Hsh For Stuts comprar usado (3.327)

Condição: muito bom (usado), Reboque-tanque para caminhão, criogênico, usado, adequado para oxigênio, nitrogênio e argônio (LIN, LOX, LAR). Dados do veículo Caminhão: MAN, BDF / ADR Ano de fabricação: 2013 Redpfxoypi Hko Ai Tst Quilometragem: 241.751 km Peso vazio (tara): 9.128 kg Tanque / Superestrutura Container-tanque AGA Cryo, com isolamento a vácuo Volume do tanque: 10 m³ Pressão operacional: 2 bar Mídias: oxigênio líquido, nitrogênio líquido, argônio líquido (LIN, LOX, LAR) Equipamentos Bomba Sefco Medidor de vazão com impressora Estado / Homologação Nova inspeção técnica Nova inspeção ADR Também dispomos de outros tanques para LIN, LOX, LAR, GNL e CO2, argônio, oxigênio, nitrogênio, dióxido de carbono, GNL, hidrogênio e metano. Temos o prazer de lhe enviar uma proposta personalizada ou fornecer informações adicionais. Para discutir as opções, entre em contato conosco por telefone ou e-mail.

Condição: muito bom (usado), APLICADOR TETRA PAK TCA45 HELICAP27 1000 PRISMA YOM 2006 COMPLETO EXCELENTE ESTADO DESMONTADO E EMBALADO EM CAIXA TETRA Rjdpsuzv E Refx Ai Tot VÍDEO EM ESTADO DE FUNCIONAMENTO A PEDIDO

Condição: novo, Ano de fabrico: 2016, Funcionalidade: totalmente funcional, altura total: 830 mm, largura total: 800 mm, comprimento total: 1.820 mm, Sem preço mínimo - venda garantida ao maior lance! DETALHES TÉCNICOS Pinhão de acionamento: 10 dentes Roda de corrente: 10 dentes Rjdpfx Asyf Aypsi Tet Largura do suporte: 30 mm Comprimento do elo da corrente: 130 mm DETALHES DA MÁQUINA Dimensões (C x L x A): 1.820 x 800 x 830 mm EQUIPAMENTO 2 unid. unidade de acionamento 1.600 x 360 x 520 mm 5 unid. correntes sobressalentes (4 embaladas)

Condição: novo, O XPLAN é o resultado de quase 50 anos de experiência da Incoplan em fornecer métodos altamente eficientes e econômicos em energia para secagem de madeira, em todo o mundo e em qualquer condição climática. Comparado ao sistema convencional de troca de ar, a secagem por condensação com o XPLAN necessita de cerca de um terço da energia elétrica. Rjdpjw Ug Atefx Ai Tot Este é um método de secagem suave, particularmente indicado para madeiras duras e macias, permitindo a preservação de suas características, mas que também pode, ocasionalmente, ser usado para secagem de paletes e lenha. O XPLAN PRO é a versão aprimorada para até 20 m³ de madeira. Adequados tanto para entusiastas quanto para marceneiros profissionais, estes sistemas garantem a melhor relação custo/benefício para secagem de madeira. Construa ou adquira sua própria estrutura, instale e conecte o XPLAN ou XPLAN PRO e inicie o seu processo de secagem. Fornecemos o projeto completo para a câmara ideal a ser construída.

Condição: usado, Oferta composta por: Lâminas de reposição para Horizon, conjunto de 2 peças Rodpfjw Eu Utsx Ai Tot FC-10, FC-10II, FC-11 Mediante solicitação, podemos organizar os seguintes itens para você: Embalagem, carregamento, transporte (por navio ou avião) incluindo desalfandegamento Obtenção de uma proposta de leasing

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, Moinho de Bolas Seco e Úmido: Estrutura, Operação e Detalhes Técnicos O moinho de bolas é um equipamento fundamental para moagem utilizado em processamento mineral, fabricação de cimento, produção química e outras aplicações industriais. Funciona por meio da rotação de um tambor cilíndrico preenchido com corpos moedores – geralmente esferas de aço – que, ao girar, promovem impacto e atrito, reduzindo materiais a pó fino. De acordo com o ambiente de moagem, os moinhos de bolas classificam-se em tipos seco e úmido, cada qual indicado para materiais e requisitos de processo específicos. Princípio de Funcionamento Tanto o moinho de bolas seco quanto o úmido operam com o mesmo princípio mecânico. O cilindro giratório, acionado por motor e sistema de engrenagens, eleva o material e os corpos moedores pela parede interna. À medida que o tambor gira, as esferas caem por gravidade, promovendo moagem por impacto. A diferença consiste na existência ou não de meio líquido durante o processo. Moinho de Bolas Seco O moinho de bolas seco é utilizado quando o material deve permanecer isento de umidade ou quando a água pode afetar a qualidade final. É amplamente aplicado na moagem de clínquer de cimento, calcário, quartzo e materiais refratários. A descarga pode ser do tipo grelha ou overflow, conforme a finura desejada. Características Técnicas: - Tamanho de alimentação: ≤25 mm - Tamanho de descarga: 0,075–0,4 mm - Capacidade: 0,65–90 t/h - Material do revestimento: aço de alta manganês ou liga resistente ao desgaste - Sistema de acionamento: motor acoplado direto ou por engrenagem - Controle de pó: equipado com exaustor e coletor de poeira Vantagens: - Indicado para materiais sensíveis à umidade - Não exige processo de secagem pós-moagem - Menor risco de corrosão e manutenção simplificada - Facilita a classificação e separação dos materiais Limitações: A moagem a seco gera mais poeira e calor, exigindo eficaz ventilação e coleta de pó. Moinho de Bolas Úmido O moinho de bolas úmido opera com adição de água ou outro líquido ao material. A polpa formada durante a moagem aumenta a eficiência reduzindo atrito e evitando aquecimento excessivo. É amplamente empregado em beneficiamento de minérios, indústrias cerâmicas e químicas. Características Técnicas: - Tamanho de alimentação: ≤25 mm - Tamanho de descarga: 0,074–0,2 mm - Capacidade: 0,65–615 t/h - Material do revestimento: borracha ou aço alto cromo - Sistema de descarga: overflow ou grelha - Equipamentos auxiliares: classificador, bomba e espessador para recirculação da polpa Vantagens: - Maior eficiência de moagem e granulometria mais fina - Redução de emissão de poeira e níveis de ruído - Operação contínua ideal para circuitos de beneficiamento - Melhor controle da uniformidade das partículas Limitações: Rodpfx Aioq Nx Alj Tjt Necessita secagem caso o produto final deva estar em pó e exige manejo mais complexo da polpa. A escolha entre moagem a seco ou úmida depende das características do material, do processo subsequente e das condições ambientais. Moinhos secos são preferidos para materiais que exigem baixa umidade, enquanto moinhos úmidos são ideais para moagem fina e processos baseados em polpa. Conclusão Moinhos de bolas secos e úmidos compartilham a mesma estrutura mecânica, mas diferem quanto ao ambiente de moagem e escopo de aplicação. O tipo seco oferece operação simples e baixa manutenção para materiais sensíveis à umidade, enquanto o tipo úmido proporciona maior eficiência e granulometria mais fina

Condição: usado, PREÇO: 2000 EUR Máquina de fazer pão para baguetes Rjdpfeuuip Isx Ai Tjt Fabricante: Seewer Rondo

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1996, Semirreboque tanque de gás CRYOLOR para oxigénio, azoto, árgon criogénico Rsdou Uni Sjpfx Ai Tot Ano de construção: 1996 Dispomos igualmente de outros camiões-cisterna, semi-reboques, cisternas para LIN, LOX, LAR, LNG e CO2, árgon, oxigénio, azoto e dióxido de carbono, LNG, hidrogénio, metano Temos todo o gosto em responder às suas perguntas por telefone e por correio eletrónico

Condição: quase novo (usado), EMBALADORA DE CARTÃO TETRA PAK CBP 32 Redpfx Aijya I Sgj Tet VERSÃO 400 ANO DE FABRICO 2010 APENAS 2177 HORAS DE FUNCIONAMENTO!! EMBALADORA MULTI PARA 200/250/1000 ml CONDIÇÃO COMO NOVO LOCALIZAÇÃO – POLÓNIA PRONTA PARA ENVIO

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1990, Reboques Aurepa para azoto líquido, oxigénio líquido, árgon líquido, gás, criogenia Rodpfx Aijittfns Tot Informações técnicas: Pressão de trabalho: 3 bar Bomba: sim Medidor de caudal: sim Teremos todo o gosto em preparar-lhe um orçamento ou em fornecer-lhe mais informações. Para discutir as possibilidades, contacte-nos por e-mail.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 75 kW (101,97 cv), Ano de fabrico: 2025, Britador de impacto: Estrutura, Funcionamento e Especificações Técnicas O britador de impacto é uma máquina de britagem de alta eficiência amplamente utilizada nos setores de mineração, cimento, construção civil e reciclagem. Projetado para fragmentar materiais por meio da energia de impacto ao invés de pressão, este equipamento é ideal para materiais de média e baixa dureza, como calcário, gesso, carvão e agregados de concreto. Sua capacidade de produzir partículas uniformes e com formato cúbico o torna a escolha preferida para produção de agregados e aplicações de britagem fina. Princípio de Funcionamento O britador de impacto opera segundo um princípio simples, porém eficiente: o material é alimentado na câmara de britagem e atingido por barras de impacto de alta velocidade montadas no rotor. A energia cinética do rotor é transferida para o material, provocando sua fragmentação ao colidir com as placas de impacto (também chamadas de placas rompedoras). O material britado rebate na câmara para múltiplos impactos até alcançar a granulometria desejada e ser descarregado pela abertura de saída. O processo inclui: - Impacto Primário: O material recebe o impacto das barras e é lançado contra as placas de impacto. - Impacto Secundário: Fragmentos ricocheteiam dentro da câmara, colidindo novamente com o rotor ou entre si para uma britagem mais fina e melhor cubicidade. Composição Estrutural O britador de impacto é composto por diversos componentes-chave que garantem operação eficiente e alta durabilidade: - Conjunto do Rotor: Peça central equipada com barras de impacto que aplicam energia em alta velocidade. - Placas de Impacto (Aprons): Placas ajustáveis que controlam a abertura de britagem e a granulometria final. - Boca de Alimentação e Abetura de Descarga: Projetadas para fluxo contínuo e descarga uniforme do material. Rodpfxov E Ddls Ai Tjt - Chassi e Carcaça: Estrutura soldada de alta resistência, conferindo estabilidade e minimizando vibrações. - Sistema de Ajuste: Dispositivo hidráulico ou mecânico para regular a distância entre rotor e placas de impacto. - Sistema de Segurança: Mecanismo de abertura hidráulica para facilitar a manutenção e proteger contra sobrecarga. Destaques Técnicos - Tamanho de alimentação: ≤500 mm - Tamanho de descarga: 0–60 mm (regulável) - Capacidade: 30–800 t/h - Potência do motor: 45–560 kW - Rotação do rotor: 500–1500 rpm Características de Desempenho: - Alta Eficiência de Britagem: O rotor de alta rotação e câmara otimizada garantem forte impacto e alto grau de redução. - Excelente Formato dos Grãos: Produz agregados cúbicos, uniformes, ideais para concreto e asfalto. - Ajuste de Granulometria: Regulagem hidráulica ou mecânica permite controle preciso do produto final. - Facilidade de Manutenção: Barras de impacto e revestimentos substituíveis, com portas de acesso rápido. - Aplicação Versátil: Adequado para britagem primária, secundária e terciária em diversos setores. Tipos de Britadores de Impacto - Britador de Impacto de Eixo Horizontal (HSI): Utiliza rotor horizontal para gerar energia de impacto. Indicado para materiais macios a medianamente duros, amplamente empregado em aplicações de agregados e reciclagem. Conclusão O britador de impacto alia energia de impacto em alta velocidade a um projeto estrutural robusto, proporcionando desempenho de britagem eficiente, confiável e versátil. Sua capacidade de gerar agregados de alto padrão, granulometria ajustável, além de baixa necessidade de manutenção, torna-o indispe

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, potência: 7,5 kW (10,20 cv), Os moinhos de bolas por batelada encontram aplicações em diversos setores industriais onde é necessário o processamento de materiais em lotes discretos. A versatilidade desses equipamentos os torna adequados para uma ampla gama de utilizações. A seguir, destacam-se algumas aplicações comuns de moinhos de bolas por batelada: 1. Indústria Cerâmica: - *Preparação de Esmaltes:* Moinhos de bolas por batelada são amplamente utilizados na indústria cerâmica para a preparação de esmaltes. Matérias-primas como feldspato, quartzo e argila são moídas com esferas cerâmicas até se atingir a granulometria adequada para a formulação dos esmaltes. 2. Indústria Química: - *Moagem de Materiais:* Utilizados para moer e homogeneizar diversos materiais químicos, incluindo a produção de pigmentos, corantes e outros produtos químicos especiais, onde o controle preciso da granulometria é fundamental. 3. Indústria Farmacêutica: - *Formulação de Medicamentos:* Na fabricação farmacêutica, os moinhos de bolas por batelada são utilizados para moer e misturar pós na criação de formulações de medicamentos. O ambiente controlado desses moinhos é essencial para preservar a integridade dos compostos farmacêuticos. 4. Indústria Alimentícia: Redeq I N H Nopfx Ai Tst - *Mistura de Ingredientes:* Podem ser empregados na indústria alimentícia para moagem e mistura de ingredientes, como na produção de aditivos, aromatizantes e outros produtos em pó ou granulados. 5. Mineração e Processamento Mineral: - *Moagem de Minérios:* Na mineração, são usados para a moagem de minérios e minerais. O controle do processo permite obter a granulometria ideal para etapas subsequentes, como separação mineral ou extração. 6. Tintas e Revestimentos: - *Dispersão de Pigmentos:* Na indústria de tintas e revestimentos, os moinhos de bolas por batelada são empregados na dispersão de pigmentos para formulação de tintas. A obtenção de uma distribuição uniforme das partículas é crucial para a qualidade final dos revestimentos. 7. Materiais de Construção: - *Moagem de Matérias-Primas:* Aplicados na preparação de matérias-primas para a fabricação de materiais de construção, como cimento e concreto. Materiais como calcário e argila são moídos até o grau de finura desejado. 8. Materiais Eletrônicos: - *Processamento de Pós Cerâmicos:* Na indústria eletrônica, são usados para o processamento de pós cerâmicos destinados à produção de componentes e materiais isolantes. 9. Pesquisa e Desenvolvimento: - *Ensaios de Materiais:* Comuns em laboratórios de P&D para testes e otimização de formulações. Proporcionam um ambiente controlado para processamento e experimentação em pequena escala. 10. Aplicações Personalizadas: - *Processos Especiais:* Podem ser adaptados para processos industriais específicos que exijam moagem e mistura precisas, com modificações personalizadas conforme a necessidade de cada aplicação. Ao operar um moinho de bolas por batelada, é fundamental considerar fatores como o tipo de material processado, a granulometria desejada e os requisitos específicos do produto final. Além disso, seguir as recomendações do fabricante e garantir condições operacionais adequadas são essenciais para um processo de moagem eficiente e seguro. Detalhes técnicos Contamos com diferentes opções para distintas necessidades. Entre em contato com nossa equipe para mais informações.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 11 kW (14,96 cv), Um secador rotativo de tambor triplo é um tipo de secador industrial utilizado para reduzir ou remover a umidade de materiais. Ele recebe esse nome devido aos três tambores rotativos pelos quais o material passa, cada um com uma função específica no processo de secagem. Esse tipo de secador é amplamente utilizado na produção de diversos sólidos a granel, incluindo minerais, produtos agrícolas e biomassa. Principais características e componentes de um secador rotativo de tambor triplo: 1. Design de Passagem Tripla: - O material a ser seco percorre três tambores ou cilindros rotativos, por isso o termo "triplo passe". Cada tambor desempenha um papel específico na secagem. 2. Fluxo do Material: - O material entra no secador pelo tambor mais interno. Após a primeira fase de secagem, segue para o tambor intermediário e, por fim, para o tambor externo, recebendo secagem adicional em cada etapa. Rodpfxjq Nfuzj Ai Tst 3. Fonte de Calor: - O calor é geralmente fornecido por um sistema de combustão, como queimador ou fornalha, instalado em uma extremidade do secador. Gases quentes gerados pelo processo de combustão atravessam os tambores rotativos, transferindo calor ao material. 4. Fluxo de Ar: - O secador é projetado para otimizar o fluxo de ar através dos tambores, proporcionando secagem eficiente. No design de triplo passe, o material e os gases quentes se deslocam em contracorrente ao longo dos três tambores, aumentando a eficiência da transferência térmica e da secagem. 5. Palhetas ou Levantadores: - Levantadores são componentes internos nos tambores, responsáveis por levantar e fazer o material cair em cascata durante a rotação. Esse movimento promove melhor transferência de calor e secagem uniforme. 6. Tempo de Retenção: - A configuração de triplo passe permite um tempo de retenção prolongado do material no sistema, aumentando a exposição ao calor e melhorando a eficiência da secagem. Por isso, este tipo de secador é indicado para materiais com alto teor de umidade. 7. Seção de Resfriamento: - Após completar os três passes e chegar ao final do secador, o material pode passar por uma seção de resfriamento a fim de reduzir sua temperatura antes da descarga. 8. Aplicações: - Secadores rotativos de tambor triplo são utilizados em setores como agricultura (secagem de grãos), mineração (secagem de minérios ou concentrados) e biomassa (secagem de cavacos de madeira ou outros materiais orgânicos). 9. Eficiência e Consumo de Energia: - Esses secadores são conhecidos por sua alta eficiência graças ao tempo de secagem prolongado e à transferência eficiente de calor. Por outro lado, podem apresentar consumo energético maior em relação a secadores de simples ou duplo passe. Ao escolher um secador rotativo de tambor triplo, é fundamental considerar fatores como tipo de material, redução de umidade desejada e requisitos gerais do processo. O projeto e a operação adequados são essenciais para alcançar máxima eficiência de secagem. Dados técnicos Disponibilizamos diversas opções conforme necessidade. Para mais informações, entre em contato com nosso time.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Temos vários tipos de moinho de bolas, tais como moinho de bolas para lote, moinho de barras, moinho de bolas para cimento, moinho de bolas para mineração, bem-vindo a contactar a nossa equipa para mais detalhes de acordo com suas necessidades específicas. Redoq I Nw Ispfx Ai Tet

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Um moinho de bolas superfino é um tipo de máquina de moagem que é utilizada para moer materiais em partículas muito finas. Este tipo de moinho de bolas tem algumas características distintivas que o tornam especialmente adequado para processar até os materiais mais duros com baixa contaminação e desgaste mínimo. É normalmente utilizado em várias indústrias, incluindo a farmacêutica, de minerais, pigmentos e produtos químicos, para a produção de micro-pó ou nanopartículas. Aqui estão algumas das principais características e considerações para um moinho de bolas superfino para micro pó: 1. Alta eficiência de moagem: Os moinhos de bolas superfinos são concebidos para obter uma elevada eficiência de moagem, utilizando meios de moagem com um tamanho relativamente pequeno, o que resulta numa grande área de superfície para moagem. Rodpfx Aijq Nf Uws Tet 2. Controlo de precisão: Estes moinhos são frequentemente equipados com sistemas de controlo avançados para regular parâmetros como a velocidade de rotação, a temperatura e o tempo de moagem, permitindo um controlo preciso da distribuição do tamanho das partículas. 3. Projeto especializado: O moinho é normalmente concebido com características para minimizar a contaminação, como a utilização de materiais resistentes ao desgaste e à corrosão. Alguns moinhos também possuem sistemas de arrefecimento para evitar o sobreaquecimento durante o processo de moagem. 4. Variedade de materiais: Os moinhos de bolas superfinos podem lidar com uma ampla gama de materiais, incluindo substâncias frágeis e fibrosas. São frequentemente utilizados para moer materiais duros que requerem moagem fina, como cerâmica, minerais ou pigmentos. 5. Redução de tamanho a nível micro ou nano: O principal objetivo de um moinho de bolas superfino é reduzir o tamanho das partículas para o nível micro ou mesmo nano. Isto é conseguido pela intensa ação de moagem que ocorre dentro do moinho. 6. Sistema classificador: Alguns moinhos de bolas superfinos incorporam um sistema de classificação para controlar a distribuição do tamanho das partículas com maior precisão. Isto permite a separação de partículas finas das mais grossas durante o processo de moagem. 7. Funcionamento em lote ou contínuo: Dependendo do projeto específico, estes moinhos podem funcionar em modo descontínuo ou contínuo, oferecendo flexibilidade com base nos requisitos de produção. 8. Medidas de segurança: Podem ser incluídas características de segurança, tais como sistemas de monitorização e controlo para evitar sobrecargas, sobreaquecimento ou outros problemas potenciais durante o funcionamento. Ao selecionar um moinho de bolas superfino para a produção de micro-pó, é importante ter em conta os requisitos específicos da sua aplicação, as características dos materiais com que está a trabalhar e a distribuição final desejada do tamanho das partículas. Siga sempre as directrizes do fabricante relativamente ao funcionamento, manutenção e segurança para garantir um desempenho ótimo e a longevidade do equipamento.

Condição: muito bom (usado), Este sistema Se concebido para arrefecer continuamente produtos vegetais em água gelada com glicol, o que foi comprado novo pelo nosso cliente para refrigerar saquetas de molhos e sopas quentes a 2500 KG por hora. Disponível separadamente ou como uma linha com transportadores de entrada e saída. Rodpeh Uyg Nefx Ai Tet

Condição: novo, peso em vazio: 9.600 kg, Ano de fabrico: 2026, Novo semirreboque-tanque para CO₂ (dióxido de carbono) Redpfx Aeymza Dei Tet Fabricante: CRYOBASE GmbH Volume: 23 m³ Pressão de trabalho: 22 bar Com bomba Peso em vazio: 9.600 kg Primeiro registo: ano 2026 Também dispomos de outros semirreboques-tanque para LIN, LOX, LAR, LNG e CO₂, argônio, oxigênio, nitrogênio, dióxido de carbono, LNG, hidrogênio e metano. Para mais informações, contacte-nos por telefone ou e-mail.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, Como PLC Merkezi Bulgaria, fornecemos soluções de robótica industrial e de engenharia, bem como o fabrico de posicionadores personalizados de acordo com as suas necessidades de aplicação robótica. Fabricamos os nossos posicionadores utilizando redutores, accionamentos e motores originais compatíveis com os seus ou os nossos robôs ABB, KUKA ou FANUC. Rjdpfxerlm D Es Ai Tjt Para mais informações, contacte-nos.

Condição: usado, LINHA DE PRODUÇÃO DE PAINÉIS SANDUÍCHE PARA PORTAS E PAREDES DE ATÉ 610 MM DE LARGURA, fabricados pela METECO Esta linha de produção de painéis sanduíche foi projetada para fabricar painéis de portas e paredes de até 610 mm de largura com uma capacidade anual de 1.500.000 m2 de painel/ano. PRINCIPAIS DADOS DE PRODUÇÃO Largura: 500 - 610 mm Espessura: 40 - 80mm Capacidade: 1.500.000 m painéis/ano ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS Velocidade da linha: 12 m/min Peso máximo das bobinas que podem ser utilizadas: 10 Ton Diâmetro externo da bobina: Máximo 1400 mm Diâmetro interno da bobina: 508mm Largura máxima da folha: 610 mm Espessura máxima dos painéis produzíveis: 80 mm Potência: 400V Frequência: 50Hz ESCOPO DE FORNECIMENTO 1. Seção superior de tratamento de chapa metálica - Desbobinador superior de 10 T com carrinho de bobina - Passagem de rolo e pinça - Estrutura de aço do carretel superior - Aplicador de filme de polietileno - Máquina de estampar padrões de textura. - Pressione para padrão de decoração - Profiler com rolos superiores (12 suportes) - Estrutura superior de aço para máquina formadora de rolos - Guia superior da lâmina 2. Seção de tratamento da folha inferior - Desbobinador duplo inferior de 10 T com carro de carretel - Aplicador de filme de polietileno - Máquina de tratamento Corona - Máquina de gravação - Máquina formadora de rolos inferiores (12 suportes) - Caminho rolante - Mesa do operador para linha de entrada 3. Seção de formação de painel - Forno de pré-aquecimento a ar quente - Unidade de orientação de chapa metálica - Máquina de reforço de aço - Planta de espuma de alta pressão - Portal de espuma - Cabine de espuma Rsdpfxevtpcio Ai Tst - Sistema de vedação lateral e aplicador de fita. - Transportador de prensa dupla - Sistema de aquecimento por correia dupla - Prensa de banda dupla - Transportador de rolos de saída - Serra para cortar - Cabine com isolamento acústico - Unidade de extração de poeira - Estação de controle do operador 4. Seção empilhável - Inclinação automática do painel - Transportador empilhável - Transportador de extração - Seção de embalagem - Sistema de alimentação com espaçador de poliestireno - Transportador de entrada - Máquina de embalagem - Transportador de extração - Máquina de embalagem 5. Equipamento de produção de painéis - Ferramentas formadoras de rolos superiores - Ferramentas formadoras de rolos inferiores 6. Lista de máquinas adicionais - Estação de contêineres para poliol, isocianato e aditivos. - Tanque de pentano e acessórios Largura: 500 - 610 mm Velocidade da linha: 12 m/min Espessura: 40-80mm Peso máximo das bobinas que podem ser utilizadas: 10 Toneladas Diâmetro externo da bobina: Máximo 1400 mm Diâmetro interno da bobina: 508mm Largura máxima da folha: 610 mm Espessura máxima dos painéis produzíveis: 80 mm Fonte de alimentação: 400V Frequência: 50Hz Capacidade: 1.500.000 m painéis/ano

Condição: usado, Ano de fabrico: 2025, número da máquina/veículo: C300002967, tipo de mastro: telescópico, tipo de combustível: diesel, Peso próprio: 12.225 kg Capacidade de elevação: 340 kg Altura de trabalho: 2.220 cm Estado dos pneus dianteiros: 0 Estado dos pneus traseiros: 0 Alcance horizontal máx.: 1.730 m Dimensões de transporte (C x L x A): 10,21x2,49x2,57 Rsdpex U Rg Refx Ai Tst Entre em contato com o PFEIFER GROUP para mais informações.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2025, horas de funcionamento: 8 h, número da máquina/veículo: C300002625, tipo de mastro: telescópico, tipo de combustível: diesel, Peso próprio: 12.225 kg Rodsx Uv Ugspfx Ai Tst Capacidade de elevação: 340 kg Altura de trabalho: 2.220 cm Estado dos pneus dianteiros: 0 Estado dos pneus traseiros: 0 Alcance horizontal máx.: 1.730 m Dimensões de transporte (C x L x A): 10,21x2,49x2,57 Entre em contato com o PFEIFER GROUP para mais informações.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1991, Semi-reboque cisterna usado para CO2 (dióxido de carbono) Fabricante: SATRI Ano de fabrico: 1991 Rodpsykpfpofx Ai Tst Peso vazio: 10.300 kg Volume: 24 m³ Disponibilizamos também outros semi-reboques cisterna, tanques e reservatórios para LIN, LOX, LAR, GNL, CO2, árgon, oxigénio, azoto, dióxido de carbono, GNL, hidrogénio e metano. Estamos disponíveis para responder às suas questões por telefone ou e-mail.

Condição: usado, Maurer - Câmara de fumo para 2 trollies Aquecimento eléctrico 48 KW Circulação do ar ajustável Rodpfoh Tm Uzsx Ai Tet Ar fresco controlado pneumaticamente, ar de exaustão, e amortecedor de fumo Limpeza: limpeza com espuma Alimentação de fumos: GOLIATH II Sem sistema de pós-combustão Dimensões de instalação da máquina em cm: Largura: 158 Comprimento: 250 Altura: 250 Dimensões do carrinho em cm: 100*100*200 Prazo de entrega: 30 dias úteis após pagamento adiantado

Condição: usado, Aquecimento eléctrico 28 KW Circulação do ar ajustável Ar fresco controlado pneumaticamente, ar de exaustão e amortecedor de fumo; Limpeza: limpeza com espuma Gerador de fumo de fricção interior Material para fumar: cubo de madeira Sem sistema de pós-combustão Dimensões de instalação da máquina em cm: Largura : 150 Comprimento:140 Altura: 270 Dimensões do carrinho em cm: 100x100x200 Rjdpfxjibdxto Ai Tjt Prazo de entrega: 30 dias úteis após pagamento adiantado

Condição: usado, Fabricante: Maurer Tipo: Câmara de fumo para 3 carrinhos Aquecimento elétrico 72 kW Circulação de ar ajustável Ar fresco, ar de exaustão e registo de fumos controlados pneumaticamente; Limpeza: limpeza com espuma Alimentação de fumo: a pedido do cliente Material para o fumo: madeira Sem sistema de pós-combustão Dimensões de instalação da máquina em cm: Largura: 158 Comprimento: 350 Altura: 270 Dimensões do carrinho em cm: 100x100x200 Redpfx Astuk Dvei Tjt