Máquina de fresagem de engrenagens

Mikron A33/0

Condição: bom (usado), Mais máquinas de padaria. O preço é para todas as máquinas... Cjdpfeu U U Dcox Akwerd

Condição: usado, Ano de fabrico: 1997, Detalhes técnicos: Credpfx Aox Aq Egskwsd Módulo - máx.: 7 Peso da máquina aprox.: 5 t Diâmetro do verme de retificação: 280-350 mm Largura do verme de retificação: 84-104 mm Número de dentes - mín.: 6 Número de dentes - máx.: 600 Maior diâmetro admissível do círculo principal: 360 mm Peso máximo da peça: 60 kg sem filtro com refrigeração de óleo hidráulico e retorno de óleo de moagem

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2021, horas de funcionamento: 7.950 h, Funcionalidade: totalmente funcional, Centro de Torneamento Vertical / Torno Vertical Fabricante: EMAG Modelo: VL6 (FANUC) Ano de Fabricação: 2021 Horas de operação: aprox. 7.950 Peso total: 10,5 t Fuso principal 28,5 kW Potência a 40/100% ED: 41/28,5 kW Torque a 40/100% ED: 491/340 Nm Potência máxima na rotação do fuso: 800 rpm Rotação máxima: 3.100 rpm Guia dos eixos X, Z Unidade de acionamento da torre porta-ferramentas (HP) para ferramentas acionadas (C362) com refrigeração interna das ferramentas Rotação máxima: 9.600 rpm Potência máxima a 3.000 rpm Torque a 100% ED: 33 Nm / 10,4 kW Torque a 40% ED: 44 Nm / 13,8 kW Torque a 10% ED: 56 Nm / 17,6 kW Unidade porta-ferramentas para ferramentas acionadas: 12 x BMT65 Sistema de armazenamento e transporte de componentes, transportador tipo O (GO 240") sistema de prismas porta-peças para 10 componentes Altura máxima da peça: 250 mm Peso máximo da peça: 40 kg Conjunto (10 peças) de prismas porta-peças para diâmetro da peça: 150 - 300 mm Dispositivo de sopro para peça e dispositivo de fixação (Pick-Up) Alimentação de fluido de refrigeração: 15 bar Capacidade da bomba de refrigeração: aprox. 80 l/min a 15 bar Unidade de refrigeração (6,5 kW, água-ar) Filtro duplo para fluido de refrigeração, comutação manual Grau de filtragem 100 μm, com indicador elétrico e mecânico de contaminação Transportador de cavacos tipo corrente – descarga traseira Credpfxewzwu Ij Akwjd Versão com esteira articulada: descarga traseira Altura de descarga dos cavacos: 1.100 mm (com reservatório de fluido integrado, capacidade aprox. de 500 l) Exaustor de névoa de emulsão: vazão aprox. 800 m³/h Pistola de lavagem Medição da peça com apalpador Sopro do apalpador Controle de vida útil da ferramenta (gestão de ferramenta irmã) Torre de sinalização tricolor Placa de fixação de troca rápida SMW Autoblok KCNS-N400-128 Máx. = 3.500 rpm Jogo de garras base duras Jogo de garras superiores macias Pacote de software Manual de operação / manual de manutenção

Condição: usado, Ano de fabrico: 1992, velocidade do fuso (min.): 7.500 rpm, velocidade do fuso (máx.): 24.000 rpm, 4 motores de fusos de retificação (resfriados a líquido, com ar de vedação / lubrificação por névoa de óleo) incluindo o conversor REFU HF, por exemplo, para alimentação dos fusos de uma Voumard 400 CNC T4. Fuso de retificação GMN TSSV 170-7500 7.500 rpm, 350V, 19,3A, 7,5kW, 250 Hz Fuso de retificação Voumard BM15-170 Crjdpfx Aol Tn Afjkwed 15.000 rpm, 350V, 35A, 18kW, 250 Hz Fuso de retificação Voumard BM18-15032 18.000 rpm, 350V, 28,5A, 12kW, 600 Hz Fuso de retificação Voumard BM24-150 24.000 rpm, 350V, 27A, 12kW, 800 Hz REFU HF-Umformer 316/25 Conversor de alta frequência (inversor, conversor de frequência) Conversor de frequência para alimentação dos motores fuso Fuso de ferramenta GMN, fuso motorizado de retificação Todos os fusos estão totalmente funcionais, porém são vendidos sem garantia – ano de fabricação aprox. 1992 Um lote de diversos eixos de fuso de retificação / mandris de fixação para rebolos está disponível para estes fusos de retificação e pode ser adquirido separadamente. Preço / detalhes sob consulta. Reservamo-nos o direito de erros de digitação ou informações incorretas em todos os dados técnicos. Venda exclusivamente para países da União Europeia.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1999, Funcionalidade: totalmente funcional, Máquina de 2014 repintada em branco (configuração SIEMENS ENERGY) Dados técnicos: Área de trabalho - Ø máximo rotativo sobre o leito: 570 mm Crjdpfx Aex Ahx Dekwod - Ø máximo rotativo sobre o carro: 365 mm - Comprimento máximo de torneamento: 1500 mm! - Altura do centro sobre guias planas: 280 mm - Peso máximo da peça: 400 / 1000 kg - Comprimento máximo de fixação de peça: 1300 mm Fuso de trabalho - Cabeçote do fuso conforme DIN 55027, tamanho 8, cone interno 70 - Furo do fuso: Ø 62 mm - Diâmetro do fuso no mancal dianteiro: 100 mm - Passagem do fuso (profundidade): 200 mm - Mandril máximo: Ø 315 mm - Faixa de rotação: 3–2500 rpm - Diâmetro máximo de placa de torno: Ø 560 mm - Velocidade máxima da placa: 700 rpm - Torque máximo: 1800 Nm Carro – Cursos - Curso longitudinal (Eixo Z): 1160 mm - Curso transversal (Eixo X): 345 mm - Sistema de ferramenta Parat-3 - Seção do cinzel DIN 770 (hxb): 32 × 25 Luneta móvel - Ajuste manual da luneta - Cone da bucha: MK5 - Diâmetro da bucha: 80 mm - Deslocamento da bucha: 190 mm Acessórios / Equipamentos especiais - Comando: SINUMERIK 810 D - Processador de 32 bits, comando digital - ManualTurn com suporte a ciclos - Tela LCD colorida de 10,4'' - Manual de operação 094.0003.1330-00 - Mandril de 3 castanhas Ø 315 mm - Placa de torno Ø 350 mm (até Ø 560 mm para placas finas) - Torneamento de raios - Carro: Torreta tamanho 3, Parat 4 posições, rotativa manualmente 4 × 90° - Transportador de cavacos Bürener Maschinenfabr - Especialmente indicada para: Ver espectro de produção Torno CNC de ciclos DUS560TI (APL 11301) - Acompanha mandril combinado de 4 castanhas Wescott com conjunto de castanhas montado - Está montado um porta-ferramentas (Tripan) sem ferramentas e suportes de ferramentas - Uma luneta fixa - Transportador de cavacos com tanque de emulsão e bomba integrada A máquina está em operação. Atualmente, não há falhas relevantes ou restrições conhecidas no uso. Manual de operação disponível. Relatório de inspeção da avaliação interna de 2017 e ficha da máquina estão em anexo.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, SAPI Revestimento em pó A camada perfeita para proteção duradoura. O revestimento em pó é um método altamente eficaz e amplamente utilizado para aplicar um acabamento protetor e decorativo a vários tipos de superfícies. É um processo de acabamento a seco no qual um pó fino de resina, pigmentos e aditivos é aplicado a um substrato. O pó é carregado eletrostaticamente para aderir uniformemente à superfície e formar um revestimento uniforme. Para obter aderência e durabilidade ideais, a superfície é primeiro completamente limpa e preparada. Óleos, sujeira e outros contaminantes são removidos para garantir uma superfície limpa. Isso é crucial para que o pó se ligue efetivamente ao substrato e obtenha um revestimento forte e duradouro. Um sistema de revestimento em pó normalmente consiste em vários componentes e equipamentos necessários para a aplicação e cura de revestimentos em pó. Pistola de pulverização de pó SAPI Cabine de pintura e área de pulverização A cabine proporciona um ambiente limpo para o processo de aplicação e garante uma distribuição uniforme do pó. Pistola de revestimento em pó Uma pistola de revestimento em pó é usada para aplicar o revestimento em pó na peça de trabalho. Sistema de alimentação de pó Crjdpfxewf Dpge Akwod O sistema de alimentação de pó consiste em um funil ou recipiente no qual o material de revestimento em pó é armazenado. Normalmente inclui equipamentos como bombas de pó, mangueiras de alimentação e peneiras de pó para transportar o pó do armazenamento para a pistola de pulverização. Dispositivos de pré-tratamento Os sistemas de pré-tratamento são usados para preparar o substrato antes da aplicação do revestimento em pó. Isso pode incluir processos como limpeza, desengorduramento, enxágue e tratamento de superfície para garantir boa adesão e durabilidade do revestimento. Forno de cura Um forno de cura é um componente essencial de um sistema de revestimento em pó. Ele é usado para aquecer o substrato revestido até a temperatura correta para que o revestimento em pó possa derreter, fluir e curar em uma superfície durável. O forno geralmente consiste em um sistema de transporte ou prateleiras para transportar as peças revestidas através da câmara do forno. Sistema de exaustão de ar Um sistema de extração será instalado na planta para remover o excesso de pó, vapores ou compostos voláteis gerados durante o processo de revestimento. Ajuda a manter um ambiente de trabalho limpo e seguro para o pessoal e evita o acúmulo de partículas de pó no ar.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2015, horas de funcionamento: 16.927 h, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 2.600 mm, curso do eixo Y: 1.100 mm, curso do eixo Z: 900 mm, Fabricante: DMG MORI Tipo: DMF 260-11 linear Ano de fabricação: 2015 Comando: Heidenhain 530 Eixo principal renovado em 2026 Dados técnicos: Cursos: - Eixo X: 2.600 mm - Eixo Y: 1.100 mm - Eixo Z: 900 mm - Eixo B: +/-100 graus - Eixo C: nx 360 graus Eixo principal: - Faixa de rotação: 20 - 10.000 rpm - Potência do motor (40/100%): 44 / 32 kW - Torque (40/100%): 303 / 275 Nm - Cone do eixo principal: SK 50 Mesa de trabalho: - Mesa fixa com mesa rotativa integrada - Área útil da mesa: 3.200 x 1.100 mm - Diâmetro da mesa rotativa: 1.050 mm - Carga máxima da mesa: 1.200 kg Trocador de ferramentas: - Número de posições de ferramentas: 60 - Tempo de troca span-to-span: 7,5 s - Horas de operação: aprox. 16.927 h Características técnicas: - Refrigeração interna do spindle 40 bar (IKZ) - Pistola de spray para extração de cavacos - Visor giratório Acessórios: - Filtro de papel de 600 l - Transportador de cavacos Credpozfzbkofx Akwsd - 2x separador de névoa de óleo e emulsão - volante eletrônico

Condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, peso da peça de trabalho (máx.): 3 kg, comprimento de avanço eixo X: 100 mm, comprimento de avanço eixo Y: 100 mm, comprimento de avanço eixo Z: 200 mm, diâmetro da peça (máx.): 180 mm, comprimento de fresagem: 200 mm, peso total: 5.000 kg, velocidade de rotação (máx.): 3.000 rpm, velocidade de rotação (min.): 400 rpm, diâmetro da ferramenta: 80 mm, Equipamento: documentação / manual, velocidade de rotação infinitamente variável, Esta máquina é completamente desmontada e reconstruída do zero. Durante a reforma, é modernizada extensivamente com componentes de alta qualidade e tecnologia de ponta. Após a revisão geral, a máquina apresenta-se em condições técnicas e visuais de nova – fiável, potente e preparada para o futuro. O equipamento e a configuração podem ser totalmente personalizados de acordo com as suas necessidades de produção, proporcionando máxima produtividade para a sua fábrica. Csdpfx Akox Af A Hswsrd

Condição: usado, Ano de fabrico: 1997, A prensa de dobragem foi fabricada em 1997 em Inglaterra pela EDWARDS PEARSON. A prensa de dobragem está em bom estado, vendida com ferramentas. Foi sempre objeto de assistência e manutenção atempadas. As máquinas-ferramentas estão ligadas e podem ser testadas e inspeccionadas. Especificação: Modelo: EDWARDS PEARSON 100/3100 PR6 Codorfx Utepfx Akword Ano: 1997 Comprimento de trabalho: 3 100 mm Capacidade de dobragem: 100 T Curso: 172 mm Distância entre a mesa e a estrutura: 450 mm Velocidade de trabalho: 100 mm/s Velocidade de retorno: 110 mm/s Eixos: auto X1, X2, Y1, Y2, Z1 , Z2 , R Ferramentas: disponíveis Peso: 7 T Outros: Ecrã novo recentemente substituído, teclado acoplado para facilitar a utilização. Se tiver mais perguntas, teremos todo o gosto em responder.

Ano de fabrico: 2016, condição: revisado em oficina (usado), À venda está uma máquina de lavar louça de campânula da marca Meiko, modelo DV 80.2, ano de fabricação 2015/16. Estado: bom, foi operada parcialmente com água macia. Csdpsp Ebn Dsfx Akword Sem dosador de detergente! Estas máquinas são provenientes de contratos de leasing anteriores. Estão disponíveis diferentes configurações: com amaciante de sal interno, com módulo GIO, ou completamente sem amaciante. Informe-nos como deseja montar seu pacote. O preço indicado é um preço básico dependendo do equipamento, solicite sua oferta personalizada! Inclui 6 meses de garantia para peças de reposição. Sempre foi feita manutenção preventiva, incluindo a troca de algumas peças de desgaste. Visitação e teste no local são possíveis e desejados. Dados técnicos: Performance: até 60/40/17 cestos (equivalente a aprox. 1080/720/306 pratos ou, por exemplo, 2160/1440/612 copos) por hora Tempos de ciclo: 60/90/210 segundos Tamanho do cesto em mm: 500 x 500 Altura de entrada: 440 mm Capacidade do tanque: 22 l Consumo de água por cesto: 2,6 l Aquecimento do tanque: 1,3 kW Boiler: 7,5 kW (água fria) Boiler: 9,0 kW (água quente) Material: aço inoxidável Potência total conectada: 400 V / 11,2 kW (água fria), 9,7 kW (água quente) Dimensões: L 635 x P 750 x A 1470/2050 mm Instalação elétrica: Ligação elétrica: trifásico 3 NPE, 400 V, 50 Hz. A fiação está de acordo com as normas VDE. Instalação hidráulica: As máquinas de lavar louça podem ser conectadas diretamente à rede de água potável sem a necessidade de válvulas de segurança intermediárias. Pressão mínima de fluxo: 0,6 bar, pressão máxima: 5 bar. A norma de instalação EN 1717 deve ser observada. Saída de água de ¾”. Dreno de parede fornecido pelo cliente com altura máxima de 700 mm. Comprimento das mangueiras de ligação aprox. 1,8 m a partir da máquina de lavar louças. A retirada das máquinas no local é desejada. Envio por transportadora possível mediante cobertura de custos.