Fresadora de bancada

Mecof CNC Bed Type Milling Machine x 9000

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2000, Curso X 3500 mm Curso Y 1600 mm Curso Z 1200 mm Velocidades do fuso 250 - 3000 rpm Cone do fuso ISO SK-50 Lodpfx Aheykvaysgehi Troca automática de ferramentas 40 Avanço rápido: 15000 mm/min Avanço de trabalho 5000 mm/min Dimensão da mesa - longitudinal 3860 mm Dimensão da mesa - transversal 1000 mm Comando HEIDENHAIN TNCi530 Peso da máquina aprox. 24 t Dimensão da área necessária aprox. 8000 x 5000 x 4000 mm Este SORALUCE está em boas condições e 100% funcional. A máquina pode ser inspecionada sob energia, mediante acordo com o vendedor.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, SAPI Revestimento em pó A camada perfeita para proteção duradoura. O revestimento em pó é um método altamente eficaz e amplamente utilizado para aplicar um acabamento protetor e decorativo a vários tipos de superfícies. É um processo de acabamento a seco no qual um pó fino de resina, pigmentos e aditivos é aplicado a um substrato. O pó é carregado eletrostaticamente para aderir uniformemente à superfície e formar um revestimento uniforme. Para obter aderência e durabilidade ideais, a superfície é primeiro completamente limpa e preparada. Óleos, sujeira e outros contaminantes são removidos para garantir uma superfície limpa. Isso é crucial para que o pó se ligue efetivamente ao substrato e obtenha um revestimento forte e duradouro. Um sistema de revestimento em pó normalmente consiste em vários componentes e equipamentos necessários para a aplicação e cura de revestimentos em pó. Pistola de pulverização de pó SAPI Cabine de pintura e área de pulverização A cabine proporciona um ambiente limpo para o processo de aplicação e garante uma distribuição uniforme do pó. Pistola de revestimento em pó Uma pistola de revestimento em pó é usada para aplicar o revestimento em pó na peça de trabalho. Sistema de alimentação de pó O sistema de alimentação de pó consiste em um funil ou recipiente no qual o material de revestimento em pó é armazenado. Normalmente inclui equipamentos como bombas de pó, mangueiras de alimentação e peneiras de pó para transportar o pó do armazenamento para a pistola de pulverização. Dispositivos de pré-tratamento Os sistemas de pré-tratamento são usados para preparar o substrato antes da aplicação do revestimento em pó. Isso pode incluir processos como limpeza, desengorduramento, enxágue e tratamento de superfície para garantir boa adesão e durabilidade do revestimento. Forno de cura Um forno de cura é um componente essencial de um sistema de revestimento em pó. Ele é usado para aquecer o substrato revestido até a temperatura correta para que o revestimento em pó possa derreter, fluir e curar em uma superfície durável. O forno geralmente consiste em um sistema de transporte ou prateleiras para transportar as peças revestidas através da câmara do forno. Lhodpfx Aswf Dpgohgsi Sistema de exaustão de ar Um sistema de extração será instalado na planta para remover o excesso de pó, vapores ou compostos voláteis gerados durante o processo de revestimento. Ajuda a manter um ambiente de trabalho limpo e seguro para o pessoal e evita o acúmulo de partículas de pó no ar.

Condição: muito bom (usado), curso do eixo X: 10.000 mm, curso do eixo Y: 2.100 mm, curso do eixo Z: 1.300 mm, avanço rápido eixo X: 30 m/min, avanço rápido eixo Y: 30 m/min, avanço rápido eixo Z: 30 m/min, avanço do eixo X: 30 m/min, taxa de avanço eixo Y: 30 m/min, velocidade de avanço eixo Z: 30 m/min, velocidade do fuso (máx.): 6.000 rpm, velocidade do fuso (min.): 36 rpm, alcance de pivotamento: 360 °, SHW PowerSpeed 5 Cursos dos eixos • Eixo X (mesa): 10.000 mm • Eixo Y (vertical): 2.100 mm • Eixo Z (cabeçote em horizontal): 1.300 mm Comando • CNC: Heidenhain iTNC 530 Velocidade de avanço • Eixos X, Y e Z: 2 - 30.000 mm/min • Aceleração: 3,5 m/s² Cabeçote universal de fresagem em construção ortogonal • Faixa de rotação do engate do cabeçote: 360 x 1 grau • Faixa de rotação do cabeçote: 180 x 1 grau • Cone porta-ferramenta: SK 50 DIN 69871 • Faixa de rotação: 36 – 4.000 rpm o Por curto período: 36 – 6.000 rpm Trocador automático de ferramentas • Magazine para 48 ferramentas Sistema de refrigeração • Capacidade do reservatório: 500 l Sobre a empresa MBM A MBM Maschinenservice & Gebrauchtmaschinen GmbH é uma especialista independente em máquinas-ferramentas SHW. O foco principal de nossas atividades está no segmento de fresadoras de ferramentas. Nossos serviços incluem fornecimento de peças de reposição, atendimento técnico local, reforma de máquinas, bem como modernização de comandos. Serviços: - Máquinas usadas - Peças de reposição - Atendimento técnico - Serviços de manutenção - Reforma de máquinas - Modernização de comandos Lhjdpfx Aoxgq Ayohgei ----- Máquina usada - fresadora usada - fresadora tipo pórtico usada - cabeçote ortogonal - usinagem de metais - fresadora de ferramentas - cabeçote de fresagem - máquina SHW - peças SHW - fresadora usada - fresadora cnc usada - fresa cnc usada - fresadora metal usada - fresa para metal usada - fresadora metalúrgica usada - cnc para grandes peças - grandes usinagens - usinagem de grandes componentes - SHW - PS5 - PS 5 - Powerspeed - SHW PSZ 5 - SHW Powerspeed - SHW Powerspeed 5 - PSZ 5 - Heidenhain - fresadora MBM - máquina MBM - fresadora tipo coluna

Condição: pronto a usar (usado), curso do eixo X: 3.500 mm, curso do eixo Y: 2.500 mm, curso do eixo Z: 1.250 mm, carga da mesa: 12.000 kg, diâmetro do fuso: 130 mm, velocidade do fuso (min.): 10 rpm, velocidade do fuso (máx.): 2.500 rpm, comprimento da mesa: 2.200 mm, largura da mesa: 1.800 mm, comprimento de avanço eixo X: 3.500 mm, comprimento de avanço eixo Z: 1.250 mm, Diâmetro do fuso: 130 mm Curso do eixo X: 3.500 mm Curso do eixo Y: 2.500 mm Curso do eixo Z: 1.250 mm Ljdpfxey Hgvrj Ahgehi Eixo B (mesa): 360º Curso do eixo W (manga): 800 mm Mesa: 2.200 x 1.800 mm Peso máximo da mesa: 12.000 kg CNC: Heidenhain 424 M RPM do cabeçote (2 gamas): 10 - 2.500 Tanque de refrigeração: Sim Porta-ferramenta: BT 50 Peso: 42.000 kg Dimensões: 6.460 x 6.960 x 4.400

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1999, curso do eixo X: 3.000 mm, curso do eixo Y: 2.500 mm, curso do eixo Z: 1.150 mm, Fooke Endura Tipo 8. Construído em 1999, Controle Siemens 840 D Powerline, Curso X/Y/Z 3000/2500/1150 mm, Ljdpfsv N Uuvsx Ahgshi Altura da ponte 800 mm, Fuso de fresagem 23 KW, Eixo de rotação do cabeçote de fresagem de garfo 365°, Eixo giratório +/- 100°, Taxas de avanço de até 15 m/min, Velocidade do fuso de até 16.000 rpm, HSK A 63, elétrico volante, Peso da máquina 50.000 kg,

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, fabricante de controladores: Heidenhain, modelo de controlador: TNC 640, Descrição: Geral: Ano de fabricação: 2017 Comando: Heidenhain TNC 640 Curso X/Y/Z: 4.500/1.800/1.300 mm Velocidade do fuso: 5.000 rpm Cone do fuso: SK 50 Cabeçote de fresagem (spindle): Tecnologia: Cabeçote diagonal com fuso de engrenagem Indexação: 0,001° Velocidade do fuso: 5.000 rpm Cone do fuso: SK 50 Potência máxima: 43 kW Torque máximo: 1.045 Nm Passagem de mídia: refrigeração interna (KSS) + ar de sopro Mesa de trabalho: Área de fixação: 6.000 x 1.100 mm Ranhuras-T: 6x 22H12, espaçamento 140 mm Magazine de ferramentas: Tecnologia: magazine de corrente Número de posições: 40 Trocador de ferramentas: garra dupla (horizontal/vertical) Diâmetro máximo da ferramenta: 125 (250) mm Comprimento máximo da ferramenta: 400 mm Equipamentos / acessórios: Sistemas de medição: diretos em todos os eixos Remoção de cavacos: transportador de cavacos Refrigeração: sistema interno de refrigeração com filtro, 20 bar Ledpfoy Eu Tvox Ahgohi Medição da peça de trabalho: apalpador sem fio M&H Modo de preparação: volante eletrônico HR 510 Opção de software: Controle adaptativo

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Funcionalidade: funcionalidade limitada, Máquina de retificação cilíndrica CNC à venda – STUDER S40 (1999) Oferecemos à venda uma máquina de retificação cilíndrica STUDER S40, ano de fabricação 1999. A máquina está em pleno funcionamento. Está equipada com um fuso de retificação e um cabeçote tipo torre adequado para operações de retificação externa e interna, tornando-se uma solução versátil para usinagem de precisão. Sistema de comando: FANUC 16 Características principais: - Capacidade de retificação externa e interna - Cabeçote tipo torre - Sistema de comando confiável FANUC 16 - Qualidade de construção robusta e comprovada da STUDER - Manual de operação Termos de entrega: EXW (Ex Works) A máquina está disponível para inspeção mediante solicitação. Para mais informações, fotos ou preços, entre em contato. Lhsdpfx Ajy Elz Djhgoi

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2000, Retificadora cilíndrica universal Studer S30 leanPRO Studer S 30, Ano de fabricação: 2000 Horímetro Intervalos regulares de manutenção pelo fabricante (última manutenção 11/25, com relatório) Troca do rebolo: conforme intervalo do fabricante Inspeção hidráulica: inspeção anual Troca da bateria de buffer: incluída na manutenção da Studer Comando: FANUC 16 T Diâmetro de retificação: 350 mm Comprimento de retificação: 1000 mm Altura entre centros: 125 mm Distância entre centros: 650 mm Ciclos de retificação opcionais para aumento da altura do centro Ajuste da mesa: 11° Escalas ópticas nos eixos X/Z Filtro automático para papel Cabeçote porta-peça: aprox. 1–1.000 rpm Dispositivo para retificação interna com acessórios Spot de LED com braço flexível Rebolo: 400x80 mm Conversor de frequência para o eixo de retificação externa Flange para rebolo Diâmetro do furo: 127 mm Conversor de frequência para o eixo de retificação interna Peso da peça: aprox. 80 kg Ponta rotativa e cone morse MK4 Cabeçote porta-peça: cone morse MK5 Contraponto: cone morse MK3 Curso da pinola do contraponto: 40 mm Peso da máquina: aprox. 3.400 kg Dimensões de instalação (C x L): 2.300 x 1.550 mm Altura da máquina: aprox. 2.000 mm Alimentação elétrica Sistema de medição de posição: digital Lhjdpfx Asyx Hgzohgoi Sistema de refrigeração com filtro de manta, capacidade do tanque: 300 L Horímetro do comando: ligado 35.978 h

Ano de fabrico: 2019, horas de funcionamento: 4.525 h, condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 12, CONJUNTO DE MÁQUINA DE DESCASCAR BARRAS E MÁQUINA DE ENDIREITAR BARRAS O equipamento está em perfeitas condições de funcionamento e pode ser inspecionado em operação. Totalmente recondicionado em 2019 (mecânica e eletrônica novas). Lsdpfx Ahjwqb Scogehi Faixa de trabalho: Ø 20 – Ø 80 mm Comprimento das barras: 2,5 – 6,0 m Tolerância de usinagem: ISO h9 (possível h8) Profundidade de descascamento: até 3,5 mm, dependendo do tipo de aço Tipos de aço: aço carbono, aço para rolamento, aço para molas, etc. Velocidade de avanço: ajustável digitalmente de 0,5 a 12 m/min Velocidade do cabeçote de corte: até 1700 RPM Ferramentas de corte: dois conjuntos de 4 facas cada, com posicionamento digital automático (facas triangulares e longas) Mesa automatizada de carga com contador de barras Rolo de alimentação com ajuste de altura motorizado Rolos de pressão de entrada – 4 rolos verticais com motor DC invertido Máquina de descascar composta por: - Sistema de guiamento frontal - Cabeçote de descascamento com 4 facas - Sistema de guiamento traseiro Carro extrator de barras Motor principal e transmissão Rolos de pressão de saída - twin Mesa de descarga com ajuste de altura motorizado Coletor com contador e coleta automática das barras acabadas Unidade hidráulica – totalmente nova Gabinete elétrico – novo, de dois módulos.

Condição: usado, curso do eixo X: 7.000 mm, curso do eixo Y: 4.000 mm, curso do eixo Z: 900 mm, velocidade do fuso (máx.): 1.200 rpm, avanço do eixo X: 900 m/min, Mandril Ø: mm. 140 Cone do fuso: ISO 50 Curso longitudinal X: mm. 7000 Curso vertical Y: mm. 4000 Curso transversal Z RAM mm. 900 Curso da fresa W: mm. 900 Mesa rotativa: mm. 1800x1800 Carga máxima: Ton. 10 Curso longitudinal da mesa (eixo V): mm. 1500 Velocidade do fuso: RPM. 1200 Motor do fuso: Kw. 70 Lhjdpfx Ast Rkcushgji CNC ECS 2101 N.2 Cabeças de fresagem angular N.2 Planos de ancoragem 6000x2000