Rollforming Line 70-305 comprar usado (21.012)

Condição: usado, quilometragem: 53.318 km, altura de elevação: 110.000 mm, Ano de fabrico: 2018, Acionamento: Roda Peso vazio: 60.000 kg Capacidade de elevação: 250.000 kg Fpodowz Ut Ispfx Afmjg Dimensões da carga útil: 1586 x 299 x 399 cm Número de série: 088666 Estado dos pneus dianteiros: 90 Estado dos pneus traseiros: 90 Entre em contato com o GRUPO PFEIFER para mais informações.

Condição: bom (usado), Código: 0377 Marca: COLOMBO R Modelo: PCA.S Linha automática de prensagem a quente de ciclo contínuo para produção de painéis, móveis, portas, lambris, painéis sanduíche e diversos. Estrutura de suporte robusta Composição: - Máquina de colagem de 4 rolos OMMA - largura 1400 mm - Transportador de transferência por disco Fedpfoy I Sncox Afmspg - Mesa de preparação - Prensa COLOMBO 5500 x 1400 mm - 8 pistões - diâmetro 150 mm - Placa de aço maciço - Prensagem descendente - Pressão 4 kg/cm² - Descarga automática com dispositivos de fotocélula - Altura da superfície de trabalho 800 mm - Tempos de fechamento reduzidos para 1–2 segundos e abertura para 2–3 segundos - Dimensões totais da prensa: 5960 x 1900 x 2320 mm (A) - Comprimento total da linha: 22 m - Instalação da linha não requer fundação

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, horas de funcionamento: 12.171 h, Cor: Cinza BOERE Sistema de lixamento “Compact” Elite Ano de fabricação: 1996 (CE) 12.171 horas de operação Fedpfx Aswnh Eqofmspg Altura máxima: 150 mm Largura máxima: 1.300 mm Elite BKKS 1300 Primeiro motor: 45 kW Segundo motor: 30 kW Terceiro motor: 18,5 kW Tensão: 380 V, 183 ampères Elite TKKS 1100 Primeiro motor do gerador: 45 kW Segundo motor do gerador: 30 kW Terceiro motor do gerador: 18,5 kW Tensão: 380 V, 172 ampères Revisado pela Boere em 2019 - Ano de fabricação: 1996 - Documentação disponível: Não - Lixador inferior: - Certificação CE disponível: Não - Horas de operação: 12.171 - Largura máxima de trabalho [mm]: 1.300 - Altura máxima de trabalho [mm]: 150 - Potência do motor da primeira unidade [kW]: 45 - Potência do motor da segunda unidade [kW]: 30 - Potência do motor da terceira unidade [kW]: 18,5 - Almofada de lixamento disponível: Não - Lixador superior: - Potência do motor da primeira unidade [kW]: 45 - Potência do motor da segunda unidade [kW]: 30 - Potência do motor da terceira unidade [kW]: 18,5 - Escova de texturização disponível: Não - Almofada de lixamento disponível: Não - Tensão [V]: 380 - Consumo de corrente [A]: 172 Informações financeiras IVA: O preço indicado é acrescido de IVA IVA/regime de tributação diferenciada: IVA dedutível para empresários Entrega e aceitação de máquinas usadas em qualquer momento para todos os equipamentos industriais Yorick Diebels

Condição: novo, Axesta Grossenbacher Axis Control IEEE 488 / 50 70 086 SN:9705180044, sem uso, 100% funcional, escopo de entrega conforme fotos Fpjdji D T A Aopfx Afmjg

Condição: novo, Axesta 50 70 086 Axis Control SN:9705180034, sem uso, na embalagem original aberta, 100% funcional, escopo de entrega conforme fotos Fpodpfx Asi D T Aqsfmeg

Condição: novo, Fuso de moagem Fortuna FAVY 70 L 220.319 SN:207060, nunca utilizado, 100% funcional, escopo de entrega conforme fotos Fodpfxei D U Ras Afmspg

Condição: novo, Axesta Grossenbacher Entrada 40x24VDC / 50 70 360 SN:9807602063, sem uso na embalagem original aberta, 100% funcional, escopo de entrega conforme fotos Fpedoi D T A Hjpfx Afmsg

Condição: novo, Fuso de moagem Fortuna FAVY 70 L 220.319 SN:207059, nunca utilizado, 100% funcional, escopo de entrega conforme fotos Fodei D U N Sepfx Afmjpg

Condição: pronto a usar (usado), Filtro de linha de energia Indramat NFD 01.1-500-180 (Schaffner FN351H-180-36), muito bom estado, 100% funcional Fpsdpfx Afei Eblajmog

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de Laminação PVB LISEC Composta por: Autoclave TERRUZZI – Ano 2007 Máquina de lavar LISEC HVM26B6 – Ano 2015 Sala limpa (White Room) Calandra Fpjdpfxoy I Sd Ro Afmeg Dimensões 5500x2800 mm

Ano de fabrico: 2013, condição: usado, Fabricante: EXTRUDEX, ano de fabricação: 2013, composto por: sistema de secagem/transporte de granulado, fabr. Koch, tipo EKO300F, ano 2013, número de série 4459, comando por microprocessador, cilindro de secagem ETB1000, capacidade: 1.000 l, alimentador a vácuo, 2 dosadores/alimentadores, sistema de exaustão IFS, extrusora monorrosca, seção de resfriamento tripartida, unidade de refrigeração, fabr. Daikin, sistema de medição de diâmetro, fabr. Zumbach, codificadora InkJet, fabr. VideoJet, tipo 1710, comando por microprocessador, unidade de chama, fabr. Hill, tipo MF20-2-1, ano 2013, unidade de tração tipo lagarta, fabr. Extrudex, tipo BC105, esteira transportadora para saída, funil de descarga, container de resíduos, móvel, compatível com empilhadeira, agregados periféricos, armários de comando/controle, conjunto de estantes para barras longas, 2 armários de acessórios de 2 portas, aspirador industrial, bancada 1.500 x 700 mm com armário inferior, 3 gavetas. Fodpfxsyx Eyto Afmjpg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, horas de funcionamento: 26.600 h, número da máquina/veículo: LC612, Linha Tetra Pak usada, reformada TBA 19 200 ml SlimEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de envase usada é uma solução de embalagem em cartonagem asséptica da Tetra Pak de segunda mão, configurada para embalagens 200 ml Slim. Foi projetada para operações industriais de embalagem e produção de bebidas, incluindo leite e sucos, com desempenho confiável e manejo eficiente das etapas subsequentes.Configuração: Enchedora TBA/19 200B Slim da Tetra Pak + aplicador de canudo TSA21 + empacotadora TCP70 + linha de transportadores + controlador de linha e carrinho de papelVelocidade de produção: até 7,500 pacotes/hVolume da embalagem: 200 ml SlimTecnologia de enchimento: AssépticoTipo de embalagem/recipiente: Carton (pacotes no formato brick)Principais modelos e códigos: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Horas de funcionamento: 26,600Ano indicativo: enchimento 2000, empacotadora 2008, aplicador de canudo 2000Automação Avançada e Sistemas de ControleA linha está equipada com arquitetura de automação industrial adequada para operações de alimentos e bebidas com alta disponibilidade. A avaliação indica uma plataforma GE PLC no equipamento downstream, com upgrades recomendados de PLC e de coberturas de E/S para garantir confiabilidade a longo prazo.Controle: Controlador central de linha com lógica integrada de transportadoresPLC/HMI: Atualização de PLC GE recomendada para módulos DETroca de formato: Kit de mudança para 200 ml Slim incluído; peças de formato adicionais podem ser necessárias para outros tamanhosSegurança: Proteção e intertravamentos típicos de maquinaria de embalagem assépticaCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEste equipamento de envase de segunda mão foi projetado para operação inline, desde o preenchimento asséptico até a aplicação de canudos e empacotamento em caixas. Transportadores proporcionam transferência suave entre as máquinas, permitindo fluxo de produção equilibrado e acúmulo eficiente.Operação inline: Enchedora → Aplicador de canudos → Empacotadora de caixasManuseio de materiais: Linha de transportadores integrada ao controlador de linhaFaixa de aplicação: Ideal para leite e sucos em embalagens 200 ml SlimEscalabilidade: Potencial para adaptar a outras opções de tamanho de carton com peças de mudança apropriadasCondição da Máquina e Histórico de ManutençãoA linha foi avaliada após atividades de manutenção e antes da reinicialização completa. O enchimento pode operar até a etapa de produção (teste de água concluído). O equipamento downstream (DE) energiza-se, mas requer intervenções adicionais antes do aquecimento e da operação total. Recomenda-se uma reforma com substituição de componentes na superestrutura, corpo da máquina, sistema de mandíbulas, dobrador final, unidade de serviço, aplicador de tiras e sistemas elétricos.Status atual: Em m... Fodpeyvilzefx Afmspg

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2007, horas de funcionamento: 20.082 h, curso do eixo X: 700 mm, curso do eixo Y: 800 mm, curso do eixo Z: 800 mm, fabricante de controladores: SIEMENS, modelo de controlador: 840D, velocidade do fuso (máx.): 10.000 rpm, número de eixos: 4, Este duobloco DECKEL MAHO DMC 70 H de 4 eixos foi fabricado em 2007. Possui uma unidade de controlo Siemens 840D e um robusto suporte de ferramentas do tipo SK40. A máquina está equipada com torres de fixação de aperto hidráulico, assegurando um manuseamento seguro da peça de trabalho. Se procura obter capacidades de maquinação de alta qualidade, considere o centro de maquinação horizontal DECKEL MAHO DMC 70 H duoblock que temos para venda. Contacte-nos para mais informações. • Potência aparente: 60 kVA • Corrente nominal (máx.): 86 A • Proteção por fusível: 100 A Fedpfx Afoy Ndibjmepg • Tensão: 400 V • Frequência: 50 Hz • Tensão de controlo: 24 V Equipamento adicional • 2 torres de fixação com aperto hidráulico (suporte de trabalho) Technical Specification Taper Size SK 40

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, horas de funcionamento: 30.000 h, número da máquina/veículo: LC566, Linha usada de enchimento de latas CFT para refrigerantes – 12.000 latas por hora Introdução e Capacidade de Produção A linha usada de enchimento de latas CFT para refrigerantes – 12.000 latas por hora oferece uma solução completa para o enchimento de bebidas carbonatadas em latas de alumínio. A CFT projetou a linha em 2017 e a configurou para operar com dois formatos Slim, comumente usados na indústria de refrigerantes. Especificamente, o sistema processa até 12.000 latas por hora, atendendo às demandas de produção de instalações industriais de porte médio. O proprietário disponibilizará a linha para venda em 30/06/2025. Portanto, trata-se de uma oportunidade valiosa para instalações que buscam expandir sua capacidade produtiva. Depaletização e Inspeção Inicial Inicialmente, o depaletizador CFT separa automaticamente as latas vazias e as alimenta no fluxo de produção. Em seguida, uma unidade de inspeção HEUFT verifica cada recipiente quanto a defeitos visuais e não conformidades dimensionais. Como resultado, o sistema garante que somente latas limpas e sem danos avancem para o enxágue. Além disso, essa etapa de inspeção precoce reduz o risco de paradas de linha em estágios posteriores do processo. Transporte das Latas e Enxágue Em seguida, transportadores por cabo CFT conduzem as latas aprovadas até uma enxaguadora de duplo canal. A enxaguadora CFT limpa o interior de cada lata usando jatos de água pressurizada ou ar estéril. Consequentemente, a máquina mantém padrões de higiene em conformidade com as normas de alimentos e bebidas. Ademais, a configuração de duplo canal aumenta a produtividade enquanto reduz os riscos de contaminação. Notadamente, esta seção desempenha papel fundamental na manutenção da segurança microbiológica. Enchimento Após o enxágue, um monobloco CFT realiza as etapas de enchimento e fechamento com 12 válvulas de enchimento e 4 cabeçotes de selagem. A máquina processa de forma eficiente latas de 150 ml e 330 ml. Ela também controla pressão e temperatura com precisão para evitar a perda de CO₂ durante o enchimento de refrigerantes carbonatados. Além disso, essa fase dá suporte tanto ao desempenho quanto à integridade do produto. Dessa forma, assegura qualidade consistente em condições de alta velocidade. Fsdpfxey I R Eas Afmjpg Inspeção de Latas Cheias e Rejeição Após a etapa de enchimento, outra unidade HEUFT inspeciona as latas preenchidas para verificar níveis de enchimento, integridade do fechamento e ausência de vazamentos. Quando detecta latas não conformes, um módulo automatizado de rejeição HEUFT as remove da linha. Assim, e...

Condição: muito bom (usado), Câmara de Teste de Temperatura Weiss Tipo: WT3-600/70/5 Fabricante: Weiss Umwelttechnik À venda está uma câmara de teste de temperatura Weiss WT3-600/70/5 de alta qualidade, destinada a ensaios profissionais de temperatura em ambientes industriais, pesquisa, desenvolvimento e controle de qualidade. O equipamento conta com um moderno sistema de controle S!MCON / 32 com painel tátil, proporcionando operação intuitiva e programação dos ciclos de ensaio. A câmara é refrigerada a água e projetada para testes de temperatura exigentes na faixa de -70 °C a +180 °C. Equipamentos: - Controle S!MCON / 32 - Unidade de operação com painel tátil - Pés ajustáveis - Passagens laterais à esquerda e à direita - Passagem R1 diâmetro nominal 125 mm - Passagem L1 diâmetro nominal 50 mm - Iluminação interna da câmara de teste - Versão refrigerada a água Fpsdpfsy Nibpex Afmsg Dados técnicos: - Faixa de temperatura: -70 °C a +180 °C - Volume útil: aprox. 600 litros - Dimensões internas: aprox. 800 x 950 x 800 mm (L x A x P) Desempenho de temperatura: - Desvio temporal da temperatura: ± 0,1 a ± 0,5 K - Desvio espacial da temperatura: ± 0,5 a ± 1,5 K - Taxa de aquecimento: aprox. 7,5 K/min - Taxa de resfriamento: aprox. 7,5 K/min - Compensação térmica: máx. 2500 W Dados elétricos: - Alimentação: 3/N/PE AC 400 V ±10% / 50 Hz - Corrente nominal: aprox. 23 A - Potência nominal: aprox. 13 kW - Proteção: 16 A lento Fluido refrigerante: - R404A / R23 Dimensões: Com dobradiças e fecho da porta: - Aprox. 1090 x 1995 x 1660 mm (L x A x P) Sem dobradiças e fecho da porta: - Aprox. 1000 x 1995 x 1660 mm (L x A x P) Peso: - Aprox. 620 kg Nível de pressão sonora: - Aprox. 58 dB(A) Condição: - Usado / used Conteúdo da entrega: - Conforme mostrado nas imagens Visitação mediante agendamento. Carregamento pode ser organizado. Venda sem garantia. (Sujeito a alterações e erros.)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, número da máquina/veículo: LC625, Linea de Extração de Azeite Usada ALFA LAVAL S16 - ano 2010Especificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de extração de azeite reúne componentes comprovados para fornecer processamento contínuo e eficiente da pasta de oliva em óleo de alta qualidade. Projetada em torno da tecnologia central da Alfa Laval e equipamentos complementares, oferece rendimento em escala industrial com separação confiável e condicionamento térmico.Capacidade: 2.5–3 t/h (toneladas por hora) de azeitonasAno de fabricação: 2010Fabricante principal: Alfa LavalDecanter: Alfa Laval S16Separadores: Alfa Laval 507 (2 unidades, com estrutura de suporte)Britador: Alfa Laval, 25 HPLavadora: Santoro com desmotrizMalaxadores: 4 unidades, aço inox, 500 L cada, descarga independenteBomba de pasta: Bellin, tamanho de estator 16Esteira elevadora: Alfa LavalTransportadores de rosca para bagaço: Officine MottolaUnidade térmica (caldeira): D’Alessandro Termomeccanica CS 130, potência nominal 130 kWTrocador de calor: Trocador de água quente para condicionamento térmicoQuadros elétricos: Quadro elétrico principal e quadro dedicado de comando de bombasDados elétricos (caldeira): 380 V, 50 Hz, absorção elétrica 0.42 kWNormas: Componentes CE; caldeira EN 303-5 Classe 3Sistemas Avançados de Automação e ControleA linha conta com distribuição centralizada de energia via quadro elétrico principal e um quadro dedicado para controle de bombas para gerenciamento modular dos equipamentos. Os operadores se beneficiam de controle simples das etapas de alimentação, britagem, malaxagem, decantação e separação. Intertravamentos de segurança e proteções padrão em equipamentos rotativos e circuitos de água quente garantem operação consistente e segura. Ajustes mecânicos rápidos permitem afinar o tempo de malaxagem e os pontos de ajuste térmico para otimizar a eficiência de extração e a qualidade.Capacidades de Integração na Linha de ProduçãoProjetada para extração contínua, esta linha de processamento usada integra recebimento e lavagem a montante com decantação e polimento a jusante. A esteira elevadora, a lavadora com desmotriz e o britador asseguram preparação uniforme da pasta, enquanto o decanter e os dois separadores fornecem óleo de alta claridade. O sistema pode ser conectado a tanques de armazenamento, skids de filtração ou emparelhado com uma linha de envase usada para óleo comestível, completando fluxos de trabalho industriais de embalagem. Tubulação flexível e conexões padrão simplificam a integração em instalações existentes de alimentos e bebidas.Condição das Máquinas e Histórico de ManutençãoTrata-se de uma linha completa de extração de azeite usada ofertada em condição de funcionamento, com ano de fabricação 2010 para os equipamentos centrais do processo. Componentes de fabricantes líderes como Alfa Laval, Santoro, Bellin, Officine Mottola e D’Alessand... Fpodpfx Asy Iz Tuofmsg

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC596, Linha completa usada para vinho tranquilo - 5000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada está configurada para o manuseio de garrafas de vidro com uma sequência abrangente desde filtragem até empacotamento de caixas e paletização. É uma solução de segunda mão projetada para embalagem industrial e produção de bebidas, integrando fabricantes europeus de renome. A configuração abrange lavagem, enchimento, tampagem (rolha de cortiça e tampa de alumínio), aplicação de cápsula (heat-shrink e polylaminate), rotulagem adesiva e empacotamento na linha final.Tipo de recipiente: garrafas de vidroNúcleo monobloque: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (lavagem–enchimento–tampagem)Filtragem:< /strong> Seitz Orion plate filtration groupPreparação de garrafas: SICK Blancamat 8 bottle washer (pré-etiquetagem)Aplicação de cápsula: Nortan Prisma 40 (heat-shrink), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminate)Rotulagem: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 estações: frente/trás/pescoço), Pago PAG.876 carton labelerTransporte/acumulação: MBF mesa de acumulação (transportador)Manipulação de caixas (conjunto de opções 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formadora de caixas, MA 88/1 inseridor de divisores, IAM 2T AP empacotadora de caixas, MARA HM seladora de caixas, PAC 2000 palletizadoraManipulação de caixas (conjunto de opções 2): Mas Pack MAS 1200 formadora de caixas (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 empacotadora de caixas (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 seladora de caixas, Mas Pack Exacta R Astride inseridor de divisoresEquipamento auxiliar: Unidades hotmelt PREO E0P051 4R2, Ber PDC 30 balança para caixasAnos dos componentes selecionados: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30)Certificações: marcações CE nos módulos Mas PackAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha combina aplicação automatizada de cápsula, rotulagem adesiva com controle multiestação e formação, colagem e empacotamento de caixas na linha final. Módulos apresentam circuitos de segurança integrados e controles em conformidade com CE. A aplicação de hotmelt é realizada por aquecedores PREO para vedação confiável de caixas. Ajustes rápidos entre as estações de rotulagem e o manuseio de formatos permitem mudanças rápidas entre as famílias de garrafas de vidro.Rotulagem adesiva com controle de 3 estações para etiquetas frontal/traseira/pescoçoAplicação automatizada de cápsula heat-shrink e polilaminateAplicação de hotmelt via unidades PREO E0P051 4R2Painéis elétricos em conformidade CE nos módulos de embalagem Mas PackHMI/controles amigáveis ao operador nas estações de embalagem (por módulo)Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetado para operação em linha, o sistema integra filtragem, lavagem–enchimento–tampagem em monobloque, rotulagem e empacotamento completo no fim da linha. A mesa de acumulação.. Fpjdjyhbhqspfx Afmsg

Condição: como novo (máquina de exposição), máquina de furação pneumática de cabeça única com 21 mandris MAGGI Modelo: boring system 21 EQUIPAMENTO PADRÃO: Régua de alumínio com 2 batentes (à direita e à esquerda, cada uma com 1.500 mm) Nº 5 mandris de aperto rápido Fodpjd Supgsfx Afmepg Nº 2 cilindros de pressão patenteados, à prova de acidente Conexão para dispositivo de aspiração conforme as normas da UE PRINCIPAIS CARACTERÍSTICAS: Mesa de trabalho em ferro fundido torre de furação em alumínio Sistema patenteado de ajuste fino de profundidade de furação por espiral Descida pneumática da cabeça de furação, com bloqueio em qualquer posição entre 0° - 90° Batentes laterais extensíveis em ferro fundido, com ajuste milimétrico - leitura em escala com lupa Ajuste da altura de furação através de contador com indicação decimal Batentes fixos de 37 mm para dobradiças tipo "calice" A máquina é fabricada conforme as normas CE. DADOS TÉCNICOS: Mandris de furação (esquerda vermelho/direita preto) 21 unid. (10/11) Distância entre os mandris 32 mm Largura de trabalho 640 mm Profundidade máxima de furação 65 mm Nº de cilindros de pressão 2 unid. Tamanho máximo da peça de trabalho 900 x 3000 x 60 mm Altura máxima da peça de trabalho 65 mm Nº de motores 1 unid. Potência do motor 1,5 kW, 400 V, 50 Hz Rotação do motor 2.800 rpm Pressão de trabalho 6-8 bar Consumo de ar padrão por ciclo 10 l/ciclo Diâmetro da conexão de aspiração 80 mm Altura da mesa de trabalho 860 mm Dimensões totais aprox. C x L x A 1030 x 1030 x 1285 mm Peso aprox. 260 kg

Condição: novo, Dados técnicos: Largura de trabalho mm: 1.350 Altura mínima/máxima de trabalho mm: 4 - 170 Largura/comprimento da cinta de lixamento mm: 1.370 / 2.620 Potência do motor principal kW: 18,5 com inversor Velocidade de avanço variável m/min: 3,5 - 18 Fpedpjhtuvrjfx Afmog Unidades de trabalho: 1ª Unidade: "RA" rolo de contacto com ranhuras diagonais, Sh 86, diâmetro 160 mm 2ª Unidade: Combinação: Rolo de lixamento revestido a borracha, diâmetro 160 mm, 45 Sh Sapato de lixamento de seções eletrónicas e elásticas "MESAR" com 24 segmentos Versão C: - Sapato de lixamento de seções eletrónicas e elásticas "MESAR" completo com: - Cilindro pneumático (On/Off) para o acionamento/desligamento automático do agrupamento de rolo e sapato de lixamento - Ativação dos setores via controle eletrônico, que sincroniza o acionamento desses setores com a velocidade de avanço e regula a quantidade conforme a geometria da peça, permitindo selecionar mais ou menos setores à esquerda e à direita da peça. Versões 135: “MESAR 24” com 24 segmentos, largura de segmento 55 mm, completo com régua B/24 de detecção de peça na entrada Equipamento adicional: Mesa de rolos na entrada e saída para peças longas Mesa perfurada e tapete de transporte Mesa de vácuo com ventilador elétrico 4 kW (5,5 HP) integrado na estrutura da máquina Dispositivo oscilante de sopro no 2º agregado Tela sensível ao toque de 10,4” com integração de software ‘eye S’ ATENÇÃO: AS IMAGENS SÃO ILUSTRATIVAS DE UMA SD70 SIMILAR!

Condição: muito bom (usado), CTS Câmara Climática de Testes C-70/600 Tipo: C-70/600 Fabricante: CTS Klima Temperatur Systeme Versão: refrigerada a água À venda: Câmara climática de testes CTS para ensaios de temperatura e clima em aplicações industriais, pesquisa, desenvolvimento e garantia de qualidade. Condição / Exibição: Equipamento usado, estado visual conforme fotos. Painel em modo manual / parada. Valor atual da temperatura: 16,59 °C Temperatura definida: 5,00 °C Umidade atual: 39,7% UR Reservatório de água: 11,0 l Destaques: Faixa de temperatura ampliada até +210 °C (muitos modelos padrão apenas até +180 °C) Dados técnicos: Faixa de temperatura: -70 °C a +210 °C Faixa de umidade: 10% a 98% UR Faixa do ponto de orvalho: -10 °C a +94 °C Variação de temperatura: aprox. 2,5 K/min (aquecimento/resfriamento) Volume da câmara de testes: aprox. 600 litros Dados elétricos: Ligação: 400 V / 3/N / 50 Hz Potência nominal: aprox. 9,0 kW Corrente nominal: aprox. 14,6 A Classe de proteção: IP 22 Sistema de refrigeração: Fluido refrigerante: R452A / R23 Sistema de refrigeração em cascata para baixas temperaturas até -70 °C Dados de pressão: Pressão operacional máxima: 25 bar Pressão de teste: 27,5 bar Câmara de testes: Dimensões internas: aprox. 850 x 850 x 830 mm Dimensões externas: aprox. 1900 x 1115 x 1850 mm Peso: aprox. 800 kg (dependendo do equipamento) Equipamentos: Janela de observação Câmara de testes em aço inoxidável Indicação digital de valores reais/definidos Proteção do material de teste / limitador de temperatura Conexão para água deionizada Dreno de condensado Passagem de tubos Interface RS232 Saídas digitais para controle do material de teste Conteúdo da entrega: CTS Câmara Climática de Testes C-70/600 Conteúdo conforme ilustrado nas fotos Serviço / Preparação: Fpsdpfx Afey I Tdxemjg Verificação funcional e substituição de componentes necessários Reabastecimento com fluido refrigerante conforme legislação (se necessário) Teste de estanqueidade com certificado Teste funcional documentado Outros: Visitação disponível mediante agendamento Carregamento pode ser organizado Venda comercial – venda sem garantia. (Sujeito a alterações e erros de digitação)

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC426, Linha de envase usada KRONES para garrafas de vidro até 20.000 bph (garrafas/hora) Fjdpfx Aovgvwmofmopg Introdução à linha de envase KRONES Inicialmente, a linha de envase usada KRONES para garrafas de vidro é muito procurada em contextos industriais devido à sua fiabilidade e eficiência. Composta por uma gama de componentes de primeira linha, a Linha de Envase Completa KRONES assegura um desempenho contínuo, satisfazendo eficazmente as exigentes necessidades da produção de alto volume. Componentes principais Em primeiro lugar, o monobloco de enchimento KRONES K-131-669, fabricado em 2016, é o elemento central da Linha de Envase Completa KRONES. Capaz de lidar com um notável fluxo de 20.000 garrafas por hora, é complementado pelo despalletizador KRONES 472-072 de 1998 e pelo lavador/enxaguador Gronemeyer RINSER 8983-400-4 de 2000. Consequentemente, esta configuração coletiva facilita um fluxo de trabalho suave e ininterrupto desde o descarregamento das garrafas até ao processo de enchimento na Linha de Envase Completa KRONES. Controlo de qualidade da linha de envase KRONES usada Manter a qualidade do produto é primordial em qualquer operação de envase. Assim, o inspetor KRONES CHECKMAT de 1999 desempenha um papel fundamental a este respeito na Linha de Envase Completa KRONES. Com funcionalidades avançadas que englobam não apenas o controlo de nível mas também uma meticulosa inspeção de rótulos, assegura que cada produto cumpra os padrões desejados. Além disso, o secador de garrafas ACI TA20 2 AE de 2000 garante que as garrafas estejam impecavelmente preparadas para as fases subsequentes de rotulagem e embalagem, eliminando eficazmente quaisquer problemas decorrentes da humidade. Rotulagem e embalagem A rotulagem e embalagem eficientes são componentes essenciais da linha de envase KRONES. Consequentemente, a STARTMATIC K-080-669 KRONES de 1999 destaca-se nestas áreas. Com capacidades precisas de aplicação de rótulos, juntamente com a capacidade de imprimir diretamente em garrafas de vidro, não só agiliza as operações como também eleva a apresentação da marca na linha de envase usada KRONES para garrafas de vidro até 20.000 bph. A complementar isto está a embaladora em caixas SMI SMI/7507 de 1999 e o envolvedor de paletes FRANPACK Typ 121971214 de 1997, assegurando que os produtos sejam embalados de forma segura e prontos para distribuição. Estado operativo e especificações A linha de envase KRONES encontra-se em perfeito estado de funcionamento e satisfaz as exigências dos ambientes de produção modernos. Com um notável rendimento de 20.000 garrafas por hora, a linha promete aumentar a eficiência operacional mantendo a qualidade do produto. Especificamente concebida para recipientes de vidro e direcionada principalmente à produção de cerveja, garante enchimentos precisos e consistentes, acabando por resultar numa qualidade de produto superior e na satisfação do cliente. Em resumo, a linha de envase KRONES representa um investimento sólido para empresas que procuram otimizar as suas operações de envase. Com a sua construção robusta, características de ponta e comprovado historial, está pronta para oferecer desempenho excecional e elevar os padrões de produção a novos patamares.

Condição: muito bom (usado), CTS Câmara de Teste de Choque Térmico Tipo: TSS-70/32 Fabricante: CTS Klima Temperatur Systeme Execução: refrigerado a ar À venda: câmara de teste de choque térmico CTS para testes de troca e choque térmico em ambientes industriais, de pesquisa e de desenvolvimento. Dados técnicos: Volume da câmara de teste: aprox. 32 litros Peso máximo da amostra: aprox. 10 kg Faixas de temperatura: Câmara quente: +50 °C a +200 °C Câmara fria: -80 °C a +100 °C Dados de desempenho: Velocidade de aquecimento: aprox. 6 K/min Velocidade de resfriamento: aprox. 6 K/min Velocidade de mudança de temperatura: até aprox. 100 K/min Tempo de transferência: < 10 segundos Desvio de temperatura: ±1 K / ±2 K Dados elétricos: Conexão: 400 V / 3/N / 50 Hz Potência nominal: aprox. 9,7 kW Corrente nominal: aprox. 15,4 A Fusível: 16 A lento Grau de proteção: IP 22 Fluido refrigerante: R404A: 2,3 kg R23: 0,90 kg Dados de pressão: Pressão operacional máxima: 25 bar Pressão de teste: 27,5 bar Dimensões: Aprox. 1325 x 2012 x 1820–2020 mm (L x P x A) Peso: Aprox. 650 kg Outros dados: Nível de pressão sonora: < 58 dB(A) Conexão de ar comprimido: 1/4" rosca externa Equipamentos: Sistema de duas câmaras (quente/fria) Controle digital CTS Display / painel de comando Funcionamento programado Horímetro Janela de observação Iluminação interna Limitador de temperatura Proteção do item de teste Interface RS232 Documentação: Fpodpfx Ajy I Ntcjfmjg Declaração de conformidade disponível Certificados de teste disponíveis Manual de operação disponível Diagrama elétrico disponível Esquema de tubulação disponível Instruções rápidas disponíveis Fichas de segurança disponíveis Observação: A mesa mostrada nas fotos não faz parte da venda. Estado: Usado Estado visual conforme as imagens Inclui apenas os itens mostrados nas imagens Visita mediante agendamento. Carregamento pode ser organizado. Venda comercial. Venda sem garantia. (Sujeito a alterações e erros)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Instalação semi-automática de KEG com duas estações. Máquina (adicional): Sistema de limpeza e enchimento de KEG Potência: 6 kW Fpsdpfx Aow Uvdyefmog Corrente: máx. 15,0 A Tensão: 400V AC Formatos: KEGs de 10 L, 15 L, 20 L, 30 L, 50 L com conexão plana Sentido de operação: da esquerda para a direita Operação / Controle: Quadro de comando com painel touch, Simatic S7-300 Material: Aço inoxidável Posição: autoportante Equipamento: 2 estações, CIP com 2 reservatórios, trilhos de entrada e saída de KEG, quadro de comando com painel touch

Condição: usado, Linha de enchimento de garrafas com capacidade de 30.000 garrafas/hora. Compatível com garrafas descartáveis de 0,33 L Vichy, 0,33 L Euro e 0,5 L NRW. O sistema é composto pelos seguintes equipamentos/componentes: - Desempilhador de vidro novo Fabricante: Steinle Fördertechnik - Pré-aquecedor de cerveja Fabricante: Fischer - Enchedora de garrafas Fabricante: Krones - Silo de alimentação de tampinhas com transporte Fabricante: Gassner - Controle de nível de enchimento Fabricante: Metec - Rotuladora Fabricante: Krones/Renner - Controle de etiquetas Fabricante: Miho - Desdobrador de suportes de garrafa Fabricante: DOKU-Consult Capacidade: 30.000 garrafas/hora Formatos: 0,33 L Vichy, 0,33 L Euro e 0,5 L NRW Arranjos de camadas: caixas 4x8, 5 camadas por europalete Fsdpfxjw Tmhaj Afmepg Operação / Controle: predominantemente Siemens S7 Instalação: posição livre, independente Equipamentos: desempliador de vidro novo, pré-aquecedor de cerveja, enchedora de garrafas, silo de tampinhas com transporte magnético, controle de nível, rotuladora, controle de etiquetas, empacotadora, controle de caixas cheias e sistema de paletização.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Linha de enchimento para garrafas Euro descartáveis de 0,33 L Descrição: As garrafas são colocadas manualmente em uma mesa de carregamento de garrafas. De lá, eles seguem por uma correia transportadora até a máquina de etiquetagem, onde uma etiqueta autoadesiva envolvente é aplicada. Em seguida, ele vai para o enxaguador/enchedor/tamponador combinado e para a mesa de coleta de garrafas a jusante, de onde as garrafas são embaladas manualmente em caixas ou outros recipientes. Máquina (adicional): enchimento de garrafas de vidro Capacidade nominal aprox.: 3750 garrafas/h Formatos: Frascos descartáveis Euro 0,33 L e Vichy 0,33 L Direção de corrida: esquerda -> direita Operação/Controle: Enchedora: Siemens ET 200 SP, Painel de toque Localização/Posição: independente Equipamento: Mesa de carregamento de garrafas, etiquetadora da Intrex (modelo: Intrex Set com etiquetagem adesiva completa), enxaguador/enchedor de garrafas da Leibinger GmbH (modelo de enxaguador: 12 BG, modelo de enchimento: Multima L (=enchedor de tubo longo), controle: Siemens S7, construído em 2019), mesa de coleta de garrafas, transporte de garrafas Fpsdewgi Dxepfx Afmeg