Prensa De Linhas Verticais comprar usado (37.863)
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Remscheid
9.249 km
Centro de usinagem vertical CNC
MazakVTC 300 II
Ligar
Condição: não verificado (usado), Ano de fabrico: 2006, número da máquina/veículo: 182926, ● Condições de entrega: franco carregado em caminhão
● Localização: 42855 Remscheid
● Disponibilidade: sob consulta
● Condições de pagamento: pagamento antecipado por transferência bancária
● Nº interno: KL2
● Retirada: a retirada da máquina está prevista para a semana 22 do calendário. A data exata será agendada para um dia definido por nós após coordenação prévia.
Hfjdoy R Suzjpfx Algsg
Dados técnicos:
Área de trabalho / Eixos:
Área útil da mesa (direita/esquerda): 2.000 mm
Área útil da mesa (frente/trás): 760 mm
Eixo X (movimento do carro): 1.740 mm
Eixo Y (movimento da coluna): 760 mm (+250 mm para ATC)
Eixo Z (cabeça do spindle): 660 mm
Distância entre extremidade do spindle e superfície da mesa: 180 – 840 mm
Distância entre centro do spindle e frente da coluna: 808 mm
Mesa:
Dimensão da mesa: 2.000 x 760 mm
Ranhuras em T: 5 unidades
Largura das ranhuras em T: 18 mm
Distância entre ranhuras em T: 125 mm
Carga máxima admissível sobre a mesa: 1.400 kg
Distância do solo da máquina até a superfície da mesa: 825 mm
Spindle:
Cone do spindle: 7/24, nº 40
Faixa de rotação: 40 – 12.000 rpm
Avanço:
Velocidade de avanço rápido: 36.000 mm/min
Avanço de corte: 1 – 8.000 mm/min
Magazine de ferramentas:
Posições de ferramentas: 30
Incluído no fornecimento:
● Manuais existentes (sem garantia de integridade)
Dimensões & Pesos:
● Dimensões de instalação C x L x A aprox.: 5.000 x 3.450 x 3.300 mm
● Peso aprox.: 11.500 kg
Informações adicionais:
► Oferecemos transporte até o local de destino, mediante solicitação
► O preço é líquido, acrescido de IVA
► O equipamento é vendido sem qualquer garantia
► Os dados técnicos são fornecidos sem garantia
► Sujeito a venda prévia
❗A venda é destinada exclusivamente a empresas❗
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Fumane (Verona)
9.157 km
Linha completa de engarrafamento
Ligar
Condição: usado, 01.
Produto a encher
"CSD"
02.
Tipo de garrafa
Garrafas redondas
03.
Hodpfx Aevgt Upslgsfg
M.O.C. da Garrafa
Garrafas PET
04.
Volume de enchimento / Tamanho das garrafas
500 ml
05.
Tipo de tampas
Tampas de rosca
06.
Tipo de rótulos
BOPP
07.
Saída necessária
416 garrafas por minuto em 500 ml
SOPRADOR SIPA 16 CAVIDADES 2007 COM OPERAÇÃO DE MANUTENÇÃO:
Máquina de sopro usada para garrafas PET com capacidade de produção até 25.000 bph com o formato de 500ml. Ano de construção, 2007.
Sopradora usada completa com basculante Octagon, sistema de recuperação de ar, funil de pré-formas.
Esta máquina está imediatamente disponível para venda e, em caso de pedido, podemos efetuar a manutenção pré-produção. Destacada da produção em estado totalmente funcional é uma excelente oportunidade para equipamento usado.
Construímos uma nova personalização de pescoço para a pco 1881
Construímos dois novos conjuntos de moldes de sopro de acordo com o seu pedido.
Sistema de transporte de ar NOVO/usado revisto 2024
NOVA MÁQUINA DE ENXAGUAMENTO/ENCHIMENTO/TAMPADORA DE ROSCA, TAMPADORA DESPORTIVA:
Auto Rotary 70 Head Rinser Cum 70 Head Counter Pressure Filling Cum 15 Head Rotary Screw Cap Sealing Machine,AND 15 HEAD SPORT CUP system Modelo Uinibloc: 70x70x15x15, equipado com alimentador de tampas de disco, calha e sapata, capuz de segurança SS, PLC/HMI da marca Schneider, medidor e contador eletrónico de BPM, sensor na alimentação e na alimentação de saída. Equipado com um conjunto de peças de troca de garrafa PET de 250ml. Todas as peças de contacto com o produto, como o reservatório, as válvulas e todas as peças de contacto com o produto, serão de grau SS316.
Saída - 416BPM numa garrafa de 500 ml.
Elevador de tampas a granel totalmente automático
Conjunto adicional de peças de substituição, se necessário
SECÇÃO DE ENXAGUAMENTO :
TOPO DA MÁQUINA DE ENXAGUAMENTO ROTATIVA
S. TRANSPORTADOR DE CORRENTE DE LAMELAS
Corpo fabricado a partir de chapas de aço pré-polidas, com 8' de comprimento para transportar garrafas vazias para os bicos de lavagem de água e garrafas lavadas para a máquina de enchimento.
CABEÇAS DE APERTO DE GARRAFAS
As cabeças de preensão seguram as garrafas pelo gargalo. As pinças de transporte de garrafas são suportadas por um carrossel que, ao rodar, faz deslizar os braços da alavanca de aperto sobre um
guia helicoidal fixa. Deste modo, as garrafas são viradas ao contrário para que as aberturas no fundo coincidam com o bico de pulverização.
PROCESSO DE LIMPEZA DO AR
As garrafas, quando rodadas, são colocadas na linha com o bocal fixo de tal forma que a sua abertura contém parcialmente o bocal. O ar de limpeza por jato de ar é pulverizado no interior da garrafa durante algum tempo.
PROCESSO DE VÁCUO
As garrafas, quando rodadas, são levadas para o
com o bocal fixo de tal forma que a sua abertura contém parcialmente o bocal.
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Fumane (Verona)
9.157 km
Linha completa de engarrafamento
Ligar
Condição: usado, Linha de enchimento de vinho usada 2000
Linha completa para enchimento de vinho tranquilo, composta pelas seguintes máquinas:
Hfjdpfx Aevguttjlgog
Despaletizador usado
Despaletizador automático da marca Oma modelo Depalblock 2000 construído em 2002. Atinge velocidades de 6000 BPH para o formato de 0,75 lt.
Para além disso, trabalha formatos como garrafas de 0,375 - 0,75 e 1,50.
Este despaletizador usado é fornecido com todas as suas protecções contra acidentes e também com os manuais de utilização.
O carregamento é efectuado por cima e não existe um sistema de remoção de camadas intermédias nem um depósito de paletes. Em vez disso, existem peças sobressalentes disponíveis.
Medidas: Comprimento: 2950 mm Largura: 2133 mm Altura: 2530 mm Peso: 1550 kg.
Consumo de volts: 380 Kw: 2 Hz: 50
Monobloco de enchimento usado desta linha de enchimento de vinho usada
O fabricante deste monobloco é a Ave Impianti, e é um modelo Oceanic 16-16-4. Trabalha com os mesmos formatos de 0,375 - 0,750 - 1,500 a uma velocidade de 3800 BPH. O sentido de rotação é o dos ponteiros do relógio e o estado atual é de produção.
Esta máquina é atualmente utilizada para o enchimento de vinho tranquilo.
Esta máquina inclui também uma máquina de enxaguamento que tem 16 pinças e faz 2 tratamentos. Segue-se a enchedora de 16 válvulas com bico fixo.
Finalmente, existe a rolha de cortiça de 4 cabeças que pode processar um diâmetro até 26 mm.
Existem várias peças de substituição para esta máquina.
Medidas: Comprimento: 4600mm Largura: 2300mm Altura: 3400mm
Consumo Volt: 380 Hz: 50
Tampadora usada
A ceifeira-debulhadora usada é da marca Bertolaso e o modelo é Alfa 110 Inox de 1995 com 1 cabeça.
O sentido de rotação dos ponteiros do relógio é sempre completo, com todas as protecções manuais e de prevenção de acidentes disponíveis. O estado operacional é atualmente em produção e o tipo de recipiente manuseado é Bordolese de 0,75 litros.
O tipo de tampa é Stelvin e a dimensão é 30×60, enquanto o tipo de gargalo é standard.
Medidas: Comprimento: 800mm Largura: 900mm Altura: 2600mm
Consumo de Volts: 380
Capsula usada
Esta máquina é da marca Robino e Galandrino modelo Fenix 2 do ano 2000. É uma capsuladora usada com 2 cabeças e a velocidade atingida é de 6000 BPH com os seguintes formatos: 0.375 - 0.750 - 1.500.
Existem protecções de segurança e também estão disponíveis manuais com as instruções necessárias. O estado está atualmente em produção.
O produto específico tratado é o vinho. Os tipos de cápsulas utilizadas são as Enoterms em Polilaminado.
Peso: aprox. 1800 kg
Consumo Volt: 380 Kw: 4,5 Hz: 50
Máquina de rotulagem usada desta Linha de enchimento de vinho usada
Marca Kosme Modelo Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Adesivos ano 2005. Velocidade de 3000 BPH nos formatos tratados de 0,375 - 0,750 - 1,500 L.
Máquina atualmente em produção na linha com as suas protecções de prevenção de acidentes e manuais de utilização disponíveis.

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Fumane (Verona)
9.157 km
Linha completa de engarrafamento
Ligar
Condição: usado, Linha PET completa isobárica usada para refrigerantes 6000 garrafas/h
A linha é composta por:
Uma máquina de moldagem por sopro Kosme KSB 4 L PET de 2004 com uma velocidade de
6800 garrafas/h para 0,5L,
6000 garrafas/h para 2L,
5200 garrafas/h para 2,5L
Transportador de ar da máquina de sopro para a enchedora.
Misturador MAS de 2004.
Enxaguadora, enchedora e tampadora MAS de 2004, renovada em 2015, capacidade 0,5l - 10.000 palack/h, 1,5l - 5000 unidades, gruas de enxaguamento - 32 unidades, válvulas de enchimento - 32 unidades, cabeças de rolha - 8 unidades.
Etiquetadora BAT forum tipo EBI 07 ano 2006, capacidade 1500-6500 unidades/hora, dimensões 2450x90x950-1300.
Embaladora BAR forum ano 2005, capacidade 12 embalagens/min.
Transportadores, embaladora automática Cyklop International tipo GL215 ano 2003, placa giratória de aço de 8 mm assente em 12 rolos de suporte, rampa de alimentação 5 posições possíveis, alimentação 230/440V, trifásica, 50Hz+Neutro; comprimento/largura da carga da palete diâmetro máximo de 1675mm (*2000mm), altura da palete - 2200mm (*2600mm), peso máximo da palete 1500kg (*2000 kg)
Hsdpfx Alovguyasgofg
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Fumane (Verona)
9.157 km
Linha completa de engarrafamento
Ligar
Condição: usado, Linha de Processamento e Enchimento de Produtos Lácteos até 20.000 L/Dia
Esta linha de processamento gere eficazmente volumes entre 15.000 e 20.000 litros de leite por dia. Consequentemente, garante uma elevada eficiência e a mais alta qualidade dos produtos acabados. A sua capacidade permite assim um elevado retorno de produção diária, o que é crucial para operações em grande escala.
Capacidades de embalagem
Além disso, o sistema de embalagem especializado da linha lida habilmente com vários tipos de produtos lácteos. Por exemplo, os trabalhadores embalam leite em sacos de PVC de 1,0 litros a uma taxa de 2.400 peças por hora. Além disso, embalam iogurte e kefir em recipientes de 410 e 180 gramas a uma capacidade de 3.000 peças por hora, bem como em garrafas PET de 0,5 e 1,0 litros a uma taxa de 1.000 peças por hora. Além disso, os trabalhadores embalam natas azedas em recipientes de 1000 gramas e em taças, cada um com uma capacidade de 3000 unidades por hora. De igual modo, embalam queijo em recipientes de 5,0 kg e 10,0 kg para queijo fresco, e em folhas de vácuo de 500 e 1.000 gramas para queijo fatiado.
Especificações do equipamento
Fabricantes em Itália, Eslovénia e Sérvia construíram o equipamento entre 1999 e 2016, demonstrando a qualidade e a durabilidade das máquinas. Especificamente, a unidade de receção de leite possui contadores digitais e sistemas de remoção de espuma actualizados em 2014. Inclui tanques horizontais e verticais com capacidades até 3.200 litros, ideais para armazenamento e refrigeração.
Unidades de fermentação e linhas de enchimento
Duplicadores isolados com paredes duplas e misturadores planetários suportam as funcionalidades de fermentação da linha, que são essenciais para manter a uniformidade do produto durante a fermentação. Da mesma forma, as linhas de enchimento automatizadas distribuem creme azedo, iogurte e leite em vários formatos de embalagem de forma eficiente, maximizando assim a produtividade e reduzindo o tempo de inatividade.
Complementos e manutenção de equipamentos
Hfodpfjvgvrwjx Algjg
Para além disso, a linha inclui acessórios como um misturador triplo para leite em pó, máquinas de embalamento a vácuo para queijo e sistemas de refrigeração para armazéns. Estes componentes são fundamentais para prolongar a conservação e garantir a segurança alimentar. A equipa procedeu regularmente à manutenção e conservação dos equipamentos até à cessação da produção em 2020, demonstrando assim um compromisso consistente com a manutenção e eficiência operacional.
Em conclusão, estes detalhes destacam a capacidade da linha para produzir grandes volumes e a sua configuração para garantir versatilidade e fiabilidade ao longo do tempo, que são fundamentais para quem opera no sector dos lacticínios em grande escala.
Lista dos componentes da linha:
Unidade de receção de leite
Contador digital com removedor de espuma (2014)
Tanque horizontal (lactofreeze) capacidade 3.200 l refrigeração em freon - 3 pcs
Tanque vertical com capacidade de 3.000 l - 2 peças
Unidade para pasteurização
Pasteurizador (fluxo) com retentores capacidade 2.000 l
Separador (auto-limpante), capacidade 2.000 l
Capacidade do homogeneizador 2.
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Fumane (Verona)
9.157 km
Linha completa de engarrafamento
Ligar
Condição: usado, Linha de engarrafamento usada SPECIJALKA para bebidas carbonatadas 3000bph
A linha de engarrafamento SPECIJALKA usada para bebidas carbonatadas a 3000 garrafas por hora integra um enxaguador, uma enchedora e uma tampadora. Além disso, esta máquina enche garrafas de várias capacidades, utilizando tanto PET como vidro. Por conseguinte, as especificações técnicas respondem claramente às necessidades dos técnicos e especialistas da indústria de engarrafamento.
Principais caraterísticas técnicas da Linha de Engarrafamento SPECIJALKA
A Linha de Engarrafamento SPECIJALKA funciona com 32 válvulas de enchimento, produzindo cerca de 2500 garrafas por hora para garrafas de 2,0 litros e até 3000 garrafas por hora para garrafas entre 0,5 e 1,5 litros. O gargalo da garrafa de 28 mm funciona bem tanto para PET como para vidro. Como resultado, esta versatilidade permite uma fácil adaptação a diferentes necessidades de produção. A capsuladora, que utiliza 8 cabeças, aplica simultaneamente tampas de plástico de 28 mm de forma rápida e precisa.
Etiquetadora e sistema de saturação
A linha utiliza uma etiquetadora linear para aplicar rótulos de nylon com rapidez e precisão, optimizando o processo de etiquetagem. Além disso, inclui um saturador/misturador que garante uma carbonatação eficiente, fornecendo a quantidade certa de CO2 em cada produto. Para além disso, a combinação destas caraterísticas melhora o desempenho geral do sistema.
Estado de utilização e manutenção
A máquina não foi utilizada e, desde 2008, mantivemos a sua revisão e manutenção para manter o seu estado perfeito. Atualmente, armazenamo-la num estado pronto a ser utilizado. A instalação desta linha de engarrafamento requer aproximadamente 200 metros quadrados de espaço. Isto garante uma disposição óptima dos componentes.
Enxaguadora e enchedora
Hodpfxovgvdgo Algsfg
A máquina de enxaguamento da linha de engarrafamento SPECIJALKA funciona com 20 cabeças e fixa as garrafas sob o gargalo para evitar danos durante a lavagem. Consequentemente, este método prepara as garrafas para o enchimento. A enchedora, equipada com 32 válvulas, enche as garrafas de forma rápida e precisa, aumentando a eficiência da produção e reduzindo o desperdício de produto. Por conseguinte, este processo melhora a velocidade e a qualidade da operação de engarrafamento.
Conclusão da linha de engarrafamento SPECIJALKA
A linha de engarrafamento usada pela SPECIJALKA para bebidas gaseificadas a 3000 garrafas por hora oferece uma solução completa e versátil para a produção em grande escala. Manuseia tanto garrafas PET como de vidro, fornecendo um sistema de rotulagem eficiente. Em conclusão, apresenta-se como uma excelente escolha para empresas que pretendem aumentar a produção sem sacrificar a qualidade. Em última análise, este sistema aumenta a eficiência operacional, mantendo a flexibilidade nos requisitos de produção.
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Fumane (Verona)
9.157 km
Linha completa de engarrafamento
Ligar
Condição: usado, Linha de engarrafamento PROCOMAC usada para água sem gás e com gás até 12000 bph
Oferecemos uma linha de engarrafamento completa para água mineral natural e gaseificada, especificamente concebida para responder às complexas necessidades dos técnicos e especialistas do sector. Esta solução não só lida com formatos de garrafas de 0,5 a 2 litros, mas também produz até 12.000 garrafas por hora, garantindo alta confiabilidade e excelente desempenho...
SIPA Moldadora de Sopro e Gestão de Pré-formas
A moldadora por sopro SIPA SFR 12, fabricada em 2000, inicia o processo de produção. Ele gerencia eficientemente as pré-formas usando um dumper e um elevador-orientador. Além disso, o resfriador de resfriamento integrado e quatro conjuntos de moldes permitem que a máquina produza garrafas de vários tamanhos com precisão e flexibilidade. Assim, garante um funcionamento sem problemas durante toda a fase inicial de produção.
PROCOMAC Monobloco: O núcleo do sistema
O monobloco PROCOMAC reúne três funções críticas de engarrafamento num único sistema. Em primeiro lugar, o enxaguador PROCOMAC GRIPSTAR 2R limpa bem as garrafas, preparando-as para o processo de enchimento. De seguida, a enchedora PROCOMAC FILLSTAR PET enche as garrafas com água mineral natural ou gaseificada de forma rápida e precisa. Por fim, a tampadora PICK & PLACE de 10 cabeças da PROCOMAC aplica as tampas de forma segura e eficiente.
Para além disso, o saturador e o sistema CIP (Clean-In-Place) mantêm os padrões de higiene e simplificam as operações de manutenção. Estes componentes adicionais não só aumentam a eficiência do monobloco, como também garantem um desempenho fiável durante a produção.
Sistemas de transporte e embalagem
O elevador de tampas PELACCI P.13.8.5 fornece tampas ao sistema de forma consistente e sem interrupções. Para além disso, a etiquetadora PE ROLLMATIC CI 540 12T aplica rótulos com precisão em garrafas de diferentes formatos. Posteriormente, a embaladora retrátil ZAMBELLI LFT 50 embala rapidamente as garrafas em fardos, enquanto o aplicador de pegas COMAG H 55/1 fixa as pegas aos fardos para facilitar o transporte.
Para além disso, o paletizador LEVATI ARTIS organiza os fardos em paletes com precisão. Da mesma forma, a envolvedora de paletes ROBOPAC HELIX HS 30 envolve a carga de forma segura para a proteger durante o transporte. Por fim, o sistema de etiquetagem EIDOS imprime e aplica etiquetas diretamente na linha de produção, permitindo uma personalização total, o que garante a adaptabilidade às diferentes necessidades de produção.
Correias transportadoras para um fluxo ótimo
O sistema de tapetes transportadores permite um fluxo de material eficiente ao longo das fases de produção. Especificamente, os transportadores aéreos movem as garrafas rapidamente, enquanto as correias dedicadas transportam pacotes e paletes sem problemas entre as secções da linha. Consequentemente, estes sistemas mantêm um fluxo de trabalho contínuo e suave, o que reduz significativamente o tempo de inatividade da produção.
Estado atual e disponibilidade
Esta linha de engarrafamento usada PROCOMAC para água sem gás e com gás até 12000 bph funciona de forma eficiente e permanecerá em uso até abril de 2025, altura em que será desmantelada e substituída. Por conseguinte, encorajamos os compradores interessados a ver a linha em funcionamento antes do desmantelamento para avaliar o seu desempenho e estado. Em última análise, esta solução completa e integrada proporciona capacidades de enga
Hfsdpsvgu Tyofx Algjg
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Fumane (Verona)
9.157 km
Linha completa de engarrafamento
Ligar
Condição: usado, Linha de enchimento completa usada Ada 2000
LINHA DE ENCHIMENTO PARA BEBIDAS CARBONATADAS E NÃO CARBONATADAS
Fabricante: Specijalka - Ada - Sérvia - 2000
Capacidade: 1.200 bph x 2 L PET
Hfsdpfx Asvgur Nslgeg
Especificação do equipamento:
-Enchedor 24 válvulas
-CAPPER 1 cabeça
-Etiquetagem - etiquetas cortadas em papel, cola fria
-Embrulhador de bebidas - semi-automático, empilhamento manual de garrafas
-SATURADOR
-4 açucareiros
-6 garrafas de CO2
-Secador de ar
O equipamento está em perfeitas condições, desligado em 2019.
Na revisão em 2018, todos os rolamentos foram substituídos.
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Fumane (Verona)
9.157 km
Linha completa de engarrafamento
Ligar
Condição: usado, Linha de engarrafamento completa Procomac 2000 usada
1. Máquina de moldagem por sopro Typ SIPA SF12/8 (2002)
2. Refrigerador para máquina SIPA (2002)
Hodpfxjvgulco Algjfg
3. Compressor Typ Kaeser (2002)
inclui:
Recetor de ar 1000 litros, 16 bar, Mikrofilter/Carbonfilter, Compressor de parafuso CS121/12 bar
Reservatório de ar 1000 litros, 45 bar, Pré-filtro
HP-Compressor (Booster) N753-G
Secador de ar HP THP 142 48
Microfiltro, filtro de carbono
4. Transportador de ar de 40m Typ Procomac (2002)
5. Enxaguador-enchedor-tampador24/24/6 Tipo ProcomacMuvitec(2000)
Tampadora também para tampas desportivas incl.
6. Máquina de etiquetar Tipo Futura, cola quente (2000)
7. Inspeção de garrafas Tipo Logis&Controls (2000)
8. Transportador de garrafas Krones (com controlo de velocidade) (2000)
9. Aplicador de alças Twinpack (2000)
10. Máquina de embalar e túnel de retração Kettner (2001)
11. Robô de embalagem Profipac (2005)
12. Máquina de embalar Robotec (2002)
Formatos
1. Garrafa de O.5 litros altura 220mm
Diâmetro 66mm
Rótulo 215 x 70mm
2. Garrafa de 1,5 litros altura 334 mm
Diâmetro 95 mm
Rótulo 285 x 100mm
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Fumane (Verona)
9.157 km
Linha completa de engarrafamento
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Condição: usado, Linha de enchimento usada para óleo comestível até 1800 bph
Introdução
A linha de enchimento de óleo comestível até 1800 bph representa uma solução tecnológica avançada no sector do engarrafamento. Este sistema, com a marca Almanah Alman, garante eficiência e fiabilidade essenciais para as necessidades modernas de produção.
Capacidade e dimensões
Equipada com uma capacidade de produção de 1800 garrafas por hora para embalagens PET de 1 litro, esta linha destaca-se pela sua elevada produtividade. O comprimento total da linha é de 6,3 metros, um detalhe importante para o planeamento do espaço de instalação no seu armazém.
Especificações da máquina de enchimento na linha de enchimento utilizada para óleo comestível
O coração da Linha de Enchimento é a enchedora de 18 válvulas, que funciona através de um sistema de enchimento por pressão. Este método garante uma distribuição rápida e eficiente do produto na linha de enchimento para óleo comestível. O que garante a manutenção, integridade e qualidade do óleo comestível.
Tampadora e etiquetadora
A capsuladora está equipada com 6 cabeças e adapta-se a tampas de pressão de plástico, garantindo um fecho seguro e preciso das garrafas. A rotuladora, por sua vez, aplica um rótulo de papel utilizando cola líquida, permitindo um acabamento limpo e profissional ao produto na linha de enchimento usada para óleo.
Potência instalada necessária para a linha de enchimento usada para óleo comestível
A linha requer uma potência instalada de 3 kW, um aspeto a ter em conta para a otimização energética e a sustentabilidade do processo de produção. Esta caraterística sublinha a eficiência energética da linha de enchimento usada para óleo comestível no contexto industrial.
Hfedjvguagepfx Algeg
Conclusão
A linha de enchimento de óleo alimentar até 1800 bph Almanah Alman representa uma solução tecnológica ideal para quem procura eficiência e fiabilidade no sector do engarrafamento. Com a sua elevada capacidade de produção e especificações técnicas avançadas, esta máquina é capaz de satisfazer as necessidades mais exigentes dos produtores de óleos alimentares.
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Fumane (Verona)
9.157 km
Linha completa de engarrafamento
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Condição: usado, TMG de fim de linha usado até 1200 caixas-hora
Armador de caixas com vedação por cola quente
Em primeiro lugar, a montadora de caixas TMG possui vedação de fundo com cola quente. Inclui, nomeadamente, um aquecedor de cola Nordson. Isto permite a formação e selagem de vários tamanhos de caixas de cartão. Além disso, a máquina tem uma estrutura de ferro pintada. Também está equipada com protecções de segurança. É importante salientar que tem capacidade para produzir cerca de 1200 caixas de cartão por hora. Este equipamento está em conformidade com as normas CE a partir de 2018 e é fornecido com um manual. Consequentemente, oferece uma solução de embalagem eficiente.
Empacotadora de caixas com movimento mecânico
Além disso, a embaladora de caixas TMG tem um movimento mecânico nos eixos. Foi concebida para precisão e adaptabilidade. Pode ter, por exemplo, duas cabeças de garrafas (6+6) ou uma com 12 cabeças. Esta configuração adapta-se a diferentes diâmetros de garrafas. Além disso, a bancada de entrada é feita de aço inoxidável, o que indica uma máquina robusta. Com uma taxa de cerca de 480 ciclos por hora e equipada com protecções de segurança, está em conformidade com os regulamentos CE de 2018.
Hodpfx Aevgt N Tslgjfg
Seladora de caixas para uma selagem eficiente do fim da linha TMG
Além disso, a seladora de caixas TMG garante uma selagem superior precisa com cola quente. Ela inclui um separador automático de caixas de papelão. Um pistão pneumático opera o fecho da aba traseira. Permite ajustes manuais para vários tamanhos de caixas de cartão. Igualmente importante, atinge uma taxa de 1200 caixas de cartão por hora. Esta máquina privilegia a eficiência e a fiabilidade da selagem. Com protecções de segurança laterais, cumpre as normas CE de 2018 e também é fornecida com um manual, apresentando uma solução ideal para operações de fim de linha.
Conclusão da TMG de fim de linha
Por fim, a escolha de máquinas "TMG de fim de linha usadas até 1200 caixas-hora" é estratégica para aumentar a eficiência da embalagem. Além disso, a integração de uma montadora de caixas, embaladora e seladora atende não apenas aos padrões de segurança, mas também oferece flexibilidade operacional. Estas máquinas são ideais para as empresas que pretendem aumentar a produtividade e manter os padrões de qualidade. Em resumo, a tecnologia da TMG apresenta uma segurança abrangente e eficiência operacional, respondendo eficazmente às exigências da indústria de engarrafamento e garantindo um desempenho superior e fiabilidade a longo prazo.
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Fumane (Verona)
9.157 km
Linha KHS usada para latas de cerveja - 48.000 CPH
KHS
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, número da máquina/veículo: LC630, Linha de envase KHS usada para latas de cerveja - 48.000 CPHEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase para latas de cerveja KHS foi projetada para produção de bebidas em alta velocidade e desempenho industrial de embalagem. É uma linha de envase usada, configurada para latas de alumínio com componentes robustos que cobrem depalletização, enchimento, selagem, pasteurização, inspeção, embalagem e paletização. A linha entrega rendimento e qualidade consistentes, adequada para produção em larga escala de bebidas.Velocidade de produção: até 48,000 cans per hour at 0.5L; 41,000 cans per hour at 0.568LTipos de recipiente: Latas de alumínioFormatos: Compatível com formatos de lata 0.5L, 0.568LDimensões da lata: Diâmetro 66.30 mm; Altura 168 mmEspecificações da tampa: Alumínio; Diâmetro 59.44 mm; Altura 2.07 mmTecnologia de enchimento: Enchimento por pressão volumétrica com MID (medidores de vazão por indução magnética)Tecnologia de selagem: Seladora de tampas para latas multi-head de alta velocidadePasteurização: Pasteurizador flash KHS INNOPRO KZE 250Inspeção: KHS Innocheck CUB para nível de enchimento e inspeção de fechamentoAno de instalação primária: 2013 (wrapper de palete 2020)Fabricante: Engenharia KHS com equipamentos complementares de fornecedores de destaqueAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha integra recursos modernos de automação típicos dos equipamentos de envase KHS, garantindo operação estável em alta velocidade e qualidade de produto consistente. Alimentação e distribuição automáticas de tampas suportam selagem ininterrupta, enquanto sistemas de inspeção e marcação inline ajudam a manter rastreabilidade e controle de qualidade.Depalletização, transporte e paletização automatizados para fluxo contínuo de materialOperações baseadas em receitas e ajustes rápidos para troca de formatoInspeção inline para altura de enchimento e integridade do fechamentoCodificação por jato de tinta contínuo para marcação de lote e dataControle dinâmico de peso para verificação em linhaProteções de segurança e intertravamentos nas estações críticasCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEste conjunto completo de máquinas de embalagem foi projetado para operação coesa ponta a ponta, desde a depalletização de latas vazias até o envolvimento de paletes finalizados. Transportadores e acumulação são dimensionados para manuseio de latas em alta velocidade, e o shrink packer e a célula de paletização entregam desempenho robusto no downstream.Operação inline com transportadores sincronizados: transporte de latas, pacotes e paletesCapacidade de troca de formato para latas 0.5L e 0.568LAdequado para produção de cerveja e compatível com melhores práticas de manuseio de latas de alumínioIntegração modular de depalletizer, filler, seamer, pasteurizador flash, inspeção, shrink packer, palletizer e wrapper...
Hfjdpjy Rxx Hsfx Algeg
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9.281 km
Prensa dobradeira
TRUMPFTrumaBend V130
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Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2000, Funcionalidade: totalmente funcional, Prensa dobradeira CNC de 6 eixos
- Força de prensagem: 1300 kN
- Comprimento de dobra: 3060 mm
- Número de eixos: 6 programáveis (X1, X2, R1, R2, Z1, Z2)
- Avanço rápido Y: 200 mm/s
- Avanço de trabalho Y: 11 mm/s
- Retorno Y: 135 mm/s
- Velocidade de avanço: X-500 mm/s, R-300 mm/s, Z-1000 mm/s
- Curso do eixo X: 600 mm
- Máx. alcance do batente X: 860 mm
- Curso do eixo R: 250 mm
- Curso do eixo Y: 365 mm
Hfsdex S H Uxepfx Algog
- Altura de montagem: 535 mm
- Inclinação Y: +- 10 mm
- Comprimento de dobra: 3060 mm
- Passagem livre entre montantes: 2690 mm
- Garganta: 410 mm
- Largura da mesa: 120 mm
- Altura de trabalho: 1050 mm
- Capacidade de óleo: 250 l
Dimensões:
Largura: 3640 mm Profundidade: 2210 mm Altura: 2885 mm
Peso: 12.950 kg
A máquina pode ser inspecionada sob energia!
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Prensa dobradeira
SALVAGNINNIElektra 40-2000
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Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2010, Funcionalidade: totalmente funcional, 2 Eixos: Programáveis nos eixos X e R
Comprimento de quinagem: 2100 mm
Hfodsya Dggepfx Algeg
Força máxima: 40 t
Abertura máxima entre vigas: 615 mm
Curso máximo: 200 mm
Velocidade de aproximação: 140 mm/s
Velocidade de trabalho: 0 – 10 mm/s
Velocidade de curso: 140 mm/s
Zona de paragem: 6 mm
Dimensões (CxLxA): 2900 x 1900 x 3050 mm
Peso: aprox. 5200 kg
A máquina pode ser inspecionada a qualquer momento sob energia.
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9.556 km
Torno vertical
SEDIN1532
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Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2001, Comando: SIEMENS 840D
Diâmetro de usinagem: 2.800 mm
Altura de usinagem: 1.000 mm
Porta-ferramentas: CAPTO 6
Hfsdpfx Ajy Snmielgjg
Inclui transportador de cavacos e 2 suportes
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9.556 km
Torno vertical
SEDIN1540
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Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2001, Comando: SIEMENS 840D
Diâmetro de usinagem: 4.000 mm
Altura de usinagem: 1.400 mm
Hfsdpfxsy Snmce Algjg
Curso do suporte de torneamento: 850 mm
Inclui transportador de cavacos e 2 suportes
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Prensa de vulcanização
PAN STONES-V-65-2RT-PCD
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Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2006, Dimensões: 2650 x 2100 x 2100 mm
Força de fechamento: 635 kN
Hfsdpfx Aloy Snlxsgog
Pressão de operação: 206 bar
Diâmetro do pistão: Ø200 mm
Curso: 140 mm
Altura livre: 150/180 mm
Dimensões da placa de aquecimento: 250 x 300 mm
Peso máximo das placas de aquecimento: 70 kg
Reservatório de óleo: 100 l
Potência nominal: 19,66 kW
Potência de aquecimento: 9,6 kW
Potência do motor de vácuo: 2,6 kW
Barreira de luz, distância para a área da ferramenta: 270 mm
Curso da tampa de vácuo: 140 mm
A prensa de vulcanização do fabricante PAN STONE, modelo S-V-65-2RT-PCD, foi utilizada por uma renomada empresa alemã na área de tecnologia de vedação e eletromobilidade. Esta empresa é reconhecida por sua alta qualidade e inovação na produção de vedações.
A máquina fazia parte de uma linha de produção responsável pela fabricação de vedações de alto desempenho utilizadas em vários setores industriais.
A manutenção e os reparos sempre foram realizados por profissionais, o que explica o ótimo estado de conservação.
Esta prensa oferece a oportunidade de investir em uma tecnologia comprovada, que já foi utilizada por uma empresa líder na Alemanha.
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Prensa de vulcanização
FAW1000
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Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1987, Funcionalidade: totalmente funcional, Unidade de fechamento
Potência de aquecimento da placa: 0,48 kW por 1 resistor / 0,9 kW por 8 resistores
Força de fechamento: 1.000 kN
Curso do pistão: aprox. 250 mm;
Cilindro de fechamento: aprox. 260 mm
Hfsdpfsy Snkbex Algog
Diâmetro do pistão 1: 240 mm (cilindro principal)
Força de fechamento, avanço rápido: aprox. 2 x 500 kN
Força de retorno: aprox. 2 x 600 kN
Diâmetro do pistão 2: 35 mm (cilindro de fechamento)
Dimensões das placas de aquecimento: 550 x 600 mm
Dimensões da máquina
Comprimento: 2600 mm
Largura: 2100 mm
Altura: 2100 mm
Peso (estimado): aprox. 5 t
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Prensa de vulcanização
WICKERT1000 kN
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Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1994, Unidade de travamento:
Capacidade de compressão: 7.000 kN
Pressão de operação: 250 bar
Pressão de prensagem específica: 610 N/cm²
Número de andares: 2
Altura de instalação com placa de aquecimento de 75 mm e placa de isolamento de 20 mm: aprox. 2x 190 mm
Curso do pistão: aprox. 400 milímetros
Pistão 1-Ø: 543 mm
Força de fixação, avanço rápido: aprox. 2 x 85 kN
Força de retração: aprox. 2 x 47 kN
Pistão 2-Ø: 60/40 mm
Curso: 400 mm
Peso estimado: aprox. 16 toneladas
Hidráulica:
Ajuste de pressão: 40 - 300 bar
Regulação da vazão: 0 - 99%
Taxa de entrega l/min (HD): 45 contra 300 bar
Potência de acionamento: 22 kW
Hedpfx Aloy Sni Rogjfg
Dimensões do recipiente (CxLxA): 1000 x 770 x 535 mm
Velocidade de fechamento:
Avanço rápido: aprox. 40 - 50 mm/s
Fechamento lento: aprox. 0 - 20 mm/s
Velocidade de prensagem: aprox. 0 - 3 mm/s
Abertura lenta: aprox. 0 - 20 mm/s
Abertura, avanço rápido: aprox. 0 - 60 mm/s
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Prensa de vulcanização
PAN STONEP-V-500-3RT-PCD
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, Funcionalidade: totalmente funcional, Força de fechamento: 4900 kN
Pressão de operação: 206 bar
Dimensões da placa de aquecimento: 700 x 700 mm
Diâmetro do pistão: 558,8 mm
Curso: 250 mm
Altura livre: 300 mm
Máx. peso das placas de aquecimento: 560 kg
Tanque de óleo: 1100 L
Potência nominal: 82 kW
Potência de aquecimento: 56 kW
Potência do motor de vácuo: 4,0 kW
Barreira de luz, distância até a área da ferramenta: 810 mm
Curso da tampa de vácuo: 200 mm
Dimensões da máquina: 3975 x 2935 x 2555 mm
Equipado com uma pista de guindaste (monotrilho) com três talhas de corrente
Fabricante: STAHL
Ano de construção: 2011
Capacidade de elevação: 3 x 400 kg
Comprimento da pista do guindaste: aprox. 3500 milímetros
Chassi rolante
Capacidade de elevação: 400 kg
Altura de elevação: 3 m
Velocidade de elevação, elevação principal: 4 m/min
Velocidade de elevação, curso fino: 1m/min
Hfjdey Sniwspfx Algsg
A prensa de vulcanização do fabricante PAN STONE foi utilizada por uma renomada empresa alemã no setor de tecnologia de vedação. Esta empresa é conhecida por sua alta qualidade e inovação na produção de selos.
Sempre foi mantido profissionalmente e está em boas condições.
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Torno vertical
Dörries ScharmannVC 4200
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Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2008, Funcionalidade: totalmente funcional, Diâmetro da mesa: 4.000 mm
Diâmetro de giro: 4.500 mm
Altura de torneamento: 1.600 mm
Seção transversal do carro de ferramentas: 250 x 250 mm
Potência do acionamento: 1 x 100 kW
Velocidade máxima: 140 rpm
Carga máxima da mesa: 50 t
2 trocadores de ferramentas
Hodpoy Snidofx Algofg
40 posições por trocador de ferramentas
Selo de confiança
Distribuidores certificados pela Machineseeker

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Alemanha
9.375 km
Serra vertical para painéis Holz Her 1255
Holz-Her1255
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Máquina usada
Ano de fabricação: 2007
Equipamentos e dados técnicos
Comprimento de corte: 5300 mm
Altura de corte: 2200 mm (altura para desengrossamento 2110 mm)
Profundidade de corte: máx. 60 mm
Extração:
- Unidade de serra: 120 mm
- Extremidade da estrutura: 100 mm
Suporte de peça:
Hfedpjy Scl Tefx Algeg
- Apoio estável em plástico para posicionamento ideal mesmo de peças estreitas.
- Cavacos são removidos por aberturas inclinadas.
Sistema de transporte com rolos de elevação: Manual, para transporte fácil e cuidadoso do material
Trava de posicionamento: Manual, vertical e horizontal
Avanço: Manual, vertical e horizontal
Lâmina de serra circular: HM, 250 mm, dente trapezoidal-plano, 48 dentes
Motor da serra: 4 kW a 5450 rpm, 400 V, 50 Hz
Trilho rebatível: incluindo suporte para peças estreitas (5 segmentos)
Com batente de tiras
Com dispositivo de pré-corte Supercut
Sistema de extração conforme diretrizes BG TRK (menos de 2 mg de poeira fina / m³ de ar)
Disponibilidade: imediata
Local de armazenamento: 63934 Röllbach
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9.381 km
GINÁSIO Internacional Grupo 9-1. Linha de envase PK para PET (descartável) (2011)
GYM InternacionalAbfülllinie für PET (Einweg)
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Visão geral Esta linha de engarrafamento para bebidas não carbonatadas em garrafas PET foi fabricada em 2011 e inclui um sistema de filtragem, uma máquina de enchimento e fechamento, uma máquina de etiquetagem e uma máquina de embrulhar paletes. Ele foi projetado para tamanhos de garrafas de 1,5 L a 5 L. A planta está sendo vendida porque a fábrica foi fechada. Todas as máquinas são armazenadas profissionalmente e podem ser inspecionadas no local. Detalhes técnicos sistema de filtragem | GINÁSIO Internacional | 8000 | 2011 Fabricante: GYM Internacional Modelo: 8000 Ano de fabricação: 2011 Produção: 8.000 L/h Consumo de energia: 4 kW Dimensões: 2.500 x 1.500 x 100 mm Peso: 1.110 kg Filtração bacteriológica através de sistema de carcaça Monobloco de enchimento automático | GINÁSIO Internacional | Grupo 9-1. PK | Formatos de garrafa de 2011: PET de 1,5 L e 5 L Produção: 1.600 garrafas/hora (1,5 L) 700 garrafas/hora (5 L) Cabeças de enchimento: 9 Cabeças de fechamento: 1 (tampa de rosca) Diâmetro da garrafa: Mín. 120 mm, máx. 300 mm Altura da garrafa: 250–400 mm Direção de rotação: Sentido horário Consumo de energia: 3,5 kW Dimensões: 4.000 x 3.000 x 3.500 mm Peso: 2.500 kg Máquina de etiquetagem rotativa | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 Capacidade: 3.000 garrafas/hora Dimensões: 2.750 x 1.700 x 1.780 mm Peso: 3.500 kg Envolvedora de paletes (semiautomática) | ECOPLAT | BASE ECOPLAT | 2011 Capacidade: 35 paletes/hora Tipo: Plataforma giratória Controle: CLP Peso máximo do palete: 2.000 kg Semiautomático Dimensões: 2.439 x 1.500 x 2.580 mm
Hfjdpfx Aljv E Haisgog
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9.381 km
SIG Corpoplast, KHS Sacmi, Kisters, outras linhas de envase para PET (descartável) (2000)
SIG Corpoplast, KHSAbfülllinie für PET (Einweg)
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Visão geral Esta linha completa de envase de PET foi fabricada entre 2000 e 2012 por um grupo de fabricantes europeus conhecidos, incluindo SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona e outros. A planta é adequada para refrigerantes sem gás e carbonatados e inclui uma máquina de moldagem por sopro, uma envasadora, uma máquina de etiquetagem, uma máquina de embalagem e vários sistemas de transporte e inspeção. O sistema atinge uma capacidade de até 36.000 garrafas/h de 1,5 l e está disponível imediatamente. Todas as máquinas são bem conservadas e apresentam componentes originais e periféricos correspondentes. Dados técnicos Desempenho: 36.000 aph para 1,5 L de água 35.000 aph para 1,5 L de refrigerantes (doces) 32.000 aph para 1,5 L de refrigerantes (leves) Formatos: Garrafas de 0,5 L e 1,5 L Tampa PCO 28-1881 Produto envasado: Água e refrigerantes carbonatados (7,5 g CO₂) Sistema de fechamento: Tampas de rosca, alimentação por rampa e basculante (Zalkin + NSM) Embalagem: Filme retrátil: 3x2 garrafas (pista dupla) Tipo de palete: Euro (1.200 x 800 mm) Düsseldorfer (600 x 800 mm) Dados elétricos: 400 V / 50 Hz Controles: ABB, Siemens Direção de operação: Padrão Escopo de fornecimento Máquina de moldagem por sopro e estiramento: SIG Corpoplast Blomax 24, ano de fabricação 2008 24 estações, forno de aquecimento com 20 caixas, Sistema de controle ABB Incl. Basculador de pré-forma MD3, funil de pré-forma SBT, elevador HFT, transportador RGTD, rampa ASTK Transporte aéreo: NTS Mistral, construído em 2000 Trilhos ajustáveis pneumaticamente, bandeja de cabos tipo cesto Enchedor: KHS Innofill EV-VF, construído em 2000 176 válvulas de enchimento eletrônicas, coletor de válvulas (APV), transporte aéreo, parafuso de alimentação, estrela de fixação Tampador de parafuso (Zalkin, 22 cabeças), alimentador de tampas (NSM), limpeza de espuma (ECOLAB, 2001), dispositivos de dosagem (2011) Misturador/desaeração: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, construído em 2000 65.000 l/h, 5 componentes, medidor Brix (Anton Paar), bombas Hilge Máquina de rotulagem: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, construída em 2012 26 placas, quente Versão de derretimento, wrap-around, alimentação por rolo, alimentação paralela, elevação de segurança Inspeção e codificação: Controle de nível e tampa: KHS Innocheck CUB Vision Circle, construído em 2013 Codificação a laser de garrafas: Videojet com gabinete Inspeção de embalagens: KHS Innocheck CUB, construído em 2015 Máquina de embalagem: Kisters SP060V, construída em 2000 Encapsulador retrátil 3x2 (duas pistas), 60 ciclos/min, largura de pista manual, apenas filme Transportadores e etiquetagem de embalagens: Transportador de garrafas: KHS Innoline BTR, construído em 2000, corrente de plástico, lubrificação a seco Transportador de latas: Paxona + Schaefer, construído em 2009 Etiquetagem de latas: Contact 100, etiqueta autoadesiva da máquina
Hedowh U Avepfx Algsfg
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9.381 km
Linha de envase PROCOMAC / PE / ZECCHETTI/BARDI/ACMI/ROBOPAC para garrafas de vidro retornáveis (200
PROCOMAC / PE /Abfülllinie für Glasflaschen (Mehrweg)
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Visão geral Esta linha de envase de garrafas de vidro para água com e sem gás foi instalada em média em 2001 por vários fabricantes europeus, como TMG, Zecchetti, Bardi, Muvitec, Procomac, P.E. Etiquetadores e outros. É uma linha completa e totalmente integrada que inclui todas as principais etapas de produção, como despaletização, lavagem, enchimento, fechamento, etiquetagem, embalagem, paletização e envoltório. O sistema tem sido mantido regularmente, contém componentes mais novos e estará disponível a partir de julho de 2025, pois está em operação atualmente. Dados técnicos Capacidade: até 12.000 gph Formatos: 250 ml, 330 ml, 500 ml, 750 ml, 1000 ml Produto: Água mineral natural com e sem gás Formato da boca: S294 MCA - 1 Diâmetro da garrafa: 170 mm, 205 mm, 218 mm, 259-271 mm, 295 mm Formatos de embalagem: 250 ml: caixa com 24 garrafas 300 ml: caixa com 24 garrafas 500 ml: caixa com 12 garrafas / plástico com 20 garrafas 750 ml: caixa com 12 garrafas 1000 ml: caixa com 12 garrafas / plástico com 12 garrafas Ano de construção: vários (1991-2016) Escopo de fornecimento Despaletizador (TMG VEGA 50, 2001) Despaletizador (Zecchetti DE Z 2T, 1993) Lavadora de garrafas (Bardi NILO 1 16R, 2001) Enchedora (Muvitec ECOFILL M24 6 12, 2001; Procomac PR 300232.01, 2001) Carbonatadora (Muvitec, 2001) Decapsuladora (Grassle REM 20, 1991) Linha de ar seco (Europool TF 03, 2013) Etiquetadora (P.E. Labellers MASTER M/S 770/161/8S-SE, 2011) Montadora de caixas (Siat HM 145, 2001) Empacotadora (Zacchetti IN Z 2T, 1993) Fechadora de caixas (Siat AVV SIAT HM 11-T-Muvitec, 2001) Dispositivo de fusão a quente (Preo EC5TRA2, 2001) Robô paletizador (ACMI ZX165U, 2002) Envolvedora elástica (Robopac TECHNOPLANT 3000PVS, 2016) Fechadores de silo (3 Master ALN600LT, 2001)
Hfodpfowhvc Rsx Algjg
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