Rollset Linha De Moldagem Para Perfis comprar usado (32.216)

Condição: usado, número da máquina/veículo: 007662, Posição 1: Carregador STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SSB + RUNNER Posição 2: Virador de painéis STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SSB + RUNNER Posição 3: Coladeira de bordas dupla face STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SSB + RUNNER Posição 4: Virador de painéis STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SSB + RUNNER Posição 5: Descarregador STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SSB + RUNNER Iaedpfxjwuzzfs Algjt

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha completa de pregagem de paletes Alimentador e cortador de blocos automático Iaodpfx Alswhftfegjt Carregador de bloco automático Pregador Copo Pregador Cortador de cantos Placar elétrico Chanfrador Rotador de 90º Copo Empilhador Transferência de saída

Condição: usado, 01. Produto a encher "CSD" 02. Tipo de garrafa Garrafas redondas 03. M.O.C. da Garrafa Garrafas PET 04. Volume de enchimento / Tamanho das garrafas 500 ml 05. Tipo de tampas Tampas de rosca 06. Tipo de rótulos BOPP 07. Saída necessária 416 garrafas por minuto em 500 ml SOPRADOR SIPA 16 CAVIDADES 2007 COM OPERAÇÃO DE MANUTENÇÃO: Máquina de sopro usada para garrafas PET com capacidade de produção até 25.000 bph com o formato de 500ml. Ano de construção, 2007. Sopradora usada completa com basculante Octagon, sistema de recuperação de ar, funil de pré-formas. Esta máquina está imediatamente disponível para venda e, em caso de pedido, podemos efetuar a manutenção pré-produção. Destacada da produção em estado totalmente funcional é uma excelente oportunidade para equipamento usado. Construímos uma nova personalização de pescoço para a pco 1881 Construímos dois novos conjuntos de moldes de sopro de acordo com o seu pedido. Sistema de transporte de ar NOVO/usado revisto 2024 NOVA MÁQUINA DE ENXAGUAMENTO/ENCHIMENTO/TAMPADORA DE ROSCA, TAMPADORA DESPORTIVA: Auto Rotary 70 Head Rinser Cum 70 Head Counter Pressure Filling Cum 15 Head Rotary Screw Cap Sealing Machine,AND 15 HEAD SPORT CUP system Modelo Uinibloc: 70x70x15x15, equipado com alimentador de tampas de disco, calha e sapata, capuz de segurança SS, PLC/HMI da marca Schneider, medidor e contador eletrónico de BPM, sensor na alimentação e na alimentação de saída. Equipado com um conjunto de peças de troca de garrafa PET de 250ml. Todas as peças de contacto com o produto, como o reservatório, as válvulas e todas as peças de contacto com o produto, serão de grau SS316. Saída - 416BPM numa garrafa de 500 ml. Elevador de tampas a granel totalmente automático Conjunto adicional de peças de substituição, se necessário SECÇÃO DE ENXAGUAMENTO : TOPO DA MÁQUINA DE ENXAGUAMENTO ROTATIVA S. TRANSPORTADOR DE CORRENTE DE LAMELAS Corpo fabricado a partir de chapas de aço pré-polidas, com 8' de comprimento para transportar garrafas vazias para os bicos de lavagem de água e garrafas lavadas para a máquina de enchimento. CABEÇAS DE APERTO DE GARRAFAS Iaodpfx Aevgt Upjlgst As cabeças de preensão seguram as garrafas pelo gargalo. As pinças de transporte de garrafas são suportadas por um carrossel que, ao rodar, faz deslizar os braços da alavanca de aperto sobre um guia helicoidal fixa. Deste modo, as garrafas são viradas ao contrário para que as aberturas no fundo coincidam com o bico de pulverização. PROCESSO DE LIMPEZA DO AR As garrafas, quando rodadas, são colocadas na linha com o bocal fixo de tal forma que a sua abertura contém parcialmente o bocal. O ar de limpeza por jato de ar é pulverizado no interior da garrafa durante algum tempo. PROCESSO DE VÁCUO As garrafas, quando rodadas, são levadas para o com o bocal fixo de tal forma que a sua abertura contém parcialmente o bocal.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, Máquina de moldagem por sopro usada SMIForm SR8 ano 2005 12000 bph A máquina de moldagem por sopro usada SMIForm SR8 ano 2005 12000 bph fornece produção contínua com eficiência no setor de engarrafamento. Fabricada em 2005, esta máquina opera atualmente e, mais importante, permanece disponível para inspeção no local até março de 2025. Características técnicas da máquina de moldagem por sopro usada SMIForm SR8 ano 2005 12000 bph Esta máquina SMIform, modelo SR8, possui 8 cavidades para formação de garrafas. Consequentemente, esta configuração produz 12.000 garrafas de 0,5 litros por hora. Para formatos maiores, como garrafas de 1,5 litros e 2 litros, ela atinge uma velocidade de produção de 9.600 bph. Além disso, o tipo de gargalo de garrafa 18-81 garante compatibilidade com uma ampla gama de tampas e fechos, tornando-o adaptável a diversas necessidades de produção. Assim, este padrão garante vedação precisa e fechos herméticos. Principais componentes da máquina de moldagem por sopro usada SMIForm SR8 ano 2005 12000 aph Esta máquina SMIform integra um carregador de pré-forma, um elevador de pré-forma e um orientador de pré-forma, que trabalham em harmonia para fornecer um processo de alimentação automatizado e eficiente. Carregador de pré-forma: Este componente carrega pré-formas da área de armazenamento ou recipiente inicial e as transfere perfeitamente para o sistema de elevador. Consequentemente, ele garante alimentação contínua sem interrupções manuais. Elevador de pré-forma: O elevador levanta as pré-formas do nível inferior para o nível operacional da máquina, garantindo um fluxo contínuo para o orientador e minimizando o tempo de inatividade. Portanto, a produção prossegue sem problemas. Orientador de pré-forma: O orientador posiciona e alinha cada pré-forma corretamente antes de inseri-las nas cavidades de moldagem por sopro. Além disso, usando guias mecânicas ou vibrações, ele evita que pré-formas desalinhadas entrem no processo. Iedpfx Ajvv E Hielgeat O basculante integrado inclina e descarrega grandes quantidades de pré-formas, normalmente armazenadas em contêineres ou caixas, de forma controlada. Posteriormente, o basculante alimenta as pré-formas na linha de produção, mantendo um fluxo consistente e evitando sobrecargas e bloqueios. Ao automatizar esse processo, o basculante reduz o manuseio manual e aumenta significativamente a segurança e a produtividade. O desembaraçador desempenha um papel fundamental na separação e alinhamento das pré-formas antes de sua inserção nas cavidades de moldagem por sopro. Especificamente, ao aplicar rotação e vibração, o desembaraçador garante o posicionamento ideal, minimizando erros e paradas da máquina. Portanto, a ação combinada do basculante e do desembaraçador maximiza a eficiência da linha de produção e garante a qualidade do produto. Além disso, a configuração rotativa da máquina facilita a produção contínua e estável, o que é ideal para fabricação de alta intensidade. Sua tecnologia rotativa, como resultado, distribui o calor uniformemente durante o processo de sopro, garantindo uma saída de alta qualidade. Segurança e documentação A máquina de moldagem por sopro inclui manuais técnicos e proteções de segurança.

Condição: usado, Linha de enchimento de vinho usada 2000 Linha completa para enchimento de vinho tranquilo, composta pelas seguintes máquinas: Despaletizador usado Despaletizador automático da marca Oma modelo Depalblock 2000 construído em 2002. Atinge velocidades de 6000 BPH para o formato de 0,75 lt. Para além disso, trabalha formatos como garrafas de 0,375 - 0,75 e 1,50. Este despaletizador usado é fornecido com todas as suas protecções contra acidentes e também com os manuais de utilização. Iaodpfovguttex Algot O carregamento é efectuado por cima e não existe um sistema de remoção de camadas intermédias nem um depósito de paletes. Em vez disso, existem peças sobressalentes disponíveis. Medidas: Comprimento: 2950 mm Largura: 2133 mm Altura: 2530 mm Peso: 1550 kg. Consumo de volts: 380 Kw: 2 Hz: 50 Monobloco de enchimento usado desta linha de enchimento de vinho usada O fabricante deste monobloco é a Ave Impianti, e é um modelo Oceanic 16-16-4. Trabalha com os mesmos formatos de 0,375 - 0,750 - 1,500 a uma velocidade de 3800 BPH. O sentido de rotação é o dos ponteiros do relógio e o estado atual é de produção. Esta máquina é atualmente utilizada para o enchimento de vinho tranquilo. Esta máquina inclui também uma máquina de enxaguamento que tem 16 pinças e faz 2 tratamentos. Segue-se a enchedora de 16 válvulas com bico fixo. Finalmente, existe a rolha de cortiça de 4 cabeças que pode processar um diâmetro até 26 mm. Existem várias peças de substituição para esta máquina. Medidas: Comprimento: 4600mm Largura: 2300mm Altura: 3400mm Consumo Volt: 380 Hz: 50 Tampadora usada A ceifeira-debulhadora usada é da marca Bertolaso e o modelo é Alfa 110 Inox de 1995 com 1 cabeça. O sentido de rotação dos ponteiros do relógio é sempre completo, com todas as protecções manuais e de prevenção de acidentes disponíveis. O estado operacional é atualmente em produção e o tipo de recipiente manuseado é Bordolese de 0,75 litros. O tipo de tampa é Stelvin e a dimensão é 30×60, enquanto o tipo de gargalo é standard. Medidas: Comprimento: 800mm Largura: 900mm Altura: 2600mm Consumo de Volts: 380 Capsula usada Esta máquina é da marca Robino e Galandrino modelo Fenix 2 do ano 2000. É uma capsuladora usada com 2 cabeças e a velocidade atingida é de 6000 BPH com os seguintes formatos: 0.375 - 0.750 - 1.500. Existem protecções de segurança e também estão disponíveis manuais com as instruções necessárias. O estado está atualmente em produção. O produto específico tratado é o vinho. Os tipos de cápsulas utilizadas são as Enoterms em Polilaminado. Peso: aprox. 1800 kg Consumo Volt: 380 Kw: 4,5 Hz: 50 Máquina de rotulagem usada desta Linha de enchimento de vinho usada Marca Kosme Modelo Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Adesivos ano 2005. Velocidade de 3000 BPH nos formatos tratados de 0,375 - 0,750 - 1,500 L. Máquina atualmente em produção na linha com as suas protecções de prevenção de acidentes e manuais de utilização disponíveis.

Condição: usado, Linha PET completa isobárica usada para refrigerantes 6000 garrafas/h A linha é composta por: Uma máquina de moldagem por sopro Kosme KSB 4 L PET de 2004 com uma velocidade de 6800 garrafas/h para 0,5L, 6000 garrafas/h para 2L, 5200 garrafas/h para 2,5L Transportador de ar da máquina de sopro para a enchedora. Misturador MAS de 2004. Enxaguadora, enchedora e tampadora MAS de 2004, renovada em 2015, capacidade 0,5l - 10.000 palack/h, 1,5l - 5000 unidades, gruas de enxaguamento - 32 unidades, válvulas de enchimento - 32 unidades, cabeças de rolha - 8 unidades. Iaedpfx Asvguyaslget Etiquetadora BAT forum tipo EBI 07 ano 2006, capacidade 1500-6500 unidades/hora, dimensões 2450x90x950-1300. Embaladora BAR forum ano 2005, capacidade 12 embalagens/min. Transportadores, embaladora automática Cyklop International tipo GL215 ano 2003, placa giratória de aço de 8 mm assente em 12 rolos de suporte, rampa de alimentação 5 posições possíveis, alimentação 230/440V, trifásica, 50Hz+Neutro; comprimento/largura da carga da palete diâmetro máximo de 1675mm (*2000mm), altura da palete - 2200mm (*2600mm), peso máximo da palete 1500kg (*2000 kg)

Condição: usado, Linha de Processamento e Enchimento de Produtos Lácteos até 20.000 L/Dia Esta linha de processamento gere eficazmente volumes entre 15.000 e 20.000 litros de leite por dia. Consequentemente, garante uma elevada eficiência e a mais alta qualidade dos produtos acabados. A sua capacidade permite assim um elevado retorno de produção diária, o que é crucial para operações em grande escala. Capacidades de embalagem Além disso, o sistema de embalagem especializado da linha lida habilmente com vários tipos de produtos lácteos. Por exemplo, os trabalhadores embalam leite em sacos de PVC de 1,0 litros a uma taxa de 2.400 peças por hora. Além disso, embalam iogurte e kefir em recipientes de 410 e 180 gramas a uma capacidade de 3.000 peças por hora, bem como em garrafas PET de 0,5 e 1,0 litros a uma taxa de 1.000 peças por hora. Além disso, os trabalhadores embalam natas azedas em recipientes de 1000 gramas e em taças, cada um com uma capacidade de 3000 unidades por hora. De igual modo, embalam queijo em recipientes de 5,0 kg e 10,0 kg para queijo fresco, e em folhas de vácuo de 500 e 1.000 gramas para queijo fatiado. Especificações do equipamento Fabricantes em Itália, Eslovénia e Sérvia construíram o equipamento entre 1999 e 2016, demonstrando a qualidade e a durabilidade das máquinas. Especificamente, a unidade de receção de leite possui contadores digitais e sistemas de remoção de espuma actualizados em 2014. Inclui tanques horizontais e verticais com capacidades até 3.200 litros, ideais para armazenamento e refrigeração. Unidades de fermentação e linhas de enchimento Duplicadores isolados com paredes duplas e misturadores planetários suportam as funcionalidades de fermentação da linha, que são essenciais para manter a uniformidade do produto durante a fermentação. Da mesma forma, as linhas de enchimento automatizadas distribuem creme azedo, iogurte e leite em vários formatos de embalagem de forma eficiente, maximizando assim a produtividade e reduzindo o tempo de inatividade. Complementos e manutenção de equipamentos Para além disso, a linha inclui acessórios como um misturador triplo para leite em pó, máquinas de embalamento a vácuo para queijo e sistemas de refrigeração para armazéns. Estes componentes são fundamentais para prolongar a conservação e garantir a segurança alimentar. A equipa procedeu regularmente à manutenção e conservação dos equipamentos até à cessação da produção em 2020, demonstrando assim um compromisso consistente com a manutenção e eficiência operacional. Iasdpfx Aevgvrwslgjt Em conclusão, estes detalhes destacam a capacidade da linha para produzir grandes volumes e a sua configuração para garantir versatilidade e fiabilidade ao longo do tempo, que são fundamentais para quem opera no sector dos lacticínios em grande escala. Lista dos componentes da linha: Unidade de receção de leite Contador digital com removedor de espuma (2014) Tanque horizontal (lactofreeze) capacidade 3.200 l refrigeração em freon - 3 pcs Tanque vertical com capacidade de 3.000 l - 2 peças Unidade para pasteurização Pasteurizador (fluxo) com retentores capacidade 2.000 l Separador (auto-limpante), capacidade 2.000 l Capacidade do homogeneizador 2.

Condição: usado, Linha de engarrafamento usada SPECIJALKA para bebidas carbonatadas 3000bph A linha de engarrafamento SPECIJALKA usada para bebidas carbonatadas a 3000 garrafas por hora integra um enxaguador, uma enchedora e uma tampadora. Além disso, esta máquina enche garrafas de várias capacidades, utilizando tanto PET como vidro. Por conseguinte, as especificações técnicas respondem claramente às necessidades dos técnicos e especialistas da indústria de engarrafamento. Principais caraterísticas técnicas da Linha de Engarrafamento SPECIJALKA A Linha de Engarrafamento SPECIJALKA funciona com 32 válvulas de enchimento, produzindo cerca de 2500 garrafas por hora para garrafas de 2,0 litros e até 3000 garrafas por hora para garrafas entre 0,5 e 1,5 litros. O gargalo da garrafa de 28 mm funciona bem tanto para PET como para vidro. Como resultado, esta versatilidade permite uma fácil adaptação a diferentes necessidades de produção. A capsuladora, que utiliza 8 cabeças, aplica simultaneamente tampas de plástico de 28 mm de forma rápida e precisa. Etiquetadora e sistema de saturação A linha utiliza uma etiquetadora linear para aplicar rótulos de nylon com rapidez e precisão, optimizando o processo de etiquetagem. Além disso, inclui um saturador/misturador que garante uma carbonatação eficiente, fornecendo a quantidade certa de CO2 em cada produto. Para além disso, a combinação destas caraterísticas melhora o desempenho geral do sistema. Estado de utilização e manutenção A máquina não foi utilizada e, desde 2008, mantivemos a sua revisão e manutenção para manter o seu estado perfeito. Atualmente, armazenamo-la num estado pronto a ser utilizado. A instalação desta linha de engarrafamento requer aproximadamente 200 metros quadrados de espaço. Isto garante uma disposição óptima dos componentes. Enxaguadora e enchedora Iodpsvgvdgofx Algeat A máquina de enxaguamento da linha de engarrafamento SPECIJALKA funciona com 20 cabeças e fixa as garrafas sob o gargalo para evitar danos durante a lavagem. Consequentemente, este método prepara as garrafas para o enchimento. A enchedora, equipada com 32 válvulas, enche as garrafas de forma rápida e precisa, aumentando a eficiência da produção e reduzindo o desperdício de produto. Por conseguinte, este processo melhora a velocidade e a qualidade da operação de engarrafamento. Conclusão da linha de engarrafamento SPECIJALKA A linha de engarrafamento usada pela SPECIJALKA para bebidas gaseificadas a 3000 garrafas por hora oferece uma solução completa e versátil para a produção em grande escala. Manuseia tanto garrafas PET como de vidro, fornecendo um sistema de rotulagem eficiente. Em conclusão, apresenta-se como uma excelente escolha para empresas que pretendem aumentar a produção sem sacrificar a qualidade. Em última análise, este sistema aumenta a eficiência operacional, mantendo a flexibilidade nos requisitos de produção.

Condição: usado, Linha de engarrafamento PROCOMAC usada para água sem gás e com gás até 12000 bph Oferecemos uma linha de engarrafamento completa para água mineral natural e gaseificada, especificamente concebida para responder às complexas necessidades dos técnicos e especialistas do sector. Esta solução não só lida com formatos de garrafas de 0,5 a 2 litros, mas também produz até 12.000 garrafas por hora, garantindo alta confiabilidade e excelente desempenho... SIPA Moldadora de Sopro e Gestão de Pré-formas A moldadora por sopro SIPA SFR 12, fabricada em 2000, inicia o processo de produção. Ele gerencia eficientemente as pré-formas usando um dumper e um elevador-orientador. Além disso, o resfriador de resfriamento integrado e quatro conjuntos de moldes permitem que a máquina produza garrafas de vários tamanhos com precisão e flexibilidade. Assim, garante um funcionamento sem problemas durante toda a fase inicial de produção. PROCOMAC Monobloco: O núcleo do sistema O monobloco PROCOMAC reúne três funções críticas de engarrafamento num único sistema. Em primeiro lugar, o enxaguador PROCOMAC GRIPSTAR 2R limpa bem as garrafas, preparando-as para o processo de enchimento. De seguida, a enchedora PROCOMAC FILLSTAR PET enche as garrafas com água mineral natural ou gaseificada de forma rápida e precisa. Por fim, a tampadora PICK & PLACE de 10 cabeças da PROCOMAC aplica as tampas de forma segura e eficiente. Para além disso, o saturador e o sistema CIP (Clean-In-Place) mantêm os padrões de higiene e simplificam as operações de manutenção. Estes componentes adicionais não só aumentam a eficiência do monobloco, como também garantem um desempenho fiável durante a produção. Sistemas de transporte e embalagem Iajdpfx Alovgu Tyjgjt O elevador de tampas PELACCI P.13.8.5 fornece tampas ao sistema de forma consistente e sem interrupções. Para além disso, a etiquetadora PE ROLLMATIC CI 540 12T aplica rótulos com precisão em garrafas de diferentes formatos. Posteriormente, a embaladora retrátil ZAMBELLI LFT 50 embala rapidamente as garrafas em fardos, enquanto o aplicador de pegas COMAG H 55/1 fixa as pegas aos fardos para facilitar o transporte. Para além disso, o paletizador LEVATI ARTIS organiza os fardos em paletes com precisão. Da mesma forma, a envolvedora de paletes ROBOPAC HELIX HS 30 envolve a carga de forma segura para a proteger durante o transporte. Por fim, o sistema de etiquetagem EIDOS imprime e aplica etiquetas diretamente na linha de produção, permitindo uma personalização total, o que garante a adaptabilidade às diferentes necessidades de produção. Correias transportadoras para um fluxo ótimo O sistema de tapetes transportadores permite um fluxo de material eficiente ao longo das fases de produção. Especificamente, os transportadores aéreos movem as garrafas rapidamente, enquanto as correias dedicadas transportam pacotes e paletes sem problemas entre as secções da linha. Consequentemente, estes sistemas mantêm um fluxo de trabalho contínuo e suave, o que reduz significativamente o tempo de inatividade da produção. Estado atual e disponibilidade Esta linha de engarrafamento usada PROCOMAC para água sem gás e com gás até 12000 bph funciona de forma eficiente e permanecerá em uso até abril de 2025, altura em que será desmantelada e substituída. Por conseguinte, encorajamos os compradores interessados a ver a linha em funcionamento antes do desmantelamento para avaliar o seu desempenho e estado. Em última análise, esta solução completa e integrada proporciona capacidades de enga

Condição: usado, Linha de enchimento completa usada Ada 2000 LINHA DE ENCHIMENTO PARA BEBIDAS CARBONATADAS E NÃO CARBONATADAS Iajdsvgur Nepfx Algst Fabricante: Specijalka - Ada - Sérvia - 2000 Capacidade: 1.200 bph x 2 L PET Especificação do equipamento: -Enchedor 24 válvulas -CAPPER 1 cabeça -Etiquetagem - etiquetas cortadas em papel, cola fria -Embrulhador de bebidas - semi-automático, empilhamento manual de garrafas -SATURADOR -4 açucareiros -6 garrafas de CO2 -Secador de ar O equipamento está em perfeitas condições, desligado em 2019. Na revisão em 2018, todos os rolamentos foram substituídos.

Condição: usado, Linha de engarrafamento completa Procomac 2000 usada 1. Máquina de moldagem por sopro Typ SIPA SF12/8 (2002) 2. Refrigerador para máquina SIPA (2002) 3. Compressor Typ Kaeser (2002) Iasdpfsvgulcjx Alget inclui: Recetor de ar 1000 litros, 16 bar, Mikrofilter/Carbonfilter, Compressor de parafuso CS121/12 bar Reservatório de ar 1000 litros, 45 bar, Pré-filtro HP-Compressor (Booster) N753-G Secador de ar HP THP 142 48 Microfiltro, filtro de carbono 4. Transportador de ar de 40m Typ Procomac (2002) 5. Enxaguador-enchedor-tampador24/24/6 Tipo ProcomacMuvitec(2000) Tampadora também para tampas desportivas incl. 6. Máquina de etiquetar Tipo Futura, cola quente (2000) 7. Inspeção de garrafas Tipo Logis&Controls (2000) 8. Transportador de garrafas Krones (com controlo de velocidade) (2000) 9. Aplicador de alças Twinpack (2000) 10. Máquina de embalar e túnel de retração Kettner (2001) 11. Robô de embalagem Profipac (2005) 12. Máquina de embalar Robotec (2002) Formatos 1. Garrafa de O.5 litros altura 220mm Diâmetro 66mm Rótulo 215 x 70mm 2. Garrafa de 1,5 litros altura 334 mm Diâmetro 95 mm Rótulo 285 x 100mm

Condição: usado, Linha de enchimento usada para óleo comestível até 1800 bph Introdução A linha de enchimento de óleo comestível até 1800 bph representa uma solução tecnológica avançada no sector do engarrafamento. Este sistema, com a marca Almanah Alman, garante eficiência e fiabilidade essenciais para as necessidades modernas de produção. Iaedpfsvguagjx Alget Capacidade e dimensões Equipada com uma capacidade de produção de 1800 garrafas por hora para embalagens PET de 1 litro, esta linha destaca-se pela sua elevada produtividade. O comprimento total da linha é de 6,3 metros, um detalhe importante para o planeamento do espaço de instalação no seu armazém. Especificações da máquina de enchimento na linha de enchimento utilizada para óleo comestível O coração da Linha de Enchimento é a enchedora de 18 válvulas, que funciona através de um sistema de enchimento por pressão. Este método garante uma distribuição rápida e eficiente do produto na linha de enchimento para óleo comestível. O que garante a manutenção, integridade e qualidade do óleo comestível. Tampadora e etiquetadora A capsuladora está equipada com 6 cabeças e adapta-se a tampas de pressão de plástico, garantindo um fecho seguro e preciso das garrafas. A rotuladora, por sua vez, aplica um rótulo de papel utilizando cola líquida, permitindo um acabamento limpo e profissional ao produto na linha de enchimento usada para óleo. Potência instalada necessária para a linha de enchimento usada para óleo comestível A linha requer uma potência instalada de 3 kW, um aspeto a ter em conta para a otimização energética e a sustentabilidade do processo de produção. Esta caraterística sublinha a eficiência energética da linha de enchimento usada para óleo comestível no contexto industrial. Conclusão A linha de enchimento de óleo alimentar até 1800 bph Almanah Alman representa uma solução tecnológica ideal para quem procura eficiência e fiabilidade no sector do engarrafamento. Com a sua elevada capacidade de produção e especificações técnicas avançadas, esta máquina é capaz de satisfazer as necessidades mais exigentes dos produtores de óleos alimentares.

Condição: usado, TMG de fim de linha usado até 1200 caixas-hora Iaodpsvgt N Tefx Alget Armador de caixas com vedação por cola quente Em primeiro lugar, a montadora de caixas TMG possui vedação de fundo com cola quente. Inclui, nomeadamente, um aquecedor de cola Nordson. Isto permite a formação e selagem de vários tamanhos de caixas de cartão. Além disso, a máquina tem uma estrutura de ferro pintada. Também está equipada com protecções de segurança. É importante salientar que tem capacidade para produzir cerca de 1200 caixas de cartão por hora. Este equipamento está em conformidade com as normas CE a partir de 2018 e é fornecido com um manual. Consequentemente, oferece uma solução de embalagem eficiente. Empacotadora de caixas com movimento mecânico Além disso, a embaladora de caixas TMG tem um movimento mecânico nos eixos. Foi concebida para precisão e adaptabilidade. Pode ter, por exemplo, duas cabeças de garrafas (6+6) ou uma com 12 cabeças. Esta configuração adapta-se a diferentes diâmetros de garrafas. Além disso, a bancada de entrada é feita de aço inoxidável, o que indica uma máquina robusta. Com uma taxa de cerca de 480 ciclos por hora e equipada com protecções de segurança, está em conformidade com os regulamentos CE de 2018. Seladora de caixas para uma selagem eficiente do fim da linha TMG Além disso, a seladora de caixas TMG garante uma selagem superior precisa com cola quente. Ela inclui um separador automático de caixas de papelão. Um pistão pneumático opera o fecho da aba traseira. Permite ajustes manuais para vários tamanhos de caixas de cartão. Igualmente importante, atinge uma taxa de 1200 caixas de cartão por hora. Esta máquina privilegia a eficiência e a fiabilidade da selagem. Com protecções de segurança laterais, cumpre as normas CE de 2018 e também é fornecida com um manual, apresentando uma solução ideal para operações de fim de linha. Conclusão da TMG de fim de linha Por fim, a escolha de máquinas "TMG de fim de linha usadas até 1200 caixas-hora" é estratégica para aumentar a eficiência da embalagem. Além disso, a integração de uma montadora de caixas, embaladora e seladora atende não apenas aos padrões de segurança, mas também oferece flexibilidade operacional. Estas máquinas são ideais para as empresas que pretendem aumentar a produtividade e manter os padrões de qualidade. Em resumo, a tecnologia da TMG apresenta uma segurança abrangente e eficiência operacional, respondendo eficazmente às exigências da indústria de engarrafamento e garantindo um desempenho superior e fiabilidade a longo prazo.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, número da máquina/veículo: LC630, Linha de envase KHS usada para latas de cerveja - 48.000 CPHEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase para latas de cerveja KHS foi projetada para produção de bebidas em alta velocidade e desempenho industrial de embalagem. É uma linha de envase usada, configurada para latas de alumínio com componentes robustos que cobrem depalletização, enchimento, selagem, pasteurização, inspeção, embalagem e paletização. A linha entrega rendimento e qualidade consistentes, adequada para produção em larga escala de bebidas.Velocidade de produção: até 48,000 cans per hour at 0.5L; 41,000 cans per hour at 0.568LTipos de recipiente: Latas de alumínioFormatos: Compatível com formatos de lata 0.5L, 0.568LDimensões da lata: Diâmetro 66.30 mm; Altura 168 mmEspecificações da tampa: Alumínio; Diâmetro 59.44 mm; Altura 2.07 mmTecnologia de enchimento: Enchimento por pressão volumétrica com MID (medidores de vazão por indução magnética)Tecnologia de selagem: Seladora de tampas para latas multi-head de alta velocidadePasteurização: Pasteurizador flash KHS INNOPRO KZE 250Inspeção: KHS Innocheck CUB para nível de enchimento e inspeção de fechamentoAno de instalação primária: 2013 (wrapper de palete 2020)Fabricante: Engenharia KHS com equipamentos complementares de fornecedores de destaqueAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha integra recursos modernos de automação típicos dos equipamentos de envase KHS, garantindo operação estável em alta velocidade e qualidade de produto consistente. Alimentação e distribuição automáticas de tampas suportam selagem ininterrupta, enquanto sistemas de inspeção e marcação inline ajudam a manter rastreabilidade e controle de qualidade.Depalletização, transporte e paletização automatizados para fluxo contínuo de materialOperações baseadas em receitas e ajustes rápidos para troca de formatoInspeção inline para altura de enchimento e integridade do fechamentoCodificação por jato de tinta contínuo para marcação de lote e dataControle dinâmico de peso para verificação em linhaProteções de segurança e intertravamentos nas estações críticasCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEste conjunto completo de máquinas de embalagem foi projetado para operação coesa ponta a ponta, desde a depalletização de latas vazias até o envolvimento de paletes finalizados. Transportadores e acumulação são dimensionados para manuseio de latas em alta velocidade, e o shrink packer e a célula de paletização entregam desempenho robusto no downstream.Operação inline com transportadores sincronizados: transporte de latas, pacotes e paletesCapacidade de troca de formato para latas 0.5L e 0.568LAdequado para produção de cerveja e compatível com melhores práticas de manuseio de latas de alumínioIntegração modular de depalletizer, filler, seamer, pasteurizador flash, inspeção, shrink packer, palletizer e wrapper... Iedpoy Rxx Hsfx Algsat

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2008, horas de funcionamento: 80.313 h, força de aperto: 1.600 kN, diâmetro do parafuso: 40 mm, folga entre as colunas: 520 mm, cilindrada: 201 cm³, pressão de injeção: 2.000 barra, peso de injeção: 184 g, altura do molde (mín.): 250 mm, Arburg 520S-1600-400/170 máquina de injeção de dois componentes com válvula de seleção e reforço a gás (245) Número: 245 Disponibilidade: em estoque Ano de fabricação: 2008 Fabricante: Arburg Estado da máquina de injeção: usada Diâmetro do parafuso [mm]: 40/30 Peso de injeção [g]: 184/77 Pressão de injeção [bar]: 2000/2000 Força de fechamento [kN]: 1600 Iaodpfx Asy Szrfelgst Espaçamento entre colunas [mm]: 520 x 520 Tamanho das placas [mm]: 688 x 688 Tipo de comando: Selogica Idioma: inglês, alemão Potência instalada [kW]: 106 Horas de operação [h]: 80.313 Interface para robô: 67 Euro Válvula de ar: 4x Saída de núcleo: 1x Controle do aquecimento do molde: 3x Funil alimentador: NÃO

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, Visão geral A máquina de moldagem por sopro KSB4000 foi fabricada em 2003 pelo fabricante austríaco de máquinas KOSME. Por motivos de capacidade, a máquina de moldagem por sopro já está à venda e pode ser vista no local. Dados técnicos Saída: 4.000 aph 4 cavidades Dimensões (CxLxA): 4.500 mm x 1.600 mm x 3.250 mm Espaço necessário aprox. 22 m² (incl. sistema de alimentação de pré-formas) Garrafas 1,0 l PET 0,5 l PET 0,33 l PET Escopo de fornecimento A máquina de moldagem por sopro é totalmente equipada com o sistema de alimentação de pré-formas (silo, elevador, classificação, rampa). Também está incluído o transporte aéreo com comprimento aproximado de 25 metros e 5 motores sopradores. Iasdpjwizc Ejfx Algjt

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Visão geral Esta linha de engarrafamento para bebidas não carbonatadas em garrafas PET foi fabricada em 2011 e inclui um sistema de filtragem, uma máquina de enchimento e fechamento, uma máquina de etiquetagem e uma máquina de embrulhar paletes. Ele foi projetado para tamanhos de garrafas de 1,5 L a 5 L. A planta está sendo vendida porque a fábrica foi fechada. Todas as máquinas são armazenadas profissionalmente e podem ser inspecionadas no local. Detalhes técnicos sistema de filtragem | GINÁSIO Internacional | 8000 | 2011 Fabricante: GYM Internacional Modelo: 8000 Ano de fabricação: 2011 Produção: 8.000 L/h Consumo de energia: 4 kW Dimensões: 2.500 x 1.500 x 100 mm Peso: 1.110 kg Filtração bacteriológica através de sistema de carcaça Monobloco de enchimento automático | GINÁSIO Internacional | Grupo 9-1. PK | Formatos de garrafa de 2011: PET de 1,5 L e 5 L Produção: 1.600 garrafas/hora (1,5 L) 700 garrafas/hora (5 L) Cabeças de enchimento: 9 Cabeças de fechamento: 1 (tampa de rosca) Diâmetro da garrafa: Mín. 120 mm, máx. 300 mm Altura da garrafa: 250–400 mm Direção de rotação: Sentido horário Consumo de energia: 3,5 kW Dimensões: 4.000 x 3.000 x 3.500 mm Peso: 2.500 kg Máquina de etiquetagem rotativa | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 Capacidade: 3.000 garrafas/hora Dimensões: 2.750 x 1.700 x 1.780 mm Peso: 3.500 kg Envolvedora de paletes (semiautomática) | ECOPLAT | BASE ECOPLAT | 2011 Capacidade: 35 paletes/hora Tipo: Plataforma giratória Controle: CLP Peso máximo do palete: 2.000 kg Semiautomático Dimensões: 2.439 x 1.500 x 2.580 mm Iodpsv E Haiofx Algoat

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Visão geral Esta linha completa de envase de PET foi fabricada entre 2000 e 2012 por um grupo de fabricantes europeus conhecidos, incluindo SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona e outros. A planta é adequada para refrigerantes sem gás e carbonatados e inclui uma máquina de moldagem por sopro, uma envasadora, uma máquina de etiquetagem, uma máquina de embalagem e vários sistemas de transporte e inspeção. O sistema atinge uma capacidade de até 36.000 garrafas/h de 1,5 l e está disponível imediatamente. Todas as máquinas são bem conservadas e apresentam componentes originais e periféricos correspondentes. Dados técnicos Desempenho: 36.000 aph para 1,5 L de água 35.000 aph para 1,5 L de refrigerantes (doces) 32.000 aph para 1,5 L de refrigerantes (leves) Formatos: Garrafas de 0,5 L e 1,5 L Tampa PCO 28-1881 Produto envasado: Água e refrigerantes carbonatados (7,5 g CO₂) Sistema de fechamento: Tampas de rosca, alimentação por rampa e basculante (Zalkin + NSM) Embalagem: Filme retrátil: 3x2 garrafas (pista dupla) Tipo de palete: Euro (1.200 x 800 mm) Düsseldorfer (600 x 800 mm) Dados elétricos: 400 V / 50 Hz Controles: ABB, Siemens Direção de operação: Padrão Escopo de fornecimento Máquina de moldagem por sopro e estiramento: SIG Corpoplast Blomax 24, ano de fabricação 2008 24 estações, forno de aquecimento com 20 caixas, Sistema de controle ABB Incl. Basculador de pré-forma MD3, funil de pré-forma SBT, elevador HFT, transportador RGTD, rampa ASTK Transporte aéreo: NTS Mistral, construído em 2000 Trilhos ajustáveis pneumaticamente, bandeja de cabos tipo cesto Enchedor: KHS Innofill EV-VF, construído em 2000 176 válvulas de enchimento eletrônicas, coletor de válvulas (APV), transporte aéreo, parafuso de alimentação, estrela de fixação Tampador de parafuso (Zalkin, 22 cabeças), alimentador de tampas (NSM), limpeza de espuma (ECOLAB, 2001), dispositivos de dosagem (2011) Misturador/desaeração: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, construído em 2000 65.000 l/h, 5 componentes, medidor Brix (Anton Paar), bombas Hilge Máquina de rotulagem: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, construída em 2012 26 placas, quente Versão de derretimento, wrap-around, alimentação por rolo, alimentação paralela, elevação de segurança Inspeção e codificação: Controle de nível e tampa: KHS Innocheck CUB Vision Circle, construído em 2013 Codificação a laser de garrafas: Videojet com gabinete Inspeção de embalagens: KHS Innocheck CUB, construído em 2015 Máquina de embalagem: Kisters SP060V, construída em 2000 Encapsulador retrátil 3x2 (duas pistas), 60 ciclos/min, largura de pista manual, apenas filme Transportadores e etiquetagem de embalagens: Transportador de garrafas: KHS Innoline BTR, construído em 2000, corrente de plástico, lubrificação a seco Transportador de latas: Paxona + Schaefer, construído em 2009 Etiquetagem de latas: Contact 100, etiqueta autoadesiva da máquina Iaedpewh U Avefx Algot

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Visão geral Esta linha de envase de garrafas de vidro para água com e sem gás foi instalada em média em 2001 por vários fabricantes europeus, como TMG, Zecchetti, Bardi, Muvitec, Procomac, P.E. Etiquetadores e outros. É uma linha completa e totalmente integrada que inclui todas as principais etapas de produção, como despaletização, lavagem, enchimento, fechamento, etiquetagem, embalagem, paletização e envoltório. O sistema tem sido mantido regularmente, contém componentes mais novos e estará disponível a partir de julho de 2025, pois está em operação atualmente. Dados técnicos Capacidade: até 12.000 gph Formatos: 250 ml, 330 ml, 500 ml, 750 ml, 1000 ml Produto: Água mineral natural com e sem gás Formato da boca: S294 MCA - 1 Diâmetro da garrafa: 170 mm, 205 mm, 218 mm, 259-271 mm, 295 mm Formatos de embalagem: 250 ml: caixa com 24 garrafas 300 ml: caixa com 24 garrafas 500 ml: caixa com 12 garrafas / plástico com 20 garrafas 750 ml: caixa com 12 garrafas 1000 ml: caixa com 12 garrafas / plástico com 12 garrafas Ano de construção: vários (1991-2016) Escopo de fornecimento Despaletizador (TMG VEGA 50, 2001) Despaletizador (Zecchetti DE Z 2T, 1993) Lavadora de garrafas (Bardi NILO 1 16R, 2001) Enchedora (Muvitec ECOFILL M24 6 12, 2001; Procomac PR 300232.01, 2001) Carbonatadora (Muvitec, 2001) Decapsuladora (Grassle REM 20, 1991) Linha de ar seco (Europool TF 03, 2013) Etiquetadora (P.E. Labellers MASTER M/S 770/161/8S-SE, 2011) Montadora de caixas (Siat HM 145, 2001) Empacotadora (Zacchetti IN Z 2T, 1993) Fechadora de caixas (Siat AVV SIAT HM 11-T-Muvitec, 2001) Dispositivo de fusão a quente (Preo EC5TRA2, 2001) Robô paletizador (ACMI ZX165U, 2002) Envolvedora elástica (Robopac TECHNOPLANT 3000PVS, 2016) Fechadores de silo (3 Master ALN600LT, 2001)     Iasdpfxowhvc Rj Algot

Condição: quase novo (usado), Linha de produção Meltblown de alta qualidade para não-tecidos Em 17.12.2025, uma inspeção completa da máquina foi realizada pelo serviço técnico do fabricante. Relatório disponível Se houver interesse, podemos oferecer a colocação em funcionamento nas instalações do cliente. Iaedpfex Hx Rnsx Algjt Horas de operação: 80 horas (apenas para colocação em funcionamento) Preço de uma máquina nova: 7.500.000 EUR • Fabricante: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Modelo: Reicofil MB 1600 • Ano de fabricação: 2021 • Última colocação em funcionamento: 2022 Dados técnicos • Largura de trabalho: 1600 mm • Material: Polipropileno (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 min • Capacidade: Até 65 kg/h por metro de largura • Gramatura do produto: 10–80 g/m² • Velocidade de produção: 5–80 m/min • Cabeça de fuso: MB 1600, 50 h/in • Extrusora: RT-1101-1-100, L/D 30 • Potência de aquecimento da viga rotativa: 65–172 kW • Estação de bobinagem: Bobinador de contato com troca de bobina pré-programada • Diâmetro máximo da bobina: 1250 mm • Largura da banda: 1700 mm • Tensão de bobinagem: 10–100 N/m Equipamentos e acessórios adicionais • Sistema dosador de 3 componentes • Trocador de telas de 80 mm • Sistema de limpeza por ultrassom • Unidade de pirólise • Extração de ozônio • Facas de corte • Painel de controle central com tela sensível ao toque e entrada de dados

Condição: usado, Espessura máxima da chapa: 3 mm aço Distância entre centros dos rolos: 125 mm Maior alcance: 500 mm Ajuste contínuo de velocidade através de volante manual Iajdpfx Asy R S Easlget Funcionamento à direita e à esquerda Aproximação hidráulica por pedal Peso: aprox. 550 kg Outras ferramentas sob consulta

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, horas de funcionamento: 5.000 h, número da máquina/veículo: LC631, Linha usada Tetra Pak TBA19 330 Prisma 9000 bph - 2008Especificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha de envase usada é uma configuração Tetra Pak A3 Flex V300 projetada especificamente para caixinhas Tetra Prisma 0.33 L, ideal para ambientes industriais de embalagem e produção de bebidas de segunda mão. Projetada para operação asséptica, oferece envase em alta velocidade com confiabilidade para aplicações em laticínios e sucos, garantindo qualidade consistente e alta disponibilidade.Fabricante: Tetra PakEnchedora principal: TBA 19, Version 300VVelocidade de produção: Até aprox. 7,500 packs/hourCompatibilidade de formato: 0.33 L Prisma (330 ml)Tipo de recipiente: Cartão (Tetra Brik/Tetra Prisma)Ano da enchedora: 2009Capper: CAP 30 para Dream Cap (YOM 2019)Empacotador: TCBP 32 cardboard packer (YOM 2012)Equipamentos auxiliares: Linha de transportadores, controlador de linha, impressora Domino, carrinho para papelEnvase asséptico: Sim (para produtos de longa shelf-life)Horas reportadas: Enchedora aprox. 5.000 h; Empacotador aprox. 30,000 h; Capper aprox. 25,000 hComponente adicional: Alimentador mecânico Bonino (2014) — 460 V, 0.70 A, 60 Hz, aprox. 0.8 kWAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha conta com automação integrada para operação sincronizada entre envase, tampagem, embalamento e transporte. O controlador de linha coordena start/stop, sincronização de velocidades e tratamento de falhas, enquanto a impressora Domino integra-se para codificação inline sem impactar o rendimento. Travas de segurança e proteções preservam os operadores e mantêm a integridade higiénica durante a produção de bebidas.Controlador central de linha com controle coordenado de velocidadeIntegração de impressora para codificação de data, lote e rastreabilidadeProteções de segurança para operador e proteções intertravadasSetup dedicado ao formato 0.33 L Prisma para trocas rápidas e repetíveisCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada como uma linha de embalagem completa, integra-se perfeitamente do envase asséptico até a embalagem secundária. Os transportadores são configurados para manuseio suave das caixas e fluxo estável até o empacotador. A plataforma é otimizada para laticínios e sucos, suportando selagem consistente, aplicação do Dream Cap e paletização/embalamento para distribuição.Operação inline entre enchedora, capper, impressora, transportadores e empacotadorManuseio de caixinhas adaptado à geometria 0.33 L PrismaAdequada para fluxos de produção de leite e sucoSaídas prontas para downstream a partir do TCBP 32Condição da Máquina & Histórico de ManutençãoA linha foi anteriormente utilizada para leite e suco e apresenta condição pós-manutenção. As horas de operação indicam uso industrial regular, típico de equipamentos de envase de segunda mão. Os números publicados permitem planejamen... Iedpfsy Rrirex Algoat

Ano de fabrico: 2001, condição: usado, Linha de encadernação capa dura VBF / Muller Martini Diamant Ano de fabricação: 2001 Descrição: - Ajuste semiautomático - Mesa de medição de livros - Pré-aquecedor independente: IR - Correia de alimentação - Alimentador tipo estrela - Estação de arredondamento e prensagem - Seção de colagem - Estação de aplicação de gaze - Dispositivo de sucção da fita de leitura - Seção de colagem - Estação de colagem de cabeceado e fundo - Estação de prensagem - Estação de encaixe - Dispositivo de alimentação de capas - Correia de pré-empilhamento de capas - Estação de dobragem de capas - Estação de formação de capas - Bomba para colagem do dorso com cola fria - Colagem hotmelt (bico) para a colagem das dobras na estação de encaixe Prensa de baixa pressão para dobras Iodpfx Aloyid Nwogsat VBF / Muller Martini EP 680 L Ano de fabricação: 2000 Descrição: - Estação de formação de livros - Saída - Saída para a esquerda Empilhador de livros VBF / Muller Martini BLSD 600 D Ano de fabricação: 2001

Condição: bom (usado), Fabricante: Ursviken Tipo: VPF 1000/800-5,0 Controlo: painel Siemens Simatic Ano de fabrico: 1970 Prensa hidráulica para o fabrico de componentes de grandes dimensões, como tanques de cabeças de prato, estaleiro de caldeiras e construção de aço Renovado em 2015 com painel SIMATIC Siemens e E-Cabinet Rittal Altura de construção 2950 mm Altura máxima do molde 1500 mm Mesa móvel e pistão em X-Ways Pacote grande Raio de ferramentas de matriz 10/20/30/50/60/80/100 Força de prensagem 210 kg/cm2 Curso máximo 800 mm Máquina 2350 mm colocada no solo Especificações Norma métrica dos EUA Capacidade 1000 Ton Distância entre os montantes 5010 mm Comprimento da mesa Iedskvmi Sepfx Algoat 3000 mm Largura da mesa 2000 mm Altura da mesa 550 mm Traço de carneiro 1450 mm Velocidade de arranque 50 mm/min. Velocidade de funcionamento 5 mm/min. Velocidade de retorno 50 mm/min. Dimensões (estimativa) Comprimento 0 mm Largura 0 mm Altura 0 mm Peso 0 kg Por favor note: A informação nesta página foi obtida de boa fé de nós, e sempre que possível, do fabricante. A informação é dada de boa fé mas a exactidão não pode ser garantida. Por conseguinte, não estará a representar ou a contratar, pelo que recomendamos que verifique todos os pormenores importantes.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2013, fabricante de controladores: ELFRAN Digital Read Out, número de rolos: 3, diâmetro do eixo: 130 mm, peso total: 5.800 kg, comprimento total: 2.200 mm, largura total: 2.400 mm, altura total: 2.000 mm, Calandra de Perfis FACCIN - RCMI 130 MACH-ID 9451 Fabricante: FACCIN Modelo: RCMI 130 Comando: ELFRAN Digital Read Out Ano: 2013 3 rolos motorizados 2 rolos de guia laterais Exibição digital da posição dos rolos Conjunto de rolos universais temperados Conjunto de rolos para perfis temperados Operação horizontal e vertical Eixo Ø: 130 mm Número de rolos: 3 Capacidade para chapa plana: 240 x 30 x 1000 mm Capacidade para tubo: 140 x 5 x 1500Ø x mm Capacidade para barra maciça: 80 x 80 x 900 mm Capacidade para perfil T: 140 x 15 x 1400 mm Capacidade para perfil HEA: 160 x 1700 mm Velocidade de trabalho: 0 - 6000 mm/min. Isdpfeyrq Dvox Algoat Apoio lateral: 2 suportes hidráulicos laterais Comprimento: 2200 mm Largura: 2400 mm Altura: 2000 mm Peso: 5800 kg Por favor, observe: As informações apresentadas nesta página foram compiladas de boa fé, com o máximo de cuidado, a partir de nossas fontes e, sempre que possível, do fabricante. No entanto, a precisão das informações não pode ser totalmente garantida. Portanto, estas informações não representam garantias ou condições contratuais. Recomendamos a verificação de todos os detalhes relevantes.