Ficep Centro De Usinagem Para Janelas Angulares comprar usado (37.282)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, Área de trabalho: X=2970 mm / Y=1725 mm Velocidades de avanço dos eixos: X=60 Y=45 Z=25 m/min Peso: 3200 kg Local de armazenamento: Nattheim Pedpow Dcccjfx Actegk

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Curso de trabalho: X=4400 Y=2195 Z=440 mm Área de trabalho em X=3650 mm Y=1560 mm Abertura: 330 mm Eletromandril SCM Power 2000 Spindle de fresagem de alta velocidade com 13 kW de potência Eixo rotativo Vector (eixo C) Soprador de limpeza para ferramenta no agregado de fresagem Porta-ferramentas HSK 63 F Rotação 600 - 24.000 rpm, ajustável continuamente por inversor Potência do motor 8,5 kW Porta-ferramentas: 6 unid. Troca-ferramentas: Rapid 12 (12 posições) Bomba de vácuo 250 m³/h / 5,5 kW Máx. vácuo: 0,9 bar Batente de referência nas laterais da mesa Unidade de furação com 11 fusos (7 verticais / 4 horizontais) Comando: NUM Série 1000 Interface do usuário: XILOG Plus PC Office Hardware WINDOWS XP Professional Potência total conectada: máx. 27,5 kW Peso: 5.200 kg Localização: Nattheim Pgsdpfx Acew Dcb Setek

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, horas de funcionamento: 9.000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 2.000 mm, curso do eixo Y: 1.500 mm, curso do eixo Z: 1.250 mm, avanço rápido eixo X: 30 m/min, avanço rápido eixo Y: 30 m/min, avanço rápido eixo Z: 30 m/min, Cursos dos eixos X=2000 mm, Y=1500 mm, Z=1250 mm • Comando Siemens 840 DsL • Mesa rotativa CNC para usinagem em 4 lados, 1250 mm x 1250 mm Pedpfxoy Hmhzs Actjgk • Fuso horizontal HSK100 • Fuso 2500 rpm HSK 100, 2200 Nm de torque • Aprox. 9500 horas de trabalho do fuso • Sistema trocador de ferramentas HSK 100 / 40 posições • Transportador de cavacos • Sistema de sopro de ar interno/externo Lubrificação por quantidade mínima para usinagem a seco de ferro fundido • Envoltória total • Grande raio de interferência 2300 mm • Trocador de paletes duplo • Prazo de entrega curto, venda sujeita à disponibilidade • Ano de fabricação 2010 Fornecimento de fluido de arrefecimento possível como opcional • Refrigeração interna (IKZ) 60 bar para furação profunda

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, Dados técnicos: Pedpfx Ajqy Sr Ssctsgk percurso x: 600 mm percurso y: 770 mm percurso z: 675 mm Potência total necessária: 47 kW Peso da máquina: aprox. 13 toneladas Porta-ferramentas: HSK-A63 Número de posições da ferramenta no depósito: 40 incl. magazine adicional de ferramentas ZM 182 1 fuso, 5 eixos

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, fabricante de controladores: Siemens, modelo de controlador: 840 Dsl, Descrição: Geral: Ano de fabricação: 2020 Comando: Siemens 840 Dsl Curso X/Y/Z: 600/630/510 mm Distância entre fusos: 600 mm Avanço rápido X/Y/Z: 120 m/min Pgedpfx Acey Hntxotek Fusos (2 unidades): Tecnologia: Fusos motorizados Rotação: 17.500 rpm Potência: 35 Nm Binário: 80 Nm Interface do porta-ferramentas: HSK-63 Braço de giro: Tecnologia: Eixo A ou U com rolamento de apoio Acionamento: Acionamento direto (motores de torque) Pontes de fixação: Tecnologia: Pontes de fixação com 2 mesas rotativas CNC cada Acionamento: Acionamento direto (motores de torque) Diâmetro da mesa: Ø 340 mm Carga máxima sobre a mesa: 2x 90 kg Dimensão máxima do dispositivo: 2x Ø 600x400 mm Magazine de ferramentas: Tecnologia: Magazine de corrente Trocador de ferramentas: sistema pick-up Número de posições: 2x 72 Diâmetro máximo da ferramenta: 80 mm Comprimento máximo da ferramenta: 425 mm Equipamentos / Acessórios: Sistema de medição de percurso: direto em todos os eixos (réguas ópticas) Sistema de acionamento: direto em todos os eixos (motores lineares) Hidráulica de fixação: 2x 3 circuitos Eliminação de cavacos: transportador de cavacos Fornecimento de fluido de refrigeração: sistema IKZ, 70 bar Controle de temperatura do fluido de refrigeração: unidade de resfriamento separada Controle de apoio: pneumático Controle de quebra de ferramenta: indutivo Preparação para automação: interface Profinet, porta automática, ciclo automático de lavagem

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2006, horas de funcionamento: 32.790 h, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 2.032 mm, curso do eixo Y: 750 mm, curso do eixo Z: 750 mm, carga da mesa: 3.000 kg, velocidade do fuso (máx.): 6.000 rpm, DETALHES TÉCNICOS Curso do eixo X: 2.032 mm Curso do eixo Y: 750 mm Curso do eixo Z: 750 mm Altura máxima da peça: 870 mm Capacidade máxima de carga da mesa/peça: 3.000 kg Largura da mesa: 800 mm Comprimento da mesa: 2.240 mm Pjdpfxsy Hkhre Actogk Velocidade do spindle: 40 - 6.000 rpm Cone do spindle: SK 50 Potência padrão do spindle: 18,5 kW Torque padrão: 759 Nm Opção de potência do spindle: 26 kW Opção de torque: 1.067 Nm DETALHES DA MÁQUINA Comando: MAZATROL Dimensões & Peso Dimensões (C x L x A): 5.685 mm x 4.096 mm Peso: 14.000 kg Horas de funcionamento: 32.790 h EQUIPAMENTOS Apalpador de medição (Fabricante: Renishaw) Carrinho de cavacos 47 porta-ferramentas SK50, dos quais aprox. 25 suportes Weldon Dispositivo de limpeza de emulsão

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2006, Funcionalidade: totalmente funcional, CENTRO DE USINAGEM CNC COM UNIDADE DE COLAGEM DE BORDAS E RESPECTIVAS UNIDADES DE ACABAMENTO. Dados técnicos: Dimensões de trabalho: + Eixo X: 3.050 mm para ocupação individual + Eixo X: 900 mm para operação pendular + Eixo Y: Fresagem até 1.220 mm com ferramenta de Ø25 mm Colagem até 1.220 mm Todos os agregados até 1.170 mm Espessura da peça até 60 mm com grampos padrão 6 consolas para peças com sistema de vácuo sem tubos 4 batentes de peça na direção X, integrados no suporte da máquina, para peças grandes 6 batentes de peça na direção X, um em cada consola 1 batente de peça à esquerda e à direita na direção Y 4 trilhos de elevação para posicionamento fácil de peças pesadas Assistente visual LED para posicionamento simples dos ventosas e consolas Equipamento dos agregados: Fuso de fresagem 11 KW, HSK F63 Rotação 0 - 18.000 rpm Refrigeração líquida Eixo C para uso de agregados de processamento, com transmissão de torque e apoio de 3 pontos Magazine de troca de ferramentas para 12 posições Cabeçote de furação com 17 fusos verticais Distância entre fusos: 32 mm Bico de ar para limpeza da borda da peça Unidade de colagem intercambiável para trabalhos de colagem com aplicação de 360° por toques. Com magazine de rolo simples Com alimentação de granulados Espessura da borda até 3 mm Agregados adaptadores: + Cabeçote de furação horizontal tipo cruz + Unidade de fresagem para fechaduras, 2 saídas + Unidade de serra 90 graus + Unidade de furação/serra inclinável + Unidade combinada de fresagem de raio / lâmina de tração Comando: POWERCONTROL com: Pedpfoy Hrh Tjx Actsgk WOODWOP Licença AV WOODWOP

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Startech cn PRINCIPAIS CARACTERÍSTICAS PRODUÇÃO FLEXÍVEL E PERSONALIZADA COMBINADA COM VELOCIDADE E PRECISÃO A PERFURAÇÃO DE CIMA COM REFERÊNCIA À PARTE SUPERIOR DA PLACA PERMITE USINAGEM ABSOLUTAMENTE PRECISA CONTROLE NUMÉRICO COM TELA COLORIDA DE 7": SIMPLES E INTUITIVO DADOS TÉCNICOS Startech CN EIXOS Dimensões máx. da peça X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensões mínimas da peça de trabalho X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Área de trabalho de perfuração/ranhura mm 0 x 800/0 x 800 Curso do eixo X mm 750 Velocidade máxima de deslocamento dos eixos X-Y m / min 25 PERFURAÇÃO UNIDADE Fusos verticais Número 7 (4X-4Y um deles comum) Fusos horizontais (ao longo do eixo Y) Número 2 (1+1) Fusos horizontais (ao longo do eixo X) Número 1 Serra de fenda fixa (direção) X Diâmetro da serra de fenda mm 100 Máx. . espessura da serra de ranhuras mm 5 Potência do motor kW (HP) 1,5 (2) Velocidade do fuso rpm 3350 Velocidade da serra de ranhuras rpm 4300 INSTALAÇÃO Alimentação V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Potência instalada KVA 4,5 Comprimido necessidade de ar barra 6 Consumo de ar comprimido Nl/ciclo 90 Necessidade de extração m3/h 1200 Velocidade do ar de extração m/seg 20 Diâmetro do bico de extração mm 120 CARACTERÍSTICAS GERAIS Furadeira CNC universal com mesa de trabalho com portal fixo e peça móvel para as seguintes usinagens: - Perfuração vertical na superfície da chapa - Perfuração horizontal em todos os quatro lados da peça de trabalho - Ranhura Fresagem com ranhura integrada Serra na direção "X" Estrutura autoportante Estrutura da máquina feita de construção tubular de aço para fornecer uma base grande para a mesa de trabalho. A estrutura é posicionada sobre 3 pés que se nivelam sozinhos. O gabinete de controle elétrico é integrado à estrutura da máquina. Mesa de apoio central em baquelite "Easy Motion":- um setor de MDF para fazer furos passantes, com rotação automática para furos horizontais- um rolo de alimentação que facilita o carregamento dos painéis- um transportador de rolos traseiro que facilita o deslizamento dos painéis- batente esquerdo e direito - um alinhador central com ajuste manualÉ necessário utilizar os batentes esquerdo e direito para furar os dois lados opostos do painel horizontalmente na direção "X". Posicionamento da placa ao longo do eixo X usando ventosas. Transportador de agregados É uma estrutura de portal feita de construção tubular de aço. A unidade de trabalho principal é instalada no portal. Unidade de perfuração F10L Inclui: - 7 fusos verticais independentes - Suporte de broca D10 mm - Distância entre os fusos 32 mm - 2 cabeças de perfuração horizontais, 1 na direção X com uma broca, 1 cabeça de perfuração dupla na direção Y (1 + 1 porta-brocas D10 mm)- Velocidade 3350 rpm- 1 unidade de serra integrada em X (diâmetro máx. 100 mm)- Velocidade da lâmina de serra 4300 rpm- Potência do motor 1,5 kW- Curso pneumático vertical por fuso 70 mm- Deslocamento pneumático horizontal da unidade de perfuraçãoPosicionamento da peça de trabalho e acionamento da unidade de trabalhoUma ventosa controlada por CNC fixa a peça de trabalho e a posiciona de forma sequencial sob a unidade de trabalho durante a usinagem. O movimento nos eixos X e Y é realizado em guias THK com transmissão para dentes reforçados O movimento no eixo Z é realizado pneumaticamente em guias "ball-bushing" com posicionamento ajustável para parar através do posicionamento das unidades de trabalho é realizado através da tecnologia e aciona com -CONTROL O controle foi especialm Pgodpfx Aovwbp Aectsk

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Tamanho de usinagem no eixo X: 2770 mm Tamanho de usinagem no eixo Y: 1220 mm Espessura de usinagem (medida Z): 80 mm Tipo de construção da máquina: Máquina tipo portal Potência do spindle principal: 11,0 kW Velocidade do spindle principal: 1500 - 24.000 rpm Spindle controlado por vetor: Sim Sistema de fixação: HSK 63 F Refrigeração do spindle: Refrigeração a ar Número de eixos: 3 Trocador de ferramentas: Sim Número de posições de troca de ferramentas: 10 Teclado: Tipo máquina de escrever Mouse: Sim Pgsdpfx Asvvi Htoctjk Sistema de programação: Xilog Plus Interface DXF: Sim Conexão online possível: Sim Drive de CD-ROM: Sim Configuração da mesa: Mesa de matriz Sistema de batentes: Cilindro de batente Número de bombas de vácuo: 1 Capacidade da bomba de vácuo: 250 m³/h Segurança: Tapetes de segurança por pressão Local de armazenamento: Sonnefeld

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Local de armazenamento: Nattheim Podpfxovvi Hys Actogk

Condição: usado, Ano de fabrico: 1994, Local de armazenamento: Nattheim Pjdpfxowmm Nro Actjgk

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Local de armazenamento: Nattheim Podpjvvi Iksfx Actsgk

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Dimensões de usinagem (diâmetro da ferramenta 25 mm): X=3015 mm Y=1483 mm Z=325 mm Cursos máx.: X=3268 mm Y=1483 mm Z=325 mm Velocidade máx. de programação: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Suporte de ferramentas HSK 63F Unidade de perfuração 7964, 14 fusos de perfuração verticais com grade de 32 mm (10 pol x / 4 pol y) Unidade de serra 7946 3,6 kW, pivotante pneumaticamente a 90° Unidade de fresagem 7933 9 kW Madeira Her Eixo vetorial (eixo C) Depósito de ferramentas (6 posições de disco) Unidade de controle manual Dispositivo a laser (posicionamento das ventosas) Painel de controle do PC com monitor de 17" Sistema operacional Windows 2000 Software: TwinCAM32 - versão de escritório Bomba de vácuo 100 m³/h Funcionamento a seco Tapetes de segurança seletivos (divisão de 3 campos) Local de armazenamento: Nattheim Pgodpfevvi Nbsx Actsk

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, CENTRO DE USINAGEM CONTROLADO POR CNC COM MESA MULTIFUNÇÕES - VERSÃO CÉLULA DE TRABALHO CÉLULA X400 Perfuração e fresagem feitas para você! O centro de usinagem controlado numericamente é equipado com uma ampla gama de acessórios para ferramentas de fresagem/perfuração, a fim de atender a todas as exigências no processamento de madeira e similares. materiais. - Mais potente, com fusos de perfuração de 8.000 rpm e . Tecnologia, o fuso mais resistente disponível no mercado, com mais de 1.000 horas de uso sem manutenção - Melhor e mais abrangentemente equipado, com várias opções de configuração graças à mesa multifuncional para equipar a máquina de forma ideal de acordo com as necessidades - Programação mais fácil e compreensível graças ao módulo CNC Cad-Cam MAESTRO integrado - Mais fácil de usar: a mesa de trabalho é acessível em todos os momentos, o armário elétrico e a bomba de vácuo são integrados e na configuração PRO SPACE não há proteções. Estrutura de suporte A estrutura de suporte consiste de uma base de aço monolítica particularmente forte, fortemente nervurada e muito rígida; A base extra larga foi projetada especificamente para dar estabilidade à máquina, garantindo precisão consistente independentemente das condições de trabalho e eliminando a necessidade de ancorar a máquina ao solo. A base forma um suporte amplo e sólido para a coluna móvel: a unidade de trabalho é, portanto, dotada de um suporte equilibrado, estável e resistente, capaz de suportar as mais severas tensões e, assim, garantir um desempenho de maior qualidade e maior precisão. O portal móvel é constituído por uma única peça sólida que é fixada à base em ambos os lados e que desliza sobre guias prismáticas com sapatas deslizantes com retorno de esferas da mais alta qualidade. A dupla motorização ao longo do eixo X garante desempenho máximo mesmo em condições de trabalho difíceis. O movimento da unidade móvel inferior (eixo X) e da unidade de trabalho ao longo da haste da unidade móvel (eixo Y) é obtido graças à transmissão por cremalheira/pinhão com dentes helicoidais; Isso cria um impulso maior dente a dente que alcança maior aceleração, bem como maior velocidade ao longo dos eixos X e Y. A engrenagem helicoidal especialmente projetada garante menos desgaste nos componentes mecânicos e um eixo Z vertical mais silencioso é substituído por um parafuso acionado por retorno de esfera que garante um equilíbrio perfeito com carga dinâmica e uma forte aceleração e desaceleração. A unidade principal para fresamento é acoplada diretamente ao carro do eixo Z e garante a qualidade absoluta do processamento fino como quaisquer vibrações são completamente deslocados ao longo dos eixos X-Y-Z é feito com motores "brushless" acionados por inversores estáticos; Elas garantem:- Tempos de processamento reduzidos graças à aceleração melhorada- Melhor precisão de posicionamento graças ao encoder de alta resolução- Zerificação das atividades de configuração ao ligar a máquina graças ao encoder absoluto- Zerar as atividades de manutenção geral, pois há Não há escovas. O gerenciamento do deslocamento do eixo e em geral dos elementos de trabalho da máquina é realizado por um módulo NS industrial com D digital Podpjvvi N Ijfx Actegk

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, · Área de trabalho X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Comprimento de execução X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descrição das unidades e acessórios (base) A estrutura do corpo da base é uma construção monolítica feita de aço de parede espessa. Ele é reforçado por placas triangulares soldadas em toda a base da máquina e, portanto, é extremamente estável. O formato triangular usado nas peças de sustentação, com base grande, é o segredo para garantir precisão e estabilidade duradouras. O layout da máquina permite ao usuário um fluxo de trabalho ideal, apesar da necessidade mínima de espaço. O corpo base construído desta forma oferece, portanto, à unidade de processamento uma base equilibrada e segura, com distribuição de carga particularmente boa. O suporte agregado móvel em design de portal é construído a partir de um monobloco sólido. Ele é posicionado na direção X em guias retificadas prismaticamente por meio de corrediças de esferas recirculantes. Neste transportador de unidade móvel, a unidade de trabalho é, por sua vez, montada em guias prismáticas de solo e no cursor de esferas recirculantes. Movimento dos eixos: O sistema de acionamento nos eixos Y e Z é realizado por meio de parafusos de esferas retificados da mais alta classe de precisão. O acionamento no eixo X é feito por meio de uma cremalheira de precisão pré-carregada e sem folga. Isso garante uma distribuição de carga equilibrada durante o processo de posicionamento. Essas características são importantes para garantir movimentos equilibrados mesmo durante tarefas mais complexas. O movimento dos vários eixos é realizado por meio de servomotores trifásicos sem escovas / motores CA sem escovas. Elas oferecem excelentes velocidades de posicionamento devido aos tempos de rampa muito curtos. Além disso, os sistemas de medição são totalmente integrados a esses motores. Essas propriedades tornam esse tipo de unidade totalmente livre de manutenção. · Avanço rápido em X: 40 m/min · Avanço rápido em Y: 60 m/min · Avanço rápido em Z: 22,5 m/min Sistema de vácuo (básico) · Bomba de vácuo: 100 cbm/h · Potência: 2,5 kW · Máx. . Vácuo (conexão) 0,9 bar Controle / Gabinete de controle · PC de escritório ou PC industrial (ver opções) · Controle NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Controle remoto por cabo com as funções mais importantes CONTROLE CNC ELÉTRICO/ELETRÔNICO Universal é equipado com um poderoso controle NC. O PC de escritório integrado dá ao controle NC um nível incomparável de familiaridade: o software funciona com o Windows XP e permite uma programação rápida e fácil, fácil de aprender até mesmo para usuários inexperientes. O sistema é aberto e permite a conexão de unidades de CD-ROM, placas de áudio, leitores de código de barras, modems, impressoras, sistemas de digitalização, etc. Além disso, é possível a instalação de todos os sistemas de rede e todos os programas CAD disponíveis comercialmente. Para reduzir o espaço, o gabinete de controle é colocado sob a mesa da máquina e o operador trabalha em um terminal separado sobre rolos que podem ser posicionados livremente. SISTEMA DE PROGRAMAÇÃO Características do software XILOG: - Importação de arquivos DXF - Importação de arquivos ASCII - Interface do usuário no idioma nativo do operador (disponível para os idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolação linear e circular em três eixos, linear no espaço, em espiral no plano selecionado - programação assistida - calculadora para transferência direta dos dados calculados - auxílios gráficos e de sintaxe par Pedpjvvi Rfefx Actogk

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Local de armazenamento: Nattheim Pgedpfsvvi Rxjx Actok

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, incl. ferramenta CENTRO DE USINAGEM CONTROLADO POR CNC morbidelli m100 Furação e fresagem feitas para você! Este centro de usinagem controlado numericamente é equipado com uma ampla gama de acessórios para ferramentas de fresagem e perfuração para atender a todos os requisitos no campo da marcenaria. - Altamente eficiente - com fusos de perfuração com 8.000 rpm e . Tecnologia, o fuso mais estável disponível no mercado, com mais de 1.000 horas de uso sem manutenção. - Equipado de forma ideal e abrangente - as ventosas podem ser configuradas individualmente com a mesa de trabalho TV FLEX para equipar a máquina individualmente de acordo com as necessidades. - Programação leve e compreensível graças ao software CNC Cad-Cam MAESTRO integrado - Fácil de usar, a estrutura da máquina rebaixada significa que a mesa de trabalho está acessível o tempo todo. O gabinete de controle e a bomba de vácuo são integrados na base da máquina e na variante PRO SPACE não são necessárias medidas de proteção estrutural adicionais. Estrutura de suporteA estrutura de suporte consiste em uma base de aço monolítica particularmente forte, com nervuras estáveis e muito robusta. A base extra larga foi especialmente projetada para dar estabilidade à máquina e garantir precisão constante em todas as condições de trabalho. A máquina não precisa ser ancorada ao solo. A base fornece um suporte grande e sólido para a coluna móvel: a unidade de trabalho é equipada com um suporte equilibrado, estável e resistente que pode suportar as tensões mais intensas, garantindo assim maior qualidade desempenho e maior precisão. O portal móvel consiste em uma única parte sólida que é ancorada à base e que se move sobre guias prismáticas com sapatas deslizantes com retorno de esfera da melhor qualidade. A unidade de trabalho é fixada a ele e se move ao longo de Y e Z também sobre guias prismáticas com sapatas deslizantes com retorno de esferas. O movimento da unidade móvel inferior (eixo X) e da unidade de trabalho ao longo da travessia da unidade móvel (eixo Y), é obtido graças à transmissão de potência por cremalheira/pinhão com dentes helicoidais; Isso cria um impulso maior dente a dente que alcança maior aceleração, bem como uma velocidade mais alta ao longo dos eixos X e Y. A engrenagem helicoidal especialmente projetada garante menos desgaste nos componentes mecânicos e um eixo Z vertical mais silencioso é substituído por um parafuso acionado por retorno de esfera que garante um equilíbrio perfeito com carga dinâmica e uma forte aceleração e desaceleração. A unidade principal para fresagem é acoplada diretamente ao carro do eixo Z e garante um acabamento de altíssima qualidade, pois as vibrações são completamente deslocadas ao longo do X-Y-Z eixos com motores brushless acionados por inversores estáticos. Eles garantem: - Tempos de processamento reduzidos graças à aceleração aprimorada - Melhor precisão de posicionamento graças ao codificador de alta resolução - Eliminação de atividades de configuração ao ligar a máquina graças aos codificadores absolutos - Eliminação de atividades gerais de manutenção, pois é possível com o sistema "brushless" Não há escovas. O gerenciamento do deslocamento do eixo e em geral dos elementos de trabalho da máquina é feito por meio de um Pedpfxevvi Sce Actjgk

Condição: usado, Local de armazenamento: Nattheim Pgodpfswkirqox Actok

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2008, - USADO - CENTRO DE USINAGEM VERTICAL TIPO PONTE DE 5 EIXOS Pgedpfowl R Ddox Actjk CURSO DO EIXO X: 1750 mm CURSO DO EIXO Y: 1400 mm CURSO DO EIXO Z: 600 mm AVANÇOS RÁPIDOS X-Y-Z: 35 m/min FUSO: 18000 rpm; 18,5-25 kW; HSK A63 TAMANHO DA MESA: 1000 x 1200 mm CARGA MÁXIMA ADMISSÍVEL: 5000 Kg REVESTIMENTO DE FERRAMENTAS: A CATENA; 30 POS CABEÇOTE: EIXO A/B AUTOMÁTICO UNIDADE DE CONTROLE: HEIDENHAIN iTNC 530 PESO: 18000 kg DIMENSÕES GERAIS: 6000 x 4000 x 3850 mm ACESSÓRIOS: TRANSPORTADOR DE APAROS; VOLANTE PORTÁTIL; CONFIGURADOR DE FERRAMENTAS A LASER

Condição: necessita de reparação (usado), Ano de fabrico: 2016, Funcionalidade: não funcional, número da máquina/veículo: 7195-0022, curso do eixo X: 440 mm, curso do eixo Y: 140 mm, curso do eixo Z: 170 mm, avanço rápido eixo X: 15 m/min, avanço rápido eixo Y: 15 m/min, avanço rápido eixo Z: 10 m/min, potência nominal (aparente): 10 kVA, fabricante de controladores: Fanuc, modelo de controlador: 310i-A5, Equipamento: documentação / manual, Fabricante: EWAG AG Modelo: Laser Line Ultra Tipo de máquina: Centro de usinagem a laser de 5 eixos Número de série: 7195-0022 Versão: 5 Ano de fabricação: 2016 Fonte do laser: Coherent Hyper-Rapid 50 Laserhead Fabricante do laser: Coherent Kaiserslautern GmbH Data de fabricação do laser: 28.01.2016 Classificação do sistema laser: Classe 1 de acordo com DIN EN 60825-1:2008-05 Eixos: X, Y, Z, B, C Comando CNC: Fanuc 31i-5 Tensão operacional: 3 × 400 VAC / N / PE Psdpfx Acjy E Ni Sotsgk Frequência: 50 Hz Tensão de controle: 24 V DC Corrente nominal: 17,3 A Potência de ligação: 12 kVA Fusível máximo: 25 A (lento) Número do esquema elétrico: 100211907 Exaustão: Sistema de exaustão ULT LAS 200 Documentação: Completa disponível Horas de operação: 35788,02 h Observação: Unidade de laser com defeito e necessita de substituição O robô FANUC LR Mate 200iD correspondente está atualmente desmontado e sendo revisado, disponível opcionalmente mediante solicitação Inspeção sob energia possível

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, Detalhes técnicos: Curso X: 700 mm Curso Y: 700 mm Curso Z: 700 mm Velocidade do spindle: 18.000 rpm Torque no spindle: 110 / 84 Nm Cone do spindle: SK 40 Comando: HEIDENHAIN iTNC 530 Armazenamento de ferramentas: 180 posições Tamanho do pallet: 500 x 500 mm Peso máximo da peça: 600 kg Poder do spindle: 34 / 28 kW Avanço rápido: 60 m/min Consumo total de energia: 68 kVA Peso da máquina aprox.: 10,5 t Dimensões aprox.: 9,5 x 7,5 x 3,4 m Centro de usinagem horizontal, mesa rotativa CNC, Armazenamento rotativo de paletes RS 10, total de 12 posições para paletes, Pgedpfx Ajy E Np Sjctok painel de operação iTNC para estação de carregamento, refrigeração interna do spindle 40 bar (pacote de produção), ar comprimido através do centro do spindle, BA 4, hidráulica de fixação 2/4 para mesa de trabalho e estação de preparação, preparação para laser BLUM, separador de névoa de óleo, sonda de medição TS 649, controle de quebra de ferramenta mecânico, SDS (Sistema de Diagnóstico do Spindle), pistola de lavagem, volante eletrônico, transportador de cavacos. Aprox. 112.000 h horas de funcionamento, aprox. 79.500 h horas do spindle.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, curso do eixo X: 1.500 mm, curso do eixo Y: 610 mm, curso do eixo Z: 610 mm, modelo de controlador: Fagor 8055 M, altura da mesa: 610 mm, comprimento da mesa: 1.600 mm, velocidade do fuso (máx.): 8.000 rpm, número de posições no magazine de ferramentas: 24, Centro de usinagem CNC Marca: Travis Modelo: M-1500 SL Ano: 2014 Podpfxsy Aww Sj Actegk CNC: Fagor 8055 M Cursos (X, Y, Z): 1500x610x610 mm Mesa de trabalho: 1600x610 mm Velocidade do spindle: 8.000 rpm Cone: ISO 40 Guias lineares de rolos Troca automática de ferramentas: 24 posições Máquina proveniente da oficina IAIN Mecanizados em Hospitalet de Llobregat. Agende uma visita para ver a máquina nas instalações.

Ano de fabrico: 2020, condição: muito bom (usado), número da máquina/veículo: 101262, Porta Solutions MULTICENTER 3 SPINDLE Centro de usinagem de 3 fusos Fabricado em 2020 SN: 101262 Controle: Fanuc Panel i Transportador de cavacos Podpfx Aovn T Daoctsgk

Ano de fabrico: 2020, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Eixo X 7435 mm Pgodpfxsy E S Rls Actsk Eixo Y 530 mm Eixo Z 410 mm Eixo A/A1 ± 125° Potência do eletromandril: 8,5 kW Rotação máxima: 24000 rpm Cone porta-ferramentas HSK F63 10 posições para troca de ferramenta 8 mordentes motorizados individualmente de série Trabalho pendular Quatro batentes retráteis de série

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1989, Funcionalidade: totalmente funcional, Controle Heidenhain TNC 355 Tamanho da mesa: 925 x 380 mm Capacidade máxima da mesa: 420 kg Eixo X: 760 mm Eixo Y: 410 mm Eixo Z: 450 mm Interface do spindle: ISO40 Potência do spindle: 5,5 kW Magazine de ferramentas de 20 posições Rotação máxima do spindle: 6000 rpm Consumo de energia: 18 kVA / 380V / 32A Psdpoy Hu Szofx Actegk Peso: 3300 kg Dimensões (CxLxA): 3200 x 2600 x 2500 mm Acessórios, Equipamentos - Sistema de refrigeração - Pés de máquina