Almab Dry Board Sorting Line comprar usado (14.681)

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2020, Nesta oferta, compra uma placa de colaboração usada "Cisco Webex Board 85S" Objeto de venda: Hfsdpfxsqydw Is Algeg 1 x Cisco Webex Board 85S: aprox. 21 placas em stock também disponível nos tamanhos 70" e 55" Sem suporte/parede Estas são imagens de exemplo O Webex® Board é um dispositivo tudo-em-um que oferece tudo o que precisa para colaborar com as suas equipas em salas de reuniões físicas. Pode fazer apresentações sem fios, utilizar quadros brancos e efetuar chamadas de vídeo e áudio. Além disso, liga-se de forma segura às suas equipas virtuais através do serviço Webex ou dos seus dispositivos compatíveis com a aplicação Webex, para que possa levar as suas reuniões e conteúdos para qualquer lugar. Estado: Esta oferta refere-se a um dispositivo usado que pode apresentar sinais de utilização (pequenos riscos ou amarelecimento). (pequenos riscos ou amarelecimento). O aparelho foi testado quanto ao seu funcionamento Embalagem e envio: Pode visitar o aparelho durante o nosso horário de expediente. Por favor, marque uma reunião para o efeito! Embalagem para o mar e envio para todo o mundo a pedido! Antes do envio ou da recolha, será gravado um teste de funcionamento em vídeo. Para mais informações, pode também contactar-nos pessoalmente.

Condição: usado, Linha de corte em comprimento Pro-Eco com nivelador de precisão tipo cassete 60 x .187 x 50.000Lbs (A3789) Fabricante: Pro-Eco Excelentes condições ESPECIFICAÇÕES: LARGURA MÁXIMA 60" ESPESSURA MÁXIMA 187" FABRICANTE - PRO-ECO ANO - 1985, REINSTALADO EM 2002 GAMA DE LARGURA - 8" a 60" GAMA DE CALIBRAGEM - .024" a .187" CAPACIDADE DE PESO - 50.000# (25 TON) diâmetro externo da bobina - 36" a 72" DI da bobina - 19" a 24" COMPRIMENTO DA FOLHA - 24" a 168" LARGURA DA FOLHA - 8" a 62" ALTURA DA EMBALAGEM - 30" (INCLUINDO A ESTEIRA) PESO DA EMBALAGEM - 20.000# DIRECÇÃO DA LINHA - DA DIREITA PARA A ESQUERDA VELOCIDADE DA LINHA - 50 a 300 FPM (VARIÁVEL) TIPO DE NIVELADOR - MECÂNICO, ESTILO DE CUNHA COM DOIS CASSETES COMPONENTES DA LINHA: TORNIQUETE DE ENTRADA COM QUATRO BRAÇOS CARRO DE CARREGAMENTO DE BOBINAS AO NÍVEL DO CHÃO CARREGADOR CANTILEVERED MANDREL c/ FREIO REFRIGERADO A ÁGUA LÂMINA DE DESCASQUE PIVOTANTE E TELESCÓPICA ROLOS DE ENTRADA GUIAS LATERAIS DO TIPO ROLO TESOURA DE ENTRADA DE COLHEITA SERVO-ACCIONAMENTO HIDRÁULICO DA GUILHOTINA LATERAL (ACTUALMENTE NÃO OPERACIONAL) Hfodpfxothg Dio Algsg ESTRUTURA NIVELADORA DE ESTILO MECÂNICO COM MOTOR DE 200 CV CASSETE #1 - 19 ROLOS, 2,50" DE DIÂMETRO, 5 VOOS ALTOS, 7 VOOS DE RESERVA CASSETE #2 - 19 ROLOS, 1.75" DE DIÂMETRO, 5 HI, 7 VOOS DE RESERVA MESA DE INSPECÇÃO E CARREGAMENTO DE FAIXAS COM ROLOS NÃO MARCANTES MESA QUADRANTE DE FOSQUETE DE LOOPING com ROLOS NÃO MARCANTES MESA DE ESQUADRIA DE TIRAS DE ROLOS ALIMENTADOR DE ROLOS DE PRECISÃO COM MOTOR DE 55 HP TESOURA DE CORTE MECÂNICO DE ALTA VELOCIDADE C/ MOTOR DE 40 CV TRANSPORTADOR DE INSPECÇÃO DE CHAPAS COM CORREIA NÃO MARCANTE TRANSPORTADOR DE CORREIA DE REJEIÇÃO c/ CORREIA NÃO MARCANTE E CARRINHO DE RETALHOS empilhador de ar de 14 pés com guias de esquadria e batente final transportador de elevação de empilhador de 14 pés com rolos de descarga final TRANSPORTADOR DE DESLOCAMENTO DE 14 PÉS c/ ROLOS DE DESCARGA POSTOS DE CONTROLO DO OPERADOR CONTROLES AC ATUALIZADOS c/ PLC "CONTROL LOGIX" ALLEN BRADLEY (2006) CONTROLES DE ACIONAMENTO ATUALIZADOS c/ CONTROLADORES SIEMENS "SIMOREG" (2006) SISTEMA HIDRÁULICO DE CIRCUITO FECHADO SISTEMA DE ARREFECIMENTO DE ÁGUA EM CIRCUITO FECHADO

Condição: usado, A linha de corte SECO 60 "x 0.375" x 50,000Lb (A3791) é a solução perfeita para o corte longitudinal de bobinas de metal em tiras com espessura máxima de metal de 0.375 "e largura máxima de bobina de 60" Aço laminado a frio e aço laminado a quente 18-60" Largura da tira Caixa de engrenagens de 2 velocidades 200-500 FPM Espessura: .032″-.375" Hedpfx Aljtiy Ntsgofg Linha completa com os seguintes componentes: Carro de bobina de entrada tipo L 40.000# Peso máximo da bobina Desbobinador: ID da bobina: 23-30,50" OD da bobina: 72" máximo Peso da bobina: 40.000# Máximo Base deslizante Expansão hidráulica Descascador e rolo de retenção Rompedor de bobina de 5 rolos Guias de borda ajustáveis de entrada Tesoura de corte de entrada Cabeça de corte: Arbores de 10 Motor de 40 HP 2 enroladores de sucata Rebobinador: Bobina OD: 72" Max ID da bobina: 24" Motor DC 150HP Torniquete de saída com 3 braços 40.000# por braço Giro motorizado Linha completa com facas, borrachas e espaçadores Controlos, hidráulicos e eléctricos

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2018, Stork / Marel AMF Linha de Filetagem AMF-i Linha profissional de filetagem de peito de frango – alta eficiência e precisão Hfsdpfx Alsx Hymdjgeg Oferecemos uma linha completa de filetagem Marel / Stork AMF-i projetada para plantas modernas de processamento avícola. O sistema garante filetagem automática e precisa dos peitos de frango, mantendo máxima eficiência e alta qualidade do produto final. Principais Vantagens Filetagem Inteligente (Filetagem Adaptativa) O sistema ajusta automaticamente as configurações de acordo com o tamanho da matéria-prima, assegurando alta qualidade e rendimento, independentemente do tamanho das peças. Alta eficiência de produção. Até aproximadamente 60 filetes por minuto – solução ideal para grandes indústrias. Qualidade consistente e rendimento máximo. Perdas minimizadas e recuperação eficiente de subprodutos (tendões, pele, carne). Design modular. A linha pode ser configurada e expandida conforme a necessidade da produção. Automação do processo. Redução do trabalho manual e aumento da repetibilidade de produção. O conjunto oferecido inclui: -Módulo de alimentação -Linha de filetagem com sistema de medição (encoder) -Módulo de retirada de pele -Módulo de corte com ajuste automático -Módulo de separação -Sistema de coleta de tendões -Quadro de comando original Especificações Técnicas Modelo: AMF-i Fabricante: Stork / Marel Ano de fabricação: 2018 Capacidade: até 3.600 filetes/hora Condição: muito boa / pronta para uso Tipo: Linha de filetagem de peito de frango STORK / MAREL / AMF / LINHA DE FILETAGEM / PEITO DE FRANGO

Ano de fabrico: 2020, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, O secador serve principalmente para a secagem de lodo de depuração ou substrato proveniente de instalações de biogás. O material introduzido no secador é agitado na câmara de secagem através de eixos lançadores. Os gases de escape de um motor de combustão circulam pelo material, levando à evaporação da água. Capacidade diária aprox. 10 t. O secador é vendido com todos os equipamentos auxiliares, como roscas transportadoras, painel elétrico, queimador adicional, bomba de ácido, válvulas de ar de gases de escape, etc. Mais detalhes mediante contacto pessoal. Desmontagem e entrega possíveis. O fabricante está disponível para suporte na reativação do equipamento. Hfsdpfx Alsyx Iztogjg

Condição: novo, peso em vazio: 6.300 kg, peso máximo de carga: 14.700 kg, peso total: 21.000 kg, configuração de eixo: 1 eixo, suspensão: ar, Equipamento: ABS, | Krone SEK DryLiner Reboque baú de 1 eixo | Pontos de amarração laterais e barra de fixação | Porta portal | Suporte para roda sobressalente | Guincho de apoio para carregamento com empilhadeira | Tara | Trilhos de ancoragem nas paredes laterais | Disponível imediatamente | Possibilidade de aluguer | Altura interna: 2,75m L: 2,48m | Comprimento: 13,90m | Piso reforçado | Pneus premium reforçados | Salvo erro de digitação, alteração e venda antecipada. Hfjdjv S Ezlepfx Algsg

Condição: não verificado (usado), Ano de fabrico: 2000, Funcionalidade: não testado, número da máquina/veículo: 2259, curso do eixo X: 6.000 mm, curso do eixo Y: 3.500 mm, curso do eixo Z: 1.900 mm, velocidade de rotação (máx.): 24.000 rpm, modelo de controlador: Siemens 840D, Sem preço mínimo - venda garantida ao melhor lance! DETALHES TÉCNICOS Curso do eixo X: 6.000 mm Curso do eixo Y: 3.500 mm Curso do eixo Z: 1.900 mm eixo b: +/- 110° eixo c: 360° Velocidade de rotação: 24.000 rpm Interface do spindle: HSK 63 Motor do spindle: 25 kW Tamanho da mesa: 6.000 mm x 2.500 mm (furação 22H7 / M16) Hfjdpfx Aljyv A Dkogjg Avanço X + Y: 30.000 mm/min Avanço Z: 28.000 mm/min Avanço rápido: 30.000 mm/min DETALHES DA MÁQUINA Comando: Siemens 840D Trocador de ferramentas: 40 ferramentas EQUIPAMENTOS Spindle: Fischer (Tipo MFWS 1709/30, 2 unidades) Cabeça de fresagem: Forest Line (Tipo: cabeça basculante, eixo b basculante +/- 110°, eixo c rotativo 360°) Transportador de cavacos Richter (raspador) Medição de ferramenta Blum Estação de estacionamento para cabeças de fresagem (2 unidades)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, largura de trabalho: 1.300 mm, Ângulo de flexão (máx.): 135 °, espessura de chapa de alumínio (máx.): 1 mm, largura total: 1.900 mm, altura total: 1.900 mm, duração da garantia: 12 meses, profundidade de inserção: 1.250 mm, largura de abertura: 105 mm, Equipamento: documentação / manual, A DINAMIC LINE Ltd. fabrica máquinas desde 1994. Todas as máquinas são certificadas, possuem marcação CE e são acompanhadas da Declaração de Conformidade. Os nossos produtos são exportados para todo o mundo: Itália, Áustria, Alemanha, Suíça, Espanha, Bélgica, Turquia, Eslovênia, Croácia, Bulgária, Romênia, Moldávia, Hungria, Eslováquia, Lituânia, Albânia, Polônia, Bósnia, Montenegro, Kosovo, Macedônia do Norte, Austrália, Nova Zelândia, América do Norte, África, Rússia, Tailândia, Malásia, Tasmânia, entre outros. Hfodpfxjgmhxas Algeg Por acordo com o cliente, a entrega pode ser organizada sob condições CPT (Carriage Paid To), entregando a máquina diretamente nas instalações do cliente. Montagem não é necessária – pronta para uso imediato. Prazo de entrega rápido. Especificações técnicas: Comprimento de trabalho: de 2 metros a 9 metros Largura de trabalho: 1300mm Dimensões de instalação: 8800 x 1900 x 1800 mm Espessura máxima de dobra de chapas metálicas: 0,8mm / Alumínio - 1,00mm Ângulo de dobra: 135° Peso da máquina: 3500kg Consumo de energia: 3kW/16A Potência do motor: 2,2 kW Abertura máxima: 105mm Profundidade de inserção: 1250mm Espessura da viga de dobra: 15mm ou 20mm Pedais: para 2 operadores Características: Ultrarrápida Altíssima produtividade Apertos e dobras hidráulicas Dispositivo elétrico de corte Sistema de alimentação precisa com servo motor Modos de trabalho semi ou totalmente automáticos Sistema de segurança múltiplo Automação de trabalho através de 1000 programas e subprogramas Automação via PLC Tela sensível ao toque HMI Interface amigável – programação incremental Programação e controle à distância Simulação e diagnóstico em tempo real Comunicação via LAN e Wi-Fi Ajuste offset do ângulo DESCONTO DE PRIMAVERA

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, Uma fábrica de trituração de pedra para produção de areia e agregados é uma instalação onde as pedras e rochas são trituradas em pedaços mais pequenos ou cascalho. Normalmente, inclui várias fases de trituração e crivagem para produzir vários tamanhos e graus de areia e materiais agregados, que são essenciais na construção, paisagismo e outras aplicações. Aqui está uma introdução aos componentes e processos envolvidos numa fábrica típica de trituração de pedra: ### Componentes de uma planta de britagem de pedra 1. Britador primário: - Objetivo: O triturador primário, muitas vezes um triturador de mandíbulas ou um triturador giratório, quebra inicialmente as pedras grandes em pedaços mais pequenos. - Função: Manuseia as matérias-primas da pedreira ou da mina e prepara-as para processamento posterior. 2. Triturador secundário: Hfsdpfx Asq N U Duolgeg - Objetivo: Um triturador secundário, como um triturador de cone ou um triturador de impacto, reduz ainda mais o tamanho das pedras trituradas. - Função: Ele refina o material após a britagem primária, produzindo agregados menores e de tamanho mais uniforme. 3. Triturador terciário (Opcional): - Objetivo: Em algumas configurações, pode ser utilizado um britador terciário, como um impactor de veio vertical (VSI), para moldagem e britagem fina. - Função: Produz materiais finamente triturados para aplicações específicas, como a produção de betão ou a base de estradas. 4. Equipamento de crivagem: - Objetivo: O equipamento de crivagem, como os crivos vibratórios ou os crivos trommel, separa os materiais triturados em diferentes tamanhos. - Função: Classifica os agregados em vários graus de acordo com o tamanho, garantindo a uniformidade e o cumprimento das especificações. 5. Sistemas de transporte: - Objetivo: As correias transportadoras transportam os materiais entre as diferentes fases de britagem e crivagem. - Função: Asseguram o manuseamento eficiente dos materiais e o funcionamento contínuo dentro da instalação. 6. Equipamento de lavagem (opcional): - Objetivo: Os equipamentos de lavagem, tais como lavadores de areia ou depuradores, podem ser utilizados para remover as impurezas da areia e dos produtos agregados. - Função: Melhora a qualidade dos produtos finais, limpando-os e removendo finos ou contaminantes. ### Processos envolvidos - Britagem primária: As rochas grandes são alimentadas no britador primário e reduzidas a um tamanho manejável. - Trituração secundária: Os materiais triturados do triturador primário são processados por trituradores secundários para atingir os tamanhos de agregados desejados. - Peneiramento: Os materiais triturados e dimensionados são peneirados para separá-los em diferentes tamanhos e graus. - Manuseamento de materiais: Os sistemas de transporte transportam os materiais entre as diferentes fases do processo de britagem e crivagem. Manuseamento do produto final: Os produtos acabados, tais como areia e agregados de vários tamanhos, são armazenados ou carregados para serem transportados para os clientes ou locais de construção. Aplicações - Construção civil: Utilizado na produção de betão, asfalto e materiais de base para estradas. - Paisagismo: Fornece agregados decorativos e funcionais para jardins, caminhos e entradas de automóveis. Infra-estruturas: Essencial para fundações de edifícios, sistemas de drenagem e enchimento estrutural. Quanto à capacidade, temos 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, e tant

Condição: usado, Linha automática de enchimento de sacos Pesos dos sacos de 5 kg a 1000 kg Alimentação com desaglomerador e peneira do produto. Rosca transportadora inclinada até o funil elevado e misturador. Sistema de entrega para a ensacadora, onde ocorre a pesagem e detecção de metais antes do ponto de enchimento. Este sistema inclui um segundo sem-fim móvel para enchimento de big bags/sacos de 1000 kg. Equipado com todos os controles para operação suave desta linha de ensacamento. Hfsdpfx Aleyq Tb Ijgsg Após o ensacamento, os sacos são selados com seladora Saxon e costurados com máquina de costura Singer.

Condição: muito bom (usado), Linha de envase ABE CraftCan35 para latas de alumínio de 330 e 440 ml, com 5 cabeças de enchimento, adicionando enxaguador/soprador, e transportador de entrada modificado para acomodar cabeça de impressora de data. Grande parte dos tubos foi atualizada para versões métricas padrão (6 mm) em vez dos encaixes originais de 1/4 com os quais a linha foi construída. Vídeo de demonstração disponível. Hodpjyq Ezyofx Algsfg

Condição: usado, Ano de fabrico: 1982, Linha de corte em comprimento usada FIMI 1250×0.12-0.8mm x16t com duas estações de embalagem (A3793) é uma linha de processamento de metal em bobina para cortar metal em folhas com tamanhos necessários. Esta máquina pode ser uma boa solução para empresas de processamento de bobinas de metal. Fabricante : FIMI - Itália Ano de fabrico : 1982 Renovação : 2008 (SEI SISTEMI) e 2019 (SEI SISTEMI) Marcação Ce : 2019 Material antes do processamento : Largura máxima da bobina 1250 x 0,12 Г- 0,80 mm. Capacidade do desbobinador: 16 toneladas. Dimensões das folhas: min. 300 x 500 mm. - Máximo 1250 x 2000 mm. Velocidade de trabalho 0-120 m/min. LISTA DAS MÁQUINAS QUE COMPÕEM A LINHA ➢ RAMPA DE ARMAZENAMENTO PARA 2 BOBINAS ELEVADOR DE BOBINAS NO DESBOBINADOR ➢ DESBOBINADOR COM SECTORES DIAM. 400 E DIAM. 508 MM. ROLO DE APERTO PARA ALIMENTAÇÃO DA TIRA NO NIVELADOR 6HI-NIVELADOR COM BANCOS DE ROLOS INTERCAMBIÁVEIS - 1 BANCADA PARA ESPESSURAS DE 0,12 ÷ 0,50 MM. - 1 BANCADA PARA ESPESSURAS DE 0,50 ÷ 0,80 MESA DE LIGAÇÃO ENTRE O NIVELADOR E O ROLO DE PRESSÃO ROLO DE PRESSÃO ROLO DE DESCIDA NO POÇO DE LOOPING ROLAGEM DE SUBIDA DO POÇO DE LOOPING ROLO DE APERTO COM ROLOS MOTORIZADOS ➢ DISPOSITIVO DE CENTRAGEM DE TIRAS COM ROLOS VERTICAIS ➢ MEDIDOR DE ESPESSURA TIPO TECLADO ELECTRÓNICO ➢ GUILHOTINA ROTATIVA TRANSPORTADOR GIRATÓRIO PARA EVITAR RESTOS E PARTES DE TIRAS DEFEITUOSAS ➢ CAIXA DE RECOLHA DE APARAS E PARTES DEFEITUOSAS DAS TIRAS TRANSPORTADOR GIRATÓRIO PARA EVITAR RESTOS E PARTES DE TIRAS DEFEITUOSAS NA PRIMEIRA E SEGUNDA CAIXAS DE RECOLHA E COMPOSIÇÃO DA PILHA ROLOS DE LIGAÇÃO E SECÇÃO PARA O TRANSPORTE DE FOLHAS NA TERCEIRA CAIXA. 3 LANÇADEIRAS DE DESCARGA DE PILHAS PARA O TRANSPORTE DAS PILHAS EM DIRECÇÃO AO ROLO 1 ROLO DE EVACUAÇÃO PARA A EMBALAGEM EQUIPAMENTO HIDRÁULICO PARA TODA A LINHA PÚLPITO DE INTRODUÇÃO DE TIRAS SITUADO À ENTRADA DA LINHA PARA O CORTE DAS BOBINAS PÚLPITO PRINCIPAL PARA TODAS AS OPERAÇÕES DA LINHA PÚLPITO DE OPERAÇÃO SITUADO À SAÍDA DA LINHA ARMÁRIO ELÉCTRICO COM TODOS OS COMPONENTES ELÉCTRICOS/ELECTRÓNICOS E PLC FOTOCÉLULAS E BARREIRAS DE SEGURANÇA/PROTECÇÃO. Hfjdpfjttlfkox Algeg

Condição: usado, Ano de fabrico: 1990, Fabricante: SALICO S.P.A. Ano: 1990 Espessuras: 3-13.5mm Capacidade da bobina: 25t Largura da bobina: 320-1250mm Direção: Esquerda-Direita Tamanhos de linha: 17x13m Hodourlakspfx Algsfg Diâmetro externo máximo: 2000mm Diâmetro externo mínimo: 700mm Furo interno mínimo da bobina: 500mm Furo interno máximo das bobinas: 600mm Diâmetros das facas: Máximo 460, Mínimo 410mm Número absoluto de cortes 15 Número de cortes com espessura máxima de 13,5 mm: 3 cortes para material duro, 5 cortes para material macio.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2002, Serra de esquadria de perfil ALU Fabr.Dry Tech Tipo:355 MLS Ano 2002. Lâmina de serra dm.355 mm Faixa de corte redondo máx.120 mm Quadrado máx. 120 mm X 120 mm Hsdetwn E Ujpfx Algjfg

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2003, Funcionalidade: totalmente funcional, VIET CHALLENGE 333 TM + VALERIA 3CCC Inf Espessura mínima: 3,0 mm Espessura máxima: 160 mm Largura máxima: 1350 mm Comprimento mínimo: 250 mm Dimensões da cinta abrasiva: 1400x2620 mm Hfodpfx Alsw A Ng Eegog Rolos: 3 + 3 (borracha) Sistema de limpeza de superfície com escova e ar em ambos os lados Velocidade máxima de avanço: 20,5 m/min Pode operar em 4 modos diferentes: 1. Ambas as máquinas – todos os 3 rolos acionados em cada máquina 2. Ambas as máquinas – somente os 2 últimos rolos acionados em cada máquina 4. Máquina com contato superior – todos os 3 rolos acionados ou apenas os 2 últimos Tolerância: 0,2–0,3 mm para um painel com largura de 1250 mm Configuração dos rolos: Máquina 1 – lixamento inferior Primeiro rolo: 18,5 kW, dureza 60 Segundo rolo: 15 kW, dureza 40 Terceiro rolo: 11 kW, dureza 24 Máquina 2 – lixamento superior Primeiro rolo: 18,5 kW, dureza 60 Segundo rolo: 15 kW, dureza 40 Terceiro rolo: 11 kW, dureza 24 A máquina está montada e pode ser testada.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, Moinho de Bolas Seco e Úmido: Estrutura, Operação e Detalhes Técnicos O moinho de bolas é um equipamento fundamental para moagem utilizado em processamento mineral, fabricação de cimento, produção química e outras aplicações industriais. Funciona por meio da rotação de um tambor cilíndrico preenchido com corpos moedores – geralmente esferas de aço – que, ao girar, promovem impacto e atrito, reduzindo materiais a pó fino. De acordo com o ambiente de moagem, os moinhos de bolas classificam-se em tipos seco e úmido, cada qual indicado para materiais e requisitos de processo específicos. Princípio de Funcionamento Tanto o moinho de bolas seco quanto o úmido operam com o mesmo princípio mecânico. O cilindro giratório, acionado por motor e sistema de engrenagens, eleva o material e os corpos moedores pela parede interna. À medida que o tambor gira, as esferas caem por gravidade, promovendo moagem por impacto. A diferença consiste na existência ou não de meio líquido durante o processo. Moinho de Bolas Seco O moinho de bolas seco é utilizado quando o material deve permanecer isento de umidade ou quando a água pode afetar a qualidade final. É amplamente aplicado na moagem de clínquer de cimento, calcário, quartzo e materiais refratários. A descarga pode ser do tipo grelha ou overflow, conforme a finura desejada. Características Técnicas: - Tamanho de alimentação: ≤25 mm - Tamanho de descarga: 0,075–0,4 mm - Capacidade: 0,65–90 t/h - Material do revestimento: aço de alta manganês ou liga resistente ao desgaste - Sistema de acionamento: motor acoplado direto ou por engrenagem - Controle de pó: equipado com exaustor e coletor de poeira Vantagens: - Indicado para materiais sensíveis à umidade - Não exige processo de secagem pós-moagem - Menor risco de corrosão e manutenção simplificada - Facilita a classificação e separação dos materiais Limitações: A moagem a seco gera mais poeira e calor, exigindo eficaz ventilação e coleta de pó. Moinho de Bolas Úmido O moinho de bolas úmido opera com adição de água ou outro líquido ao material. A polpa formada durante a moagem aumenta a eficiência reduzindo atrito e evitando aquecimento excessivo. É amplamente empregado em beneficiamento de minérios, indústrias cerâmicas e químicas. Características Técnicas: - Tamanho de alimentação: ≤25 mm - Tamanho de descarga: 0,074–0,2 mm - Capacidade: 0,65–615 t/h - Material do revestimento: borracha ou aço alto cromo - Sistema de descarga: overflow ou grelha - Equipamentos auxiliares: classificador, bomba e espessador para recirculação da polpa Vantagens: Hfedpfx Aleq Nx Alogeg - Maior eficiência de moagem e granulometria mais fina - Redução de emissão de poeira e níveis de ruído - Operação contínua ideal para circuitos de beneficiamento - Melhor controle da uniformidade das partículas Limitações: Necessita secagem caso o produto final deva estar em pó e exige manejo mais complexo da polpa. A escolha entre moagem a seco ou úmida depende das características do material, do processo subsequente e das condições ambientais. Moinhos secos são preferidos para materiais que exigem baixa umidade, enquanto moinhos úmidos são ideais para moagem fina e processos baseados em polpa. Conclusão Moinhos de bolas secos e úmidos compartilham a mesma estrutura mecânica, mas diferem quanto ao ambiente de moagem e escopo de aplicação. O tipo seco oferece operação simples e baixa manutenção para materiais sensíveis à umidade, enquanto o tipo úmido proporciona maior eficiência e granulometria mais fina

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 460 kW (625,43 cv), tipo de combustível: elétrico, Ano de fabrico: 2026, A Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. consolidou-se como uma fabricante global de excelência, fornecendo Linhas de Produção de Areia e Brita integradas que transformam minerais brutos em materiais graduados com precisão. Uma linha de produção MINGYUAN não é apenas um conjunto de máquinas; é um sistema sincronizado projetado para rendimento máximo, mínimo desperdício e baixo custo operacional. 1. Configuração dos Equipamentos Principais O sistema MINGYUAN segue a filosofia de redução em múltiplos estágios para garantir a forma e a qualidade dos agregados. • Alimentador Vibratório (Série GZQ): Garante fluxo contínuo e uniforme do material bruto ao britador primário, com grelhas para pré-seleção de partículas finas, protegendo o britador contra desgaste desnecessário. • Britador de Mandíbulas Primário (Tipo PE/C): O “cavalo de batalha”, projetado para a britagem inicial de materiais duros (granito, basalto, seixos de rio), empregando câmara profunda para altas taxas de redução. • Britador Secundário (Impacto ou Cone): – Britador de Impacto (Série PF): Indicado para materiais de dureza média, produz agregados finais altamente cúbicos e com excelente formato. – Britador de Cone (Hidráulico/Mola): Preferido para materiais de alta dureza (granito/quartzo) devido à alta eficiência e baixo consumo de peças de desgaste. • Máquina de Fabricação de Areia (Série VSI): O "acabador", utiliza tecnologia "pedra sobre pedra" ou "pedra sobre ferro" para dar forma e produzir areia artificial de alta finura. • Peneira Vibratória (Série YK): Peneira circular de alta frequência que classifica materiais em frações específicas (ex: 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). • Lavadora de Areia (Série XSD/LSX): Remove lama e impurezas, garantindo que o produto final atenda a rigorosos padrões de concreto e asfalto. 2. Especificações Técnicas & Desempenho A MINGYUAN oferece soluções escaláveis sob medida para o porte do projeto, variando de unidades móveis de pequeno porte a grandes plantas industriais fixas. | Característica | Especificações Padrão MINGYUAN | |-----|-----| | Capacidade Produtiva | 50 – 600 t/h (toneladas por hora) | | Tamanho Máx. de Alimentação | Até 1.100mm (de acordo com modelo do britador) | | Faixa do Produto Final | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (personalizável) | | Sistema de Potência | Motores AC de alta eficiência ou híbrido diesel-elétrico | | Sistema de Controle | Painel PLC centralizado com intertravamentos de segurança | | Materiais Processados | Seixos de rio, granito, calcário, basalto, minério de ferro e resíduos de construção | 3. Diferenciais Técnicos MINGYUAN O que diferencia a MINGYUAN no mercado global é a abordagem de solução "One-Stop": Hfjdpsq Nywxsfx Algeg 1. Alta Eficiência de Britagem: Câmaras de britagem otimizadas aumentam a área de contato entre material e revestimentos, reduzindo o consumo energético por tonelada. 2. Conformidade Ambiental: Os sistemas podem ser equipados com supressão de poeira por névoa e transportadores totalmente enclausurados para atender normas ambientais urbanas rigorosas. 3. Durabilidade: Peças de desgaste (mandíbulas, martelos, mantos) fabricadas em ligas de alto manganês e alto cromo, prolongando significativamente os intervalos de manutenção. 4. Layout Flexível: Para pedreiras em montanha ou áreas urbanas restritas, a MINGYUAN fornece projetos CAD personalizados otimizando o fluxo por gravidade e reduzindo o comprimento das correias transportadoras. 4. Conclusão Uma linha de prod

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, diâmetro externo da bobina: 1.500 mm, diâmetro interno da bobina: 508 mm, altura do produto (máx.): 200 mm, comprimento de avanço eixo X: 1.520 mm, comprimento de avanço eixo Y: 3.020 mm, comprimento de avanço eixo Z: 80 mm, duração da garantia: 24 meses, altura total: 2.380 mm, comprimento total: 8.900 mm, largura total: 2.300 mm, capacidade de carga: 1.300 kg, frequência de entrada: 50 Hz, tensão de entrada: 380 V, peso total: 180 kg, precisão de repetição: 0,02 mm, peso da peça de trabalho (máx.): 15.000 kg, Equipamento: unidade de refrigeração, A série GS-J tem vários tamanhos de bancada, como 3015, 4015, 4020, 6015 para atender a diferentes necessidades de processamento Adequado para processamento em lote de chapas finas com altos requisitos de planicidade de 0,6-3,0 mm Parâmetros da máquina de desenrolamento: Peso máximo da bobina (kg): 15000 Largura da bobina (mm): 200～1524 Diâmetro externo da bobina (mm): Φ800～Φ1500 Hfodsv Awguopfx Algeg Diâmetro interno da bobina (mm): Φ508mm~Φ610mm (almofada de ferro fundido) Espessura da bobina: (mm) 0,6-2,0 mm (aço inoxidável) ≤1524 mm 0,8-3,0 mm (aço carbono) ≤1524 mm Comprimento de alimentação (mm): 0～ Curso máximo do equipamento Velocidade de desenrolamento (m/min): 0～15 Velocidade de movimento (mm/s): 0-8 Velocidade de elevação (mm/s): 3,0 Curso de elevação (mm): 350 Planicidade de nivelamento (mm/㎡): ≤±3 Altura fixa da linha de alimentação (mm): 870 Precisão de dimensionamento (mm/m): Direção do comprimento ≤±0,2 Direção diagonal: ≤±0,8 Revolucione seu processamento de bobinas com uma máquina, cinco funções! Desenrolamento, nivelamento, alimentação, corte e corte - tudo em um sistema automatizado perfeito para máxima eficiência. Inteligente, flexível e versátil - Corta sem esforço peças de trabalho de formato especial, adaptando-se a diversas necessidades de produção - Controle de tela sensível ao toque opcional com sistemas de corte internacionais de primeira linha - Cabos de corrente de arrasto de alta qualidade - duráveis, resistentes a dobras e sem interferências

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2000, curso do eixo X: 5.500 mm, curso do eixo Y: 2.900 mm, curso do eixo Z: 1.000 mm, comprimento da mesa: 5.000 mm, largura da mesa: 2.000 mm, Fresadora CNC de portal Forest Line Seramill 240T – Robusta & Precisa À venda uma fresadora CNC de portal Forest Line Seramill 240T, ano 2000 – usada, mas em excelente estado. Ideal para usinagem de grandes peças com máxima precisão. Destaques: - Construção de portal robusta para máxima estabilidade - Controle Siemens 840D de alta precisão - Grande área de trabalho: 5.000 × 2.000 mm - Cursos: X 5.500 mm | Y 2.900 mm | Z 1.000 mm | A ±135° | C ±180° Hfsdpfoyfpkbox Algeg - Fuso ISO 50, máx. 6.000 rpm - Ideal para produção em série e peças únicas Perfeita para marceneiros, fabricantes de móveis e indústrias que desejam usinar grandes peças com precisão. Disponível imediatamente! Entre em contato para mais informações, fotos ou agendamento de visita.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1990, LINHA DE PERFILAGEM DE SERVIÇO PESADO 10 ESTAÇÕES LARGURA: 260 mm Hsdjymzzujpfx Algsfg

Condição: usado, Ano de fabrico: 1990, LINHA DE PERFILAGEM PESADA 11 ESTAÇÕES Hsdpjymzywjfx Algjfg LARGURA: 450 mm

Condição: usado, Ano de fabrico: 1990, LINHA DE PERFILAGEM ROBUSTA 9 ESTAÇÕES Hfodpfoymzxyex Algsg LARGURA: 450 mm

Condição: usado, Cilindro hidráulico, cilindro síncrono, cilindro de direção Hedjdkf I Tspfx Algsfg -Diâmetro do pistão: 38 mm -Vara de pistão: Ø 16 mm (rosca M12) -Pernas: 20 mm -Dimensões: 234/89/H50 mm -Peso: 3 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Produzimos uma linha de produção de pellets e briquetes Somos os únicos fabricantes na Lituânia, os únicos com o nosso próprio serviço. Entregamos, instalamos, montamos e formamos as linhas. Seleccionamos um pacote de acordo com o seu orçamento. Não só produzimos o equipamento, mas também produzimos pellets, pode vir e ver o equipamento a funcionar. Hjdpfx Aohgbarjlgefg Linhas de produção de pellets de 100 kg/h a 30 t/h Nós produzimos: Secador de tambor Secador de correia secador de tubos Moinhos de pellets trituradores Transportador Arrefecedores Ciclones Bunker Máquinas de embalagem TSF-Justinas

Condição: muito bom (usado), ELOPAK SHIKOKU LINHA DE ENVASE ASSÉPTICO Hfedpfx Alsxdbwiogsg Modelo S-PS80HA Ano de fabricação: 2008 Horas trabalhadas: 9.000 Capacidade da linha: 8.100 unid/h para 3 vias, 7.100 unid/h para 2 vias, 6.000 unid/h para 1 via Formato das embalagens: 500ml, 750ml, 1000ml A linha inclui: - Enchedora Elopak S-PS80HA para embalagem Pure Pak classic - 3 aplicadores de tampas PURE-PACK PLA-S30 para tampa Pure-Twist 2U - Empacotadora WA-Flex-30 - Sistema de transporte - Estação de lubrificação dos transportadores - Peças sobressalentes no valor total de 4.000 dólares.