Bertrand Puma Modeladora Nova Usada comprar usado (25.466)

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2022, comprimento de torneamento: 1.650 mm, furo da árvore: 181 mm, curso do eixo X: 470 mm, Porta-ferramentas Mandril SMW de 3 garras 630–165 mm Luneta SMW 85–350 mm Transportador de cavacos LNS Filtro de ar DORMATEC 30 m³ Diâmetro máximo de torneamento: 1030 mm Eixo X: 470 mm Eixo Z: 1650 mm Furo do fuso: 181 mm Hodpfsx Eivpsx Algsnl Velocidade de rotação: 1500 rpm Potência do fuso: 41 kW Trocador de ferramentas: 12 posições Velocidade das ferramentas acionadas: 3000 rpm Potência das ferramentas acionadas: 9 kW Transportador de cavacos: sim Tool Eye: sim Cone da contraponta: 6 Mk Curso da contraponta: 150 mm Ø da contraponta: 160 mm Comprimento: 7350 mm Largura: 3160 mm Altura: 2800 mm Peso: 22000 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Pressão 40 t Curso 12 - 100 mm Número de cursos 60 - 150 /min Hsdeyx Intepfx Algsnl Avanço 220 mm Altura de montagem 340 mm Área da mesa 650 x 480 mm Área do êmbolo 370 x 300 mm Ajuste do êmbolo 70 mm Potência do acionamento 4,0 kW Peso 3,0 t Dimensões (LxPxA) 1,2 x 1,5 x 2,3 m Com acionamento de velocidade ajustável continuamente, combinação pneumática de embreagem/freio, barreira de luz (Sick), proteção hidráulica contra sobrecarga, compensação pneumática do peso do êmbolo, ajuste manual do curso, ajuste manual do êmbolo, lubrificação centralizada, mesa fixa, operação por bimanual e pedal.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, Pressão 250 t Curso 20 - 190 mm Ciclos por minuto 25 - 140 /min Garganta 460 mm Distância entre paredes laterais 590 mm Altura de instalação 690 mm Superfície da mesa 1500 x 880 mm Abertura passante na mesa 950 x 250 mm Altura da mesa acima do solo 900 mm Superfície do êmbolo 870 x 725 mm Ajuste do êmbolo 120 mm Potência do motor 30,0 kW Peso 32,0 t Hjdpfxevuun To Algonl Dimensões aproximadas 2,34 x 2,38 x 3,99 m Com acionamento de velocidade variável, cortina de luz (marca Sick), combinação hidráulica de embreagem/freio, proteção hidráulica contra sobrecarga no êmbolo, ajuste automático do curso, ajuste motorizado do êmbolo, compensação pneumática do peso do êmbolo, mesa fixa, almofada pneumática de estiramento na mesa (20 t), lubrificação central motorizada, painel de comando com operação bimanual Largura útil entre as barras de tração 940 mm Passagem lateral 900 mm

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2018, Doosan Puma 2600 ano 2018/11 Fanuc Estado ideal, apenas 1000 horas de trabalho Diâmetro máximo de torneamento: 481mm Comprimento máximo de torneamento: 790mm Hnsdpfx Aoy Snuyelgol Mandril de 250mm Passagem do fuso: 76mm Cabeçote com 12 ferramentas Contraponto Transportador de cavacos Documentação

Condição: muito bom (usado), Serra vertical HOLZ-HER 1255 SECTOR pro - usada - Estrutura soldada com rigidez extremamente alta, grelha deslizante com recuo pneumático, paragem estável do carro de serra em cima e em baixo, paragem supervisionada eletricamente no corte vertical, alavanca de imersão rebatível no conjunto da serra, guia divisora retrátil para recortes, painel de controlo à altura dos olhos, visor digital no batente longitudinal, visor digital para corte horizontal, dispositivo para corte de ripas, sistema de transporte com rolos elevados, suporte ajustável para aparo, sistema de extração TRK, testada contra poeiras, foi utilizada apenas durante 2 meses ----- Dados técnicos ----- Comprimento de corte: 5.300 mm, Altura de corte: 2.200 mm, Hnsdsy N Rihspfx Algsl Profundidade de corte: 60 mm, Diâmetro da lâmina: 250 mm, Motor: 4 kW, Diâmetro dos bocais de extração: 120 + 100 mm, Ar comprimido: 8 bar, Ano de fabrico: 2025 Informação de qualidade: - inspeção geral completa - limpeza de base completa - pronta para uso imediato

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2020, Centro de torneamento CNC multifuncional com 9 eixos Contraponto, eixo Y, fuso de fresagem e torre com ferramentas acionadas Hnsdpfx Aljy N T Duegol Fuso de fresagem: X: 630 mm Y: 230 mm Z: 1585 mm Eixo de inclinação: 240° 40 posições de ferramenta Capto C6 Bomba de refrigeração de 20 bar Torre (inferior): X2: 220 mm Z2: 1515 mm 12 ferramentas acionadas Bomba de refrigeração de 10 bar Curso do contraponto: 1550 mm Fuso principal: Castanha de 10" Passagem de barra: 75 mm Contraponto: Castanha de 10" Passagem de barra: 73 mm Comando: FANUC F3B5 com 15" Equipamento: acessórios diversos skimmer de óleo braço de medição de ferramenta removível ar condicionado no quadro elétrico AICC II (600 blocos) transportador de cavacos LNS, fita articulada à direita

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, horas de funcionamento: 5.983 h, número da máquina/veículo: LC628, Usado Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1LEspecificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha de envase usada, configurada em torno do sistema asséptico de caixas A3/Flex, oferece desempenho confiável para produção de bebidas e embalagem industrial. Otimizada para caixas quadradas de 1.0L com tampas HeliCap 27 e compatibilidade com Cap30, a linha integra enchimento, aplicação de tampa e tratamento térmico por meio de um pasteurizador atualizado com um novo sistema de automação. Baixas horas de operação tornam esta linha de embalagem de segunda mão uma opção atraente para expansão de capacidade com custo eficiente.Sistema principal: Plataforma de embalagem asséptica em caixa A3/FlexFormato de embalagem: Caixas quadradas de 1.0L (A3F 1000SQ)Tampas: HeliCap 27; compatibilidade com Cap30Horas de operação: 5,983.5 h (leitura indicativa do contador)Tratamento térmico: Pasteurizador com novo sistema de automaçãoAuxiliares: Compressor de ar novo em folha, 6–8 bar, dimensionado para toda a linhaAplicador de tampas incluído: Módulo TCBP70Status da linha: Parada por motivos estratégicos; reiniciada intermitentemente desde outubro; atualmente em pausaAutomação Avançada & Sistemas de ControleO pasteurizador foi modernizado com um novo sistema de automação para maior estabilidade do processo e facilidade de operação. A plataforma A3/Flex é projetada para formação, enchimento e selagem de caixas com alta repetibilidade e aplicação automática de tampas. Bloqueios de segurança, paradas de emergência e interfaces claras para o operador suportam operação confiável no dia a dia e rápida resolução de problemas.Atualização de automação: Nova automação do pasteurizador para tratamento térmico consistenteControle de aplicação de tampas: Aplicação precisa para HeliCap 27 e Cap30Suporte à troca de formato: Ajustes rápidos entre tampas compatíveis e formato quadrado de 1.0LSegurança do operador: Acessos protegidos e circuitos de parada de emergência típicos de máquinas de embalagem modernasCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetado para operação em linha, o sistema integra formação/enchimento/rosqueamento com tratamento térmico a jusante e utilidades. O compressor de ar incluído alimenta o pasteurizador, o módulo A3/Flex e equipamentos a jusante, simplificando a instalação e garantindo desempenho pneumático estável ao longo da linha de produção.Configuração em linha: A3/Flex com seladora de tampas TCBP70 e pasteurizadorIntegração de utilidades: Ar comprimido centralizado (6–8 bar) para toda a linhaFoco de formato: Caixas quadradas de 1.0L, com flexibilidade de tampas (HeliCap 27, Cap30)Aplicação: Embalagem industrial e produção de bebidas em formato de caixa assépticaCondição da Máquina & Histórico de ManutençãoA linha encontra-se relatada em muito bom estado com horas acumuladas baixas. Foi parada por mot... Hnsdpfoy N Aaxex Algsl

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: SO126, Máquina de moldagem por sopro por extrusão de HDPE usada para 10 L – 300 bph – Visão geral Máquina de moldagem por sopro por extrusão usada da Uniloy Milacron HSM10/D, projetada para produzir containers de HDPE de até 10 L. Com cabeça de parison única e prensa de fechamento robusta, esta unidade EBM é ideal para auxiliares de embalagem industrial e produção de bebidas (ex.: garrafas de água, óleos comestíveis) e pode ser integrada em uma linha de engarrafamento usada. Documentação e manuais estão disponíveis. Número de referência: SO126. Especificações técnicas & dados de desempenho Dados principais Fabricante/Modelo: Uniloy Milacron HSM10/D Hjdpfxsyhbt Hj Algsnl Ano: 2000 Tecnologia: moldagem por extrusão (EBM), parison único Material: HDPE Número de cavidades: 1 Volume máximo do recipiente: 10 L Produção indicativa: até cerca de 300 bph em 10 L (dependente da aplicação) Manuais: incluídos Nº de referência: SO126 Extrusor Diâmetro da rosca: 100 mm; L/D 24 Velocidade da rosca HDPE: 0–70 rpm Capacidade de plastificação (HDPE): approx. 300 kg/h Motor principal do extrusor: 89 kW Zonas de aquecimento: 6; potência de aquecimento do barril: 31.4 kW Potência de resfriamento do motor: 0.58 kW; potência de resfriamento do barril: 1 kW Parison head Tipo: PE 1/200, parison único Diâmetro máximo do molde: 200 mm Potência de aquecimento da cabeça: 14.2 kW Controle de espessura do parison: hidráulico (programação de espessura de parede) Clamp & unidade de sopro Força de fechamento: 200 kN Tamanho máximo do molde: 650 × 500 mm (H) Espessura do molde: 2 × 150 mm Curso de abertura do molde: 300 mm Curso do carro horizontal: 660 mm Curso do pino de sopro: 240 ± 5 mm Empuxo do pino de sopro a 50 bar: 320 kg Elétrica Potência instalada: 156 kW (consumo médio ~104 kW) Fornecimento: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Sistema hidráulico Capacidade do reservatório: 400 l Vazão da bomba (1470 rpm): 123 l/min Pressão máxima (circuito principal): 190 bar Motor hidráulico principal: 37 kW; motor de resfriamento do óleo: 1.5 kW Pneumática Pressão de operação (geral): 6–8 bar; uso de ar: 2000–2500 Nl/min Pressão de pós-resfriamento: 6–8 bar; uso de ar: 1000–1500 Nl/min Água de resfriamento Circuito de moldagem: 8–12 °C; vazão 15 m³/h Extrusor e óleo hidráulico: 10–24 °C; vazão 4 m³/h Dimensões e pesos Tamanho aproximado da máquina (Comprimento × Largura × Altura): 7600 × 7700 × 3900 mm Peso da unidade de sopro: 7600 kg; Peso do grupo de extrusão: 6400 kg Nível de ruído no posto de operação: < 85 dB(A) Automação avançada & Sistemas de controle Programação hidráulica de espessura de parede para controle preciso do parison, melhorando a distribuição de peso e o desempenho de carregamento superior em recipientes de 10 L. Software dedicado de comando e controle da Uniloy (código de versão disponível nos manuais) com interface para o operador para gestão de setpoints e diagnósticos. Controle de tempera...

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2024, MÁQUINA DE DEMONSTRAÇÃO À venda está um torno TEKNATOOL Nova Nebula 230 DVR com acionamento direto e velocidade variável de 50 a 4.000 rpm. A máquina de demonstração encontra-se em excelente estado. Dados técnicos: - Altura da ponta: aprox. 230 mm - Distância entre pontas: máx. 680 mm - Rosca do eixo: M33 x 3,5 com ranhura de segurança ASR (Euro) Hjdpfx Aley N R A Iogjnl - Cone do eixo e do contraponto: MK2 - Controle eletrônico de velocidade (acionamento direto): 50 – 4.000 rpm - Indexador de 24 posições - Motor: 1,7 kW / 2,3 CV (230 V) com rotação para frente e reversa - Deslocamento do fuso do contraponto: 120 mm (com escala e rosca trapezoidal) - Peso: 204 kg - Peso embalado: aprox. 225 kg A máquina está localizada em A-5431 Kuchl e pode ser inspecionada a qualquer momento durante nosso horário de funcionamento. Sujeito à venda prévia! Envio por transportadora: Áustria: € 105,00 incl. IVA Alemanha: € 125,00 incl. IVA Tirol do Sul: € 150,00 incl. IVA Termos relacionados: torno, torno mecânico, torno para madeira, ferramentas de tornearia, torno de bancada, torneamento de madeira, máquina Referência: R-A0117

Condição: usado, Sistema de filtração protegido contra explosão, unidade de extração, extração central, filtro de cartucho por impulso – P. RIES GmbH Tipo 330 D ATEX Unidade de filtro de cartucho, filtro retangular, extração central de fumos de soldagem Nº da máquina: 10011932 Ano de fabricação: 2020 – como novo, não utilizado Vazão de ar: 3300 m³/h Vazão de ar: 0,9 m³/seg. Área filtrante: 20 m² (1 cartucho de filtro) Diferença de pressão: 3300 Pa (33 mbar) Conexão de extração na entrada do filtro: 2x Ø 150 mm Conexão de exaustão na saída do filtro: capuz de proteção acústica Conexão de ar comprimido: aprox. 8 bar Potência do motor: 3 kW Conexão elétrica: 400 V, 50 Hz. - Execução à prova de explosão ATEX II 2Db 125°C / 3G T4 - Limpeza pneumática rotativa do filtro, manual via botão - Manômetro para indicação da diferença de pressão (indicação de vácuo em mbar) - Porta de manutenção para troca do filtro - Estágio do filtro 1 = 1 cartucho de filtro Ø 325 mm, comprimento 900 mm, P-RIES, tipo cartucho de filtro 20,1 m², BGIA/IFA Classe M, antiestático - Estágio do filtro 2 = Saída do filtro (capuz de proteção acústica) equipada com 9 cartuchos de filtro de carvão ativado, tipo AKZ 2500V, 266 m³/h por cartucho - Ventilador radial montado na parte superior interna, tipo IE 3 – Premium Efficiency, 12% de eficiência aprimorada - Estrutura de aço robusta em RAL 7035 cinza claro, revestimento em pó antiestático - Coletor de resíduos: gaveta extensível de aprox. 70 litros (440 x 530 x 300 mm) - Declaração de conformidade CE, manual de operação com esquema elétrico disponível Requisitos de espaço C x L x A: 670 x 700 x 2430 mm Peso do sistema de extração: 211 kg Hnedpfx Aoy N Duqslgsl Dimensões para transporte em palete C x L x A: 930 x 1350 x 1950 mm Peso com palete de transporte: 236 kg Como novo, não utilizado, proveniente de estoque

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, horas de funcionamento: 26.600 h, número da máquina/veículo: LC612, Linha Tetra Pak usada, reformada TBA 19 200 ml SlimEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de envase usada é uma solução de embalagem em cartonagem asséptica da Tetra Pak de segunda mão, configurada para embalagens 200 ml Slim. Foi projetada para operações industriais de embalagem e produção de bebidas, incluindo leite e sucos, com desempenho confiável e manejo eficiente das etapas subsequentes.Configuração: Enchedora TBA/19 200B Slim da Tetra Pak + aplicador de canudo TSA21 + empacotadora TCP70 + linha de transportadores + controlador de linha e carrinho de papelVelocidade de produção: até 7,500 pacotes/hVolume da embalagem: 200 ml SlimTecnologia de enchimento: AssépticoTipo de embalagem/recipiente: Carton (pacotes no formato brick)Principais modelos e códigos: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Horas de funcionamento: 26,600Ano indicativo: enchimento 2000, empacotadora 2008, aplicador de canudo 2000Automação Avançada e Sistemas de ControleA linha está equipada com arquitetura de automação industrial adequada para operações de alimentos e bebidas com alta disponibilidade. A avaliação indica uma plataforma GE PLC no equipamento downstream, com upgrades recomendados de PLC e de coberturas de E/S para garantir confiabilidade a longo prazo.Controle: Controlador central de linha com lógica integrada de transportadoresPLC/HMI: Atualização de PLC GE recomendada para módulos DETroca de formato: Kit de mudança para 200 ml Slim incluído; peças de formato adicionais podem ser necessárias para outros tamanhosSegurança: Proteção e intertravamentos típicos de maquinaria de embalagem assépticaCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEste equipamento de envase de segunda mão foi projetado para operação inline, desde o preenchimento asséptico até a aplicação de canudos e empacotamento em caixas. Transportadores proporcionam transferência suave entre as máquinas, permitindo fluxo de produção equilibrado e acúmulo eficiente.Operação inline: Enchedora → Aplicador de canudos → Empacotadora de caixasManuseio de materiais: Linha de transportadores integrada ao controlador de linhaFaixa de aplicação: Ideal para leite e sucos em embalagens 200 ml SlimEscalabilidade: Potencial para adaptar a outras opções de tamanho de carton com peças de mudança apropriadasCondição da Máquina e Histórico de ManutençãoA linha foi avaliada após atividades de manutenção e antes da reinicialização completa. O enchimento pode operar até a etapa de produção (teste de água concluído). O equipamento downstream (DE) energiza-se, mas requer intervenções adicionais antes do aquecimento e da operação total. Recomenda-se uma reforma com substituição de componentes na superestrutura, corpo da máquina, sistema de mandíbulas, dobrador final, unidade de serviço, aplicador de tiras e sistemas elétricos.Status atual: Em m... Hsdpjyvilzsfx Algenl

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, horas de funcionamento: 30.000 h, número da máquina/veículo: LC566, Hnedjy I R Easpfx Algol Linha usada de enchimento de latas CFT para refrigerantes – 12.000 latas por hora Introdução e Capacidade de Produção A linha usada de enchimento de latas CFT para refrigerantes – 12.000 latas por hora oferece uma solução completa para o enchimento de bebidas carbonatadas em latas de alumínio. A CFT projetou a linha em 2017 e a configurou para operar com dois formatos Slim, comumente usados na indústria de refrigerantes. Especificamente, o sistema processa até 12.000 latas por hora, atendendo às demandas de produção de instalações industriais de porte médio. O proprietário disponibilizará a linha para venda em 30/06/2025. Portanto, trata-se de uma oportunidade valiosa para instalações que buscam expandir sua capacidade produtiva. Depaletização e Inspeção Inicial Inicialmente, o depaletizador CFT separa automaticamente as latas vazias e as alimenta no fluxo de produção. Em seguida, uma unidade de inspeção HEUFT verifica cada recipiente quanto a defeitos visuais e não conformidades dimensionais. Como resultado, o sistema garante que somente latas limpas e sem danos avancem para o enxágue. Além disso, essa etapa de inspeção precoce reduz o risco de paradas de linha em estágios posteriores do processo. Transporte das Latas e Enxágue Em seguida, transportadores por cabo CFT conduzem as latas aprovadas até uma enxaguadora de duplo canal. A enxaguadora CFT limpa o interior de cada lata usando jatos de água pressurizada ou ar estéril. Consequentemente, a máquina mantém padrões de higiene em conformidade com as normas de alimentos e bebidas. Ademais, a configuração de duplo canal aumenta a produtividade enquanto reduz os riscos de contaminação. Notadamente, esta seção desempenha papel fundamental na manutenção da segurança microbiológica. Enchimento Após o enxágue, um monobloco CFT realiza as etapas de enchimento e fechamento com 12 válvulas de enchimento e 4 cabeçotes de selagem. A máquina processa de forma eficiente latas de 150 ml e 330 ml. Ela também controla pressão e temperatura com precisão para evitar a perda de CO₂ durante o enchimento de refrigerantes carbonatados. Além disso, essa fase dá suporte tanto ao desempenho quanto à integridade do produto. Dessa forma, assegura qualidade consistente em condições de alta velocidade. Inspeção de Latas Cheias e Rejeição Após a etapa de enchimento, outra unidade HEUFT inspeciona as latas preenchidas para verificar níveis de enchimento, integridade do fechamento e ausência de vazamentos. Quando detecta latas não conformes, um módulo automatizado de rejeição HEUFT as remove da linha. Assim, e...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, horas de funcionamento: 1.878 h, número da máquina/veículo: LC622, Aplicador de canudo Tetra Pak AB usado 2011Especificações Técnicas & Dados de DesempenhoO Aplicador de Canudo Tetra Pak 30 é uma máquina de embalagem dedicada projetada para aplicar canudos individuais em embalagens cartonadas com precisão e consistência. Fabricado pela Tetra Pak Packaging Solutions AB, esta unidade é adequada para integração em linhas de produção de bebidas e linhas industriais de embalagem que trabalham com embalagens cartonadas. Como um ativo de segunda mão com baixas horas de operação registradas, oferece uma opção confiável e econômica para atualizar ou expandir uma linha de engarrafamento usada ou um sistema de embalagem em cartão.Tipo de máquina: Straw Applicator 30Fabricante: Tetra Pak Packaging Solutions ABModelo: 30Ano de fabricação: 2011Formato: Tetra classic aseptic (Tetrahedral)PLC: baseado com painel HMI para o operadorMarcação CE: SimHoras de operação (horímetro): 1,878.6 hEspecificação de desenho: 86335D-300Compatibilidade de recipiente: Embalagens cartonadasFunção principal: Aplicação automatizada de canudos individuais em cartuchos pré-formados, preenchidos e embaladosVelocidade de produção: Dependente do formato da embalagem e da velocidade da linhaAutomação Avançada & Sistemas de ControleProjetado para operação confiável em ambientes de embalagem exigentes, o Straw Applicator 30 conta com uma arquitetura de controle industrial e HMI amigável ao operador para configuração, monitoramento e diagnóstico. Funções automáticas de detecção e verificação ajudam a garantir que cada canudo seja corretamente selecionado, posicionado e fixado na embalagem que passa, suportando alta qualidade de saída e reduzindo retrabalhos.Controle baseado em PLC com HMI para gestão de receitas e visualização de statusSensores integrados para detecção da presença do canudo e verificação de posicionamentoAlarmes e diagnósticos de falhas para suporte à solução rápida de problemasPeças de troca rápida para facilitar ajustes de formatoProteções e travas em conformidade com CECapacidades de Integração na Linha de ProduçãoEsta máquina foi projetada para operar em linha com sistemas de enchimento de cartonados e equipamentos de embalagem a jusante. Ela se sincroniza com esteiras transportadoras a montante e com equipamentos de agrupamento ou paletização a jusante para manter fluxo de produto suave e eficiência geral.Integração em linha com enchedoras de cartonados e esteiras transportadorasPronta para interface de troca de sinais a montante/jusanteFlexibilidade de mudança de formato para múltiplos tamanhos de cartonados e tipos de canudoAdequada para ambientes de produção de bebidas focados em embalagem cartonadaCondição da Máquina & Histórico de ManutençãoA unidade apresenta-se como uma máquina de segunda mão bem conservada com baixas horas de operação indicadas pelo horímetro em... Hodpfx Asy Iz Tzolgonl

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, número da máquina/veículo: LC625, Linea de Extração de Azeite Usada ALFA LAVAL S16 - ano 2010Especificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de extração de azeite reúne componentes comprovados para fornecer processamento contínuo e eficiente da pasta de oliva em óleo de alta qualidade. Projetada em torno da tecnologia central da Alfa Laval e equipamentos complementares, oferece rendimento em escala industrial com separação confiável e condicionamento térmico.Capacidade: 2.5–3 t/h (toneladas por hora) de azeitonasAno de fabricação: 2010Fabricante principal: Alfa LavalDecanter: Alfa Laval S16Separadores: Alfa Laval 507 (2 unidades, com estrutura de suporte)Britador: Alfa Laval, 25 HPLavadora: Santoro com desmotrizMalaxadores: 4 unidades, aço inox, 500 L cada, descarga independenteBomba de pasta: Bellin, tamanho de estator 16Esteira elevadora: Alfa LavalTransportadores de rosca para bagaço: Officine MottolaUnidade térmica (caldeira): D’Alessandro Termomeccanica CS 130, potência nominal 130 kWTrocador de calor: Trocador de água quente para condicionamento térmicoQuadros elétricos: Quadro elétrico principal e quadro dedicado de comando de bombasDados elétricos (caldeira): 380 V, 50 Hz, absorção elétrica 0.42 kWNormas: Componentes CE; caldeira EN 303-5 Classe 3Sistemas Avançados de Automação e ControleA linha conta com distribuição centralizada de energia via quadro elétrico principal e um quadro dedicado para controle de bombas para gerenciamento modular dos equipamentos. Os operadores se beneficiam de controle simples das etapas de alimentação, britagem, malaxagem, decantação e separação. Intertravamentos de segurança e proteções padrão em equipamentos rotativos e circuitos de água quente garantem operação consistente e segura. Ajustes mecânicos rápidos permitem afinar o tempo de malaxagem e os pontos de ajuste térmico para otimizar a eficiência de extração e a qualidade.Capacidades de Integração na Linha de ProduçãoProjetada para extração contínua, esta linha de processamento usada integra recebimento e lavagem a montante com decantação e polimento a jusante. A esteira elevadora, a lavadora com desmotriz e o britador asseguram preparação uniforme da pasta, enquanto o decanter e os dois separadores fornecem óleo de alta claridade. O sistema pode ser conectado a tanques de armazenamento, skids de filtração ou emparelhado com uma linha de envase usada para óleo comestível, completando fluxos de trabalho industriais de embalagem. Tubulação flexível e conexões padrão simplificam a integração em instalações existentes de alimentos e bebidas.Condição das Máquinas e Histórico de ManutençãoTrata-se de uma linha completa de extração de azeite usada ofertada em condição de funcionamento, com ano de fabricação 2010 para os equipamentos centrais do processo. Componentes de fabricantes líderes como Alfa Laval, Santoro, Bellin, Officine Mottola e D’Alessand... Hjdpfxoy Iz Tue Algenl

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC596, Linha completa usada para vinho tranquilo - 5000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada está configurada para o manuseio de garrafas de vidro com uma sequência abrangente desde filtragem até empacotamento de caixas e paletização. É uma solução de segunda mão projetada para embalagem industrial e produção de bebidas, integrando fabricantes europeus de renome. A configuração abrange lavagem, enchimento, tampagem (rolha de cortiça e tampa de alumínio), aplicação de cápsula (heat-shrink e polylaminate), rotulagem adesiva e empacotamento na linha final.Tipo de recipiente: garrafas de vidroNúcleo monobloque: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (lavagem–enchimento–tampagem)Filtragem:< /strong> Seitz Orion plate filtration groupPreparação de garrafas: SICK Blancamat 8 bottle washer (pré-etiquetagem)Aplicação de cápsula: Nortan Prisma 40 (heat-shrink), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminate)Rotulagem: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 estações: frente/trás/pescoço), Pago PAG.876 carton labelerTransporte/acumulação: MBF mesa de acumulação (transportador)Manipulação de caixas (conjunto de opções 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formadora de caixas, MA 88/1 inseridor de divisores, IAM 2T AP empacotadora de caixas, MARA HM seladora de caixas, PAC 2000 palletizadoraManipulação de caixas (conjunto de opções 2): Mas Pack MAS 1200 formadora de caixas (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 empacotadora de caixas (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 seladora de caixas, Mas Pack Exacta R Astride inseridor de divisoresEquipamento auxiliar: Unidades hotmelt PREO E0P051 4R2, Ber PDC 30 balança para caixasAnos dos componentes selecionados: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30)Certificações: marcações CE nos módulos Mas PackAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha combina aplicação automatizada de cápsula, rotulagem adesiva com controle multiestação e formação, colagem e empacotamento de caixas na linha final. Módulos apresentam circuitos de segurança integrados e controles em conformidade com CE. A aplicação de hotmelt é realizada por aquecedores PREO para vedação confiável de caixas. Ajustes rápidos entre as estações de rotulagem e o manuseio de formatos permitem mudanças rápidas entre as famílias de garrafas de vidro.Rotulagem adesiva com controle de 3 estações para etiquetas frontal/traseira/pescoçoAplicação automatizada de cápsula heat-shrink e polilaminateAplicação de hotmelt via unidades PREO E0P051 4R2Painéis elétricos em conformidade CE nos módulos de embalagem Mas PackHMI/controles amigáveis ao operador nas estações de embalagem (por módulo)Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetado para operação em linha, o sistema integra filtragem, lavagem–enchimento–tampagem em monobloque, rotulagem e empacotamento completo no fim da linha. A mesa de acumulação.. Hnodpfoyhbhqjx Algel

Condição: novo, -extra longa - inteiro - aplainamento tabelas (2250 mm), de ferro fundido -simultânea de abertura e fechamento das mesas de plaina com sistema de travamento -motor principal do estilo industrial resistente Hsdpfx Aecq E Uuelgonl -fixa exaustor de aspiração -dimensão de cerca de plaina 1200 x 150 mm, com cerca de peças pequenas -alimentador com 4 velocidades de alimentação e o motor separado -plaina de montado sobre 4 fusos sólidos e guias lineares -rolo de bigorna de aço de alta qualidade -revestido de borracha do rolo de saída -display digital de altura graminho -autom. chave estrela-triângulo techiscal dados: plaina mesa comprimento máximo 2250 mm total. largura de trabalho máxima de 520 mm. o chip remoção 5 mm dimensões graminho mesa 850 x 520 mm mín/máx. altura de trabalho 3 / velocidades de alimentação de 240 mm 5 / 8 cabeça de plaina de 18 m/min de /12/ dimensão 120 mm / cortador de HSS incl. 4 pcs facas de plaina cabeça 5000 1/min principal motor de velocidade 400 V/50 Hz/S6 - 40% 7,0 kW capa dimensão 1 x 120 mm Peso aprox 650 kg - "Teresa"-cortador bloco Ø 120 mm, mono bloco, com 4 facas de sucção -vedação adicional para peças de trabalho pequenas - motorizados de ajuste de altura para plaina de espessura com leitura digital - plaina com 2 rolos

Condição: novo, Vi unidade gira 46 ° em ambos os lados. Programáveis, elétrico vi ajuste da lâmina Unidade de controle com display eletrônico para vi elevador e inclinação da lâmina Rigidez torcional e trabalho livre de vibração Mais fácil da placa de alimentação devido ao quadro de grandes aparando com rolo Régua telescópica com 2 paragens dobráveis profissionais Precisão de corte excelente Pontuação unidade equipada com seu próprio motor - facilmente ajustável do lado de fora vi o diâmetro da lâmina de 400 mm marcando a lâmina de serra com um diâmetro de 160 mm 2-posição viu lâmina pêndulo proteção manell ajustável 3-eixo controlada Motorizado de escarificação com posicionamento eletrônico inclui: Exibição de posição através de um codificador Ajuste através do parafuso da esfera Ajuste stepless através de interruptor ou sistema de posicionamento automático Largura de corte 1270 mm Movimento programado de ajuste motorizado e inclinando-se para a unidade de serrar VERSÃO com painel de controle para a máxima flexibilidade de oscilação Versão X com cerca de esquadria Compex para execução rápida e precisa de esquadria cortes com compensação automática da posição de paragem. (Compensação de comprimento) opções de incl.: -comprimento de corte 3200 mm -ligar / desligar botões para motor principal e marcando a unidade integrada no vi transporte -Quadro CompeX -Versão "Pronta 3 UP" - 2 velocidades de serra (3500/5000 U/min) Max. largura de corte com rip cerca de 1270 mm Formato de cortes 3200mm motor principal 7,0 kW, 400 V, 50 Hz Viu a lâmina ângulo-46-46 ° Max. altura de corte 90° 136 mm Max. altura de corte 45° 97 mm Hnedped Akygsfx Algjl Max. altura de corte-45 ° 60 mm s [...]

Condição: novo, Moldador de fuso giratório Maquinação simples e prática graças à disposição ergonómica dos elementos de comando na parte frontal da máquina Indicação digital da altura e da posição de rotação do fuso de fresagem Indicação da velocidade do fuso de fresagem Rotação do fuso de fresagem no sentido horário/anti-horário 8 velocidades Diâmetro do fuso de fresagem 30 mm Comprimento de fixação do fuso de fresagem 125 mm Diâmetro máximo da ferramenta sob a mesa 240 x 80 mm Diâmetro de aspiração 2 x 120 mm OPÇÕES INCLUÍDAS: 57.02.63 Versão "LL" para trabalhos de perfilagem com 2 extensões de mesa 57.03.30 Regulação motorizada da altura e do ângulo da unidade de trabalho com ecrã digital 57.01.56 Motor trifásico 7,0 kW 50Hz com comutação estrela-triângulo 57.00.76 Esquadro de fresagem com regulação por manivela - Régua de ajuste da fresa com regulação contínua através de manivelas facilmente acessíveis pela frente: - Regulação de todo o esquadro em relação à ferramenta - Ajuste da régua frontal para alterar a remoção de aparas - Ecrãs digitais mecânicos - Mordentes do esquadro e barras de ligação em madeira Dimensões C x L x A = 2500 x 855 x 900 mm Peso aprox. 550 kg Hnsdpfxscuwpte Algel Nota para máquinas usadas: - Sujeito a erros nas especificações técnicas e a venda prévia. - Os preços indicados são à saída do local - carregamento gratuito! - As máquinas foram limpas e testadas quanto ao seu funcionamento. - Todas as máquinas são compradas como vistas, sem qualquer garantia. O comprador é livre de inspecionar as máquinas no local. - Os acordos especiais só são possíveis por escrito. (Só responderemos a pedidos de informação com o seu endereço e número de telefone).

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC426, Linha de envase usada KRONES para garrafas de vidro até 20.000 bph (garrafas/hora) Introdução à linha de envase KRONES Hnodevgvwmepfx Algsl Inicialmente, a linha de envase usada KRONES para garrafas de vidro é muito procurada em contextos industriais devido à sua fiabilidade e eficiência. Composta por uma gama de componentes de primeira linha, a Linha de Envase Completa KRONES assegura um desempenho contínuo, satisfazendo eficazmente as exigentes necessidades da produção de alto volume. Componentes principais Em primeiro lugar, o monobloco de enchimento KRONES K-131-669, fabricado em 2016, é o elemento central da Linha de Envase Completa KRONES. Capaz de lidar com um notável fluxo de 20.000 garrafas por hora, é complementado pelo despalletizador KRONES 472-072 de 1998 e pelo lavador/enxaguador Gronemeyer RINSER 8983-400-4 de 2000. Consequentemente, esta configuração coletiva facilita um fluxo de trabalho suave e ininterrupto desde o descarregamento das garrafas até ao processo de enchimento na Linha de Envase Completa KRONES. Controlo de qualidade da linha de envase KRONES usada Manter a qualidade do produto é primordial em qualquer operação de envase. Assim, o inspetor KRONES CHECKMAT de 1999 desempenha um papel fundamental a este respeito na Linha de Envase Completa KRONES. Com funcionalidades avançadas que englobam não apenas o controlo de nível mas também uma meticulosa inspeção de rótulos, assegura que cada produto cumpra os padrões desejados. Além disso, o secador de garrafas ACI TA20 2 AE de 2000 garante que as garrafas estejam impecavelmente preparadas para as fases subsequentes de rotulagem e embalagem, eliminando eficazmente quaisquer problemas decorrentes da humidade. Rotulagem e embalagem A rotulagem e embalagem eficientes são componentes essenciais da linha de envase KRONES. Consequentemente, a STARTMATIC K-080-669 KRONES de 1999 destaca-se nestas áreas. Com capacidades precisas de aplicação de rótulos, juntamente com a capacidade de imprimir diretamente em garrafas de vidro, não só agiliza as operações como também eleva a apresentação da marca na linha de envase usada KRONES para garrafas de vidro até 20.000 bph. A complementar isto está a embaladora em caixas SMI SMI/7507 de 1999 e o envolvedor de paletes FRANPACK Typ 121971214 de 1997, assegurando que os produtos sejam embalados de forma segura e prontos para distribuição. Estado operativo e especificações A linha de envase KRONES encontra-se em perfeito estado de funcionamento e satisfaz as exigências dos ambientes de produção modernos. Com um notável rendimento de 20.000 garrafas por hora, a linha promete aumentar a eficiência operacional mantendo a qualidade do produto. Especificamente concebida para recipientes de vidro e direcionada principalmente à produção de cerveja, garante enchimentos precisos e consistentes, acabando por resultar numa qualidade de produto superior e na satisfação do cliente. Em resumo, a linha de envase KRONES representa um investimento sólido para empresas que procuram otimizar as suas operações de envase. Com a sua construção robusta, características de ponta e comprovado historial, está pronta para oferecer desempenho excecional e elevar os padrões de produção a novos patamares.

Condição: usado, Misturador de pás usado Morton-Lödige em aço inoxidável resistente a ácidos. As dimensões do recipiente indicam que se trata do modelo FKM1200D. Capacidade do tambor de mistura: 1.200 l. Dimensões: comprimento 1.750 mm x diâmetro 1.000 mm. O misturador possui um eixo único com pás misturadoras principais e duas pás semipás. Construção em aço inoxidável. Acionamento por motor elétrico com redutor. Saídas inferiores com comportas controladas pneumaticamente. O misturador possui local para instalação de dois misturadores intensivos (choppers), caso necessário. Máquina montada em estrutura de aço carbono. Especificações: - Volume útil: 1.200 l - Material de construção: aço inoxidável - Choppers (sim/não): não - Vácuo interno (sim/não): não Hedpfey Inr Dsx Algenl - Camisa térmica (sim/não): não

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: LC623, Linha usada de termoformagem e envase para copos de água - 11.500 BPH Especificações Técnicas & Dados de Performance Esta linha usada é uma solução completa para envase e embalagem de copos, projetada para a produção de bebidas, especialmente água. O equipamento principal é a termoformadora TR-ALP 10, que realiza termoformagem, envase, selagem e corte de copos PET com alta eficiência. Possui configuração 5x2 (10 cavidades por ciclo) e opera a 17–20 ciclos/min, alcançando até 12.000 copos/hora — ideal para linhas industriais de embalagem usadas que buscam produtividade e confiabilidade. O equipamento de final de linha inclui robô encaixotador, formadora de caixas, seladora de caixas e transportadores para manuseio eficiente a jusante. Velocidade de produção: até 12.000 copos/hora (típico: 10.200–12.000 copos/h) Taxa de ciclo: 17–20 ciclos/min Configuração de cavidades: 5x2 (10 cavidades/ciclo) Tamanho do corte: 71 x 71 mm Formatos suportados: copos de 100 ml e 200 ml Material de base: filme PET, 500–700 mícrons Materiais de tampa: alumínio 40 μm ou 12 μm / APET + 12 μm / HSL selável por calor, destacável Partes em contato com o produto: aço inoxidável AISI 316 Largura máxima do filme: 390 mm (base), 375 mm (superior) Diâmetro dos rolos: inferior 800 mm, superior 300 mm Hnsdpfx Aey Icp Djlgel Peso da máquina principal: aprox. 2.500 kg Seladora de caixas: GEM F470 Formadora de caixas: F2000 Automação & Sistemas Avançados de Controle A linha conta com automação robusta para molde de copos consistente, dosagem precisa e selagem confiável. A TR-ALP 10 utiliza sistema de dosagem gravimétrica temporizada com 10 válvulas de controle para volumes de envase uniformes. A arquitetura elétrica é industrial, com proteção definida e circuitos de segurança dedicados. Alimentação elétrica: 3 x 380 V AC Potência instalada: 25 kW Corrente: 40 A Frequência: 50 Hz Tensão de controle: 24 V DC Dosagem: gravimétrica temporizada, 10 válvulas Temperatura de enchimento: 15–25 °C Segurança: hardware interno de emergência e segurança (componentes industriais) Integração de Linha e Final de Linha Projetada para empacotamento industrial integrado, a linha combina produção de copos com manuseio automatizado de caixas. O robô encaixotador por vácuo manipula diferentes tamanhos de copos, com receitas de empacotamento para formatos de 100 ml e 200 ml. Montagem e selagem automáticas de caixas e três transportadores possibilitam operação contínua ou modular em diversos layouts. Final de linha: robô encaixotador, formadora de caixas F2000, seladora GEM F470, transportadores Configuração de embalagem: 30 copos/caixa (200 ml: 2 camadas de 15x2; 100 ml: 3 camadas) Flexibilidade de formatos: conjuntos de ferramentas para 100 ml e 200 ml Recipientes: copos PET; embalagem secundária em caixas de papelão Condições e manutenção da máquina...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, horas de funcionamento: 274 h, número da máquina/veículo: R86, Usada Tetra Pak A3Flex 600V 500SlimEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta enchedora asséptica de cartons foi projetada para produção de bebidas de alta eficiência e ambientes industriais de embalagem. Fabricada pela Tetra Pak, a plataforma A3 Flex é amplamente reconhecida por sua confiabilidade e consistência em operações assépticas. Configurada na variante 600V e preparada para o formato TBA 500 Slim, fornece rendimento confiável para operações de segunda mão e integração em uma linha de envase usada.Fabricante: Tetra PakModelo: A3 FlexConfiguração: 600V, TBA 500 SlimAno de fabricação: 2021Horas de operação: 274 hVelocidade de produção: até 8,000 packs/hourCompatibilidade de formato: 0.5L (500 Slim)Tipos de recipiente: Carton (asséptico)Especificação de desenho: 648575-0600Categoria da máquina: Enchedora assépticaAutomação Avançada e Sistemas de ControleA plataforma A3 Flex possui automação integrada projetada para suportar desempenho asséptico consistente e operação simples. O HMI fornece contadores em tempo real e visibilidade do processo; perfis como TBA_500_Slim permitem configurações específicas de formato que ajudam a otimizar a operação. A arquitetura de controle aceita ajustes por receita e fluxos de trabalho guiados para manter a estabilidade do processo.HMI amigável ao operador com contadores e monitoramento de produçãoGerenciamento de receitas/perfis para o formato configurado (TBA 500 Slim)Controles baseados em PLC com diagnósticos e alarmesBloqueios de segurança e acessos protegidos em áreas críticasProjetada para mudanças de formato eficientes dentro do escopo configuradoCapacidades de Integração na Linha de ProduçãoEsta enchedora asséptica integra-se facilmente a linhas completas de embalagem e pode operar como unidade autônoma em ambientes industriais. É adequada para produção de bebidas que exigem manuseio asséptico de cartons e complementa o abastecimento de material de embalagem a montante e transporte e equipamentos de fim de linha a jusante.Operação inline ou autônoma para layouts de planta flexíveisInterfaces com manuseio de materiais de embalagem e sistemas de esterilização a montanteCompatível com transportadores a jusante, embaladoras em caixas e soluções de paletizaçãoConfigurada para cartons 0.5L Slim; formatos adicionais podem ser suportados com kits apropriadosCondição da Máquina e Histórico de ManutençãoA unidade é usada e está pronta para operação. Com apenas 274 horas de operação e ano de fabricação 2021, apresenta baixo desgaste para sua classe etária. Contadores visuais confirmam o tempo de operação registrado. A máquina está posicionada para rápida recomissionamento em um ambiente profissional de embalagem de bebidas.Ano 2021, baixas horas de operação (274 h)Equipamento de segunda mão, pronto para operaçãoDesign asséptico de nível comercial adequado para operação co... Hodpfsy Icpwjx Algonl

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, horas de funcionamento: 68.702 h, número da máquina/veículo: LC624, Linha de engarrafamento de água usada KRONES - 32.000 BPH Especificações Técnicas & Dados de Performance Esta linha completa de engarrafamento usada é projetada para manipulação eficiente de garrafas PET e produção de bebidas em larga escala. Fabricada pela Krones em 2006, oferece desempenho confiável para operações industriais de embalagem, ideal para o mercado de segunda mão que busca alta disponibilidade e qualidade de produção consistente. A linha integra sopro de garrafas, envase, rotulagem, codificação, embalagem termoencolhível, aplicação de alças, paletização e rotulagem de paletes, proporcionando uma solução robusta de produção ponta a ponta. Velocidade de produção: até 32.000 garrafas por hora Formatos de garrafa: Compatível com formatos de 0,5L e 1,5L Recipientes: Projetada para manuseio de garrafas PET Fabricante (equipamentos principais): Krones Ano de fabricação (linha principal): 2006 Horas de operação registradas: 68.702 Plataforma de controle: CLPs Siemens Controle de envase: Controle eletrônico com sensores de fluxo (volumétrico) Principais modelos e módulos: - Sopradora Krones Contiform S20 (2006) - Enchedora volumétrica Krones (2006) - Tampadora Krones (2006) - Inspecionadora de garrafas Krones Checkmat (2006) - Sistema de transporte de garrafas Krones SynCo (2006) - Rotuladora Krones Etima (2006) - Codificadora a laser Markem Smart Lase C350 (2015) - Enfardadeira Ocme Vega N70/2 - Aplicador de alças Comag/Decimo HM 100/2 (2006) - Paletizadora Ocme Pegasus M400 (2006) - Enfardadeira de paletes Bema Silkworn Turbo (2006) - Rotuladora de paletes Eidos 7P6ERLP (2020) - Silo para pré-formas M. Tanner AG/Prologic (2018) - Desenroscadora de pré-formas M. Tanner AG (2006) - Silo de tampas Gassner (2006) - Dosador de nitrogênio Cryotech International - Sistema de transporte de packs Europool Automação & Sistemas de Controle Avançados Hnodpfx Ajy Icpqjlgjl A linha está equipada com automação baseada em CLPs Siemens para controle coordenado de todas as etapas: sopro, envase, rotulagem e final de linha. O sistema de envase utiliza sensores eletrônicos de fluxo para garantir dosagem volumétrica precisa e níveis de enchimento constantes em altas velocidades. Controles centralizados, transportadores sincronizados e inspeção integrada aumentam a eficiência, minimizando paradas e facilitando trocas de formato. - Arquitetura Siemens PLC em toda a linha de produção - Envase volumétrico com controle eletrônico de fluxo - Inspeção integrada com Krones Checkmat - Lógica coordenada de transportadores com Krones SynCo - Codificação a laser por Markem Smart Lase C350 Integração e Flexibilidade Essa linha de produção é integrada de forma contínua, desde o manuseio da pré-forma até a rotulagem do palete. Os sistemas de transporte Krones SynCo e Europool asseguram transferências suaves entre os módulos, enquanto a enfardadeira, o aplicador de alças, a paletizadora, enfardadeira de paletes e rotuladora garantem um fluxo logístico e de embalagem totalmente automatizado. - Operação em linha da sopradora até a rotuladora de palete - Compatibilidade com formatos: garrafas PET de 0,5L e 1,5L

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, número da máquina/veículo: M271, Monoblock de enchimento usado FIMER 20/20/3/3 até 4500 bph Este Monoblock processa de forma eficiente líquidos não gaseificados, como água e vinho. Notavelmente, a FIMER fabricou esta máquina em 1999, garantindo uma capacidade operacional de até 4500 garrafas por hora (BPH) para o engarrafamento de recipientes de vidro de 0,75 litros. Adicionalmente, esta unidade encontra-se atualmente em armazenamento, pronta para uso imediato. Estrutura do Monoblock e rotação Hnodpfxjvgvd He Algjl Esta máquina opera com rotação no sentido horário, o que lhe permite mover os recipientes de forma suave e contínua por cada estação de tratamento. Consequentemente, este desenho rotacional sincroniza precisamente os ciclos de enxaguamento, enchimento e tampagem, ajudando a maximizar a produtividade e a minimizar interrupções no engarrafamento. Como resultado, a máquina mantém um fluxo de trabalho eficiente ao longo de todo o processo. Dados técnicos e especificações elétricas Esta unidade liga-se a uma alimentação de 380 V e funciona com 6,5 kW de potência à frequência de 50 Hz. Portanto, estas especificações correspondem à maioria das redes industriais, fornecendo energia suficiente para cada etapa de enchimento. Estação de enxaguamento Com 20 pinças na estação de enxaguamento, a máquina trata cada garrafa com um único enxaguamento para a preparar para o enchimento. Dada esta configuração, o Monoblock pode enxaguar os recipientes rápida e eficazmente, removendo quaisquer resíduos e deixando-os prontos para a fase de enchimento. Estação de enchimento no Monoblock de enchimento usado FIMER 20/20/3/3 até 4500 bph Na secção de enchimento, a máquina utiliza 20 válvulas fixas com sistema por gravidade ou ligeiro vácuo, assegurando que enche cada garrafa de forma uniforme. Além disso, este desenho mantém velocidade e precisão, alcançando uma produção estável de até 4500 BPH. Consequentemente, este método de enchimento é adequado para produtos não gaseificados como água e vinho, preservando as suas propriedades e, igualmente importante, evitando turbulências. Estação de tampagem A estação de tampagem está equipada com três cabeças para tampas de rosca de alumínio e três para rolhas diretas de cortiça. Desta forma, a máquina pode acomodar diferentes tipos de fecho, incluindo tampas 31×18 mm. Assim, esta versatilidade assegura selos apertados e protetores nos recipientes após o enchimento. Características de segurança do Monoblock de enchimento usado FIMER 20/20/3/3 até 4500 bph Por fim, este Monoblock inclui sistemas de segurança avançados, que protegem tanto os operadores como os recipientes durante a utilização. Além disso, estas características de segurança oferecem fiabilidade adicional, garantindo a funcionalidade consistente da máquina.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2008, velocidade do fuso (máx.): 3.500 rpm, curso do eixo X: 245 mm, curso do eixo Y: 102 mm, curso do eixo Z: 1.270 mm, peso total: 6.300 kg, fabricante de controladores: FANUC, modelo de controlador: 18i-TB, Este torno horizontal DOOSAN Puma 2500XLY de 3 eixos foi fabricado em 2008. Oferece um desempenho robusto para operações de torneamento de precisão. Se pretende obter capacidades de torneamento de alta qualidade, considere a máquina DOOSAN Puma 2500XLY que temos para venda. Contacte-nos para mais informações. Equipamento adicional • Documentação/manual Vantagens da máquina Hnsdpox D H Aqefx Algol Vantagens técnicas da máquina • Comprimento de viragem: 1270 mm • Diâmetro de viragem sobre o carro transversal: 334 mm • Diâmetro de viragem: 334 mm • Furo do fuso: 86 mm • Porta-ferramentas: 55 mm • Velocidade infinitamente ajustável Informações adicionais Máquina ainda em funcionamentoGama de fixação 30-150 mm Abertura máxima 170 mm