Planta de peneiramento

Metso Nordtrack S4.9

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2002, Marini-Ermont RB 160 usina de asfalto móvel Ano de fabricação: 2002 Capacidade: 160 ton/h - Unidade de mistura sobre semirreboque - Tambor secador sobre semirreboque Hnodpsym Drvsfx Anmou - Tremonha de alimentação sobre semirreboque - Silo para cargas externas - Silo de carregamento aprox. 25 m³

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de combustível: diesel, peso operacional: 29.000 kg, classe de emissão: Euro 3, Ano de fabrico: 2016, horas de funcionamento: 5.660 h, Tipo de peneira: Peneira classificadora de três decks Dimensões do deck superior: 1.520 x 4.270 mm (L x C) Dimensões do deck intermediário: 1.520 x 4.270 mm (L x C) Dimensões do deck inferior: 1.520 x 3.660 mm (L x C) Capacidade de alimentação aprox.: 350 t/h Tamanho de alimentação: 150 mm Motor: Cat Potência: 75 kW Dimensões de transporte: 15.610 x 3.100 x 3.450 mm (C x L x A) Peso: 29.000 kg Volume da tremonha: 8 m³ Propulsão: Dual Power diesel e acionamento elétrico Horas de operação do acionamento elétrico: 10 h Hnsdpfjyznb Esx Anmou

Condição: novo, SGARCAR SRL IVECO T-WAY 540 Grua FASSI 485 6+4 Basculante trilateral. Veículo novo, entrega imediata. Hedpfozf Imgsx Anmsnu

Condição: usado, quilometragem: 62.000 km, potência: 330 kW (448,67 cv), primeira matrícula: 03/2024, tipo de combustível: diesel, peso total: 26.000 kg, configuração de eixo: 6x2, travões: retardador, tipo de engrenagem: automático, número de lugares: 2, Equipamento: grua, DAF XD 450 FAN, 6x2 Caixa automática Retardador Terceiro eixo direcional e elevável Distância entre eixos 3800+1400 mm Guindaste frontal PK 22002-D 5 extensões Controlo remoto Garra + Rotador Caixa basculante Meiller de 3 lados Largura do contentor Paredes laterais dobráveis e oscilantes Hnodezd Rh Ropfx Anmju Inspeção técnica recente Salvo erros e omissões!

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 615 kW (836,17 cv), peso total: 46.300 kg, tamanho do pneu: 24.00R35, estado dos pneus: 90 percentagem, Ano de fabrico: 2020, horas de funcionamento: 7.819 h, Equipamento: ar condicionado, CATERPILLAR 775G Data de venda e entrega: 2021 Ano de fabricação: 2020 Horas de operação: 7.890 horas Cabine fechada Rádio Ar condicionado Câmera de ré Aquecimento da caçamba Extensão da caçamba Sistema de lubrificação central Pneus Bridgestone, tamanho 24.00R35: aproximadamente 90% de vida útil restante Hnjdpfx Aozdi Txjnmou Motor C27 com 615 kW Certificação CE Peso operacional: 46,3 toneladas

Condição: usado, quilometragem: 5.800 km, primeira matrícula: 10/1983, peso total: 6.000 kg, cor: verde, tipo de engrenagem: mecânico, número de lugares: 1, Ano de fabrico: 1983, Equipamento: acoplamento de reboque, tração integral, MB Trac 700 K Rodoviário e ferroviário Dois caminhos Guia de via férrea Barra de acoplamento Inspeção de segurança UVV 07/2012 Hodoi R Ag Tspfx Anmsnu Aprox. 1500 horas originais Está em uso diário

Condição: usado, quilometragem: 550.000 km, potência: 463 kW (629,50 cv), primeira matrícula: 03/2014, tipo de combustível: diesel, peso total: 26.000 kg, configuração de eixo: 3 eixos, travões: retardador, cor: vermelho, tipo de engrenagem: automático, classe de emissão: Euro 6, Equipamento: aquecedor estacionário, ar condicionado, sistema de navegação, * Mercedes-Benz 2663 Arocs cavalo mecânico para cargas pesadas * Ano de matrícula: 2014 * 550.000 km * Euro 6 * Suspensão mista (lamela-ar) * Fórmula das rodas 6x4 * Caixa de velocidades automática * Tomada de força (PTO) * Ar condicionado automático * Retarder * Aquecimento estacionário + climatização estacionária * Frigorífico * Sistema de navegação * Tara: 10.024 kg * Peso bruto total permitido do conjunto: 77.500 kg Hsdpfxsyq A E Ne Anmjnu * Distância entre eixos: 3,30 m * Cabina Big Space

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2024, Sistema de parafusos em versão galvanizada a quente: Preço de recolha: Hnjdpfx Anjmhhl Homsu Construção robusta em aço com perfis IPE Altura da prateleira 3500 mm Capacidade de carga por montante 2100 kg Secção dos pés com 1200 mm de profundidade útil Braços cantilever reguláveis em altura em incrementos de 100 mm 3 braços cantilever aparafusados por montante Profundidade útil de 1200 mm, standard (= 4 níveis) Capacidade de carga por braço em consola 700 kg Incluindo contraventamento longitudinal e diagonal Incluindo material de fixação (sem ancoragem ao solo) Com instruções de montagem e placas de carga C4 de acordo com a norma DIN

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, cor: outro, Ano de fabrico: 2026, As plantas fixas de britagem de pedra CONSTMACH são projetadas com foco em alta eficiência e durabilidade, oferecendo soluções industriais de longa vida útil. Cada unidade é configurada especificamente de acordo com a dureza e abrasividade do material a ser britado, além da granulometria desejada do produto final. Com capacidades de produção entre 50 t/h e 1.000 t/h, adaptam-se perfeitamente a projetos de diferentes portes. Os tipos de britadores utilizados nas plantas são selecionados conforme as propriedades do material, visando o máximo desempenho. Nossa equipe de engenharia desenvolve layouts otimizados em 3D utilizando alimentadores, britadores, peneiras, silos, lavadores e transportadores. Isso garante alta capacidade operacional, baixo consumo energético e custos mínimos de manutenção durante todo o processo produtivo. Cada instalação é projetada sob medida, atendendo ao orçamento de investimento e às condições de operação. Nossa equipe técnica oferece projetos e propostas que previnem gastos desnecessários. As plantas fixas de britagem e peneiramento CONSTMACH são equipadas com componentes eletrônicos de alta qualidade da SIEMENS e SCHNEIDER, e reduzem a intervenção do operador graças ao sistema totalmente automatizado à base de CLP. Isso proporciona uma produção segura, rápida e estável. Especificações Técnicas da Planta Fixa de Britagem de Pedra Capacidade de Produção: 50 – 1.000 t/h Tipo de Material a Ser Britado: Varia conforme o tipo de produto desejado Dimensões do Produto Final: Ajustáveis sob demanda Tipos de Britadores: Jaw (mandíbula), impacto, cone ou de eixo vertical Por que Escolher uma Planta Fixa de Britagem de Pedra da CONSTMACH? A CONSTMACH destaca-se pela abordagem de engenharia que oferece soluções personalizadas a cada cliente. Nossas plantas operam de forma contínua por muitos anos devido aos seus componentes de alta qualidade, projetos energeticamente eficientes e sistemas de automação confiáveis. Com nosso serviço de pós-venda que prioriza a satisfação do cliente, estamos ao seu lado em todas as etapas do investimento. A CONSTMACH é a escolha certa para plantas fixas de britagem, proporcionando alto desempenho, baixos custos operacionais e máxima eficiência. O Que Fazemos na Constmach? Hsdpexqhy Rofx Anmenu A Constmach é um fabricante líder de máquinas, oferecendo uma ampla gama de produtos voltados às necessidades dos setores de construção e mineração. Nossa linha inclui máquinas para fabricação de blocos de concreto, centrais de concreto fixas e móveis, britadores de pedra, plantas de britagem e peneiramento, máquinas de lavagem de areia, equipamentos para produção de areia, usinas de asfalto, sistemas de transporte por correia, britadores de mandíbula e unidades móveis de britagem. Com elevados padrões de qualidade, abordagem inovadora de produção e soluções orientadas para o cliente, a Constmach destaca-se como uma marca confiável nos mercados nacional e internacional. Nossos produtos são a escolha preferida dos profissionais do setor devido à sua durabilidade, eficiência e desempenho duradouro.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Uma fábrica de produção de agregados de areia é uma instalação onde são produzidos vários tipos de agregados (como areia, cascalho, pedra britada ou betão reciclado) para utilização na construção e noutras aplicações. Estas instalações incluem normalmente várias fases de processamento, desde a extração da matéria-prima até ao produto final. Eis os principais componentes e processos normalmente envolvidos numa fábrica de produção de agregados de areia: 1. Extração de matéria-prima: - Pedreiras ou minas: Os agregados são frequentemente extraídos de pedreiras, minas ou leitos de rios. Dependendo do tipo de agregado, o processo de extração pode envolver perfuração, explosão ou dragagem. 2. Trituração primária: Hjdpfx Anjq Ngb Dsmjnu - Trituradora de mandíbulas ou Trituradora giratória: A matéria-prima extraída é normalmente transportada para a fábrica e introduzida num triturador primário, onde as rochas de grandes dimensões são divididas em pedaços mais pequenos. 3. Trituração secundária: - Triturador de cone ou Triturador de impacto: O material triturado pelo triturador primário pode sofrer uma redução adicional de tamanho através da trituração secundária. 4. Peneiramento: - Peneiras vibratórias: Após a britagem, o material é frequentemente peneirado para separar agregados de diferentes tamanhos. Este processo garante que o produto final cumpre as especificações exigidas. 5. Lavagem: - Lavadores de areia: Em alguns casos, especialmente na produção de areia, a lavagem é feita para remover impurezas, argila e finos dos agregados, garantindo um produto mais limpo e de melhor qualidade. 6. Classificação e triagem: - Classificadores ou Graders: Após a lavagem e o peneiramento, os agregados podem passar por processos adicionais para separá-los com base no tamanho ou na qualidade. 7. Armazenagem: - Armazenagem: Os agregados finais são normalmente armazenados antes de serem transportados para estaleiros de construção ou outros utilizadores finais. 8. Armazenamento e manuseamento de agregados: - Caixas ou silos de armazenamento: As instalações de produção de maior dimensão podem dispor de instalações de armazenamento, tais como caixas ou silos, para armazenar diferentes tipos e tamanhos de agregados antes da distribuição. 9. Controlo de qualidade: - Testes laboratoriais: São efectuados testes regulares de controlo de qualidade aos agregados para garantir que cumprem as especificações de resistência, dimensão, gradação e outras propriedades. 10. Considerações ambientais: - Gestão da água: Algumas fábricas incorporam sistemas de gestão da água para reciclar e reutilizar a água utilizada no processo de lavagem, minimizando o impacto ambiental. 11. Transporte: - Transportadores ou camiões: Os agregados são normalmente transportados da unidade de produção para os locais de construção através de tapetes rolantes, camiões ou outros meios.