Linha De Serraria comprar usado (26.355)

Ano de fabrico: 1996, condição: muito bom (usado), A linha é uma linha original de fabrico americano para melhorar secções de cilindros para perfis de desenho. A linha de fabrico americano tem uma placa e um enorme número de rolos adicionais para puxar tubos! Dcjdpfx Ash Ni Duefmsg - Ano - 1996 - A linha utiliza soldadura TIG pulsada para sopro de argon e pode ser melhorada por laser e resistência. - Consumidores eléctricos de 30 kW. - Perfis - elipse de perfis de aço inoxidável, perfis D, tubos hexagonais, quadrados e rectangulares. - Em perfis de todas as dimensões desde a largura da chapa de 125 mm e espessura de 1 a 2,5 mm. - Velocidade - 30-90 m/h - Unidade de corte - secção transversal à mão ou com uma serra de fita. - Comprimento da linha de 12 a 15 metros.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2018, Linha de produção de biscoitos Dedew Nxvuspfx Afmocg Capacidade - 250-300kg/h Ano - 2018 Misturador de massa com capacidade para 100kg por batelada Moldadora rotativa para biscoitos com 800mm de largura Forno túnel, esteira de malha metálica com 500mm de largura, zona de cozedura de 18m, transportador de entrada de 1,5m e transportador de saída de 1,5m, total de 21m, elétrico, 4 zonas de temperatura controladas com controle separado para zona superior e inferior, rastreamento da esteira controlado automaticamente.

Ano de fabrico: 1978, condição: muito bom (usado), Dados técnicos : Djdpfolf Iqnox Afmscg -Fabricante - DRAWEBA - Modelo - DDANS 17 l - Ano - 1978 - Diâmetro do fio - 1,4 -1,6 mm - Tamanho da abertura da malha - 10x10 mm min. - Largura da malha - 1600 mm

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2001, Linha de produção de parquet de três camadas A.COSTA Capacidade - 800 m2 / Turno Dodpfxjrdgqmo Afmecg Ano - 2001

Ano de fabrico: 1987, condição: bom (usado), Fabricante - Cams Shefield Ano - 1987 Velocidade - até 80 m/min. Largura da folha - 1250 mm Thicknes - até 6 mm Capacidade da máquina enroladora - 12 toneladas Dodpogk Nu Hefx Afmocg

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1992, Fabricante - ERW ano - 1992 Intervalo da rodada de tubulação - 21-76 mm gama de tubo quadrado - 20 x 20-60 x 60 mm Dcodpjdlqkqsfx Afmog Espessura da folha - 0,8 - 3,5 mm Velocidade - 60 m/min. Comprimento de linha - 50m Ferramentas: quadrado tubos - 25,32, 38mm tubulações - 40, 51mm redondas Soldadura de poder - 180 tensão do ânodo KW - 14 kv Dissipação de ânodo - 70 kw frequência - até 30 Mhz

Ano de fabrico: 1990, condição: quase novo (usado), Linha de massas Short/ Noodles: - capacidade 400 kg / h - Transportador de distribuição - misturador - distribuidor, água / farinha, horizontal - transportador sem-fim - Prensa - Vibro-alimentador, recondicionado em 2010 - Primeiro secador, recondicionado em 2010 Dsdpfxsh Dxgae Afmscg - Segundo secador - Duas tiras de secagem - Duas tiras para massas secas - Detetor de metais - Unidade de embalagem automática

Ano de fabrico: 2020, condição: quase novo (usado), Estamos oferecendo para venda nossa linha de descascamento de batatas com facas Dornow, composta por: - Silo de armazenamento com esteira transportadora (capacidade aproximada de 1 tonelada de matéria-prima) - Descascador de batatas com facas modelo 20M-AT-MS - Mesa de inspeção com roletes - Pré-lavadora com transportadores - Unidade de conservação e ensacamento - Seladora a vácuo - Jogos extras de lâminas novas para o descascador incluídos Esta linha também pode descascar beterrabas, aipo e, com ciclo de descascamento prolongado, também cenouras. Por valor adicional, podemos acrescentar: cortador de fatias, detector de metais, entre outros sob consulta. A linha de descascamento opera automaticamente em sequência: O descascador é alimentado pela esteira do silo de armazenamento, conforme tempo ajustável continuamente. O descascador descasca as batatas pelo tempo previamente definido, também infinitamente ajustável, e então descarrega o produto descascado sobre a mesa de inspeção, reiniciando o ciclo. De acordo com a qualidade e tamanho das batatas, o sistema descasca entre 300 e 1000 kg de matéria-prima por hora. O descascador opera com consumo mínimo de água, utilizando jato plano através de bico especial. Capacidade do descascador de batatas: aproximadamente 40 kg de matéria-prima; carga ideal para melhor resultado de descascamento: cerca de 25 kg. Mesa de inspeção equipada com dispositivo removível de enxágue dos tubérculos. Unidade de conservação e ensacamento possui capacidade de armazenamento de aproximadamente 120 kg de produto descascado. Inclui correias de saída e dosagem para balança, seção de drenagem, bicos para enxágue a ar e água. Seladora a vácuo de câmara simples: dimensões da câmara 600x400mm, capacidade da bomba de vácuo 60m³/h. Dcedpfx Asw R T Dijfmjg Ano de fabricação: 2020. Em operação até agosto de 2023. O equipamento encontra-se em ótimo estado e totalmente funcional. Disponível para inspeção no local mediante agendamento.

Condição: revisado em oficina (usado), Ano de fabrico: 2007, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 2.000 mm, largura total: 1.250 mm, altura total: 2.000 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 400 V, potência: 40 kW (54,38 cv), diâmetro da lâmina de serra: 450 mm, largura da peça (máx.): 300 mm, altura da peça de trabalho (máx.): 30 mm, pressão do ar: 6 barra, diâmetro da conexão de extração: 200 mm, diâmetro de brunimento: 125 mm, número de fusos: 2, MARINUS PROMAX - Serra de extremidades e de defeitos. A máquina está de acordo com as seguintes especificações: - Construção estável e pesada, dimensões LxDxH = 2080x1260x2000 mm. - Sistema de alimentação contínua com posicionamento exato (servo). - Empurradores laterais pneumáticos para garantir um ângulo reto. - Direção por PLC. - Funcionamento por terminal. - Modem para programação à distância. - 2 servomotores para máxima dinâmica. - 2 motores de serra (3,0 kW). - 2 motores de fresagem de alta velocidade com inversor (7,5 kW cada /200 Hz/n=12.000). - 1 motorredutor com inversor. - 2 motores de tambor. - 26 cilindros pneumáticos com válvulas. - 1 sensor de luminescência - 6 sensores indutivos - Transportador de correia para resíduos, altura 1,3 mtr. - Máquina completamente fechada por portas de segurança. - Máquina de acordo com os requisitos CE. Sistema de medição de comprimento: Um sistema de medição do comprimento indica no ecrã o comprimento total e os metros quadrados das placas durante a produção. Ferramentas: Podemos oferecer ferramentas (macho e fêmea) com facas descartáveis e 2 lâminas de serra transversal como opção para a máquina. Programação standard: A máquina está equipada com 2 programas principais: 1 Ajuste de extremidades 2 Corte Ambos os programas principais têm 2 subprogramas: 1. Comprimentos variáveis: os defeitos são cortados, os produtos finais são de todos os comprimentos variáveis. 2. Comprimentos fixos: as tábuas serão produzidas com um comprimento fixo, o comprimento de entrada tem um tamanho máximo de +200 mm. O corte de defeitos não é possível. Dodpfxsq Auhdj Afmecg - Mínimo. Largura 60 mm - Largura máx. Largura 300 mm - Comprimento mín. Comprimento 500 mm - Comprimento máx. Comprimento 6000 mm - Espessura mín. Espessura 10 mm - Espessura máx. Espessura 30 mm

Condição: novo, Ano de fabrico: 2018, Funcionalidade: totalmente funcional, KSB Etaline ETL 032-032-160 | Nova bomba in-line nº6 Fabricante: KSB SE & Co. KGaA Modelo: ETL 032-032-160 GGSAV66D200222 (ETALINE) Capacidade (Q): 17,00 m³/h Altura manométrica (H): 18,00 m Velocidade de rotação (n): 2921 1/min Diâmetro do rotor: Ø 132 mm Ano de fabricação: 2018 Viscosidade (v): 5,5 mm²/s Índice MEI: ≥ 0,70 Dcjdpfx Afoy I Dn Ijmeg Número do material: 01216137 A KSB Etaline é uma bomba centrífuga de alta eficiência com construção in-line (bocais de sucção e descarga no mesmo eixo), permitindo montagem direta na tubulação. Este modelo destaca-se pelo alto índice de eficiência energética (MEI ≥ 0,70), resultando em baixos custos operacionais. A bomba é projetada para uso em sistemas de aquecimento, ar condicionado e circuitos industriais de recirculação. O corpo robusto, pintado em vermelho, bem como o rotor de 132 mm de diâmetro cuidadosamente dimensionado, garantem parâmetros operacionais estáveis com uma vazão de 17 m³/h.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Linha pronta para entrega de alimentação de prensa para produção de pranchas de andaime com desbobinador de 4 toneladas, endireitador/alimentador e prensa C-Type de 200 toneladas. A Bosporas Machinery é fabricante de sistemas de processamento de bobinas, alimentação de prensas e perfiladeiras, fornecendo soluções industriais de alto desempenho e personalizadas mundialmente, com forte capacidade de P&D. Dsdpey Nnftjfx Afmscg Esta linha de alimentação para pranchas de andaime está disponível em estoque e pronta para entrega rápida. O sistema foi projetado para operações de perfuração, punçonamento e alimentação na produção de pranchas de andaime e aplicações similares de conformação de metais. A linha combina alimentação estável de bobinas, endireitamento preciso e desempenho de prensa de alta capacidade em uma solução de produção compacta e eficiente. Ideal para empresas que buscam capacidade de produção imediata, sem longos prazos de fabricação. ⚡ VANTAGEM DE ENTREGA RÁPIDA Máquina em estoque – pronta para envio Oportunidade de entrega rápida Redução do tempo de espera do investimento Pronta para instalação industrial ⚙️ CONFIGURAÇÃO TÉCNICA Largura da bobina: até 600 mm Desbobinador mecânico: capacidade de 4 toneladas Sistema alimentador servo com endireitador Prensa mecânica tipo C: capacidade de 200 toneladas Alimentação sincronizada por servo motor Estrutura industrial robusta 🔧 COMPONENTES DA LINHA Desbobinador hidráulico de 4 toneladas Unidade endireitadora Sistema alimentador servo Prensa tipo C de 200 toneladas Sistema elétrico e de automação Painel de comando do operador ⚙️ CARACTERÍSTICAS DE ENGENHARIA Alimentação de alta precisão Endireitamento estável e operação sincronizada da prensa Estrutura de prensa reforçada para produção contínua Sistema de alimentação controlado por servo motor Design compacto e de fácil operação Pronto para integração com perfiladeiras ⚡ VANTAGENS OPERACIONAIS Disponibilidade imediata em estoque Produção confiável e contínua Redução no tempo de instalação e start-up Uso flexível para punçonamento e perfuração Prazo de entrega curto comparado a fabricantes europeus 🏭 ÁREAS DE APLICAÇÃO Produção de pranchas de andaime Produção de metais perfurados Aplicações de punçonamento de chapas Sistemas de pré-alimentação para perfiladeiras Componentes para a indústria da construção

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: LC560, Linha de processamento usada para pequenos produtos lácteos 2000 L/h Recepção e Armazenamento Inicial de Leite A Linha de Processamento Usado para Pequenos Produtos Lácteos 2000 L/h começa com uma unidade de recepção de leite composta por dois tanques de lactocongelamento e uma bomba receptora. Inicialmente, os operadores canalizam o leite cru para os tanques, onde permanece resfriado. Como resultado, o sistema garante estabilidade térmica antes do processamento. Além disso, essa configuração minimiza a carga bacteriana, permitindo a transferência contínua para o estágio de pasteurização. Pasteurização e Separação Dcsdjw Ahg Repfx Afmeg Em seguida, a fase de pasteurização utiliza um trocador de calor de placas com seção de retenção e sistemas auxiliares, todos classificados para 2.000 litros por hora. Especificamente, o pasteurizador aquece e retém rapidamente o leite a uma temperatura predefinida para eliminar patógenos. Em seguida, o separador GEA WESTFALIA – avaliado em 3.000 L/h – realiza a separação do creme. Simultaneamente, o homogeneizador RANNIE (1.000 L/h) reduz os glóbulos de gordura, aumentando assim a estabilidade da emulsão e evitando o aumento do creme. Fermentação e Coagulação Após o tratamento térmico, o leite prossegue para a fermentação. Aqui, os operadores usam um tanque de fermentação isolado de parede dupla com capacidade de 1.000 litros e agitador planetário. Consequentemente, eles mantêm uma atividade bacteriana uniforme e um controle preciso da temperatura. Paralelamente, uma cuba de coagulação de 1.000 litros equipada com um misturador planetário inicia o processo de coagulação. Ambos os tanques garantem a estruturação ideal de proteínas para iogurte, queijo e produtos de creme de leite. Processamento e drenagem de queijo Após a coagulação, a Linha de Processamento Usada para Pequenos Produtos Lácteos 2000 L/h continua com o processamento de queijo. O sistema inclui uma cuba de 500 litros com uma peneira de drenagem e duas mesas de drenagem de queijo. Portanto, os operadores podem lidar com grandes volumes de coalhada com eficiência. Além disso, esses componentes simplificam a separação do soro de leite, garantindo a conformidade sanitária. Além disso, seu design oferece fácil limpeza e prevenção de contaminação cruzada. Operações de embalagem Uma vez que os produtos estão prontos para embalagem, a linha integra soluções semiautomáticas e automáticas. Primeiro, um enchimento semiautomático dosa o leite pasteurizado em sacos de 1 litro. Posteriormente, o enchedor de copos de iogurte enche e sela automaticamente copos de 75 mm e 95 mm em até 1.800 unidades por hora. Enquanto isso, a etiquetadora rotativa da ETICAP (2004) aplica etiquetas autoadesivas frontais e traseiras em copos cilíndricos. É importante ressaltar que a máquina garante alinhamento e adesão consistentes. Codificação de data, controle térmico e embalagem final Além disso, um codificador Videojet 1220 (2019) aplica datas de validade em cada produto por meio de esteira transportadora. Mais a jusante, uma máquina de embalagem a vácuo lida com porções de creme e queijo. As utilidades térmicas incluem uma caldeira de combustível sólido de 115 a 150 kW (2014) com bombas de transferência duplas. Ao mesmo tempo, um tanque de água gelada (5.000 L, 2014) e uma unidade de resfriamento (2018) mantêm a consistência da temperatura em toda a linha.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo Y: 1.250 mm, curso do eixo Z: 80 mm, comprimento da peça (máx.): 99.999 mm, largura da peça (máx.): 1.250 mm, altura da peça de trabalho (máx.): 50 mm, peso da peça de trabalho (máx.): 40 kg, número de eixos: 3, número de posições no magazine de ferramentas: 4, fabricante de controladores: TPA, tipo de acionamento: elétrico, altura total: 2.140 mm, comprimento total: 3.080 mm, largura total: 1.610 mm, peso total: 1.515 kg, ano da última revisão geral: 2025, avanço do eixo X: 25 m/min, velocidade do spindle de fresagem (máx.): 3.600 rpm, velocidade da lâmina de serra: 7.000 rpm, Equipamento: Marcação CE, documentação / manual, Dados técnicos - Número de fusos verticais independentes: 12 - Número de fusos horizontais independentes no eixo X: (2+2) - Número de fusos de furação horizontais no eixo Y: (2+2) - 1 serra (Ø 100 mm) - Eletrofuso de 5 kW com cone ISO30 (12.000-24.000 rpm) - Peso máximo da peça: 40 kg - Dimensões máximas da peça: X ilimitado / Y 1.250 mm / Z 50 mm - Dimensões mínimas da peça: X 270 mm / Y 150 mm (70 mm operação) / Z 3 mm - Velocidade de avanço: 25 m/min - Velocidade dos fusos: 3.600 rpm - Velocidade da serra: 7.000 rpm - Diâmetro máximo de ferramenta horizontal: 12 mm - Profundidade máxima de furação horizontal: nos eixos X e Y 35 mm - Profundidade máxima de furação vertical: 43 mm - Diâmetro máximo de ferramenta vertical: 35 mm - Motor: 1,7 kW - Ponto zero ajustável para usinagem em 4 lados - Conformidade CE Sistema de avanço DDT: Transporte Duplo-Dinâmico Dois grampos garantem o transporte ininterrupto da peça. O operador introduz a peça até o batente. Ambos os grampos seguram a peça e a posicionam com precisão. Durante o processamento, os grampos comunicam entre si, de modo que o grampo #2 segura a peça antes que o grampo #1 a solte. Assim, o avanço permanece constante mesmo em operações de fresagem linear. - Medição a laser para identificação do início e fim da peça. - Os valores detectados podem ser transferidos para o respectivo programa e ajustar o mesmo. - Batentes laterais com rolos, compostos por uma parte fixa e uma móvel, equipados com indicador digital mecânico para alinhamento automático no batente zero, permitindo retirada de material de 1 mm até 3 mm ao longo da linha zero. - Dispositivo de pressão lateral constante para posicionamento preciso na linha zero. - Trocador automático de ferramentas com 4 posições - Ponto zero ajustável - Sem limitação do comprimento da peça Periféricos e características adicionais - Monitor LCD-TFT - PC industrial - Interface de usuário WSC com lista, ferramenta paramétrica e preparação parametrizável - Porta USB - Armazenamento de todos os arquivos - Programação macro - Importação de arquivos DXF possível Dsdpsy Id Risfx Afmjcg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, Townsend MasterFormer Tipo: TA1521 Número de série: 10080439 Ano de fabricação: 2010 Stork MasterFill Tipo: MTFII Número de série: 0441010 Ano de fabricação: 2010 Stork Master Slice Tipo: DRST Dodpfsnh Nu Asx Afmscg Número de série: 0420410 Ano de fabricação: 2010 Calibre: 50 mm Karl Schnell enchedor a vácuo Tipo: P10SE, 596P Número de série: 22045 Ano de fabricação: 2010 Potência: 3 x 400V, 50Hz, 10,9kW Peso: 1180 kg Risco enchedor a vácuo Tipo: RS303 Número de série: T310021 Ano de fabricação: 2010 Potência: 3 x 400V, 50Hz, 7,7kW Peso: 830 kg

Ano de fabrico: 2019, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, 1 x alimentador vibratório de tigela Comcount Packaging Systems e 1 x ensacadora vertical GIC Gainsborough VFFS com 1 x transportador de saída. Modelo do alimentador de tigela Comcount: BFWT. Número de série: WO1221. Ano de fabricação: 2019. Faixa de pesagem: 150g-500g. Modelo da GIC Gainsborough Engineering: VFB2000. Número de série: 960231. Dcsdpoy Hlw Isfx Afmog Ano de fabricação: 2008. Barras de selagem: 290mm horizontal e 320mm vertical. Largura do rolo: 620mm. Filme atual: 280mm. Tubo formador: diâmetro de 80mm. Transportador de saída: IC350. Largura da correia: 295mm. Altura de saída: 910mm. Pegada total: 4,3m de comprimento x 3,45m de largura x 3,1m de altura. Condição: Muito boa. Utilizado apenas 5-6 vezes em 2,5 anos.

Condição: necessita de reparação (usado), Ano de fabrico: 2003, Funcionalidade: funcionalidade limitada, 1 x sistema de embalagem Gainsborough Engineering Ltd, anteriormente utilizado para embalar pequenos componentes de máquinas. Composto por transportador de alimentação com bolsos, ensacadora vertical (VFFS) modelo GV2K1 com impressora Zodiac HS e transportador de saída. Número de série – GV021202. Ano de fabricação – 2003. Barras de selagem – 250mm de comprimento (vertical e horizontal). Largura da bobina – 505mm. Filme atualmente utilizado – 230mm. Mesa de alimentação/classificação – 1500mm de comprimento x 710mm de largura. Transportador de saída – correia de 290mm de largura x 950mm de comprimento útil. Dimensões totais – 6,15m de comprimento x 1,7m de largura x 2,2m de altura. Condição – Fora de operação, parada há 3-4 meses. Dodsy Hlkbspfx Afmecg

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2021, Instalação de serraria completa, incluindo multilâmina. Djdpfjy Icu Hox Afmocg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2024, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de papelão ondulado 5 camadas. Totalmente renovada em 2024, largura de 1650 mm. Sistema Steam matic com caldeira produzindo vapor de 2500 kg/h. Pressão máxima de 19 bar. Velocidade de até 70 metros por minuto. 1. Comprimento total: 55 metros. 2. Potência total: 150 kW. 3. Estrutura com eixo. 4. Marcha de papelão ondulado: diâmetro do rolo ondulador, ajuste elétrico de velocidade do motor utilizado. 5. Máquina de montagem dupla de cilindro para aplicação de goma: ao operar, dois sistemas internos puxam a cola, descendo para alimentar o papel ao rolo distribuidor. Componentes da máquina: - Suportes de desenrolamento hidráulico sem eixo, eixo ¢ 240 mm, braço oscilante hiperbólico reforçado, mandril expansível, freio multiponto, elevação hidráulica, deslocamento lateral hidráulico ao centro. - Cilindros de pré-aquecimento para papel superior e para papel miolo. Ambos com pré-aquecimento em área de 360 graus. - Single Facer (formação de onda simples) - Double Facer (dupla formação de onda) - Serrilhador (Blade scorer) - Faca helicoidal NC - Sistema de cola - Sistema de gás - Sistema de vapor produzindo 2.500 kg/h, pressão máxima 19 bar, operação normal em 12 bar. Papel superior: 100g/㎡–180g/㎡, índice de resistência ao anel (N.m/g) ≥8 (umidade 8–10%) Papel miolo: 80g/㎡–160g/㎡, índice de resistência ao anel (N.m/g) ≥5,5 (umidade 8–10%) Dodjw R Sknspfx Afmjcg Papel intermediário: 90g/㎡–160g/㎡, índice de resistência ao anel (N.m/g) ≥6 (umidade 8–10%)

Condição: muito bom (usado), 1 x Oddy Novatek Planta de 2 Rolos Dcodpoy Hk Daefx Afmsg

Condição: usado, Hego linha de corte transversal Largura de trabalho 500x2mm Dcodpfx Afsvk D Alomeg Velocidade 10-12m/min Desenrolador mecânico máx. 1000kg Diâmetro interno do rolo 400/508mm Endireitadora com 9 rolos endireitadores e 2 rolos de alimentação e desenrolador de filme A oferta destina-se exclusivamente a comerciantes no sentido do §14 BGB Não há venda a particulares!

Condição: revisado em oficina (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Estoque - Nº: 2858 1 linha de granulação e compostagem usada, parcialmente revisada e testada quanto ao funcionamento, composta por: Extrusora Berstorff (Krauss Maffei) Tipo ZE 60 A - 34 L/D, dupla rosca co-rotativa Motor da extrusora 160 kW AC Desgaseificação com bomba de vácuo Cabeçote de corte a laser / filtro de massa fundida Bomba de massa fundida Eprotec Melt x10 ECON EUP 600 granulação subaquática, completa com válvula de partida Sistema de água Centrífuga para secagem do granulado >> 1 ano de garantia PLASTICO Opcional por custo adicional: Alimentação de material Dosagem gravimétrica Classificação do granulado Estação de enchimento de pellets para Big Bags ou Octabins Dedpey At Iajfx Afmocg Outras linhas de compostagem, sistemas de granulação e sistemas de dosagem gravimétrica disponíveis na fábrica em Wuppertal. Visite-nos ou envie sua solicitação.

Ano de fabrico: 1996, condição: revisado em oficina (usado), N.º 2590k 1 linha de peletização-pelelícula usada, com uma produção até 1200 kg/h dependendo do material, constituída por 1x grav. Unidade doseadora 5-componentes SITECOM incl. sistema de controlo 1x extrusora de rosca dupla THEYSOHN tipo TSK 90 parafusos 2x Ø 90 mm - 36 LD sincronização parafuso e barril segmentar, água / refrigerado médio Dcsdpfeh Eyd Aox Afmog Velocidade do parafuso até 300 rpm-1 Unidade extrusora 255 kW-DC 1x extrusora de alimentação lateral TSD 75 rosca dupla com accionamento de 3 kW 3x aberturas de desgasificação 1x filtro de fusão tipo K -HS- Y 176 mm com sistema hidráulico 1x bomba de fusão com accionamento 22 kW 1x cabeça de fio com furos de 32 x Ø3,5 mm 1x tanque de arrefecimento por fio 620 x 5000 mm 1x peletizador de cordão SG 300, unidade 11 kW Controlo de ecrã ResoTec / armário de controlo Visualização / demonstração a curto prazo por acordo. Outras linhas de composição e acessórios podem ser encontrados na nossa lista de stock de máquinas online na nossa homepage.

Ano de fabrico: 2015, condição: como novo (máquina de exposição), número da máquina/veículo: 2245, stock-No.:2245 1 linha de Extrusão-Peletização de Laboratório usada, estado como novo, equipado com: Extrusora de parafuso único AlphaTec tipo AE-S 25-30 monofuso Ø 25 mm - 30 L/D Motor da extrusora 3 kW-AC, faixa de velocidade de rosca até 130 rpm controlada por freqüência cilindro resfriado a ar, elec. aquecimento 2 x 3 kW 1x porta de ventilação. 1x Screen-pack-changer manual Ø 42 mm 1x cabeça de fio de aço 1x banho-maria 1.000 x 150 mm Djdpfjd Sg Hrex Afmjcg 1x Pelotizador de fios, largura de entrada 30 mm, motor 1,1 kW - CA placa de controle com PID, pressão de fusão, velocidade por conversor de freqüência Julgamento em breve possível, data por marcação Extrusoras de pântano da nossa máquina Wuppertal Alemanha disponíveis.

Condição: revisado em oficina (usado), número da máquina/veículo: 2586k, No.: 2586k Dcsdped H S U Uofx Afmeg 1 usado, funcionalmente testado e em funcionamento linha de pelotização compostagem, equipada com : Extrusora de duplo parafuso COMAC tipo EBC 68 com motor 110 kW-DC parafusos 2x Ø 68 mm - 40 L/D co-rotante entrelaçamento Parafusos e cilindros segmentados, Água / Refrigeração média 1x porta de ventilação 1x parafusos de alimentação lateral 2x Ø 52 mm Filtro de fusão 2 pistão tipo K-SWE 160 incl. Pacote hidráulico BKG unidade de pelotização subaquática Tipo AH 2000, completa com: válvula de desvio / Hidráulica peletizador com motor de 4 kW incl. die-plate e porta-facas Água - Caixa TWS volume 900 litros, potência de aquecimento 40 kW Instalado Bomba de água com 11 kW, By-Pass-System Secador de pellets TVE 2000 ED com motor de 4 kW peneira de água com bomba de circulação 4 kW Siemens S7 - Placa de controlo táctil Mais extrusoras/reciclagem - e linhas de compostagem ex nosso estoque Wuppertal-Alemanha disponíveis, como: sistemas de pelotização, dosagem e mistura, peneira de troca de pacotes, classificação de pelotas, granulação e muito mais. Peça nossa mais recente lista de estoque ou visite-nos em Wuppertal-Germany. De nada.

Condição: revisado em oficina (usado), Stock no.2452 1 linha de peletização utilizada, parcialmente renovada e funcionalmente testada produção até 300 kg/h, dependendo do material, consistindo em: unidade de compactação Kreyenborg SW 100, drive 7,5 kW Extrusor BKG de parafuso único Ø 100 mm - 35 LD, drive 132 kW - frequência AC controlada Velocidade do parafuso até 143 rpm-1 Profundidade de voo do parafuso 14 mm Capacidade de aquecimento instalada aprox. 35 kW 1x athm. Desgasificação com dispositivo de contrapressão de fusão ("Stuffer" ) * Mudança de ecrã duplo pistão Kreyenborg K-SWE 160 RS backflush com área de ecrã 244 cm² BKG pelotizador subaquático AH 300, completo com: Válvula de arranque incl. estação hidráulica Granulador com motor de 4 kW Bomba de água 2,2 kW Sistema By-Pass, tanque de água com aquecedor de 9 kW instalado, bem como permutador de calor Centrífuga de granulado BKG TWE 300 com inversor de frequência de 3 kW Armário de controlo OPTATIVO a custo extra Dedpfjh Eyd Rox Afmscg ᐳ * Bomba de vácuo ᐳ Tela classificadora de granulado, esteira transportadora, estação de sacos grandes ᐳ Unidade de arrefecimento de água de processo / controlo de temperatura Outros sistemas de peletização disponíveis ex works Wuppertal, por favor peça a nossa lista de stock de máquinas actual ou visite-nos.