Bellaform Extrusora comprar usado (332)

Ano de fabrico: 2015, horas de funcionamento: 1.378 h, condição: quase novo (usado), Marca: COLLIN Lab & Pilot Solutions GmbH Tipo: Linha de compostagem ZK 25 Nº de série: 5251-38-15 Ano de fabricação: 2015 Horas de trabalho: 1.378 Pgodpfx Asyzp Sxectek Diâmetro do fuso: 25 mm Relação L/D do fuso: 48 Potência instalada: 36 kW Dimensões (CxLxA): 5.000 x 1.200 x 2.200 mm Peso: 1.350 kg Configuração da linha: – 2x sistemas de alimentação gravimétrica da Coperion – 1x alimentação lateral com duas posições possíveis – 2x dosagem de líquidos – 1x ventilação para desgaseificação, incluindo bomba de vácuo – Matriz de filamento com 1 cavidade – Matriz de filamento com 4 cavidades – Sistema FECON para monitoramento de dados de processo – Correia transportadora de silicone com resfriamento ativo por ar – Pelletizadora com velocidade ajustável Toda a documentação disponível em alemão. Outros idiomas sob consulta.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, nova linha de filamentos PMH extrusora 30 mm - 28 l/d com bocal para extrusão de filamentos 3D com banho de arrefecimento com sopro de água adesiva com sistema de medição a laser (opção) com transporte com armazenamento de filamentos (opção) com bobinador e dispositivo de colocação fabricado na alemanha Psdpfx Aoch Sfqjctjgk

Ano de fabrico: 1993, condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: RH 241-1-50-30v, Extrusora monorosca REIFENHÄUSER usada com tamanho de rosca: diâmetro 50 mm x 30v zona de alimentação ranhurada e zona de desgaseificação tipo RH 241-1-50-30v com motorização DC de 30,2 kW ano de fabricação: 1993 com quadro elétrico instalado Pedpfxepy Eygo Actogk Totalmente funcional Você pode visitar este (e outros) extrusores em nosso depósito em Königswinter. A máquina pode ser ligada e demonstrada em funcionamento a seco. O fuso foi removido e limpo.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Extrusora de 30 mm com cabeça cruzada para os menores objetos de revestimento, Pjdpfef Uc Ursx Actsgk com banho de resfriamento, extrator e bobinador com dispositivo de orientação

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2021, peso total: 97 kg, curso do eixo X: 300 mm, curso do eixo Y: 200 mm, curso do eixo Z: 200 mm, número de eixos: 3, Esta DESKTOP METAL de 3 eixos Metal Studio 2 foi fabricada em 2021. Utiliza a tecnologia Bound Metal Deposition e apresenta um volume de construção de 300 x 200 x 200 mm. A máquina suporta vários materiais, incluindo 316L e H13 Tool Steel, e opera com um sistema de extrusora dupla. Se pretende obter capacidades de impressão 3D em metal de alta qualidade, considere a máquina DESKTOP METAL Metal Studio 2 que temos para venda. Contacte-nos para mais informações. • Tecnologia: Deposição de metal ligado (BMD) • Processo: 2 passos (impressão e sinterização - não é necessário debinder) • Volume de construção: 300 x 200 x 200 mm • Altura da camada: 50 µm a 250 µm • Placa de construção: Aquecida até 120°C (aderida por vácuo) • Extrusoras: Dupla (suporte de metal e cerâmica) • Interface de suporte: Camada de libertação de cerâmica (separação manual) • Materiais: 316L, 17-4 PH, 4140, aço para ferramentas H13, cobre • Software: Fabricate (perfis de escalonamento e sinterização automatizados) • Conectividade: WiFi / Ethernet Pedsyuyz Nepfx Actegk Equipamento adicional • Forno: Temperatura máxima 1400°C; atmosfera: pressão parcial Synthogas (Ar/H2); ciclo de sinterização: 16-24 horas

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2022, Tamanho do componente: Comprimento 1700 x Largura 1050 x Altura 1050 mm Processo de impressão: A tecnologia patenteada VFGF (Variable Fused Granulate Fabrication) é um desenvolvimento avançado da impressão 3D a partir de pellets com abertura de bico variável. Ela imprime em alta resolução apenas onde é necessário, por exemplo, em superfícies visíveis, e preenche as áreas internas de forma eficiente com passadas mais grossas. Assim, a VFGF combina as vantagens do FDM (Modelagem por Deposição Fundida) para detalhes finos e geometrias complexas com as do processo de impressão por granulado (altas taxas de deposição, variedade de materiais, custos reduzidos). Algoritmos inteligentes garantem sempre a quantidade certa de material no lugar certo, mesmo em formas complexas com saliências ou estruturas de suporte. Áreas de aplicação: Ideal para protótipos, peças individuais, pequenas séries e também para volumes de produção maiores. Pelo derretimento do material em um extrusor de rosca especialmente desenvolvido, altas taxas de produção são alcançadas, reduzindo consideravelmente o tempo de impressão. Exemplos de aplicação incluem setores como aeroespacial, engenharia mecânica e indústria automotiva. Psdpfoyyxlljx Actegk Vantagens: É possível produzir peças com complexidade de forma irrestrita e alta qualidade superficial. O processo permite tempos de impressão reduzidos e custos de material significativamente menores em comparação à impressão 3D por filamento. Isto abre, pela primeira vez, a possibilidade de usar a impressão 3D de grande formato de forma econômica na produção industrial.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: SO126, Máquina de moldagem por sopro por extrusão de HDPE usada para 10 L – 300 bph – Visão geral Máquina de moldagem por sopro por extrusão usada da Uniloy Milacron HSM10/D, projetada para produzir containers de HDPE de até 10 L. Com cabeça de parison única e prensa de fechamento robusta, esta unidade EBM é ideal para auxiliares de embalagem industrial e produção de bebidas (ex.: garrafas de água, óleos comestíveis) e pode ser integrada em uma linha de engarrafamento usada. Documentação e manuais estão disponíveis. Número de referência: SO126. Especificações técnicas & dados de desempenho Pjdpfx Asyhbt Hsctegk Dados principais Fabricante/Modelo: Uniloy Milacron HSM10/D Ano: 2000 Tecnologia: moldagem por extrusão (EBM), parison único Material: HDPE Número de cavidades: 1 Volume máximo do recipiente: 10 L Produção indicativa: até cerca de 300 bph em 10 L (dependente da aplicação) Manuais: incluídos Nº de referência: SO126 Extrusor Diâmetro da rosca: 100 mm; L/D 24 Velocidade da rosca HDPE: 0–70 rpm Capacidade de plastificação (HDPE): approx. 300 kg/h Motor principal do extrusor: 89 kW Zonas de aquecimento: 6; potência de aquecimento do barril: 31.4 kW Potência de resfriamento do motor: 0.58 kW; potência de resfriamento do barril: 1 kW Parison head Tipo: PE 1/200, parison único Diâmetro máximo do molde: 200 mm Potência de aquecimento da cabeça: 14.2 kW Controle de espessura do parison: hidráulico (programação de espessura de parede) Clamp & unidade de sopro Força de fechamento: 200 kN Tamanho máximo do molde: 650 × 500 mm (H) Espessura do molde: 2 × 150 mm Curso de abertura do molde: 300 mm Curso do carro horizontal: 660 mm Curso do pino de sopro: 240 ± 5 mm Empuxo do pino de sopro a 50 bar: 320 kg Elétrica Potência instalada: 156 kW (consumo médio ~104 kW) Fornecimento: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Sistema hidráulico Capacidade do reservatório: 400 l Vazão da bomba (1470 rpm): 123 l/min Pressão máxima (circuito principal): 190 bar Motor hidráulico principal: 37 kW; motor de resfriamento do óleo: 1.5 kW Pneumática Pressão de operação (geral): 6–8 bar; uso de ar: 2000–2500 Nl/min Pressão de pós-resfriamento: 6–8 bar; uso de ar: 1000–1500 Nl/min Água de resfriamento Circuito de moldagem: 8–12 °C; vazão 15 m³/h Extrusor e óleo hidráulico: 10–24 °C; vazão 4 m³/h Dimensões e pesos Tamanho aproximado da máquina (Comprimento × Largura × Altura): 7600 × 7700 × 3900 mm Peso da unidade de sopro: 7600 kg; Peso do grupo de extrusão: 6400 kg Nível de ruído no posto de operação: < 85 dB(A) Automação avançada & Sistemas de controle Programação hidráulica de espessura de parede para controle preciso do parison, melhorando a distribuição de peso e o desempenho de carregamento superior em recipientes de 10 L. Software dedicado de comando e controle da Uniloy (código de versão disponível nos manuais) com interface para o operador para gestão de setpoints e diagnósticos. Controle de tempera...

Ano de fabrico: 1990, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, 1. Máquina de vulcanização de pneus – câmara de pressão, BANDAG, modelo: EPC 22 EVI, nº de série: 280 2. Máquina para aplicação de fita de ligação em pneus, BANDAG, modelo: EB-H2 3. Máquina para montagem de envelope de pneus, BANDAG, modelo: EB-A10, nº de série: 232 4. Suporte giratório, BANDAG, modelo: 1120 E 5. Máquina para inspeção de desgaste de pneus, BANDAG, modelo: EB-A5 6. Linha de transporte para vulcanização com 28 colunas e acopladores com 50 ganchos, BANDAG, modelo: 1190 E 7. Máquina rotativa para corte de perfil da banda de rodagem, BANDAG, modelo: E511, nº de série: 183 8. Máquina de enchimento de pneus, BANDAG, modelo: EB-H2 Pgjdpfxjyyz Ucj Actsk 9. Máquina para aplicação de remendos, BANDAG, modelo: E 211, nº de série: 331 10. Máquina para aplicação de envoltório de pneus, BANDAG, modelo: 9001 E, nº de série: 302 11. Máquina manual de lixamento de pneus, BANDAG, modelo: EB-C2 12. Grua giratória com talha elétrica, 2 unid. 13. Sistema de ventilação com instalações, modelo: FSB 1190, nº de série: 739 14. Coletor de pó, modelo: SH 700 SB/RV 15. Lixadeira para pneus, BANDAG, modelo: 24 CXE, nº de série: 3045 16. Extrusora para aplicação manual de camada, BANDAG, modelo: EB-CB2, nº de série: 776 17. Aros para envoltórios de borracha, 60 unid. 18. Compressor de parafuso, ATLAS COPCO, modelo: GA 30 19. Reservatório de ar, IMP, nº de série: 98665

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, horas de funcionamento: 1 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 1/10/2025, altura do quadro de comando: 1.000 mm, Extrusora FI 25, 3 zonas de aquecimento do cilindro + 2 zonas de aquecimento da cabeça, aplicação universal com sistema de plastificação nitretado. - Sistema de plastificação nitretado fi 25 mm - Rosca de barreira com ponta misturadora (para PVC rígido) - Torque de saída na rosca 636 Nm - rotação máxima da rosca 80 rpm - Bloqueio de partida da rosca em caso de aquecimento insuficiente - Cilindro equipado com refrigeração da zona de alimentação (refrigeração líquida) - 3 zonas de termorregulação do cilindro - Conjunto de aquecimento e refrigeração (aquecedores de cinta, ventilador de refrigeração) - Motoredutor Lenze com motor de 5,5 kW - alimentação - Controle de velocidade contínuo por potenciômetro no inversor Podextf Hgopfx Actegk - Termorregulação através de controladores Omron com monitoramento completo - Medição da corrente dos aquecedores - controle de queima dos aquecedores - Função de ajuste de aquecimento PiD - termopares tipo “J” - Cabeçote com 2 zonas de aquecimento, sem refrigeração

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1995, horas de funcionamento: 39.000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, Equipamento: documentação / manual, Uma linha de produção usada e funcional para perfis de PVC rígido, composta por: Pgsdpfx Acsyx Dwkjtjk Extrusora dupla rosca (paralela) Fabricante: WEBER Modelo: DS 7.22 Ano de fabricação: 1995 Nº de série: DS70-043 Horas de operação: 39.000 h Diâmetro da rosca: 70 mm Comprimento efetivo da rosca: 22 x D Geometria da rosca: para perfis de PVC rígido Torque: 4.500 Nm por rosca Velocidade da rosca: máx. 40 rpm, infinitamente ajustável Motor de acionamento: motor DC com controle por tiristor Potência do motor: aprox. 25 kW Zonas de aquecimento/resfriamento do cilindro: 5/3 (resfriamento a ar com ventilador) Zona de aquecimento do adaptador: 1 Zonas de aquecimento da ferramenta: 5 Comando: convencional com controladores digitais de temperatura Desgaseificação: bomba de vácuo rotativa Busch (1,5 kW) Produtividade máx.: 120-150 kg/h para PVC rígido, dependendo do material Consumo total: aprox. 50 kW (sem ferramenta) Acessórios especiais: sensor de temperatura de massa e sensor de pressão de massa Adaptador entre conexão da extrusora e ferramenta de extrusão Conjunto de ferramentas usado para um perfil de janela (alargador), composto por: - Ferramenta de extrusão "Alargador", incluindo faixas de aquecimento - Calibragem a seco - Tanque de vácuo de aprox. 2 m de comprimento, com 8 compartimentos para discos de calibragem - 16 discos de calibragem Unidade de calibração a vácuo Fabricante: Uniplast / Greiner Modelo: CAL VAK 4P Ano de fabricação: 1992 Nº de série: K9209590 Comprimento total: 6500 mm Bombas de vácuo: 4 unidades Speck (cada uma com 4,3 kW) Bombas de recirculação de água: 2 unidades Calpeda (cada uma com 1,1 kW) Esteira de extração, incluindo serra instalada Fabricante: Uniplast / Greiner Modelo: CAT PUL 2D Ano de fabricação: 1992 Nº de série: R 9204546 Extração: Comprimento efetivo de contato: 2000 mm Largura das esteiras: 250 mm Força máxima de extração: aprox. 25.000 N Intervalo de velocidade: máx. aprox. 10 m/min. Serra para perfis: Disco de serra circular HM: Ø 450 mm Seção transversal máx. do perfil: aprox. 300 x 100 mm Mesa basculante Fabricante: Ide Modelo: ME N 52/2 Ano de fabricação: 1994 Comprimento: 6000 mm Largura de apoio: 270 mm Observação: Toda a linha foi revisada em 2020 e, desde então, está em operação há apenas 325 horas.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2009, horas de funcionamento: 110 h, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de corrente de entrada: trifásico, peso total: 3.500 kg, Sistema de revestimento e laminação. Para papel e película. Rebobinamento e desbobinamento com controlo automático da tensão da banda. A unidade de laminação é arrefecida. Máx. 30 m/min. Largura de trabalho 650 mm. A máquina só foi utilizada no laboratório para testes. Apenas 110 horas de funcionamento desde a nova Hotmelt ou dispersão podem ser utilizadas. O Hotmelt é derretido numa extrusora separada e alimentado à unidade de aplicação através de uma mangueira aquecida. É possível enrolar ou inverter o enrolamento. Secador de infravermelhos potente. Sistema de ar de exaustão e unidade de arrefecimento podem ser incluídos. Ma. Diâmetro do rolo 800 mm. Núcleo 3 1/2 ". Eixos de enrolamento pneumáticos. Pedpfx Acort Iqbstsgk

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2002, Funcionalidade: totalmente funcional, Serra para perfis, usada Fabricante: Weber - Kronach Modelo: PS 2 Ano de fabricação: 2002 Secção máxima do perfil: 200 x 100 mm (L x A) Diâmetro da lâmina de serra: 400 mm Potência de ligação: 5,0 kW Tensão: 400 V, 50 Hz Pedpfoyx Dx Isx Actjgk Estado: muito bom, máquina de laboratório técnico Observação: muito poucas horas de funcionamento

Ano de fabrico: 2001, condição: pronto a usar (usado), Esta SWISS CAB KMV foi fabricada em 2001. Trata-se de uma extrusora de tubos concebida para sistemas de tubos compostos de plástico e metal. Mais pormenores técnicos serão divulgados em breve. Considere a oportunidade de comprar esta extrusora de tubos SWISS CAB KMV. Contacte-nos para mais informações. • Sistema de tubagem composto de plástico e metal • Diâmetro do tubo 14, 16, 18, 20 mm • Material LDPE-MDPE-HDPE, PE reticulável com silano • Espessura da barreira de difusão de alumínio 0,15 - 0,4 mm • Velocidade máxima da linha. 40 m/min. Pgodsx I S N Hspfx Actok • Altura do eixo 1000 mm

Ano de fabrico: 2013, horas de funcionamento: 1.000 h, condição: pronto a usar (usado), Esta REIFENHÄUSER BI Trudes 115 foi fabricada em 2013. Ideal para a extrusão de tubos, esta máquina representa uma adição robusta a qualquer linha de produção. Contacte-nos para mais informações. Equipamento adicional • 2x transdutor de pressão de fusão eléctrica Transdutor de pressão de membrana 1/2 "UNF • 2x sensor de temperatura do solo com sonda de espada Benefícios da máquina Benefícios qualitativos da máquina • 13x ancoragem para um ponto de fixação ferramenta de instalação • Par de sem-fins, versão compacta, em aço altamente temperado e design bimetálico • Extrusora de duplo parafuso contra-rotativa, caixa de velocidades com rolamento de contrapressão integrado para 350 bar • Lubrificação por recirculação de óleo com controlo da pressão e da temperatura do óleo • Barril Ø 115-30 d com aberturas para desgaseificação atmosférica e em vácuo • Aquecimento e arrefecimento do ar divididos em 5 zonas, com uma potência total de 56400 w • Unidade de vácuo para bt 115 incluindo 2x unidade de vácuo e unidade de sucção de vácuo • Controlo completo da temperatura do parafuso, incluindo a instalação da cassete • Alimentação de rede com interrutor principal e seccionador de carga para aquecimento, accionamentos e tensões auxiliares Benefícios técnicos da máquina Pgedpfx Acex D Ewmotjk • Estacionário para uma altura de extrusão de 1000 mm • Armário de controlo completo com todos os equipamentos de controlo e regulação necessários • Controlador multicanal controlado por microprocessador para zonas de dois e três pontos • Comportamento de controlo adaptativo e auto-optimizado • Mensagens de falha com alarme coletivo e armazenamento • Painel tátil siemens mp377 para especificação do ponto de regulação e indicação do valor real • Gestão de receitas até 20 receitas • Acionamento com um motor de corrente alternada, controlado por vetor • Controlador de acionamento digital para motores de corrente alternada, com tecnologia totalmente digital • Monitorização da temperatura do motor com pré-aviso e paragem Informações adicionais Máquina ainda em funcionamento

Ano de fabrico: 2020, condição: muito bom (usado), Cabeça de tubo de PVC LICHTER LRK 400 com núcleo de espuma - três camadas Aplicação: Tubos com núcleo de espuma de PVC Tubos de PVC KG-U Pgjdpfxewqgitj Actjk Acessórios: Ferramentas para a produção de tubos nos diâmetros de 250 mm, 315 mm e 400 mm A cabeça de tubo esteve em operação por aproximadamente um ano devido ao fechamento da empresa. Condição: Não tão boa quanto nova, mas em muito bom estado. Local: Sachal EXTRUSIONMASCHINEN D-26345 Bockhorn-Grabstede, Bahnhofstraße 6 Alemanha

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2000, Prensa helicoidal OMG para cerâmica com bomba de vácuo, diâmetros dos fusos 200/300 mm. OMG EXTRUSORA COM DIÂMETRO DE FUSO 250/300 mm, COMPLETA COM BOMBA DE VÁCUO E PAINEL ELÉTRICO, USADA, EM FUNCIONAMENTO. Pedsxvdg Djpfx Actsgk

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 90 kW (122,37 cv), Ano de fabrico: 2026, Os secadores de compressão de plástico são uma parte vital das linhas de lavagem de filmes plásticos. Psdewg Sd Uspfx Actsgk Os filmes lavados retêm até 30% de umidade normalmente após saírem do processo de lavagem. A alta umidade afetará a eficiência e a produção do processo de extrusão e peletização subsequente. Ter um secador de compressão de plástico é essencial para desidratar o filme lavado, aumentar a densidade do filme reciclado e dos materiais fibrosos, aumentar a capacidade do processo de extrusão subsequente e refinar ainda mais a qualidade dos pellets plásticos finais. Mesmo o filme plástico lavado com água e processado em uma centrífuga ainda contém mais de 10% de umidade, o que reduziria significativamente a produtividade da extrusora e a qualidade dos pellets. O desenvolvimento mais recente para secagem e reciclagem de filmes lavados são os secadores de compressão de filme plástico, que podem reduzir a umidade ao mínimo, e o material comprimido contém apenas no máximo 3%, e mais comumente 1%, de umidade residual. Muito mais barato de operar do que a secagem por ar quente e com melhores resultados, pois os materiais resultantes são continuamente aglomerados diretamente das linhas de lavagem com mais de 40% de fluidos, formando um aglomerado denso de fluxo livre. Nesta forma, não é necessário ter extrusoras compactadoras de corte, pois os materiais são tão secos e densos que podem ser alimentados diretamente às extrusoras para produção de pellets. Com mais de 30 anos de experiência na produção de secadores e extrusoras de reciclagem, a GENIUS já vendeu mais de 600 desses secadores para o mercado de reciclagem de plásticos. Existem 4 modelos na linha com produção entre 250 kg por hora até 1200 kg por hora.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha completa de reciclagem de plásticos para filmes e materiais fibrosos da GENIUS Machinery Co, fabricante líder de máquinas para reciclagem de plásticos em Taiwan, com mais de 30 anos de experiência na produção e produção de extrusoras para reciclagem. A extrusora pode ser alimentada sem redução de tamanho ou trituração. Materiais em fardos, a granel ou em bobinas podem ser alimentados. A linha pode ser fornecida completa com transportador de correia, compactador de corte, extrusora principal, sistema de filtragem (vários tipos para atender às necessidades), dispositivo de corte de pellets a quente, secador centrífugo de pellets, peneira vibratória e silo de armazenamento de pellets. Equipamentos auxiliares adicionais podem ser fornecidos. Uma versão "Cascata" de dois estágios também está disponível para filmes com alta densidade de impressão ou filmes muito sujos que exigem filtragem dupla. Tamanhos alternativos de 100 kg/h até 1200 kg/h podem ser oferecidos. Vendas, suporte e treinamento completos estão disponíveis no Reino Unido e na Europa para essas máquinas extremamente modernas e econômicas. Pjdpfswg R Rtex Actjgk

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 198 kW (269,20 cv), Secadores/aglomeradores de plástico são uma parte vital das linhas de lavagem de filmes plásticos. Pgedewg Sgcspfx Actek Os filmes lavados retêm até 40% de umidade normalmente após saírem do processo de lavagem. A alta umidade afetará a eficiência e a produção do processo de extrusão e peletização subsequente. Ter um secador/aglomerador de plástico é essencial para desidratar o filme lavado e aumentar a densidade do filme reciclado e do material fibroso. Isso também aumentará a capacidade do processo de extrusão e refinará ainda mais a qualidade dos pellets plásticos finais. Mesmo o filme plástico lavado em água e processado em uma centrífuga ainda contém mais de 10% de umidade, o que seria antieconômico para aglomeração em um aglomerador de lote convencional. Ao reduzir a umidade de forma tão significativa, a produtividade da extrusora e a qualidade dos pellets aumentam exponencialmente. O desenvolvimento mais recente para secagem e aglomeração simultânea de filmes lavados são os secadores/aglomeradores de plástico, que podem reduzir a umidade ao mínimo, e o material comprimido resultante contém apenas no máximo 3%, e mais comumente 1%, de umidade residual. Muito mais barato de operar do que a secagem por ar quente, onde os materiais ainda estão na forma de flocos leves, e com melhores resultados, pois os materiais de saída são continuamente aglomerados diretamente das linhas de lavagem com +40% de fluidos na entrada do secador, resultando em um aglomerado denso e fluido. Nesta forma, não é necessário ter extrusoras compactadoras de corte, economizando mais energia, pois os materiais são tão secos e densos que podem ser alimentados diretamente às extrusoras para a produção de pellets. Com mais de 30 anos de experiência na produção de secadores e extrusoras de reciclagem, a GENIUS já vendeu mais de 600 desses secadores para o mercado de reciclagem de plásticos. Existem 4 modelos na linha, com produção entre 250 kg/h e 1200 kg/h.

Ano de fabrico: 2020, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, LICHTER LRK 200 CABEÇA DE TUBO PVC, CABEÇA DE TUBO DE NÚCLEO DE ESPUMA, CABEÇA DE TUBO DE TRÊS CAMADAS Aplicação: TUBOS DE PVC COM NÚCLEO DE ESPUMA Tubos KG-U PVC Acessórios: ferramentas para produção de tubos com diâmetros de 100 mm a 200 mm Pgjdpfxjyxtnro Actsk A cabeça do tubo foi pouco utilizada devido ao encerramento da empresa. Estado: em muito bom estado Localização: Sachal EXTRUSIONSMACHINEN D-26345 Bockhorn-Grabstede, Bahnhofstraße 6 Alemanha

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1995, Funcionalidade: totalmente funcional, 2 serras de tubos HEIN 160 Pgedpfx Aoyxqlnjctsk Ano de fabricação: 1995 e 1996 Com mandíbulas para cavacos Aplicação: corte e chanfragem Diâmetro mínimo: 30 mm Diâmetro máximo: 160 mm Para tubos de PE, PP e PVC Também adequado para cortes curtos a partir de 10 mm de comprimento Condição: muito boa, as serras de tubos estão prontas para uso As serras são de minha propriedade Localização: Sachal Extrusionsmaschinen, Bahnhofstr. 6, D-26345 Bockhorn-Grabstede, Alemanha

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1999, horas de funcionamento: 48.400 h, 1 unid. máquina de sopro usada Pgjdsynutmopfx Actjk Fabricante: Fischer - W. Müller Modelo: FMB 3-120 Ano de fabricação: 1999 Força de fechamento: 120 toneladas Tipo de extrusora: 120/24 WT Cabeçote acumulador: BFKS25, aprox. 17,75 kg Na máquina podem ser produzidos tambores de até 200 litros. Vídeo disponível!

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1995, 3 unidades de serras de tubos HEIN TVP 160 em estoque Ano de fabricação: 1995 Com garras para aparas Aplicação: Corte e chanfragem de tubos de PE, PP e PVC: Diâmetro mínimo: 30 mm Pgjdpfx Aovwm N Uoctjk Diâmetro máximo: 160 mm Também adequado para cortes curtos a partir de 10 cm de comprimento Condição: a serra de tubos está operacional A serra é de minha propriedade Localização: Sachal Extrusionsmaschinen, Bahnhofstr. 6, D-26345 Bockhorn-Grabstede, Alemanha

Condição: bom (usado), PARAFUSOS DUPLOS para EXTRUSORA WEBER DS105.17D Aplicação: TUBOS DE PVC Pjdpfx Aoywr Tdoctsgk NÚMERO DO PARAFUSO: 014.185605 r.920 S

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2022, horas de funcionamento: 200 h, Funcionalidade: totalmente funcional, diâmetro do parafuso: 70 mm, peso total: 600 kg, força de aperto: 80 kN, largura total: 2.800 mm, comprimento total: 4.000 mm, altura total: 2.260 mm, Principais características: 1. Sistema de controle de computador (PLC) – PLC japonês Mitsubishi 2. Gabinete elétrico – Todos os componentes elétricos são provenientes de marcas de renome mundial, garantindo qualidade e estabilidade. 3. Tela sensível ao toque – Sistema de controle de computador Inovance 4. Cilindro Hidráulico Avançado da Alemanha 5. Guia linear 6. Inversor ABB da Suíça e Rexroth da Alemanha 7. Tubos de aço galvanizado de grande diâmetro 8. Plataforma de elevação elétrica 9. Aquecedor de cerâmica 10. Sistema hidráulico e conexões de válvulas – Da Yuken Industry Especificações técnicas: • Material adequado: PE, PP e outros • Volume Máximo: 6 L • Capacidade de produção: 170-260 peças/h • Dimensões: 4,0 × 2,26 × 2,8 m • Peso: 6T Sistema de Plastificação: • Redutor: Acabamento duro, alta resistência, baixo ruído • Parafuso: Ø 70 mm, relação L/D 24, 38CrMoALA, sistema de refrigeração disponível • Capacidade de plastificação: 100 kg/h (PEAD) • Zonas de aquecimento: 3-4 aquecedores de alumínio, aquecimento automático • Potência de aquecimento: 12 kW/h • Motor da extrusora: Motor assíncrono trifásico (380V, 50HZ) • Ventilador de resfriamento: 4 zonas, resfriamento automático Sistema de extrusão: • Material: Aço de liga de alta qualidade, alimentação central • Número de cabeças de matriz: 1 • Diâmetro máximo da boca da matriz: Ø 160 mm • Zonas de aquecimento: 4, ciclo de aquecimento em aço inoxidável • Potência de aquecimento: 5-7 kW Sistema de fixação: • Características: Alta resistência, rigidez, travamento central do molde, abertura e fechamento estáveis do molde • Força de fixação: 80KN • Ajuste de distância do modelo: 170-520 mm • Tamanho máximo do molde: 380 × 420 mm Sistema elétrico: • Monitoramento automático, alarmes de falhas, contagem automática, funções auxiliares • Interface de controle: Tela sensível ao toque com sistema de alarme de autodiagnóstico • Controle de temperatura: Módulo de controle automático de temperatura • Controle de movimento: Inovance (versão em chinês/inglês) Sistema Hidráulico: • Características: Bloco hidráulico integrado multifuncional, controle proporcional, alta eficiência • Motor da bomba de óleo: Motor assíncrono trifásico (380V/220V, 50/60HZ) • Bomba de óleo: Bomba dupla importada • Válvulas: Válvulas e conexões de bomba de óleo importadas • Tubos de óleo: Camada dupla resistente ao desgaste • Pressão do sistema: 60 kg/cm² • Sistema de refrigeração: Ciclo de refrigeração de água separado, refrigerador de óleo Sistema pneumático: • Marca: Sistema pneumático Taiwan AIRTAC • Pressão de ar: 0,6 MPa • Deslocamento de ar: 0,8 m³/min • Válvula eletromagnética: Taiwan AIRTAC Principais componentes: Peças eletrônicas: • Sistema de controle PLC: MITSUBISHI do Japão • Tela sensível ao toque: INOVANCE • Controlador de temperatura: HUICHUAN • Relé Auxiliar: OMRON • Contato: Schneider da França • Motor elétrico: Trifásico 380V • Fonte de energia: TAIWAN MEANWELL • Transdutor: ABB da SUÍÇA Peças hidráulicas: • Bomba de óleo: TAIWAN HIGH-TECH • Válvula: YUKEN • Bomba de óleo e conexão: YUKEN • Parte selada: HALLITE Sistema de controle de ar: • Cilindro: AIRTAC • Válvula de ar: AIRTAC Esta máquina de injeção e moldagem por sopro foi comprada diretamente de uma fábrica na China para um projeto específico que nunca foi concluído. A máquina foi usada por apenas um mês. Localização: Siemianowice Slaskie, Polônia Também temos equipamentos periféricos disponíveis para venda, tais como: • Pgedsv Iflpjpfx Actek