Dimeco Linha De Bobinagem comprar usado (26.225)
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Fumane (Verona)
9.157 km
Linha completa de engarrafamento
Ligar
Condição: usado, Linha de engarrafamento completa Procomac 2000 usada
1. Máquina de moldagem por sopro Typ SIPA SF12/8 (2002)
2. Refrigerador para máquina SIPA (2002)
3. Compressor Typ Kaeser (2002)
inclui:
Recetor de ar 1000 litros, 16 bar, Mikrofilter/Carbonfilter, Compressor de parafuso CS121/12 bar
Reservatório de ar 1000 litros, 45 bar, Pré-filtro
HP-Compressor (Booster) N753-G
Secador de ar HP THP 142 48
Microfiltro, filtro de carbono
4. Transportador de ar de 40m Typ Procomac (2002)
5. Enxaguador-enchedor-tampador24/24/6 Tipo ProcomacMuvitec(2000)
Tampadora também para tampas desportivas incl.
6. Máquina de etiquetar Tipo Futura, cola quente (2000)
7. Inspeção de garrafas Tipo Logis&Controls (2000)
8. Transportador de garrafas Krones (com controlo de velocidade) (2000)
9. Aplicador de alças Twinpack (2000)
10. Máquina de embalar e túnel de retração Kettner (2001)
11. Robô de embalagem Profipac (2005)
12. Máquina de embalar Robotec (2002)
Formatos
1. Garrafa de O.5 litros altura 220mm
Diâmetro 66mm
Rótulo 215 x 70mm
2. Garrafa de 1,5 litros altura 334 mm
Gedjvgulcjpfx Ag Ssub
Diâmetro 95 mm
Rótulo 285 x 100mm
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Fumane (Verona)
9.157 km
Linha completa de engarrafamento
Ligar
Condição: usado, Linha de enchimento usada para óleo comestível até 1800 bph
Introdução
A linha de enchimento de óleo comestível até 1800 bph representa uma solução tecnológica avançada no sector do engarrafamento. Este sistema, com a marca Almanah Alman, garante eficiência e fiabilidade essenciais para as necessidades modernas de produção.
Capacidade e dimensões
Equipada com uma capacidade de produção de 1800 garrafas por hora para embalagens PET de 1 litro, esta linha destaca-se pela sua elevada produtividade. O comprimento total da linha é de 6,3 metros, um detalhe importante para o planeamento do espaço de instalação no seu armazém.
Especificações da máquina de enchimento na linha de enchimento utilizada para óleo comestível
O coração da Linha de Enchimento é a enchedora de 18 válvulas, que funciona através de um sistema de enchimento por pressão. Este método garante uma distribuição rápida e eficiente do produto na linha de enchimento para óleo comestível. O que garante a manutenção, integridade e qualidade do óleo comestível.
Gedpfx Agovguagj Sjub
Tampadora e etiquetadora
A capsuladora está equipada com 6 cabeças e adapta-se a tampas de pressão de plástico, garantindo um fecho seguro e preciso das garrafas. A rotuladora, por sua vez, aplica um rótulo de papel utilizando cola líquida, permitindo um acabamento limpo e profissional ao produto na linha de enchimento usada para óleo.
Potência instalada necessária para a linha de enchimento usada para óleo comestível
A linha requer uma potência instalada de 3 kW, um aspeto a ter em conta para a otimização energética e a sustentabilidade do processo de produção. Esta caraterística sublinha a eficiência energética da linha de enchimento usada para óleo comestível no contexto industrial.
Conclusão
A linha de enchimento de óleo alimentar até 1800 bph Almanah Alman representa uma solução tecnológica ideal para quem procura eficiência e fiabilidade no sector do engarrafamento. Com a sua elevada capacidade de produção e especificações técnicas avançadas, esta máquina é capaz de satisfazer as necessidades mais exigentes dos produtores de óleos alimentares.
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Fumane (Verona)
9.157 km
Linha completa de engarrafamento
Ligar
Condição: usado, TMG de fim de linha usado até 1200 caixas-hora
Armador de caixas com vedação por cola quente
Godpfxjvgt N To Ag Sjub
Em primeiro lugar, a montadora de caixas TMG possui vedação de fundo com cola quente. Inclui, nomeadamente, um aquecedor de cola Nordson. Isto permite a formação e selagem de vários tamanhos de caixas de cartão. Além disso, a máquina tem uma estrutura de ferro pintada. Também está equipada com protecções de segurança. É importante salientar que tem capacidade para produzir cerca de 1200 caixas de cartão por hora. Este equipamento está em conformidade com as normas CE a partir de 2018 e é fornecido com um manual. Consequentemente, oferece uma solução de embalagem eficiente.
Empacotadora de caixas com movimento mecânico
Além disso, a embaladora de caixas TMG tem um movimento mecânico nos eixos. Foi concebida para precisão e adaptabilidade. Pode ter, por exemplo, duas cabeças de garrafas (6+6) ou uma com 12 cabeças. Esta configuração adapta-se a diferentes diâmetros de garrafas. Além disso, a bancada de entrada é feita de aço inoxidável, o que indica uma máquina robusta. Com uma taxa de cerca de 480 ciclos por hora e equipada com protecções de segurança, está em conformidade com os regulamentos CE de 2018.
Seladora de caixas para uma selagem eficiente do fim da linha TMG
Além disso, a seladora de caixas TMG garante uma selagem superior precisa com cola quente. Ela inclui um separador automático de caixas de papelão. Um pistão pneumático opera o fecho da aba traseira. Permite ajustes manuais para vários tamanhos de caixas de cartão. Igualmente importante, atinge uma taxa de 1200 caixas de cartão por hora. Esta máquina privilegia a eficiência e a fiabilidade da selagem. Com protecções de segurança laterais, cumpre as normas CE de 2018 e também é fornecida com um manual, apresentando uma solução ideal para operações de fim de linha.
Conclusão da TMG de fim de linha
Por fim, a escolha de máquinas "TMG de fim de linha usadas até 1200 caixas-hora" é estratégica para aumentar a eficiência da embalagem. Além disso, a integração de uma montadora de caixas, embaladora e seladora atende não apenas aos padrões de segurança, mas também oferece flexibilidade operacional. Estas máquinas são ideais para as empresas que pretendem aumentar a produtividade e manter os padrões de qualidade. Em resumo, a tecnologia da TMG apresenta uma segurança abrangente e eficiência operacional, respondendo eficazmente às exigências da indústria de engarrafamento e garantindo um desempenho superior e fiabilidade a longo prazo.
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Fumane (Verona)
9.157 km
Linha KHS usada para latas de cerveja - 48.000 CPH
KHS
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, número da máquina/veículo: LC630, Linha de envase KHS usada para latas de cerveja - 48.000 CPHEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase para latas de cerveja KHS foi projetada para produção de bebidas em alta velocidade e desempenho industrial de embalagem. É uma linha de envase usada, configurada para latas de alumínio com componentes robustos que cobrem depalletização, enchimento, selagem, pasteurização, inspeção, embalagem e paletização. A linha entrega rendimento e qualidade consistentes, adequada para produção em larga escala de bebidas.Velocidade de produção: até 48,000 cans per hour at 0.5L; 41,000 cans per hour at 0.568LTipos de recipiente: Latas de alumínioFormatos: Compatível com formatos de lata 0.5L, 0.568LDimensões da lata: Diâmetro 66.30 mm; Altura 168 mmEspecificações da tampa: Alumínio; Diâmetro 59.44 mm; Altura 2.07 mmTecnologia de enchimento: Enchimento por pressão volumétrica com MID (medidores de vazão por indução magnética)Tecnologia de selagem: Seladora de tampas para latas multi-head de alta velocidadePasteurização: Pasteurizador flash KHS INNOPRO KZE 250Inspeção: KHS Innocheck CUB para nível de enchimento e inspeção de fechamentoAno de instalação primária: 2013 (wrapper de palete 2020)Fabricante: Engenharia KHS com equipamentos complementares de fornecedores de destaqueAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha integra recursos modernos de automação típicos dos equipamentos de envase KHS, garantindo operação estável em alta velocidade e qualidade de produto consistente. Alimentação e distribuição automáticas de tampas suportam selagem ininterrupta, enquanto sistemas de inspeção e marcação inline ajudam a manter rastreabilidade e controle de qualidade.Depalletização, transporte e paletização automatizados para fluxo contínuo de materialOperações baseadas em receitas e ajustes rápidos para troca de formatoInspeção inline para altura de enchimento e integridade do fechamentoCodificação por jato de tinta contínuo para marcação de lote e dataControle dinâmico de peso para verificação em linhaProteções de segurança e intertravamentos nas estações críticasCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEste conjunto completo de máquinas de embalagem foi projetado para operação coesa ponta a ponta, desde a depalletização de latas vazias até o envolvimento de paletes finalizados. Transportadores e acumulação são dimensionados para manuseio de latas em alta velocidade, e o shrink packer e a célula de paletização entregam desempenho robusto no downstream.Operação inline com transportadores sincronizados: transporte de latas, pacotes e paletesCapacidade de troca de formato para latas 0.5L e 0.568LAdequado para produção de cerveja e compatível com melhores práticas de manuseio de latas de alumínioIntegração modular de depalletizer, filler, seamer, pasteurizador flash, inspeção, shrink packer, palletizer e wrapper...
Gsdpfx Ajy Rxx Hjg Soub
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9.381 km
GINÁSIO Internacional Grupo 9-1. Linha de envase PK para PET (descartável) (2011)
GYM InternacionalAbfülllinie für PET (Einweg)
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Visão geral Esta linha de engarrafamento para bebidas não carbonatadas em garrafas PET foi fabricada em 2011 e inclui um sistema de filtragem, uma máquina de enchimento e fechamento, uma máquina de etiquetagem e uma máquina de embrulhar paletes. Ele foi projetado para tamanhos de garrafas de 1,5 L a 5 L. A planta está sendo vendida porque a fábrica foi fechada. Todas as máquinas são armazenadas profissionalmente e podem ser inspecionadas no local. Detalhes técnicos sistema de filtragem | GINÁSIO Internacional | 8000 | 2011 Fabricante: GYM Internacional Modelo: 8000 Ano de fabricação: 2011 Produção: 8.000 L/h Consumo de energia: 4 kW Dimensões: 2.500 x 1.500 x 100 mm Peso: 1.110 kg Filtração bacteriológica através de sistema de carcaça Monobloco de enchimento automático | GINÁSIO Internacional | Grupo 9-1. PK | Formatos de garrafa de 2011: PET de 1,5 L e 5 L Produção: 1.600 garrafas/hora (1,5 L) 700 garrafas/hora (5 L) Cabeças de enchimento: 9 Cabeças de fechamento: 1 (tampa de rosca) Diâmetro da garrafa: Mín. 120 mm, máx. 300 mm Altura da garrafa: 250–400 mm Direção de rotação: Sentido horário Consumo de energia: 3,5 kW Dimensões: 4.000 x 3.000 x 3.500 mm Peso: 2.500 kg Máquina de etiquetagem rotativa | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 Capacidade: 3.000 garrafas/hora Dimensões: 2.750 x 1.700 x 1.780 mm Peso: 3.500 kg Envolvedora de paletes (semiautomática) | ECOPLAT | BASE ECOPLAT | 2011 Capacidade: 35 paletes/hora Tipo: Plataforma giratória Controle: CLP Peso máximo do palete: 2.000 kg Semiautomático Dimensões: 2.439 x 1.500 x 2.580 mm
Guodov E Haiepfx Ag Sob
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9.381 km
SIG Corpoplast, KHS Sacmi, Kisters, outras linhas de envase para PET (descartável) (2000)
SIG Corpoplast, KHSAbfülllinie für PET (Einweg)
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Visão geral Esta linha completa de envase de PET foi fabricada entre 2000 e 2012 por um grupo de fabricantes europeus conhecidos, incluindo SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona e outros. A planta é adequada para refrigerantes sem gás e carbonatados e inclui uma máquina de moldagem por sopro, uma envasadora, uma máquina de etiquetagem, uma máquina de embalagem e vários sistemas de transporte e inspeção. O sistema atinge uma capacidade de até 36.000 garrafas/h de 1,5 l e está disponível imediatamente. Todas as máquinas são bem conservadas e apresentam componentes originais e periféricos correspondentes. Dados técnicos Desempenho: 36.000 aph para 1,5 L de água 35.000 aph para 1,5 L de refrigerantes (doces) 32.000 aph para 1,5 L de refrigerantes (leves) Formatos: Garrafas de 0,5 L e 1,5 L Tampa PCO 28-1881 Produto envasado: Água e refrigerantes carbonatados (7,5 g CO₂) Sistema de fechamento: Tampas de rosca, alimentação por rampa e basculante (Zalkin + NSM) Embalagem: Filme retrátil: 3x2 garrafas (pista dupla) Tipo de palete: Euro (1.200 x 800 mm) Düsseldorfer (600 x 800 mm) Dados elétricos: 400 V / 50 Hz Controles: ABB, Siemens Direção de operação: Padrão Escopo de fornecimento Máquina de moldagem por sopro e estiramento: SIG Corpoplast Blomax 24, ano de fabricação 2008 24 estações, forno de aquecimento com 20 caixas, Sistema de controle ABB Incl. Basculador de pré-forma MD3, funil de pré-forma SBT, elevador HFT, transportador RGTD, rampa ASTK Transporte aéreo: NTS Mistral, construído em 2000 Trilhos ajustáveis pneumaticamente, bandeja de cabos tipo cesto Enchedor: KHS Innofill EV-VF, construído em 2000 176 válvulas de enchimento eletrônicas, coletor de válvulas (APV), transporte aéreo, parafuso de alimentação, estrela de fixação Tampador de parafuso (Zalkin, 22 cabeças), alimentador de tampas (NSM), limpeza de espuma (ECOLAB, 2001), dispositivos de dosagem (2011) Misturador/desaeração: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, construído em 2000 65.000 l/h, 5 componentes, medidor Brix (Anton Paar), bombas Hilge Máquina de rotulagem: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, construída em 2012 26 placas, quente Versão de derretimento, wrap-around, alimentação por rolo, alimentação paralela, elevação de segurança Inspeção e codificação: Controle de nível e tampa: KHS Innocheck CUB Vision Circle, construído em 2013 Codificação a laser de garrafas: Videojet com gabinete Inspeção de embalagens: KHS Innocheck CUB, construído em 2015 Máquina de embalagem: Kisters SP060V, construída em 2000 Encapsulador retrátil 3x2 (duas pistas), 60 ciclos/min, largura de pista manual, apenas filme Transportadores e etiquetagem de embalagens: Transportador de garrafas: KHS Innoline BTR, construído em 2000, corrente de plástico, lubrificação a seco Transportador de latas: Paxona + Schaefer, construído em 2009 Etiquetagem de latas: Contact 100, etiqueta autoadesiva da máquina
Godpfxswh U Avj Ag Seub
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9.381 km
Linha de envase PROCOMAC / PE / ZECCHETTI/BARDI/ACMI/ROBOPAC para garrafas de vidro retornáveis (200
PROCOMAC / PE /Abfülllinie für Glasflaschen (Mehrweg)
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Visão geral Esta linha de envase de garrafas de vidro para água com e sem gás foi instalada em média em 2001 por vários fabricantes europeus, como TMG, Zecchetti, Bardi, Muvitec, Procomac, P.E. Etiquetadores e outros. É uma linha completa e totalmente integrada que inclui todas as principais etapas de produção, como despaletização, lavagem, enchimento, fechamento, etiquetagem, embalagem, paletização e envoltório. O sistema tem sido mantido regularmente, contém componentes mais novos e estará disponível a partir de julho de 2025, pois está em operação atualmente. Dados técnicos Capacidade: até 12.000 gph Formatos: 250 ml, 330 ml, 500 ml, 750 ml, 1000 ml Produto: Água mineral natural com e sem gás Formato da boca: S294 MCA - 1 Diâmetro da garrafa: 170 mm, 205 mm, 218 mm, 259-271 mm, 295 mm Formatos de embalagem: 250 ml: caixa com 24 garrafas 300 ml: caixa com 24 garrafas 500 ml: caixa com 12 garrafas / plástico com 20 garrafas 750 ml: caixa com 12 garrafas 1000 ml: caixa com 12 garrafas / plástico com 12 garrafas Ano de construção: vários (1991-2016) Escopo de fornecimento Despaletizador (TMG VEGA 50, 2001) Despaletizador (Zecchetti DE Z 2T, 1993) Lavadora de garrafas (Bardi NILO 1 16R, 2001) Enchedora (Muvitec ECOFILL M24 6 12, 2001; Procomac PR 300232.01, 2001) Carbonatadora (Muvitec, 2001) Decapsuladora (Grassle REM 20, 1991) Linha de ar seco (Europool TF 03, 2013) Etiquetadora (P.E. Labellers MASTER M/S 770/161/8S-SE, 2011) Montadora de caixas (Siat HM 145, 2001) Empacotadora (Zacchetti IN Z 2T, 1993) Fechadora de caixas (Siat AVV SIAT HM 11-T-Muvitec, 2001) Dispositivo de fusão a quente (Preo EC5TRA2, 2001) Robô paletizador (ACMI ZX165U, 2002) Envolvedora elástica (Robopac TECHNOPLANT 3000PVS, 2016) Fechadores de silo (3 Master ALN600LT, 2001)
Gujdpfxjwhvc Ro Ag Sob
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Fumane (Verona)
9.157 km
Linha Tetra Pak TBA 19 330 Prisma usada 7500 bph - 2009
Tetra Pak®300V
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, horas de funcionamento: 5.000 h, número da máquina/veículo: LC631, Linha usada Tetra Pak TBA19 330 Prisma 9000 bph - 2008Especificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha de envase usada é uma configuração Tetra Pak A3 Flex V300 projetada especificamente para caixinhas Tetra Prisma 0.33 L, ideal para ambientes industriais de embalagem e produção de bebidas de segunda mão. Projetada para operação asséptica, oferece envase em alta velocidade com confiabilidade para aplicações em laticínios e sucos, garantindo qualidade consistente e alta disponibilidade.Fabricante: Tetra PakEnchedora principal: TBA 19, Version 300VVelocidade de produção: Até aprox. 7,500 packs/hourCompatibilidade de formato: 0.33 L Prisma (330 ml)Tipo de recipiente: Cartão (Tetra Brik/Tetra Prisma)Ano da enchedora: 2009Capper: CAP 30 para Dream Cap (YOM 2019)Empacotador: TCBP 32 cardboard packer (YOM 2012)Equipamentos auxiliares: Linha de transportadores, controlador de linha, impressora Domino, carrinho para papelEnvase asséptico: Sim (para produtos de longa shelf-life)Horas reportadas: Enchedora aprox. 5.000 h; Empacotador aprox. 30,000 h; Capper aprox. 25,000 hComponente adicional: Alimentador mecânico Bonino (2014) — 460 V, 0.70 A, 60 Hz, aprox. 0.8 kWAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha conta com automação integrada para operação sincronizada entre envase, tampagem, embalamento e transporte. O controlador de linha coordena start/stop, sincronização de velocidades e tratamento de falhas, enquanto a impressora Domino integra-se para codificação inline sem impactar o rendimento. Travas de segurança e proteções preservam os operadores e mantêm a integridade higiénica durante a produção de bebidas.Controlador central de linha com controle coordenado de velocidadeIntegração de impressora para codificação de data, lote e rastreabilidadeProteções de segurança para operador e proteções intertravadasSetup dedicado ao formato 0.33 L Prisma para trocas rápidas e repetíveisCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada como uma linha de embalagem completa, integra-se perfeitamente do envase asséptico até a embalagem secundária. Os transportadores são configurados para manuseio suave das caixas e fluxo estável até o empacotador. A plataforma é otimizada para laticínios e sucos, suportando selagem consistente, aplicação do Dream Cap e paletização/embalamento para distribuição.Operação inline entre enchedora, capper, impressora, transportadores e empacotadorManuseio de caixinhas adaptado à geometria 0.33 L PrismaAdequada para fluxos de produção de leite e sucoSaídas prontas para downstream a partir do TCBP 32Condição da Máquina & Histórico de ManutençãoA linha foi anteriormente utilizada para leite e suco e apresenta condição pós-manutenção. As horas de operação indicam uso industrial regular, típico de equipamentos de envase de segunda mão. Os números publicados permitem planejamen...
Gujdpey Rrirofx Ag Sob
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Schijndel
9.177 km
Müller Martini - Linha de acabamento de livros VBF Diamant (2001)
Müller Martini - VBFDiamant
Ligar
Ano de fabrico: 2001, condição: usado, Linha de encadernação capa dura
VBF / Muller Martini Diamant
Ano de fabricação: 2001
Descrição:
- Ajuste semiautomático
- Mesa de medição de livros
- Pré-aquecedor independente: IR
- Correia de alimentação
- Alimentador tipo estrela
- Estação de arredondamento e prensagem
- Seção de colagem
- Estação de aplicação de gaze
- Dispositivo de sucção da fita de leitura
- Seção de colagem
- Estação de colagem de cabeceado e fundo
- Estação de prensagem
- Estação de encaixe
- Dispositivo de alimentação de capas
- Correia de pré-empilhamento de capas
- Estação de dobragem de capas
- Estação de formação de capas
- Bomba para colagem do dorso com cola fria
- Colagem hotmelt (bico) para a colagem das dobras na estação de encaixe
Prensa de baixa pressão para dobras
VBF / Muller Martini EP 680 L
Ano de fabricação: 2000
Guedpoyid Nwefx Ag Sjb
Descrição:
- Estação de formação de livros
- Saída
- Saída para a esquerda
Empilhador de livros
VBF / Muller Martini BLSD 600 D
Ano de fabricação: 2001
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Matela
7.754 km
LINHA DE QUEIJARIA
Horas de funcionamento: 200 h, condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Venda de Equipamento Completo para Queijaria/Laticínios
1 - Pasteurizador 500l h trifásico da marca ATA
1 - Prensa para queijos horizontal, com capacidade para 48kg de 4 pistas.
1 Cuba de requeijão 150 l trifásica
2 Armários de 300l de refrigeração com três níveis de desunificação
1 Cuba de coagulação 220 l trifásica
1 Cuba de coagulação de 150 l
2 Lava mãos
2 Mesas de trabalho 1x1.70
1 Maquina de vácuo
40 grelhas para cura de queijo em inox 0,64x 0,52
2 carrinhos de suporte para as grelhas
1 Mesa com Prateleiras Inox 0,6x 1.45 m
1 Mesa com lavatório e portas de correr 0,6x1,45
3 Bilhas de 30 litros de alumínio
Gujdpfx Aey Rv Edjg Ssb
2 Bilhas de 50 litros de alumínio
1 Lava botas
1 Tanque refrigerado de 600 litros Para leite
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Vriezenveen
9.293 km
Linha de embalagem automática Niverplast
Niverplastautomatische verpakkings lijn
Ligar
Ano de fabrico: 2016, condição: bom (usado), à venda:
linha completa de embalagem Niverplast
ano de fabricação 2016
1. alimentação manual Niverplast
2. depanner para baguetes AUXPAMA
3. detector de metais
4. rejeitador
5. contador + speedbatcher Niverplast
6. combiplast Niverplast
7. Boxloader Niverplast
8. Varioseal Niverplast
9. detector de metais
10. equipamento de selagem de paletes
11. transportadores Niverplast
Documentação completa, layout e especificações disponíveis.
Em caso de dúvidas ou comentários, não hesite em nos contactar.
Guedpjx Ari Hofx Ag Sob
Visita local também é possível.
Desmontagem e transporte podem ser oferecidos.
Atenciosamente,
Leo Holland
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Roreto
8.900 km
LINHA DE PERFURAÇÃO CONTÍNUA (Perfuração e Inserção)
PRIESS HORSTMANNBAT-RTW-CNC
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Condição: muito bom (usado), Instalação CNC flexível para furação, fresagem e inserção de cavilhas
Controle BECKHOFF (software baseado em Windows)
Comprimento da peça min/máx.: 260 mm / 2500 mm
Largura da peça min/máx.: 96 mm (*) / 1200 mm
Espessura da peça min/máx.: 13 mm / 25 mm
(*) Largura mínima de painel: 120 mm no 3º BAT para inserção de cavilhas
A) Armazenamento de painéis tipo "Igel" para alimentação com transportador de rolos transversal
B) 1ª Passagem – CNC Mod. BAT-DTW
- 2 cabeçotes de furação com 21 mandris cada (2 x 2,2 kW)
- 1 serra de rasgo (2,2 kW)
- 2 serras para rasgos do fundo (2 x 0,37 kW)
- 2 cabeçotes de furação com 12 mandris cada (2 x 2,2 kW)
- 1 fresadora para canal de persiana transversal (4,4 kW)
C) 2ª Passagem – CNC Mod. BAT-DTW
- 4 cabeçotes de furação com 9 mandris cada (4 x 1,6 kW)
- 2 cabeçotes angulares de furação com 3 mandris cada (2 x 1,6 kW)
- 1 fresadora (4,4 kW)
- 2 cabeçotes de furação com 5 mandris cada (2 x 1,6 kW)
Gedjy N Ucfopfx Ag Sjub
D) 3ª Passagem – CNC Mod. BAT-DTW
- 1 dispositivo de aplicação de cola horizontal (com bomba de cola e distribuidor pneumático de cola para 13 pontos)
- 1 unidade de inserção de cavilhas
- Unidade de fresagem com trocador automático para 8 ferramentas (5 pinças de aperto)
- Unidade de furação com 12 mandris duplos controláveis individualmente
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Eislingen/Fils
9.257 km
Prensa de perfuração automática de coluna dupla
WEINGARTENDE 200.15
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 1976, Pressão 200 t
Distância entre colunas 1550 mm
Curso 30 - 160 mm
Número de cursos 30 - 90 cursos/min
Altura de instalação (curso + ajuste do pistão na posição superior) 745 mm
Passagem lateral entre colunas 800 mm
Área da mesa 1500 x 1150 mm
Abertura passante na mesa 450 mm
Altura da mesa em relação ao piso 810 mm
Área do pistão 1500 x 1000 mm
Potência do acionamento 38,0 kW
Peso da máquina aprox. 26,5 t
Guedpfx Aovuubasg Sob
Dimensões aprox. 5,1 x 1,6 x 3,7 m
Ajuste do pistão 110 mm
Com acionamento de velocidade continuamente ajustável, combinação pneumática de embreagem/freio (Ortlinghaus), proteção hidráulica contra sobrecarga no pistão, compensação pneumática do peso do pistão, ajuste motorizado do pistão.
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Menslage
9.381 km
Krones, KHS, Kisters Strema linha de enchimento para latas (2018)
Krones, KHS, KistersAbfülllinie für Dosen
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Visão geral Esta linha de enchimento de latas é composta por equipamentos das marcas Krones, KHS, Ferrum, Kisters, Hein, Strema e outros componentes. A linha foi projetada para produção de bebidas em latas com uma capacidade nominal de aproximadamente 60.000 latas por hora. A área principal de enchimento e fechamento inclui uma enchedora KHS Innofill EMD 108S e uma fechadora de latas Ferrum F812. A linha também dispõe de sistemas modernos de inspeção e manuseio, incluindo um Krones Checkmat de 2023, diversas máquinas Krones de 2018 e uma Strema A5000BII do ano indicado. A instalação cobre o processo central, desde o manuseio das latas, enchimento, fechamento, inspeção, pasteurização até a embalagem e transporte. Diversas máquinas foram modernizadas ou atualizadas ao longo do tempo, de modo que o sistema combina tecnologia consolidada de enchimento com equipamentos de inspeção, embalagem e acessórios mais recentes.
Dados técnicos
- Capacidade: aprox. 60.000 latas/hora
- Tipo de recipiente: latas padrão de 500ml & 330ml
- Estado: equipamento usado, em excelente estado, bem mantido
Gujdpfx Ajy Rxtqog Sob
- Aplicação: cerveja, refrigerantes carbonatados
Equipamentos incluídos
- Despaletizador de latas | Krones | Pressant | sistema automático de despaletização | 2018
- Inspeção de latas vazias | Krones | Cantronic 709 | 2018
- Lavadora de latas | Hein | sistema de lavagem de latas | 1978
- Enchedora de latas | KHS | Innofill EMD 108S | enchedora para cerveja e refrigerantes carbonatados | 1997
- Fechadora de latas | Ferrum | F812 | fechadora de latas | 1997
- Sistema de alimentação de tampas | CSW | sistema de alimentação de tampas para fechadora de latas | ano a definir
- Controle de nível de enchimento | Krones | Checkmat 731 | 2023
- Pasteurizador de túnel | KHS | Innopas | sistema de pasteurização por túnel | 2001
- Secador de latas | Gesete | BasicLine | 2018
- Controle de nível de enchimento | Krones | Checkmat 707 | sistema de controle de nível de enchimento | 2018
- Máquina de embalagem em bandeja e filme termoencolhível | Kisters+ZEVA | 197/60+ST/II-600V; totalmente reformada em 2015 | 1992
- Estação de agrupamento | Krones | Robobox T-GS | estação de agrupamento antes da paletização | 2018
- Paletizador | Krones | Modulpal | sistema automático de paletização | 2018
- Estiradora/Enfardadeira de paletes | Strema | A5000BII | 2021
- Etiquetadora de paletes | Logopak | 850 P3 T02 P06 | 2022
- Transportador de paletes | Krones | sistema de transporte de paletes | 2018
- Transportador de bandejas | Krones | esteiras transportadoras de bandejas | 2018
- Transportador de latas | Krones | sistema de transporte de latas | 2002
Informações adicionais
A máquina de embalagem em bandeja e filme termoencolhível foi originalmente fabricada em 1992 e completamente reformada em 2015. A linha combina tecnologia consagrada de enchimento com diversos componentes Krones mais modernos para manuseio e inspeção. Está sendo vendida usada, no estado em que se encontra e sem garantia.
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Vriezenveen
9.293 km
Kaak / Driem Linha de Corte e Chapa
Kaak / Driem, AMF Den Boer, Stelram ABBsheet & cut line + packaging
Ligar
Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2017, À venda / sob consulta:
- Linha Kaak Driem 1
- Kaak Proofer + Euroclima
- Linha Kaak Driem 2
- Forno AMF / Den boer (forno de alta temperatura direto)
- Transportadores Stelram
- Túnel de refrigeração + Chiller ICS
Gjdpfxsy Rkrro Ag Soub
- 2x robôs ABB pick and place
- 2x máquinas de embalagem Fuji
Largura de trabalho total: 1200 mm
Ano de fabricação: 2017
Documentação e software disponíveis.
Visitação no local possível
Em caso de dúvidas ou comentários, não hesite em contactar.
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Menslage
9.381 km
Linha de enchimento para garrafas de vidro descartáveis DEMAG, FIMER MAG, GEA, API, Nordson (2000)
DEMAG, FIMERAbfülllinie für Glasflaschen (Einweg)
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Visão geral Este completo sistema de envase a quente para bebidas não gaseificadas/sucos foi montado pelo último operador e funcionou perfeitamente até o final. O sistema é projetado para o processamento, aquecimento, envase, resfriamento e embalagem de produtos como suco e bebidas similares. Inclui equipamentos para pré-tratamento térmico, envase, resfriamento subsequente e embalagem final. O sistema ainda está instalado e pode ser inspecionado no local a qualquer momento. Dados técnicos Capacidade: aprox. 3.500 – 6.000 garrafas/hora (área de envase) Formatos: 0,7 l / 1,0 l / 0,5 l / 1,5 l Aplicação: Envase a quente de suco e bebidas não gaseificadas Configuração: Sistema de aquecimento/pasteurização (baseado em trocador de calor de placas) Enchedora tipo carrossel com 28 válvulas de enchimento e 4 cabeças de fechamento Túneis de resfriamento com 3 zonas Sistema manual de despaletização rotativo Lavadora rotativa de garrafas Máquina automática de formação e fechamento de caixas Fornecimento: ar comprimido, energia elétrica Itens incluídos Sistema de despaletização | DEMAG | Despaletização manual de camadas com sistema de garra por almofada de ar Lavadora de garrafas | FIMER | Lavadora rotativa com sistema transportador Monobloco de envase | MAG Schymanski | BETTA 28/4 | 2000 | 28 válvulas de enchimento / 4 cabeças de fechamento, envase a quente Sistema de resfriamento | Túnel de resfriamento com 3 zonas e sistema de aspersão Trocador de calor de placas | GEA | Circuito de resfriamento integrado Tanque de alimentação | Speidel | Tanque atmosférico Sistema de pasteurização | API Schmidt-Bretten | Sistema de aquecimento baseado em trocador de calor de placas Formadora de caixas | BORTOLINKEMO | F.O.C. 23/30 | 1993 | Unidade automática de formação de caixas Seladora de caixas | BORTOLIN | Selagem de caixas com cola quente Sistema de colagem | Nordson | Série 3400 | Sistema de cola quente Sistemas de transporte | Diversos transportadores
Gujdey Rmfbopfx Ag Ssb
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Menslage
9.381 km
ATS Wibbing AW75 + HRF 101 linha de enchimento de barris KEG (2025)
ATS WibbingKEG Abfüllanlage
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2025, Resumo Este sistema totalmente automático de limpeza e enchimento de KEG da ATS Wibbing GmbH, fabricado em 2025, é composto por uma lavadora externa de KEGs (AW 75), uma máquina de limpeza e enchimento de KEGs (HRF 101) e um sistema completo de alimentação e transporte. O sistema foi concebido para processar uma ampla variedade de formatos de KEG. Com uma capacidade de aproximadamente 30–35 KEGs/h, este sistema é adequado para cervejarias pequenas e médias ou fabricantes de bebidas. O sistema é equipado com um comando Siemens S7-1500 e um HMI com tela sensível ao toque, possibilitando uma operação totalmente automática com interface de usuário guiada. O escopo de fornecimento inclui um sistema de transporte completo, tanques de armazenamento com dosagem e medição de condutividade, além de toda a tubulação necessária entre a máquina e os tanques de mídia. O sistema é oferecido com 2 anos de garantia do fabricante e está disponível para entrega em aproximadamente 2–3 meses. O desenho anexo do layout do projeto ilustra a disposição completa do sistema, incluindo lavadora de KEGs, máquina de limpeza/enchimento, trechos de transporte, auxílio para manuseio de paletes, estação de fornecimento e vaso de expansão.
Gusdoy Rk Igepfx Ag Sob
Dados Técnicos Fabricante: ATS Wibbing GmbH Tipo de máquina: Sistema totalmente automático de limpeza e enchimento de KEGs Componentes principais: Lavadora externa ATS AW 75, máquina de limpeza e enchimento ATS HRF 101, sistema de alimentação e transporte Ano de fabricação: 2025 Disponibilidade: aprox. 2–3 meses Capacidade: aprox. 30–35 KEGs/h Formatos de KEG adequados: KEGs de inox, Plus-KEGs, Party-KEGs, recipientes, faixa de diâmetro: 160–420 mm, faixa de altura: 280–600 mm Comando: Siemens S7-1500 HMI: Painel touch com orientação ao operador Lavadora externa AW 75: Operação em batelada indexada, banho de circulação de aprox. 270 l, bomba de pulverização de 2,2 kW, filtro de bolsa com monitoramento de pressão Máquina de limpeza e enchimento HRF 101: Quadro elétrico em inox, processo totalmente automático de limpeza e enchimento Sistema de transporte: Trechos de rolos e corrente, equipamentos elétricos e de sensores completos, calhas de cabos incluídas Sistema de fornecimento: 4 tanques empilhados (cada um com 150 l, 120 l de volume útil), 3 tanques com aquecimento, bombas em aço inoxidável, controle de temperatura e proteção contra funcionamento a seco, indicação de temperatura e nível, 2 sistemas de medição de condutividade com bombas dosadoras, tubulação completa entre máquina e tanques, monitoramento de pressão e temperatura para produto, CO₂, ar estéril e vapor, quadro elétrico separado Vaso de expansão de 150 l Auxílio para manuseio de paletes Mídias necessárias: Ar estéril: aprox. 3 bar, ar de processo: aprox. 6 bar, CO₂: aprox. 2–3 bar, vapor: máx. 3 bar, abastecimento de água: mín. 50 °C Garantia: 2 anos de garantia do fabricante
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Zevenbergen
9.131 km
CNC Hor. Linha de produção com 14 paletes
MazakFH 880 PMC
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 1997, curso do eixo X: 1.300 mm, curso do eixo Y: 1.100 mm, curso do eixo Z: 1.000 mm, fabricante de controladores: Mazatrol, peso total: 36.000 kg, modelo de controlador: M-Plus, peso da ferramenta: 2.200 g, Centro de usinagem CNC horizontal com Palletech
Tamanho da mesa 800 x 800 mm.
Tabela NCRT.
Número de paletes 14.
Gsdpfoy N A Euox Ag Seub
Curso do eixo X 1300 mm.
Eixo Y 1100 mm.
Eixo Z 1000 mm.
Indexação de tabela 0,001°.
Número de posições da ferramenta 237 pos.
Velocidade máxima do fuso de trabalho 37-7.000 min.
Porta-ferramentas DIN 69871A-50.
Controle CNC M-Plus
Caso você tenha alguma dúvida sobre a máquina ou queira agendar uma visita, entre em contato conosco por telefone ou e-mail.
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Zwevegem
9.006 km
SuperFry - linha de fritura, tipo SPF 5000/650
GEA-CFSSuperFry – Braadlijn, Type SPF 5000/650
Ligar
Condição: usado, completamente em aço inoxidável
aquecido eletricamente (= 300 kW)
Capacidade total 313 kW
Comprimento da correia 5.000 mm
Largura da via 650 mm
Tempo de fritura min/máx: 20-250 seg
Velocidade de transporte min/máx: 1,2-15 m/min
Mín. volume de óleo no nível de óleo de 2 cm acima da correia: ± 1,009 L
Nível máximo de óleo acima da correia: 90 mm
Configuração de proteção contra superaquecimento: 220 °C
adequado para proteção contra incêndio
velocidade contínua
Correia de saída
Controle de nível de óleo
Bomba de circulação
Guodpfx Agjy Nkdrj Sob
Transporte de terra
filtro
dispositivo de elevação elétrico
Peso: 4.000 kg
Capacidade: 3 x 400 V, 50 Hz
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Tatabánya
9.771 km
Linha de bobinas, desbobinador, guilhotina para chapas
Reinhardt MachinenbauRas 28.60
Ligar
Condição: necessita de reparação (usado), Unidade de processamento de chapas metálicas, desbobinador, endireitador, guilhotina, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228.60
Máquina usada
Fabricante: Reinhardt Maschinenbau GmbH
Modelo: Ras 28.60
Largura máxima da folha: 1500 mm
Espessura máxima da chapa: 1,5 mm
Gujdpfxsvkbrqs Ag Sjb
Peso total: 9350 kg
Caraterísticas:
Decoiler
Unidade de medição
Endireitadeira de chapa
Guilhotina
Dados eléctricos:
Tensão: 400 V
Potência: 12 kW
Frequência: 50 Hz
Corrente: 35 A
Nota: O visor do painel de controlo não está a funcionar.
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Radom
10.120 km
Linha Digital de Fabricação de Folhetos
Hohner HSB 9000 Digital BookletMaking Line
Ligar
Condição: bom (usado), Linha de Produção de Folhetos Digital Hohner HSB 9000
A máquina está em muito bom estado e pronta para produção.
Guodpey Sfbdofx Ag Sjb
Ano de fabricação: 2019.
Apenas 0,4 milhões de folhetos impressos.
Este é um dos modelos Hohner mais recentes.
Toda a máquina é controlada a partir do painel de controlo.
Fabricada na Alemanha.
A máquina ideal para produção eficiente de folhetos numa gráfica digital.
Painel tátil para ajustes rápidos e controlo remoto sem fios.
A máquina acompanha ferramentas, peças sobressalentes e documentação.
Selo de confiança
Distribuidores certificados pela Machineseeker

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Radom
10.120 km
Linha de produção de cadernos Horizon
Horizon VAC-100a + VAC-100m +SPF-200a + FC-200a Booklet Maker
Ligar
Condição: bom (usado), Horizon VAC-100a + VAC-100m + SPF-200a + FC-200a Linha de Acabamento para Confecção de Folhetos
A máquina está totalmente operacional e pronta para produção.
Baixíssimo uso.
Trata-se de um dos modelos Horizon mais recentes.
Toda a linha é configurada pelo painel de controle.
Fabricada no Japão.
A linha é composta por:
– Horizon VAC-100a / VAC-100m
Tamanho máximo: 350x500mm
Tamanho mínimo: 120x148mm
Alimentação por vácuo
10 bandejas
Altura máxima da pilha: 55mm
Gramatura: 40-270g
Alimentação: 230V
Peso: 310kg (cada)
Controle por tela sensível ao toque
Sensores de atolamento, alimentação dupla e ausência de folhas
Capacidade de armazenar até 9 trabalhos pré-definidos na memória
Horizon SPF-200A
Tela colorida sensível ao toque de 10,4''
Operação contínua devido à função de ejeção de montagem incorreta
Tamanho máximo: 508x356mm; Tamanho mínimo: 180x120mm
Velocidade máxima: 4.500 folhetos/hora
Peso: 500kg
Costura e dobra de arame
Duas cabeças Hohner
Capacidade para armazenar até 200 trabalhos na memória
Opções adicionais incluem controle de alimentação do arame e módulo para costura tipo bloco.
Horizon FC-200A
Espessura de corte: 4-5mm
Alimentação: 230V
Peso: 244kg
Novo design de refiladora, operação estável com servomotores e guia adicional para folhetos.
Painel touch para rápidas alterações de formato.
Mudança de formato realizada com um único toque.
Acompanha: unidade de entrega LC-200, ferramentas de operação, peças de reposição e documentação.
Godsy Sd Suspfx Ag Ssub
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Cantù
9.050 km
Linha de prensagem a quente de ciclo contínuo
COLOMBO RPCA.S
Ligar
Condição: bom (usado), Código: 0377
Marca: COLOMBO R
Modelo: PCA.S
Linha automática de prensagem a quente de ciclo contínuo para produção de painéis, móveis, portas, lambris, painéis sanduíche e diversos.
Estrutura de suporte robusta
Guodjy I Sncepfx Ag Sob
Composição:
- Máquina de colagem de 4 rolos OMMA - largura 1400 mm
- Transportador de transferência por disco
- Mesa de preparação
- Prensa COLOMBO 5500 x 1400 mm - 8 pistões - diâmetro 150 mm
- Placa de aço maciço
- Prensagem descendente
- Pressão 4 kg/cm²
- Descarga automática com dispositivos de fotocélula
- Altura da superfície de trabalho 800 mm
- Tempos de fechamento reduzidos para 1–2 segundos e abertura para 2–3 segundos
- Dimensões totais da prensa: 5960 x 1900 x 2320 mm (A)
- Comprimento total da linha: 22 m
- Instalação da linha não requer fundação
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Wijchen
9.206 km
Linhas de lixamento/instalações de lixamento Boere Elite TKKS + BKKS 1300 1996
BoereElite TKKS + BKKS 1300
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, horas de funcionamento: 12.171 h, Cor: Cinza
BOERE Sistema de lixamento “Compact” Elite
Ano de fabricação: 1996 (CE)
12.171 horas de operação
Altura máxima: 150 mm
Largura máxima: 1.300 mm
Elite BKKS 1300
Primeiro motor: 45 kW
Segundo motor: 30 kW
Terceiro motor: 18,5 kW
Tensão: 380 V, 183 ampères
Elite TKKS 1100
Primeiro motor do gerador: 45 kW
Segundo motor do gerador: 30 kW
Terceiro motor do gerador: 18,5 kW
Tensão: 380 V, 172 ampères
Revisado pela Boere em 2019
- Ano de fabricação: 1996
- Documentação disponível: Não
- Lixador inferior:
- Certificação CE disponível: Não
- Horas de operação: 12.171
- Largura máxima de trabalho [mm]: 1.300
- Altura máxima de trabalho [mm]: 150
- Potência do motor da primeira unidade [kW]: 45
- Potência do motor da segunda unidade [kW]: 30
- Potência do motor da terceira unidade [kW]: 18,5
- Almofada de lixamento disponível: Não
- Lixador superior:
- Potência do motor da primeira unidade [kW]: 45
- Potência do motor da segunda unidade [kW]: 30
- Potência do motor da terceira unidade [kW]: 18,5
Gusdpfx Ajwnh Eqsg Sob
- Escova de texturização disponível: Não
- Almofada de lixamento disponível: Não
- Tensão [V]: 380
- Consumo de corrente [A]: 172
Informações financeiras
IVA: O preço indicado é acrescido de IVA
IVA/regime de tributação diferenciada: IVA dedutível para empresários
Entrega e aceitação de máquinas usadas em qualquer momento para todos os equipamentos industriais
Yorick Diebels
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Stroncone
9.119 km
Linha de produção de PVB
LISECPVB Lamination Line
Ligar
Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de Laminação PVB LISEC
Composta por:
Gsdpfxey I Sd Re Ag Sjub
Autoclave TERRUZZI – Ano 2007
Máquina de lavar LISEC HVM26B6 – Ano 2015
Sala limpa (White Room)
Calandra
Dimensões 5500x2800 mm
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