Blast Wash Uk Db1000 Shot Blast Machine comprar usado (66.023)

Condição: revisado em oficina (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2011, Lavadora e secadora vertical de vidro CE Glass de 1600mm. A máquina está mantida, revisada e pronta para uso imediato. Novas borrachas para remoção de água, novos rolamentos. Sentido de trabalho: da direita para a esquerda Altura máxima de vidro a ser lavado: 1600mm Número de escovas: 4 Ventilador de secagem Cabine em aço inoxidável Aquecimento de água Fedpfx Afex A Uq Homegb Iluminação traseira Sensor de parada A máquina pode ser vista em nossa unidade totalmente revisada, limpa e funcionando perfeitamente!

Condição: revisado em oficina (usado), Ano de fabrico: 2010, Funcionalidade: totalmente funcional, Máquina vertical de lavagem e secagem de vidro CE Glass 2100mm. A máquina está em bom estado de conservação e inspeccionada, pronta para utilização imediata. Borracha de aspiração de água nova, rolamentos novos. Direção de trabalho: da direita para a esquerda Altura máxima do vidro: 2100mm Número de escovas: 4 (também para vidro Low-e) Ventilador de secagem Fgjdpfexb N Rfjx Afmeb Armário em aço inoxidável Aquecimento da água Iluminação de fundo Sensor de paragem A máquina está totalmente inspeccionada, limpa e em perfeito estado de funcionamento e pode ser vista nas nossas instalações!

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, Máquina de lavar peças com cesto rotativo para lavagem de blocos e peças de motores - máquina nova Dados técnicos: Diâmetro do cesto: 900 mm Altura de carga: 450 mm Capacidade de carga: 300 kg Capacidade do tanque: 80 lt Pressão da bomba: 2,5 bar Potência da bomba: 3,0 Hp Aquecedor: 7,5 kw Eletricidade (V/Fase/Hz): 220-380-415/3-1/50-60 Temporizador: 0 - 90 min. Temperatura de funcionamento: 0-90 C° Tamanho da embalagem: 1450x1080x1340 mm Fgsdpfencfmvsx Afmsb Peso da embalagem: 300 kg Dimensões principais: L x C x A: 1100 x 1100 x 1150 mm Peso: 350 kg A máquina de lavar peças também está disponível em tamanhos maiores! Máquinas maiores: AWM1250: Com cesto de 1150 mm de diâmetro e capacidade do depósito de 200 litros AWM1500: Com cesto de 1350 mm de diâmetro e capacidade do depósito de 300 lt Se estiver interessado, contacte-me! Mais máquinas para venda: Berco, Comec, Sunnen, Carmec, Kwik-Way, Serdi, PEG Esmeriladora de válvulas, recapeadora de cabeças e blocos, fresadora de assentos de válvulas, testador de pressão, máquinas de lavar peças

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, RC1100G5 ENVIO GRATUITO PARA A EUROPA Produto da Sérvia 100%. Fgsdpfxogd Ucgj Afmsb 1. Diâmetro da plataforma: 1100mm 2. Altura máxima: 650mm (da plataforma aos bicos) 3. Carga máxima: 350kg 4. Bombas: 2 bombas, cada uma com 2,2kW 400L/min 3,7 bar. aço inoxidável AISI304 5. Forma especial dos bicos fabricados a laser (a melhor relação entre a pressão e a largura do jato) 5. Acionamento da plataforma: SERVO MOTOR de passo com deteção de colisão 6. aquecedores: 2x(2x3kW) = 12kW aço inoxidável AISI304 7. Sensor de cobertura: SIM 8. Sensores de líquido: SIM 9. Deteção de sobrecarga da plataforma: SIM 10. Escumador de óleo: SIM 11. Unidade de controlo digital com ecrã a cores, notificações 3D, regulador de tempo (até 80 min.) e regulador de temperatura (até 80C) 12. Caixa de transporte: Embalagem de madeira de segurança. GARANTIA 24 meses ----- Também oferecemos máquinas mais pequenas desta série com um diâmetro de plataforma de 700 mm e 900 mm ----- 35 ANOS DE EXPERIÊNCIA NA PRODUÇÃO DE EQUIPAMENTOS DE LAVAGEM PARA SERVIÇOS AUTÓNOMOS

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, comprimento total: 7.500 mm, altura total: 3.400 mm, largura total: 3.800 mm, duração da garantia: 12 meses, comprimento interno: 7.000 mm, largura interior: 1.500 mm, altura interna: 2.200 mm, 🧩 Instalação sob medida para o cliente Esta lavadora industrial é fabricada sob encomenda. Adaptamos as dimensões, número de etapas, potência de aquecimento, configuração de bombas e automação conforme as necessidades específicas do cliente. 🟦 Lavadora automática de 3 estágios – Sistema moderno de pré-tratamento de superfícies Fgodsxlzihjpfx Afmob Sistema moderno e totalmente automático de lavagem por spray para pré-tratamento de peças em aço e alumínio antes de pintura a pó ou outros processos de acabamento superficial. A instalação possui câmaras de processo separadas, cada uma adaptada a um produto químico específico, garantindo limpeza e preparação de aderência ideais. Com sistema de transporte superior, circuitos de líquidos independentes e controle preciso de temperatura e tempo de processo, esta lavadora oferece limpeza eficiente, reprodutível e praticamente livre de manutenção. Ideal para empresas de produção que buscam um sistema confiável, econômico em energia e automatizado para limpeza de peças metálicas. 🔹 Dados técnicos - Área útil: 7000 × 1500 × 2200 mm (C × L × A) - Dimensões totais: 7500 × 3800 × 3400 mm - Transporte superior: 3 trilhos 60×60×4 - Câmara não contínua - Processo de 5 estágios - Circuitos fechados e separados de líquidos - Limpeza por bombas de alta pressão e bicos pulverizadores (laterais e superiores) - 4 tanques: * 2 aquecidos e isolados termicamente (para produtos químicos) * 2 para água / água desmineralizada - Capacidade dos tanques: 2500 L cada - Potência de aquecimento: 2 × 36 kW (elétrica) - Potência total: 90 kW - 5 bombas × 3,0 kW, operação alternada - Transição automática entre as etapas de lavagem - Temperatura e tempo de processo ajustáveis - Tensão de rede: 400 V / 50 Hz 🔸 Equipamentos & Vantagens - Limpeza precisa e reprodutível de peças em aço e alumínio - Câmaras e circuitos separados – sem contaminação cruzada - Controle totalmente automático e troca de etapas - Parâmetros de temperatura e processo ajustáveis - Tanques isolados termicamente para economia de energia - Integração possível em linhas de pintura ou produção

Ano de fabrico: 2018, condição: muito bom (usado), Vendo uma máquina de lavagem para bandas abrasivas para lixadeiras de cinta larga NETEK Denmark. Largura de trabalho até 1350 mm. Para prolongar a vida útil da banda abrasiva. Disponível de imediato. Fodpjw Ancxofx Afmegb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, horas de funcionamento: 1.000 h, Kovo Staněk TZNZ 5-11/16-36 (2020) – Granalhadora de Gancho de Alta Performance Tipo: ponte rolante/aérea (CE) • Ano: 2020 • Peso total: 12.000 kg • Estado: excelente, pronta para operação. Capacidade e Potência Peça máxima: Ø 1600 × 3600 mm (A) Carga máxima no gancho: 1000 kg Rodas lançadoras: 5 × 11 kW, rotor Ø 350 mm (alimentação individual) Reservatório de abrasivo: aprox. 1800 kg Consumo de ar: 20 m³/h a 6 bar Nível de ruído: ≤ 85 dB(A) Dimensões da máquina (L × P × A): 4730 × 5070 × 6520 mm Rede elétrica: 400/690 V, 50 Hz • Tensão de comando: 24 V CC Comando e Automação CLP (plataforma NX) com interface touchscreen e acesso remoto à assistência. Até 99 programas com parâmetros por tarefa: tempo de granalhamento, rotação da turbina, rotação/velocidade do gancho, ângulo de oscilação da unidade de turbinas, dosagem servo-controlada do abrasivo por roda, início/parada automática do transportador. Diagnósticos completos e travamento total das portas e movimentos. Proteção ao Desgaste e Construção Câmara de granalhamento revestida com chapas antidesgaste XAR500 (5 mm) e aço manganês X120Mn12 nas áreas conformadas e de alto desgaste; inserções de borracha substituíveis nas zonas de impacto. Componentes internos das rodas (lâminas, gaiolas, revestimentos) fabricados em aço-ferramenta 1.2379 / X153CrMoV12 (~62 HRC). Bloco das turbinas em estrutura soldada pesada. Plataforma de serviço com portão de segurança e Total Stop. Circuito de Abrasivo Projetado para granalha de aço S330 (carga inicial aprox. 1,5 t). Elevador → separador de ar → funil comum; limpeza magnética/ar mantém a qualidade do meio. Dosagem servo-controlada por roda para garantir intensidade uniforme e menor consumo. Extração e Filtragem Coletor de pó CIPRES CARM, ventilador de 7,5 kW, válvula anti-retorno automática; sistema de dutos com válvula automática para purga da cabine ao término do ciclo. Fgodpfx Ajxpiw Uofmeb Sistema de Manuseio Monovia motorizada com velocidades ajustáveis; rotação e elevação do gancho com servo-motor; desvio pneumático; dois talhas de 1,1 kW. Sequência temporizada possibilita carregamento do próximo lote durante a granalhagem. Aplicações Peças forjadas, fundidas, estruturas soldadas e fabricação geral de aço—preparo de superfície antes de pintura, galvanização ou revestimento com alta produtividade e resultado repetível Sa 2½–3. Principais Vantagens 5 rodas para alta cobertura e produtividade • Comando CLP com precisão servo-motora • Revestimento em XAR e manganês para longa vida útil • Construção europeia de 12 t • Baixo ruído ≤ 85 dB(A). Disponível para inspeção mediante agendamento pela plataforma.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, número da máquina/veículo: div., Funcionalidade: totalmente funcional, 2x Prensa de passar ROLLEX, pré-passar (PRE-IRON); largura de trabalho: 2,25 m, Conjunto máquina de lavar/secar Máquina de lavar Milnor; capacidade de carga: 65 kg; ano: 2004 + Secadora Kannegiesser; capacidade de carga: 50 kg; ano: 2005 Fgodpfx Afjwpi Rkemjb + Secadora Passat; capacidade de carga: 50 kg; ano: 1984

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1990, A máquina está em perfeito estado, máquina muito boa. É uma máquina combinada, peletizadora e máquina de jateamento de areia (duas em uma), com pouquíssimas horas de operação. Fgjdpfxjhmi Uco Afmob

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2017, horas de funcionamento: 4.500 h, Funcionalidade: totalmente funcional, MÁQUINA DE LIXAR PET / MÁQUINA DE LAVAR amis Fjdehwm N Sopfx Afmogb

Ano de fabrico: 2003, condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Lavadora horizontal BENTELER tecLine 25/3 Fjdpfx Afex Ecv Aomjgb Ano de fabricação: 2003 Largura de trabalho: 2500 mm Escovas: 3 pares (6 unidades) Em estado muito bom e limpo Vendido no estado atual Disponível imediatamente

Ano de fabrico: 2007, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Lavadora horizontal TRIULZI SY 2600 6.3.6 Ano de fabricação: 2007 Largura de trabalho: 2600 mm Tamanho mínimo do vidro: 180 x 250 mm Espessura do vidro: 2 - 35 mm Velocidade de trabalho: 2 - 8 m/min (ajustada por inversor) A lavadora é composta por: - Transportador de alimentação com aprox. 1000 mm de comprimento, - Pré-lavagem (por ciclo de lavagem), - 3 pares de escovas (6 unidades), Fsdpfx Aox Ecwmofmsgb - 3 pares de facas de ar (6 unidades), - 3 cubas de aço inoxidável (2 com aquecimento), - Transportador de saída com aprox. 1400 mm de comprimento. Comprimento total aprox.: 6900 mm Em estado muito bom e limpo Como está Disponível imediatamente

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2016, MBR RADOVANOVIC WSR-27 Altura máxima de trabalho: 2700 mm Direção de trabalho da esquerda para a direita ATENÇÃO Máquina sem transportador de entrada e saída Em muito bom estado de conservação e limpeza Muito pouco usada Fjdpfeq Ih Nyex Afmsgb Bom estado de funcionamento Disponível imediatamente

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, A Granalhadora com Transportador de Correia é um equipamento moderno para limpeza, remoção de ferrugem e preparação de superfícies de peças metálicas. Graças ao transportador de correia contínuo, de borracha ou aço, as peças são automaticamente transportadas pela câmara de granalhamento, onde turbinas de alta performance direcionam o abrasivo para a superfície. O processo remove ferrugem, carepa, areia e resíduos de tinta, deixando uma superfície limpa e uniforme, pronta para pintura, revestimento ou processamento adicional. A máquina é ideal para fundições, indústria automotiva, forjas e oficinas de usinagem de metais, onde limpa pequenas e médias peças, como fundidos, forjados ou elementos temperados. O transportador de correia garante a movimentação suave das peças e um granalhamento uniforme de todos os lados, e o sistema automático de recuperação de abrasivo e filtragem do ar garante operação econômica e ecológica. Fgedpfoxv Atiex Afmob Com uma construção eficiente em termos energéticos, baixos custos operacionais e alta produtividade, a granalhadora com transportador de correia é uma excelente solução para linhas de produção que exigem qualidade constante e curtos tempos de processamento.

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Câmara de Jateamento é um recinto fechado utilizado para limpeza, rugosidade ou preparação de superfícies feitas de metal, concreto, pedra ou madeira. No interior da câmara, com o uso de ar comprimido, o material abrasivo (por exemplo, areia de quartzo, granalha de aço, óxido de alumínio, corindo ou vidro granulado) é lançado em alta velocidade. Este processo remove ferrugem, tinta, óxidos e sujeira, além de permitir obter a rugosidade superficial desejada. Principais Componentes da Câmara de Jateamento: Câmara de trabalho: Construção em aço cujas paredes são protegidas com material resistente ao desgaste. Dispositivo de jateamento (sistema de bicos): Mistura ar comprimido com abrasivo e direciona-o para a superfície a ser tratada. Sistema de extração de pó (filtragem do ar): Remove poeira do ar e mantém o ambiente de trabalho limpo. Sistema de recuperação de abrasivo: Coleta o material abrasivo usado, limpa-o e permite sua reutilização. Equipamento de proteção do operador: O operador utiliza vestimenta de proteção, capacete com suprimento de ar, luvas e macacão. DIMENSÕES DA ÁREA DE JATEAMENTO (C x L x A) mm KO - 1 4.000 x 4.000 x 3.000 KO - 2 6.000 x 3.000 x 3.000 KO - 3 6.000 x 5.000 x 5.000 KO - 4 10.000 x 5.000 x 5.000 KO - 5 12.000 x 5.000 x 4.000 Fgjdpfx Aexr Am Ujfmjb KO - 6 15.000 x 5.000 x 5.000 KO - ESPECIAL 27.000 x 18.000 x 9.000

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, As máquinas de granalhagem de mesa rotativa proporcionam uma limpeza eficiente e uniforme da superfície de peças fundidas, forjadas e componentes metálicos. Utilizando uma mesa rotativa e rodas de granalhagem de alto desempenho, removem ferrugem, carepa, tinta e contaminantes para preparar as peças para revestimento ou processamento posterior. Ideais para produções em pequenos a médios lotes, estas máquinas oferecem qualidade consistente, redução do trabalho manual e desempenho confiável em ambientes industriais. Fedoxzzi Tjpfx Afmegb

Condição: revisado em oficina (usado), Ano de fabrico: 1990, horas de funcionamento: 10 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: S3370, tipo de corrente de entrada: trifásico, CM M1500 máquina de jateamento CM S 3370 Dimensões máximas do produto: Altura máxima do produto: 1.500 mm medidos sob o gancho. Diâmetro máximo: Ø 1.200 mm Peso máximo: 700 kg Equipada com 2 ganchos de sustentação. 3x turbinas Ø330 mm com 6 pás 3x turbinas 1.450 // 950 RPM - 5,7 kW // 4,1 kW motores Dahlander. Fgsdexqzmkopfx Afmsb Deslocamento do gancho manual. Inserção do gancho na máquina automatizada. Operação da porta automatizada. Instalação de jateamento CM completamente reformada. Totalmente reformada e revisada, tanto mecânica quanto eletricamente: Mecânica: - Motores e acionamentos completamente desmontados e equipados com novos rolamentos e vedações. - Cabine completamente reformada: chapas e portas revisadas, preparada para revestimento em aço manganês (ganchos para placas previstos); fornecida de série com revestimento interno em borracha original e, opcionalmente, com placas de aço manganês. - Todos os transportadores helicoidais substituídos e equipados com helicoides HARDOX. - Todos os rolamentos dos helicoides substituídos. - Elevador de abrasivo equipado com nova correia elevadora, novas polias de retorno e rolamentos. - Todos os acionamentos por corrente e rodas dentadas substituídos. - Sistema de alimentação do gancho na máquina modernizado. - Sistema de acionamento do gancho revisado. - Suprimento de ar comprimido substituído. - Cilindros e válvulas de ar comprimido renovados/reformados. - 3x turbinas equipadas com peças de desgaste novas e novos rotores Ø330 mm. Elétrica: - Máquina equipada com 3 turbinas de diâmetro 330 mm com controle de 2 velocidades (motores de 2 velocidades). - Motores elétricos Siemens preventivamente rebobinados e testados, equipados com novos rolamentos. - Controle elétrico substituído completamente por SIEMENS S7-1200 e novo painel de comando. - Quadro de comando elétrico completamente renovado, com relés atualizados conforme o padrão 2023. - Sistema de alimentação abrasiva servo-controlado SKF em 3 pontos. A alimentação pode ser regulada de forma contínua pelo painel de comando, facilitando a troca durante a operação de jateamento nas 2 velocidades. - Equipamento de segurança Pilz para turbinas e partes móveis, bem como circuitos de parada de emergência. A máquina está totalmente operacional e pode ser vendida imediatamente. Pode ser totalmente testada em nossa unidade em Soerendonk (vazia, sem abrasivo). 1 ano de garantia para vendas dentro dos Países Baixos (exceto peças de desgaste).

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, Tanques de processo com controle de temperatura são indispensáveis em diversos setores, incluindo as indústrias alimentícia, farmacêutica e química. Na fabricação, o gerenciamento preciso da temperatura é fundamental para garantir a qualidade e a segurança do produto. A seguir, apresentamos uma visão detalhada dos tanques de processo com controle de temperatura: O QUE É UM TANQUE DE PROCESSO COM CONTROLE DE TEMPERATURA? Trata-se de um recipiente projetado para manter temperaturas específicas durante o processamento de materiais. Esses tanques contam com sistemas de troca térmica, sensores de temperatura e mecanismos de controle que garantem que o conteúdo mantenha a temperatura desejada durante todo o ciclo de processamento. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS 1. Sistemas de aquecimento e resfriamento: * Aquecedores: podem ser elétricos ou a vapor para elevação da temperatura do conteúdo. * Resfriadores: geralmente utilizam água ou glicol para reduzir a temperatura. 2. Isolamento: os tanques frequentemente recebem isolamento térmico para minimizar perdas ou ganhos térmicos do ambiente externo, mantendo condições internas estáveis. 3. Sistemas de controle de temperatura: controladores sofisticados e sensores (como termopares) monitoram e regulam a temperatura em tempo real, permitindo controle preciso das condições de processamento. 4. Mecanismos de mistura: muitos tanques possuem agitadores ou misturadores integrados para promover distribuição uniforme da temperatura. 5. Construção em materiais adequados: normalmente fabricados em aço inoxidável ou outros materiais resistentes à corrosão, capazes de suportar altas temperaturas. APLICAÇÕES NA INDÚSTRIA ALIMENTÍCIA Fjdpoy E Hy Uofx Afmogb 1. Pasteurização: aquecimento de leite e outros líquidos para eliminar bactérias, preservando a qualidade do produto. 2. Cozimento: controle preciso de temperatura em processos culinários (como preparo de molhos, sopas ou geleias), assegurando textura e sabor ideais. 3. Fermentação: regulação da temperatura durante processos fermentativos (por exemplo, cerveja, iogurte) para criar condições adequadas de atividade microbiana. 4. Armazenamento: preservação da qualidade de ingredientes sensíveis (como chocolate ou laticínios) através do controle de temperatura, evitando deterioração. VANTAGENS DOS TANQUES DE PROCESSO COM CONTROLE DE TEMPERATURA * Garantia de qualidade: temperaturas constantes proporcionam padronização de qualidade, sabor e textura. * Segurança: auxiliam no cumprimento de normas de segurança alimentar, assegurando processos completos de cozimento ou pasteurização. * Eficiência energética: sistemas modernos de controle otimizam o consumo de energia, reduzindo custos operacionais. * Versatilidade: adequados a diversos processos, incluindo aquecimento, resfriamento e manutenção de temperaturas em alimentos variados. CONSIDERAÇÕES * Precisão de controle: a precisão dos sistemas de controle de temperatura é fundamental; opte por tanques com recursos avançados para maior confiabilidade. * Limpeza: o design do tanque deve facilitar a limpeza para atender rigorosos padrões de higiene, especialmente no setor alimentício. * Integração: avalie a facilidade de integração do tanque em linhas e sistemas de processamento existentes. Misturadores de alta cisalhamento são equipamentos indispensáveis na indústria alimentícia, especialmente para emulsificação, mistura e homogeneização precisa de ingredientes com diferentes características.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, As lavadoras de areia tipo caçamba da CONSTMACH são projetadas para separar de forma eficaz argila, poeira e impurezas dos materiais agregados, melhorando assim a qualidade do material final. Sua construção robusta e design simples garantem durabilidade e facilidade de manutenção. O sistema de caçambas consome pouca energia durante a lavagem, aproveitando a recirculação da água, e reduz significativamente o consumo hídrico. Isso proporciona uma solução ambientalmente sustentável e reduz os custos operacionais. Destacando-se pela facilidade de instalação e operação, as lavadoras de areia tipo caçamba CONSTMACH (com rodas) são a escolha ideal para aprimorar a qualidade de agregados em instalações de britagem e peneiramento fixas ou móveis. Especificações Técnicas da Lavadora de Areia Tipo Caçamba CBW-80 (com rodas) Potência do motor: 5,5 kW Capacidade: 80 – 90 m³/hora Dimensão da caçamba: 800 x 550 mm Velocidade de rotação: 2,5 rpm Diâmetro das rodas: 3.000 mm Número de caçambas: 40 Especificações Técnicas da Lavadora de Areia Tipo Caçamba CBW-100 (com rodas) Potência do motor: 7,5 kW Fedpfsxp Urwox Afmogb Capacidade: 110 – 120 m³/hora Dimensão da caçamba: 1.000 x 550 mm Velocidade de rotação: 2,5 rpm Diâmetro das rodas: 3.000 mm Número de caçambas: 40 Por que escolher as lavadoras de caçamba CONSTMACH? A CONSTMACH é uma marca de referência, reconhecida por oferecer soluções confiáveis, eficientes e duráveis no setor de britagem e peneiramento de pedras. Fabricados segundo altos padrões de engenharia, nossos modelos de lavadora de areia tipo caçamba (com rodas) destacam-se pela baixa necessidade de manutenção, baixos custos operacionais e alto desempenho. Nossa abordagem profissional no fornecimento de peças de reposição, suporte técnico e pós-venda garante máxima eficiência para os usuários. Ao escolher as lavadoras de caçamba CONSTMACH, você eleva a qualidade dos seus processos produtivos e conquista uma vantagem sustentável ao economizar energia e água. O que fazemos na Constmach? A Constmach é um dos principais fabricantes de máquinas, atendendo os setores de construção e mineração com uma ampla gama de equipamentos adaptados às necessidades do cliente. Nosso portfólio de produtos inclui máquinas para fabricação de blocos de concreto, centrais de concreto fixas e móveis, britadores de pedra, plantas de britagem e peneiramento de pedras, lavadoras de areia, máquinas de fabricação de areia, usinas de asfalto, sistemas de correias transportadoras, britadores de mandíbulas e plantas de britagem móveis. Com elevados padrões de qualidade, abordagem inovadora e soluções orientadas para o cliente, a Constmach destaca-se como uma marca confiável nos mercados nacional e internacional. Nossos equipamentos continuam sendo a preferência dos profissionais do setor pela durabilidade, eficiência e longa vida útil.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, As lavadoras de areia tipo caçamba da CONSTMACH são projetadas para separar de forma eficaz argila, poeira e impurezas dos materiais agregados, melhorando assim a qualidade do material final. Sua construção robusta e design simples garantem durabilidade e facilidade de manutenção. O sistema de caçambas consome pouca energia durante a lavagem, aproveitando a recirculação da água, e reduz significativamente o consumo hídrico. Isso proporciona uma solução ambientalmente sustentável e reduz os custos operacionais. Destacando-se pela facilidade de instalação e operação, as lavadoras de areia tipo caçamba CONSTMACH (com rodas) são a escolha ideal para aprimorar a qualidade de agregados em instalações de britagem e peneiramento fixas ou móveis. Especificações Técnicas da Lavadora de Areia Tipo Caçamba CBW-80 (com rodas) Potência do motor: 5,5 kW Capacidade: 80 – 90 m³/hora Dimensão da caçamba: 800 x 550 mm Fgjdpfsxpyfvox Afmeb Velocidade de rotação: 2,5 rpm Diâmetro das rodas: 3.000 mm Número de caçambas: 40 Especificações Técnicas da Lavadora de Areia Tipo Caçamba CBW-100 (com rodas) Potência do motor: 7,5 kW Capacidade: 110 – 120 m³/hora Dimensão da caçamba: 1.000 x 550 mm Velocidade de rotação: 2,5 rpm Diâmetro das rodas: 3.000 mm Número de caçambas: 40 Por que escolher as lavadoras de caçamba CONSTMACH? A CONSTMACH é uma marca de referência, reconhecida por oferecer soluções confiáveis, eficientes e duráveis no setor de britagem e peneiramento de pedras. Fabricados segundo altos padrões de engenharia, nossos modelos de lavadora de areia tipo caçamba (com rodas) destacam-se pela baixa necessidade de manutenção, baixos custos operacionais e alto desempenho. Nossa abordagem profissional no fornecimento de peças de reposição, suporte técnico e pós-venda garante máxima eficiência para os usuários. Ao escolher as lavadoras de caçamba CONSTMACH, você eleva a qualidade dos seus processos produtivos e conquista uma vantagem sustentável ao economizar energia e água. O que fazemos na Constmach? A Constmach é um dos principais fabricantes de máquinas, atendendo os setores de construção e mineração com uma ampla gama de equipamentos adaptados às necessidades do cliente. Nosso portfólio de produtos inclui máquinas para fabricação de blocos de concreto, centrais de concreto fixas e móveis, britadores de pedra, plantas de britagem e peneiramento de pedras, lavadoras de areia, máquinas de fabricação de areia, usinas de asfalto, sistemas de correias transportadoras, britadores de mandíbulas e plantas de britagem móveis. Com elevados padrões de qualidade, abordagem inovadora e soluções orientadas para o cliente, a Constmach destaca-se como uma marca confiável nos mercados nacional e internacional. Nossos equipamentos continuam sendo a preferência dos profissionais do setor pela durabilidade, eficiência e longa vida útil.

Condição: muito bom (usado), Com secção resistente a ácidos, com bicos de alta pressão, equipada com um transportador Tamanho total: 9,5 x 1,15 x 1,9 m Tamanho da abertura: 530 x 250 mm Depósito de produtos químicos (aquecido): 0,5m³ Fgsdpfxot Ity Ds Afmeb Depósito de enxaguamento (aquecido): 0,3 m³ Ventiladores de secagem: 12db Tensão: 380 V

Condição: bom (usado), GUK FA 49/4 Máquina de Dobra + Módulo de Dobra Cruzada GUK FA 49/4 A máquina está em excelente estado técnico e visual. Formato: 490x690mm. Velocidade de dobra: 30–160 m/min Equipamento: 4 cassetes paralelas na unidade principal 4 cassetes perpendiculares na unidade de dobra cruzada Primeira cassete alongada. Ajustes das cassetes por meio de discos graduados. Controle suave de velocidade. Fgsdey Ehk Ijpfx Afmsb Contador com função de lote e indicador de velocidade de dobra. Compressor Rietschle. Rolo de ferramentas com grande número de facas de perfuração, vinco e corte. Tampas elevadas de isolamento acústico. Alimentação assistida a vácuo. Entrega móvel (unidade de saída independente) com controle suave de velocidade. Documentação completa. Conjunto abrangente de acessórios.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 11 kW (14,96 cv), Ano de fabrico: 2025, Uma máquina lavadora de areia do tipo espiral, também conhecida como máquina lavadora de areia em espiral ou lavadora de areia de parafuso, é um equipamento projetado para lavar, classificar e desidratar areia e outros materiais granulares. Este tipo de máquina de lavar areia normalmente apresenta uma estrutura em espiral ou em forma de parafuso com o objetivo de levantar, transportar e lavar materiais. Aqui estão as principais características e aspectos de uma máquina lavadora de areia do tipo espiral: 1. Estrutura em espiral: O componente central da máquina é uma estrutura em espiral ou em forma de parafuso, frequentemente encerrada numa cuba ou numa calha. Este impulsor em espiral é responsável pela elevação, transporte e lavagem da areia à medida que roda. Fgedpfoq Nf S Rjx Afmeb 2. Conceção em cuba ou calha: A estrutura em espiral está normalmente alojada numa cuba ou calha que contém a mistura de água e areia. Esta conceção permite uma lavagem eficiente e a separação das impurezas da areia. 3. Lâminas múltiplas: O impulsor em espiral tem normalmente várias pás ou lâminas que proporcionam agitação mecânica à areia, garantindo uma limpeza completa. 4. Injeção de água: A água é injectada na cuba ou na calha para ajudar no processo de lavagem. A combinação da água com a espiral rotativa ajuda a remover as impurezas da areia. 5. Açudes ajustáveis: Alguns lavadores de areia do tipo espiral têm açudes ou comportas ajustáveis que controlam o fluxo de água e o tempo de retenção da areia na máquina, permitindo a personalização do processo de lavagem. 6. Classificação e desidratação: As máquinas de lavar areia em espiral incluem frequentemente características de classificação e desidratação da areia. Isto pode implicar a utilização de um compartimento ou mecanismo separado para a recuperação da areia fina e a drenagem da água. 7. Velocidade variável: A velocidade de rotação da espiral pode muitas vezes ser ajustada para otimizar o processo de lavagem para diferentes tipos de materiais e tamanhos de partículas. 8. Capacidade: A capacidade de uma máquina de lavar areia em espiral é influenciada por factores como o tamanho da máquina, o passo da espiral e a eficiência do processo de lavagem. Estão disponíveis diferentes modelos para satisfazer vários requisitos de produção. 9. Manuseamento de materiais: Os lavadores de areia em espiral são normalmente utilizados em aplicações como o processamento de agregados, a exploração mineira, a produção de betão e outras indústrias onde a remoção de impurezas da areia é essencial. 10. Facilidade de manutenção: Muitos lavadores de areia do tipo espiral são projetados para facilitar a manutenção, com componentes acessíveis e pontos de inspeção. As máquinas de lavar areia em espiral são ferramentas eficientes para limpar e processar areia, garantindo que o produto final cumpre as normas de qualidade para utilização na construção, produção de betão e outras aplicações. As características e capacidades específicas destas máquinas podem variar entre diferentes modelos e fabricantes.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, pressão: 6 barra, ligação de ar comprimido: 6 barra, pressão de funcionamento: 6 barra, duração da garantia: 12 meses, largura total: 2.400 mm, altura total: 4.500 mm, comprimento total: 3.800 mm, peso total: 3.800 kg, altura interna: 600 mm, diâmetro da mesa giratória: 350 mm, Máquinas de jateamento com satélites rotativos tipo PTR e SSR são projetadas para tratar peças sensíveis em modo singular com qualquer tipo de jateamento. Os bicos são gerenciados por um robô. A máquina é equipada com uma mesa principal indexada que funciona como um trocador de paletes, permitindo a entrada/saída das peças para dentro/fora da câmara de jateamento. A mesa principal é equipada com 2 ou 4 satélites; de acordo com a taxa de produção. Uma estação é dedicada para carga/descarga, enquanto outra (oposta à área de carga) é dedicada ao processo de jateamento/peening. Os bicos são acionados por um robô. O número de bicos é definido de acordo com o volume de carga, a taxa de produção e a geometria das peças. Esta máquina é útil para operação manual de carga/descarga, mas também pode ser equipada com um dispositivo de manuseio automático de acordo com a solicitação da linha de processo (pórtico de 2 eixos, robô...). O sistema Ventury ou a tecnologia do tipo Pressão podem ser instalados em tais equipamentos. A instalação de Válvulas Magnéticas para verificação do fluxo de granalha também é recomendada. A máquina pode ser equipada com até três robôs para martelamento. Fgsdpswdgpgofx Afmeb

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, pressão: 6 barra, ligação de ar comprimido: 6 barra, pressão de funcionamento: 6 barra, duração da garantia: 12 meses, peso total: 8.000 kg, altura interna: 600 mm, peso da peça de trabalho (máx.): 20 kg, diâmetro da mesa giratória: 400 mm, A máquina de jateamento descrita foi projetada para jateamento ou martelamento automático com granalhas selecionadas, de acordo com o resultado final a ser alcançado. A peça a ser jateada será posicionada em suportes de peças adequados que minimizem o sombreamento das áreas de contato entre as peças/gabaritos. As peças são inseridas e extraídas por um ciclo automático nas zonas de jateamento/martelamento, por meio de uma esteira rolante passo a passo que também pode operar em modo contínuo. As peças, após passarem por uma zona neutra, são jateadas/marteladas nas zonas subsequentes, sendo que antes do descarregamento as peças também são sopradas. O sistema está equipado com uma (1) posição de carga/descarga para facilitar o carregamento/descarga durante o ciclo do processo. Após o carregamento da peça pelo operador ou automação, o ciclo inicia e o processo da esteira rolante avança, permitindo a entrada da peça recém-carregada na cabine e a chegada simultânea de uma peça já processada na estação de descarregamento. A máquina trabalha com tempos mascarados, portanto, todas as posições dos satélites que equipam o transportador são ocupadas durante o tempo de ciclo, quando em plena operação. Nas posições internas da cabine, os satélites giram e os canhões de disparo lançam o material de jateamento/peening com um ângulo de impacto correto, a partir de um projeto apropriado. Fsdpfxswdgrzs Afmsgb