Atlantic** Hpt 13536 comprar usado (82)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, horas de funcionamento: 62.235 h, Funcionalidade: totalmente funcional, diâmetro do parafuso: 70 mm, peso total: 25.100 kg, A ENGEL Victory 2050/350 é uma máquina de moldagem por injeção sem barras de ligação fabricada em 2005. Com um peso de máquina de 25.100 kg, ela oferece um volume máximo de injeção de 1.145 cm³ e uma pressão máxima de injeção de 1.482 bar. A força de fixação é de 350 toneladas e o diâmetro do parafuso é de 70 mm. Giodpfx Asvxzw Njg Sst Dados técnicos em resumo: - Ano de construção: 2005 - Peso da máquina: 25.100 kg - Volume máximo de disparo: 1.145 cm³ - Pressão máxima de injeção: 1.482 bar - Força de fechamento: 350 t - Diâmetro do parafuso: 70 mm - Altura de instalação da ferramenta: 350–1.000 mm - Tamanho da placa de fixação: máx. 1.200 x 1.100 mm - Curso do ejetor: máx. 250 mm - Controle: ENGEL - Total de horas de operação: 62.235 h - Equipamento adicional: - Dispositivo de dosagem MORETTO Hopper Loader R10 C52 - Sistema de movimentação linear ENGEL ERC - estrutura longitudinal - Célula de remoção com alojamento da máquina - alimentador de caixas de papelão separadoras - Transportador de rolos de dois estágios O design sem barra de ligação da série ENGEL Victory permite livre acesso à área de ferramentas, o que permite o uso de ferramentas maiores em máquinas menores, aumentando assim a eficiência. Este design também oferece vantagens em automação, pois robôs e periféricos podem ser integrados mais facilmente. A máquina é equipada com o sistema de controle ENGEL, conhecido por sua operação intuitiva e controle preciso do processo. A tecnologia servo-hidráulica garante uma operação com eficiência energética e reduz a necessidade de água de resfriamento. Além disso, a máquina conta com um dispositivo de dosagem da MORETTO e um sistema de manuseio linear da ENGEL, que dão suporte à automação da produção e aumentam a produtividade geral. Com um total de 62.235 horas de operação, a máquina está em condições de uso, mas funcional.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2023, horas de funcionamento: 450 h, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 56.000 kg, Força de aperto: 11.168 kN Força de aperto: 1.138 Ton Força de ejeção: 433 kN Altura máxima da matriz: 1.050mm Altura mínima da matriz: 450mm Dimensões das placas HxV: 1.620 x 1.620mm Espaçamento entre barras de ligação: 1.000 x 1.000mm Gjdpfxju Svacs Ag Sjit Diâmetro da barra de ligação: 200mm Curso da placa móvel: 960mm Curso de ejeção: 230mm Pressão de trabalho: 180 bar Ciclagem a seco: 2,5 n/1" Potência do motor da bomba: 45kW Peso da máquina: 56T Dimensões da máquina: 10,8 x 4,5x 4,3m

Condição: bom (usado), Simatic Panel, painel de operador, controle de máquina, painel de interface, unidade de operação, terminal de operação, painel de operação, teclado, painel de controle Teachpendant -Fabricante: Robosoft, painel de operação de máquina cortadeira ATLANTIC ATS 3000 -Tipo: SP 8 WL5 -Dimensões de transporte: 485/170/A170 mm Gedex Rx Hkjpfx Ag Soit -Peso: 3,1 kg

Condição: novo, Outros dados técnicos a pedido Confie no serviço de assistência técnica da KK-Industries GmbH. A vida útil de uma máquina depende decisivamente da manutenção e dos cuidados. Somente com uma manutenção correcta é que as máquinas podem ser utilizadas durante muitos anos sem restrições. Por isso, a KK-Industries criou para si um serviço de assistência técnica optimizado, do qual o cliente beneficia. A nossa equipa de assistência técnica, que se encarrega da manutenção das máquinas para si, é composta por especialistas altamente qualificados que trabalham de forma extremamente profissional. Para nós, é óbvio que só receberá máquinas da nossa parte que sejam de qualidade absolutamente superior. Isto é complementado pelo nosso excelente serviço, que se destaca desde o início devido à sua orientação para o cliente. Serviços do nosso serviço de apoio ao cliente num relance Com o nosso serviço de máquinas, o nosso serviço de apoio ao cliente oferece-lhe uma gama bem sucedida de diferentes serviços que pode utilizar de forma flexível. Efectuamos encomendas de colocação em funcionamento e de substituição para si. Para além disso, oferecemos formação, trabalhos de assistência e reparações sob a alçada do nosso serviço de máquinas. As inspecções de segurança também são realizadas pelos nossos especialistas. Pode confiar no nosso serviço de máquinas, pois só trabalhamos com técnicos de assistência bem formados. Estes podem referir-se a anos de experiência no sector. Serviço de máquinas para: Máquinas para trabalhar chapas de metal Travões de pressão, guilhotinas, lasers ... Accurl, Adira, Amada, Atlantic, Baykal, Boschert, Bystronic Beyeler, Dener, Durma, Durmazlar, Ermaksan, Farina, Gasparini, Gecko, Haco, MVD, HMP, Prima Power, Promecam, Rico, Salvagnini, Schiavi, SMD, Warcom... Garantir o sucesso a longo prazo Os nossos técnicos de assistência com formação garantem-lhe um elevado nível de assistência às máquinas. Baseamo-nos num bom serviço, alta qualidade e flexibilidade. Com isto, podemos orientar-nos para os seus desejos. É importante para nós que esteja absolutamente satisfeito com o nosso serviço de máquinas. É importante para nós que opte por uma parceria a longo prazo com a equipa da KK-Industries. Para manter os seus custos controlados, concebemos o nosso serviço de máquinas de modo a ser particularmente favorável para si. O nosso serviço de assistência técnica é o complemento perfeito para a nossa gama de máquinas. Confie na nossa experiência e confie numa equipa de assistência técnica apaixonada pelo seu trabalho. Consulte o nosso formulário de pedido de instalador: Gedpfed N Swpex Ag Ssit Espero uma boa cooperação Com os melhores cumprimentos KK-Industries GmbH Klaus Kletzer

Condição: novo, Ano de fabrico: 2016, horas de funcionamento: 9 h, Funcionalidade: totalmente funcional, BMCtouch Sistema de automação integrado O sistema de controle em design modular inclui os seguintes elementos: - PLC em padrão industrial para controle da máquina - PC industrial para visualização e gerenciamento de dados - Painel de operação e visualização giratório com tela sensível ao toque TFT de 19" Características de desempenho - Interface do usuário e funcionalidade como o sistema BMCtouch anterior - Controle de temperatura com função de autoajuste - Programa de pré-aquecimento e partida - Preparado para transferência de dados para sistemas de controle BMCsmart em haul-offs - Operação de haul-off e serra a partir do terminal do extrusor - Interface CANopen DS420 V2.0 - Visualização de processo flexível com páginas resumo configuráveis individualmente - Fundo personalizado - Gerenciamento de alarmes configurável e histórico de alarmes - Aquisição e exibição de dados de tendências - Gerenciamento/administração de pedidos Giedpfx Ajx Sbc Rog Sot - Autorização de acesso configurável - Assistência online - Adequado para operação multiusuário independente - Memória suplementar para histórico de tendências - Capacidade de rede - Modem Integração do fornecimento central de ar Coextrusora, BCE 1-30-25D - Máquina autônoma - Sincronização com extrusora principal via CANopen, DSP 420 V2.0 - Transdutor de temperatura - Acionamento CA incluindo redutor - Roscas nitruradas - Terminal de operação BMCeco - Produto da filial battenfeld-cincinnati China Extrusora, solEX 75-40 i Projetada para extrusão de tubos Dados técnicos Diâmetro do parafuso: 75 mm Comprimento efetivo do parafuso: 40xD Potência do acionamento: 300 kW Zonas de aquecimento do cilindro: 5 Zonas de resfriamento do cilindro: 5 Potência total instalada, máx.: 347,37 kVA Zona de aquecimento da matriz incluindo termopar (6 kW, 230 V) (Controle BMCtouch) Cabeçote de extrusão, helix 500 VSI-TZ Projetado para extrusão de tubos PO • Distribuidor em dois estágios composto por rosca de nivelamento e cesto de treliça compacto • Base da matriz e conjunto de matriz em aço temperado • Superfícies do fluxo de material polidas Diâmetro externo do tubo: 90 – 500 mm Número de zonas de aquecimento: 17 Anel de coextrusão para 4 faixas coloridas Manga calibradora, tipo 6 para tubos PO vacStream 500-6 Nr 1 Projetado para calibração e resfriamento de tubos. • Tanque fechado de aço inoxidável com pés soldados • Tanque sobre rolos com ajuste de altura e transversal • Tampas articuladas à prova de ferrugem • Entrada e saída central de água • Tubulação de materiais inoxidáveis • Unidade de filtro de fluxo reversível (manual) e bypass • Controle de vácuo mecânico • Indicador de temperatura Dados técnicos Diâmetro dos tubos: 90 – 500 mm Número de bicos de jato sólido: 162 Número de hastes de pulverização: 6 Pressão negativa máx.: 0,7 bar Comprimento da câmara de vácuo: 5.500 mm Comprimento total: 5.900 mm vacStream 500-6 Nr 2 Projetado para calibração e resfriamento de tubos. coolStream 500-6 4 Para o resfriamento de tubos • Tanque fechado em aço inoxidável • Estrutura de base com pés ajustáveis em altura • Tampa articulada à prova de ferrugem • Entrada e saída central de água • Tubulação de materiais inoxidáveis • Unidade de filtro de fluxo reversível (manual) e bypass • Indicador de temperatura • Hastes de pulverização em PVC • Bicos de jato sólido com acoplamento baioneta • Controle óptico das bombas • Bandejas coletoras na entrada e saída • Bomba de circulação de água pullStream R_ 500-6 E Projetado para tração

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2017, horas de funcionamento: 19.403 h, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 600 mm, curso do eixo Y: 630 mm, curso do eixo Z: 510 mm, fabricante de controladores: SIEMENS, modelo de controlador: Sinumerik 840D Solution Line, velocidade do fuso (máx.): 17.500 rpm, fornecimento de refrigerante: 70 barra, nariz do fuso: HSK63, número de fusos: 2, número de posições no magazine de ferramentas: 144, Equipamento: documentação / manual, transportador de aparas, velocidade de rotação infinitamente variável, Centro de maquinação de precisão, sistema de controlo Siemens Sinumerik 840 D Solution Line, cursos: eixo X 600 mm, eixo Y 630 mm, eixo Z 510 mm, 2 fusos de trabalho 1-17.500 rpm, sistema de acionamento por motor de binário, o equipamento inclui: Distribuidor de óleo para a mesa rotativa, reforço de pressão pneumática, extensão do magazine para um total de 144 posições de ferramentas (2 x 72), módulo básico de fixação hidráulica, bomba de alta pressão de 70 bar, sistema de separação de névoa de emulsão, porta de carregamento automático, monitorização de ar, monitorização indutiva de quebra de ferramentas, transportador de correia raspadora KNOLL 800 K-1/400, filtro de correia compacto KNOLL FKA 1200 para limpeza de lubrificantes de refrigeração e muito mais. Gedpfxswgh Hlo Ag Soit

Condição: novo, potência: 250 kW (339,91 cv), Ano de fabrico: 2025, O triturador cónico hidráulico de cilindros múltiplos é um tipo avançado de triturador cónico concebido para proporcionar uma maior produtividade e um melhor desempenho de trituração do que os tradicionais trituradores cónicos de cilindro único. es sobre os trituradores de cone hidrµulicos de cilindros mµltiplos: 1. Estrutura e Princípio de Funcionamento: - Os trituradores cônicos hidráulicos de cilindros múltiplos normalmente possuem três ou mais cilindros. - A câmara de britagem é formada entre o manto (cone fixo externo) e o côncavo (cone móvel interno). - Os cilindros controlam o movimento do cone interior, proporcionando um processo de britagem altamente eficiente e uniforme. 2. Sistema hidráulico: - Cada cilindro está equipado com o seu próprio sistema hidráulico, permitindo o controlo independente da câmara de britagem. - O sistema hidráulico é utilizado para ajustar o tamanho da abertura de descarga, controlar a libertação do ferro residual e fornecer proteção contra sobrecarga. 3. Abertura de descarga ajustável: - A abertura de descarga pode ser facilmente ajustada para controlar o tamanho do produto triturado. 4. Sistema de automatizaç - Os trituradores de cone hidráulicos de cilindros múltiplos dispõem frequentemente de sistemas avançados de automação e controlo. - o e controlo avançados. Estes sistemas podem incluir controladores lógicos programµveis (PLC) e interfaces homem-mµquina (HMI) para uma operaç 5. Aplicaçðes: - Os trituradores cónicos hidráulicos de cilindros múltiplos são adequados para triturar materiais duros e semiduros em indústrias como a mineração, a metalurgia, os materiais de construção e a construção de estradas. - o particularmente eficazes para triturar materiais com elevada dureza e índice de abrasividade. 6. Vantagens: - Maior eficiência de trituração e rendimento em comparação com os trituradores de cone de cilindro único. - Melhor forma do produto triturado devido à ação de trituração uniforme. - Maior fiabilidade e facilidade de manutenção. - Características de segurança melhoradas com o sistema hidráulico que proporciona proteção contra sobrecarga. 7. Desvantagens: - Custo inicial potencialmente mais elevado do que o dos trituradores de cone monocilíndricos. Godpfxsq Nd Rbo Ag Sjit - Pode exigir manutençðes e reparaçðes mais complexas. 8. Modelos e especificaçðes: - Os trituradores de cone hidrµulicos de cilindros mµltiplos sªo fornecidos em vµrios modelos, como os da sØrie HPT, da sØrie HP e outros, cada um com especificaçðes diferentes. 9. Fabricantes: - Vµrios fabricantes produzem trituradores de cone hidrµulicos de cilindros mµltiplos. Os fabricantes mais conhecidos fornecem frequentemente equipamentos fiµveis e de alta qualidade. Ao considerar um triturador de cone hidráulico de múltiplos cilindros, é essencial avaliar as suas necessidades específicas, comparar as características dos diferentes modelos e considerar factores como a capacidade, o tamanho da alimentação e as especificações do produto final necessário. Além disso, verifique a reputação e o feedback dos clientes relativamente ao fabricante e ao modelo em que está interessado.