Alimentador

Maggi Engineering Vario Steff 4

Condição: usado, Avanço com 4 roletes. Local de armazenamento: Podpfxjzt S D Ej Aqpjgr

Condição: muito bom (usado), ESTAÇÃO DE ALIMENTAÇÃO DUPLA FACE Sistema de vácuo (com bomba) Nº 2 colunas verticais de suporte da viga superior Nº 1 viga superior horizontal (sobre a qual desliza o carro) Nº 1 carro motorizado com braços metálicos horizontais Transportador de rolos externo (no solo) para entrada do pacote de placas na estação de alimentação Transportador de rolos externo motorizado (recepção de placas da estação de alimentação) Painel elétrico separado Cerca de segurança perimetral com tapetes de segurança Capacidade de operação (ciclos / min) aprox. 16 Espessura das placas (min/máx) mm 10 / 50 (aprox.) Dimensões mínimas das placas mm 250 x 320 (aprox.) Dimensões máximas das placas mm 1300 x 3000 (aprox.) Potência total instalada Kw 30 Psdpfx Ajfi Tg Hoqpjgr

Condição: bom (usado), Fresadora de fuso giratório, moldadora de mesa, fresadora de mesa -ajuste do eixo: altura e ângulo -cambiamento: -3° a 45 -drive: 4,5/5,5 kW -velocidade: 3000/4500/6000/9000/12000 rpm - dispositivo de alimentação de madeira - 3 rolos -comprimento útil do eixo: 100 mm - eixo: Ø 30 mm -max. cortador: Ø 220 mm -dimensões: 1540/1100/H1520 mm Pjdpfxeh Nvyzo Aqpegr -Peso: 962 kg

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2019, horas de funcionamento: 180 h, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 8.000 mm, largura total: 1.200 mm, altura total: 1.300 mm, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, tensão de entrada: 400 V, potência: 10 kW (13,60 cv), SOEST Linha Universal de Tratamento de Superfícies para óleo, tingimento, lixívia, patinação, etc. Principalmente destinada ao tratamento de superfícies de parquet com largura de peça até 40 cm. 1) Máquina de rolos RCR-400-L Reverse, para aplicação e remoção de produtos de superfície como óleos, corantes, vernizes, etc. 2) Máquina de polimento/distribuição VP-400-1B-2P-2B com uma escova, dois pads circulares e outras duas escovas, para trabalhar e distribuir meios de superfície, inserir ou patinar nos poros e/ou também para remover, distribuir e espalhar conforme o efeito de superfície desejado. 3) Acessórios: dois rolos aplicadores de reposição, bomba de material nova nunca utilizada, quatro escovas de reposição, vários pads de distribuição e uma máquina pneumática de limpeza de escovas. Esta linha de tratamento de superfícies é construída para uso industrial profissional e está configurada com a máxima quantidade de equipamentos. Acompanha ainda muitos acessórios, como rolos adicionais e máquinas de limpeza (ver fotos!). Construção extremamente robusta, todos os motores com controle de frequência (Siemens). As velocidades podem ser reguladas de forma contínua em ambos os sentidos de rotação. Largura máxima de peça de trabalho aprox. 410 mm. O equipamento está em excelente estado, com pouco uso e apenas cerca de 180 horas de operação – portanto, praticamente novo. Foi utilizado apenas como linha alternativa numa produção de parquet e somente para determinadas técnicas de tratamento de superfície, o que explica as poucas horas de uso; ou seja, esta linha foi usada esporadicamente de 2019 a 2022. Em 2023, nossa empresa foi reduzida e, desde então, o equipamento está armazenado, disponível imediatamente e está em estado quase novo! Atualmente não utilizamos mais essa linha, por isso está à venda. O preço original em 2019 era de aprox. 87.000€; o preço atual é negociável! A linha pode ser inspecionada mediante agendamento prévio. Se necessário, também vendemos 10 carros de secagem adicionais para esta linha. (O vídeo do YouTube serve apenas como vídeo de exemplo de uma configuração similar de linha!) Pgjdpfxoyaiafo Aqpjr

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Diâmetro do rolo: 640 mm Pgjdpfx Aqogtdpmjpjr Projecção em pé: 620 mm profundidade de corte: 400mm mesa basculante: sim -0 a + 15° Tamanho da mesa: 870 x 620 mm velocidade da correia: 1660m/min Potência do motor: 2,2 kW / 400V Freio motor: sim / automático Conexão de sucção: 2 x 120mm Comprimento da máquina: 1190 mm Largura da máquina: 780 mm Altura da máquina: 2063 mm Peso: 320 kg

Condição: novo, Tamanho da mesa: 2500 x 780 mm Potência do motor: 7,5 kW Diâmetro do eixo conforme necessidade mm Velocidade(s): 1.500 - 10.000 rpm FIMAL tupia de eixo inclinável TX 160 L ----- Controle de 4 eixos: altura do eixo, inclinação, ajuste paralelo da guia de fresagem e ajuste motorizado da mesa, incluindo painel de controle superior com partida automática estrela-triângulo para o motor da fresadora. Tela sensível ao toque, gerenciamento de ferramentas e controle de programas baseados em Windows. Guia de fresagem incluindo ajuste paralelo controlado (1º eixo), ajuste manual com indicação digital para a patilha frontal da guia, dispositivo elétrico para giro total da guia, alavanca de aperto rápido para fixação, batentes de guia em alumínio e dispositivo de pressão. Regulagem eletromotora controlada da altura do eixo (2º eixo). Regulagem eletromotora controlada da inclinação do eixo (3º eixo): -45° até +45°. Mesa ajustável conforme o diâmetro da ferramenta de fresagem (substitui os anéis de inserção da mesa), acionamento motorizado controlado (4º eixo). Pgjdpfxsxpi D Io Aqpsr Velocidades de fresagem: 1500/3000/4500/6000/8000/10000 rpm (indicação via touchscreen). Elétrica e dispositivos de proteção conforme norma CE. Dimensões da mesa: 1.200 x 780 mm Tamanho máximo da ferramenta sob a mesa: diâmetro = 320 mm, altura = 50 mm Motor: 7,5 kW / 10 HP / 50 Hz Versão "L" com extensão de mesa em ambos os lados e suporte para peça extensível. Com botão de emergência de parada (NOT-AUS). Rotação direita-esquerda conforme norma CE. Guia de fresagem para curvas. Opção com custo adicional: Alimentador de 4 rolos tipo VSA 2048 L Velocidade de alimentação constante sem perda de força Rotação direita e esquerda Inclui suporte, ajustável e inclinável individualmente para aplicação horizontal e vertical Oito velocidades possíveis, seleção de velocidade via interruptor e caixa de engrenagens. Custo adicional: 1.149,00 euros Custos de frete, incluindo instalação e 4 horas de instrução: Custo adicional: 1.400,00 euros (Dados técnicos de acordo com o fabricante – sujeitos a alterações)

Condição: usado, Dados técnicos: Largura máxima de aplainamento: 230 mm Altura máxima de aplainamento: 120 mm Diâmetro do fuso: 40 mm Número de fusos: 5 Sequência do fuso: inferior 5,5 kW direita + esquerda 11 kW superior 7,5 kW universal 5,5 kW Cada fuso num motor separado Número de rolos de aço de tração superior: 5 Número de rolos de tração de borracha superiores: 3 1 rolo de borracha no tampo da mesa Diâmetro do espigão de extração: 150 mm Velocidade de alimentação infinitamente ajustável: 4-24 m/min Alimentação por gimbals Bomba de lubrificação da mesa de trabalho Pressão: 6 atm. Podpfxemiik Te Aqpogr Elevação eléctrica da carroçaria Alimentação eléctrica: 400 V Dimensões totais: Comprimento: 4240 mm Largura: 1550 mm Altura: 1560 mm

Condição: usado, Linha de corte em ângulo totalmente automática para as seguintes dimensões: Espessura: aproximadamente 24 – 100 mm Largura: aproximadamente 80 – 240 mm Comprimento do corte em ângulo: 400 – 1.500 mm Comprimento final: 2,50 m – 13,50 m, ajustável continuamente. Composta pelas seguintes partes da instalação: - Empilhador a vácuo SMB, longitudinal, com 2 mesas elevatórias e 2 esteiras de roletes para pacotes, ano de fabricação 2013. Dimensões máximas do pacote: 1,20 x 1,20 x 6,00 m. 4 ventosas. Sistema Sicko para separação e alimentação em esteira de roletes para leitura por scanner, virador de tábuas, desviador para madeira muito húmida ou muito seca, desviador para qualidade B, estação de marcação ou funcionamento automático. - Scanner de extremidades Bidac para detecção de nós, ano de fabricação 2013. - Medidor de humidade Brookhuis FMI 5, ano de fabricação 2019. - Scanner Microtec Goldeneye 502, ano de fabricação 2012, com raios-X, 4 câmaras de cor e novo software de otimização. - Dimter Opticut 350-2, ano de fabricação 2003, com ejetor de palhetas, ano de fabricação 2009, e respetivas esteiras de classificação e ejetor pneumático para 2 qualidades adicionais. - Embaladora NKT. - Linha de corte em ângulo NKT com mesa giratória, modelo Especialpack AH 1050, ano de fabricação 2005, composta por: fresadora, estação de descarga, linha de alimentação, comprimento 5,0 m, prensa de ciclo, comprimento 6,00 m, serra de corte. - Empilhadeira SMB, ano de fabricação 1998, comprimento 2,50 – 13,50 m, divisível em 2 unidades (por exemplo, 2 x 5,0 m). 8 braços de empilhamento, 8 lâminas de empilhamento, batente ajustável manualmente e continuamente, eletricamente/hidraulicamente. Largura do pacote: máx. 1200 mm, altura do pacote: máx. 600 mm, ejetor hidráulico de pacotes. Local de armazenamento: Cliente. Pjdpjvvi Tysfx Aqpjgr

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2022, curso do eixo X: 260 mm, curso do eixo Y: 115 mm, peso total: 6.850 kg, fabricante de controladores: OKUMA, modelo de controlador: OSP-P300LA, número de eixos: 5, Esta Okuma LB 3000 EX II de 3 eixos foi fabricada em 2022, apresentando uma robusta capacidade de torneamento horizontal. Inclui um alimentador de barras Iemca KID 80, uma bucha SMW de 250 mm e uma bucha Kitagawa de 170 mm. Com uma potência do motor do fuso principal de 22 kW e velocidades de rotação até 6000 rpm, garante operações de torneamento eficientes. Se pretende obter capacidades de torneamento de alta qualidade, considere a máquina Okuma LB 3000 EX II que temos para venda. Contacte-nos para mais informações. • Distância entre os narizes do fuso: 1085 mm • Diâmetro máximo de viragem: 340 mm • Capacidade de barras através do tubo de tração do fuso principal: 80 mm • Furo do sub-eixo: 63 mm • Capacidade de barras através do tubo de tração do sub-fuso: 52 mm • Velocidade de rotação das ferramentas acionadas: 45-6000 rpm Equipamento adicional • Alimentador de barras Iemca KID 80/16 Plus (2022) - KID 80 incluído • Mandril SMW de 250 mm no fuso principal • Mandril Kitagawa de 170 mm no sub-fuso Pgodpfx Aox D Rvnoqpjr • 6 conjuntos de mordentes macios • 4 porta-ferramentas de acionamento reto • 4 porta-ferramentas de acionamento angular • 2 suportes de ferramentas de torneamento duplo • 4 suportes para barras de perfuração • 8 suportes de ferramentas de torneamento standard • 8 suportes ER rectos com cerca de 30 pinças ER

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: AN2018080, comprimento total: 12.860 mm, largura total: 4.806 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 400 V, comprimento de avanço eixo X: 3.000 mm, largura de trabalho: 350 mm, potência: 25 kW (33,99 cv), pply/reTRC 1500 – Máquina de Reparação e Estética de Madeira Descrição Técnica • Visão Geral do Sistema • Fluxo de Processo Visão Geral do Sistema Pgodpox Dmdhsfx Aqpor A Wintersteiger TRC 1500 é um sistema industrial totalmente automatizado desenvolvido para detetar e reparar defeitos em painéis de madeira. Combina tecnologia avançada de digitalização 3D e injeção termoplástica de alta pressão para fornecer reparações consistentes e de alta qualidade a velocidade industrial. Os defeitos são corrigidos com material de enchimento termoplástico através de unidades de injeção e aplicação. Não há desperdício de material de enchimento graças ao cálculo preciso da quantidade e à injeção exata. As arestas também podem ser reparadas. Características Principais • Deteção automática de defeitos por triangulação a laser 3D • Injeção termoplástica de alta pressão para reparações duradouras • Unidade de acabamento de precisão para perfeição estética • Zonas de fusão de temperatura independentes com depósito de 8 kg • Sistema de arrefecimento fechado de glicol-água para solidificação controlada • Sistema de controlo baseado em Ethernet com manutenção remota • Perfis de produto ilimitados e interface de scanner intuitiva Gama de Produtos (Especificações das Peças) Comprimento 500–3000 mm Largura 100–350 mm Espessura 3–30 mm Velocidade de produção até 10 m/min – dependente do número e dimensões dos defeitos Sistema de Enchimento – Unidades de Injeção e Aplicação • Unidade de Injeção: • Posicionamento em 3 eixos (X/Y acionados por servomotor, Z pneumático) • Alimentação da fusão regulada por pressão • Injeção de alta pressão • Unidade de Aplicação: • Controlo em 3 eixos • Acabamento fino das áreas reparadas Scanner de Defeitos • Sistema de triangulação a laser 3D com câmara de alta velocidade. • Deteta defeitos a partir de 1 mm de profundidade aproximadamente • Ajuste automático da altura • Medição 2D + 3D • Parâmetros ajustáveis para diferentes tipos de madeira Unidade de Fusão • Depósito de 8 kg • Zonas de temperatura independentes • Bomba de pistão integrada para pressão constante Unidade de Arrefecimento • Circuito fechado de glicol-água • Controlo estável da temperatura Sistema de Controlo • Comunicação via Ethernet com manutenção remota • Acesso ao PLC, scanner, servo drivers • Tecnologia de acionamento regenerativo eficiente em energia Software do Scanner • Processamento de perfis de luz de secção 3D • Cálculo do volume e coordenadas dos defeitos • Programas de produto ilimitados • Interface de operação intuitiva Processo de Injeção de Alta Pressão 1. Fusão do material termoplástico 2. Regulação de pressão e temperatura 3. Injeção direcionada no defeito 4. Arrefecimento imediato 5. Resíduo superficial mínimo • Benefícios: • Baixo consumo de material • Excelente aderência • Sem alteração da estrutura da madeira circundante Arquitetura do Sistema • Unidade de fusão • Mangueiras aquecidas • Cabeça de injeção • Placa de arrefecimento • Unidade de arrefecimento com fluxo circular