Máquinas de corte a laser de tubos

Bodor K

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Modelo: K110 K230 K360 Área de trabalho: de 8649×1398×1811mm a 10000×3500×2100mm Potência de saída do laser: 3000w/2000w/1500w/1000w Precisão de posicionamento do eixo X/Y: 0,05mm Precisão de reposicionamento do eixo X/Y: 0.03mm Eixo X/Y Velocidade máxima de ligação: 60m/min 1. Cobertura de protecção integral integrada Desenho integrado de cobertura de protecção total, instalando no local, reduzindo muito o tempo de instalação. 2. Bodor Genius T cabeça laser auto-focalizante de nariz de agulha Bodor Genius T cabeça laser auto-focante de ponta de agulha, aplicável para todos os tipos de tubos como aço angular, aço de canal, viga I, etc. 3. Cama Soldada de Tubo Retangular Estrutura simples e layout flexível. 4. Sistema Bodor Thinker 3.0 O sistema de controle dedicado da máquina de corte de tubos integrado com a mais avançada tecnologia, pode cortar aço angular e aço canal diretamente sem aninhar e voltar para casa. 5. Aplicável a diâmetros de aperto menores As mandíbulas traseiras podem prender o tubo para passar pela mandíbula dianteira, o que encurta muito a distância física entre a cabeça de corte e as mandíbulas traseiras da mandíbula. O comprimento da cauda é reduzido para 70mm e a taxa de utilização do material é aumentada para 99%. 6. Ergonomia Carregamento e operação em ambos os lados; e interface de interação humanizada, operação conveniente e suave, e experiência favorável ao usuário. 7. Desenho integrado Projeto integrado do quadro elétrico e do corpo principal, economizando o espaço ocupado, padronizando a instalação da linha. [...] Lredpfx Ajg Rgt Uehgsp

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, Máquinas de furar e inserir Rilesa Vlg 2200 novas 2024 março Pendência: Riles Modelo: Vlg 2200 Descrição: Lsdpogbpmhjfx Ahgorp Condição: doença: novo Ano: 2023 Tipo de início: a ser acordado Custo de envio: Proteção ao Cliente Condições de entrega: COLEÇÃO PRÓPRIA Categoria: Equipamentos para máquinas-ferramentas na Polônia Subcategoria: Brocas Subcategoria 2: Brocas Descrição BROCA COM CARREGADOR PARA 8 BROCAS, DUAS DIANTEIRAS DIREITA E ESQUERDA, 3 SUPERIORES E 3 TRASEIRAS Ano: 2024 a máquina pode ser equipada com cabeçotes de perfuração, também produzimos cabeçotes com diferentes espaçamentos e diferentes números de fusos de perfuração. De acordo com as necessidades individuais

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Modelo: K110 K230 K360 Área de trabalho: de 8649×1398×1811mm a 10000×3500×2100mm Potência de saída do laser: 3000w/2000w/1500w/1000w Precisão de posicionamento do eixo X/Y: 0,05mm Precisão de reposicionamento do eixo X/Y: 0.03mm Eixo X/Y Velocidade máxima de ligação: 60m/min 1. Cobertura de protecção integral integrada Desenho integrado de cobertura de protecção total, instalando no local, reduzindo muito o tempo de instalação. 2. Bodor Genius T cabeça laser auto-focalizante de nariz de agulha Bodor Genius T cabeça laser auto-focante de ponta de agulha, aplicável para todos os tipos de tubos como aço angular, aço de canal, viga I, etc. 3. Cama Soldada de Tubo Retangular Estrutura simples e layout flexível. 4. Sistema Bodor Thinker 3.0 O sistema de controle dedicado da máquina de corte de tubos integrado com a mais avançada tecnologia, pode cortar aço angular e aço canal diretamente sem aninhar e voltar para casa. 5. Aplicável a diâmetros de aperto menores As mandíbulas traseiras podem prender o tubo para passar pela mandíbula dianteira, o que encurta muito a distância física entre a cabeça de corte e as mandíbulas traseiras da mandíbula. O comprimento da cauda é reduzido para 70mm e a taxa de utilização do material é aumentada para 99%. Lsdpfjg I H Ntox Ahgerp 6. Ergonomia Carregamento e operação em ambos os lados; e interface de interação humanizada, operação conveniente e suave, e experiência favorável ao usuário. 7. Desenho integrado Projeto integrado do quadro elétrico e do corpo principal, economizando o espaço ocupado, padronizando a instalação da linha. [...]

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Furadeira-fresadora automática Kudu com controle CNC e trocador de ferramentas (3 eixos) Furadeira-fresadora automática com unidade de usinagem móvel – a mesa permanece fixa, o cabeçote de furação se movimenta. O equipamento permite operação manual e totalmente automática. Após cada furação, a unidade de usinagem se desloca automaticamente nos eixos X e Y para a próxima posição de furo. A operação é extremamente simples. A transferência de dados para o controle da máquina pode ser realizada por meio dos formatos de arquivo DXF/DWG, através de um posto de programação. Como alternativa, a programação pode ser feita diretamente no controle da máquina. O equipamento é muito robusto e composto por componentes de máquinas consagrados. Dados técnicos: • Comprimento útil: 6.000 mm • Comprimento total: 8.050 mm • Estrutura inferior de máquina robusta • Rotação do cabeçote: até 2.500 rpm (versão padrão), fornecido com a rotação adequada para sua aplicação • Interface de ferramenta: SK 40 • Acionamento dos eixos X, Y e Z por servomotores • Avanço rápido no eixo X: 20 m/min • Avanço rápido no eixo Y: 5 m/min • Distância entre superfície da mesa e inferior do suporte de ferramenta: 400 mm • Largura da mesa: 480 mm • Altura de trabalho: 1.050 mm • Diâmetro de furação: 3 a 30 mm em aço St 50 (dependendo da ferramenta) • Rosqueamento: M4 - M30 (com mandril compensador) • Curso no eixo Y: 300 mm • Tolerância no eixo X: ± 0,1 mm • Tolerância no eixo Y: 0,06 mm • Tolerância no eixo Z: 0,06 mm • Motor do cabeçote: 5,5 kW • Peso do equipamento: 2.300 kg • Dimensões do equipamento: 8.050 mm x 3.000 mm x 2.388 mm (ver planta de layout) • Ligação elétrica: 32 A • Ligação pneumática: 8 bar • Proteção frontal do equipamento por barreira fotoelétrica • Segurança de acesso traseiro por cerca de proteção • Controle através de painel touch screen 21,5", vidro frontal reforçado • Programação simples direto na máquina • Fresamento de rasgos longos e círculos • Lubrificação por sistema de pulverização de quantidade mínima • Sem morsas de fixação de material • Manutenção remota por Teamviewer possível (interface LAN) • Armazenamento de ferramentas para brocas, com dimensões e rotações • Simulação de processos operacionais • Volante digital Suas vantagens: • Superfície das peças preservada • Interface gráfica clara e intuitiva • Usinagem direta nas extremidades não é problema • Economia de 50% de espaço em relação ao método tradicional móvel • Cavacos depositados em bandeja coletora • Programação e operação extremamente simples • Sistema de pulverização de quantidade mínima (padrão) • Erros de programação eliminados pelo uso de CAD/CAM É possível agendar, a qualquer momento, uma visita à nossa fábrica/sala de demonstração para conhecer o equipamento desejado. Entre em contato conosco! Ledpfofu Ivzjx Ahgjrp Aguardamos o seu contato! Plantec Maschinen GmbH

Ano de fabrico: 2012, condição: muito bom (usado), 1 x Multivac R145 Termoformadora Lodpfxjykugfe Ahgsrp Modelo: R145 Ano: 2012 Dimensões das ferramentas nas fotos. Localização: Irlanda do Norte

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1998, número da máquina/veículo: 0518018, Oferta 24600 Dados técnicos: - adequado para soldagem de aço, metais especiais de alumínio, Cr Ni, etc. - Corrente de soldagem 450 A 60% ED - 360A 100% ED - Corrente de soldagem ajustável de 3 A - 450 A - Controle de configurações sinérgicas FRONIUS - Dispositivo de refrigeração a água FRONIUS Lrjdpfx Ahjvncfmogsp - Caixa de alimentação de fio separada - Dispositivo de pacote intermediário – caixa de alimentação de arame 14 metros corridos - 4 rolos de alimentação de arame, infinitamente ajustáveis - Pacote de mangueiras MIG - MAG refrigerado a água aprox. - Cabo terra - Redutor de pressão - Estrutura base móvel - Conexão 400 V / 6,6 A / 8,7 kVA - Necessidade de espaço aprox. L 650 x A 900 + 450 x P 1100 mm - Peso aprox. 200 kg

Ano de fabrico: 2013, condição: bom (usado),  Mesa de corte e extração de plasma, dimensões 2.500 x 6.000 mm.  Ponte de pórtico.  Carro com servo-accionamentos (para posicionar a ponte de pórtico na direção X).  Trilho da máquina, comprimento 8 m.  Perfis HEB450 para a fundação da via da máquina, 8 m.  Unidade de corte a plasma Hypertherm HPR 400XD, 1 pcs. Ledotp Dhpjpfx Ahgerp  Unidade de corte chanfrado a plasma, incluindo sistema de controlo automático da altura.  Unidade de extração de fumos Filtercube 4H para unidade de corte a plasma.  Maçarico de corte oxicombustível, 3 peças.  Sistema automático de controlo de altura IHT M4000 CAP para unidade de corte oxicombustível, 3 peças.  Suspensão da tocha para tocha oxi-combustível (motorizada).  Suspensão da tocha Single Drive para tocha de oxicorte, 2 peças (posicionamento automático da tocha).  Ponteiro laser (para alinhar e posicionar o maçarico).  Sistema de controlo informático (composto por um PC industrial e um painel de controlo).  Software de controlo "VACAM Machine Edition" (incluindo os softwares VaCad e VaNest e suporte online).  Software de colocação automática Sigmanest "Powerpack" (incluindo 3 dias de formação para um máximo de 3 pessoas na Voortman Holland (em Bruxelas). 3 pessoas na Voortman Holland (excluindo custos de deslocação, alimentação e alojamento) e 1 dia de apoio em linha).  Paragem de emergência com cabo de paragem.  Ano de construção: 2013.

Condição: muito bom (usado), Máquinas automáticas de produção de perfis TC, TU, TZ, com pouco uso, destinadas à fabricação e laminação de perfis TC, TU, TZ, até 1.5 mm de espessura do metal. Especificação técnica Fabricado na Estónia Altura do perfil ajustável: 100 – 250 mm Largura do perfil: 50 mm Dobra da borda do perfil: 15 mm Espessura mínima da chapa laminada: 1 mm Espessura máxima da chapa laminada: 1.5 mm Distância entre os rolos: 300 mm Dimensões da máquina: 900 x 4000 mm A máquina não possui guilhotina nem rolos de perfuração. Operação simples, com dois botões. Se tiver mais questões, teremos prazer em responder. Ledpfx Aox Sx R Sjhgjrp

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Startech cn PRINCIPAIS CARACTERÍSTICAS PRODUÇÃO FLEXÍVEL E PERSONALIZADA COMBINADA COM VELOCIDADE E PRECISÃO A PERFURAÇÃO DE CIMA COM REFERÊNCIA À PARTE SUPERIOR DA PLACA PERMITE USINAGEM ABSOLUTAMENTE PRECISA CONTROLE NUMÉRICO COM TELA COLORIDA DE 7": SIMPLES E INTUITIVO DADOS TÉCNICOS Startech CN EIXOS Dimensões máx. da peça X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensões mínimas da peça de trabalho X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Área de trabalho de perfuração/ranhura mm 0 x 800/0 x 800 Curso do eixo X mm 750 Velocidade máxima de deslocamento dos eixos X-Y m / min 25 PERFURAÇÃO UNIDADE Fusos verticais Número 7 (4X-4Y um deles comum) Fusos horizontais (ao longo do eixo Y) Número 2 (1+1) Fusos horizontais (ao longo do eixo X) Número 1 Serra de fenda fixa (direção) X Diâmetro da serra de fenda mm 100 Máx. . espessura da serra de ranhuras mm 5 Potência do motor kW (HP) 1,5 (2) Velocidade do fuso rpm 3350 Velocidade da serra de ranhuras rpm 4300 INSTALAÇÃO Alimentação V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Potência instalada KVA 4,5 Comprimido necessidade de ar barra 6 Consumo de ar comprimido Nl/ciclo 90 Necessidade de extração m3/h 1200 Velocidade do ar de extração m/seg 20 Diâmetro do bico de extração mm 120 CARACTERÍSTICAS GERAIS Furadeira CNC universal com mesa de trabalho com portal fixo e peça móvel para as seguintes usinagens: - Perfuração vertical na superfície da chapa - Perfuração horizontal em todos os quatro lados da peça de trabalho - Ranhura Fresagem com ranhura integrada Serra na direção "X" Estrutura autoportante Estrutura da máquina feita de construção tubular de aço para fornecer uma base grande para a mesa de trabalho. A estrutura é posicionada sobre 3 pés que se nivelam sozinhos. O gabinete de controle elétrico é integrado à estrutura da máquina. Mesa de apoio central em baquelite "Easy Motion":- um setor de MDF para fazer furos passantes, com rotação automática para furos horizontais- um rolo de alimentação que facilita o carregamento dos painéis- um transportador de rolos traseiro que facilita o deslizamento dos painéis- batente esquerdo e direito - um alinhador central com ajuste manualÉ necessário utilizar os batentes esquerdo e direito para furar os dois lados opostos do painel horizontalmente na direção "X". Posicionamento da placa ao longo do eixo X usando ventosas. Transportador de agregados É uma estrutura de portal feita de construção tubular de aço. A unidade de trabalho principal é instalada no portal. Unidade de perfuração F10L Inclui: - 7 fusos verticais independentes - Suporte de broca D10 mm - Distância entre os fusos 32 mm - 2 cabeças de perfuração horizontais, 1 na direção X com uma broca, 1 cabeça de perfuração dupla na direção Y (1 + 1 porta-brocas D10 mm)- Velocidade 3350 rpm- 1 unidade de serra integrada em X (diâmetro máx. 100 mm)- Velocidade da lâmina de serra 4300 rpm- Potência do motor 1,5 kW- Curso pneumático vertical por fuso 70 mm- Deslocamento pneumático horizontal da unidade de perfuraçãoPosicionamento da peça de trabalho e acionamento da unidade de trabalhoUma ventosa controlada por CNC fixa a peça de trabalho e a posiciona de forma sequencial sob a unidade de trabalho durante a usinagem. O movimento nos eixos X e Y é realizado em guias THK com transmissão para dentes reforçados O movimento no eixo Z é realizado pneumaticamente em guias "ball-bushing" com posicionamento ajustável para parar através do posicionamento das unidades de trabalho é realizado através da tecnologia e aciona com -CONTROL O controle foi especialm Lrodpfevwbp Aex Ahgsp

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, As Prensas Dobradeiras Híbridas CNC BAYKAL combinam todos os benefícios dos sistemas hidráulicos e elétricos em um só produto. Se você procura prensas dobradeiras rápidas, precisas e com baixo consumo de energia, a BAYKAL é a escolha certa. As Prensas Dobradeiras Híbridas CNC BAYKAL podem economizar significativamente energia, combustível, melhorar a eficiência da dobra, reduzir o risco de vazamento de óleo, reduzir os custos de instalação, prolongar a vida útil dos consumíveis, melhorar a precisão da dobra, reduzir o ruído e melhorar o ambiente de trabalho. O sistema de prensas dobradeiras híbridas CNC BAYKAL é projetado com um sistema de servoacionamento eletro-hidráulico individual e servobombas para controlar cada um dos cilindros esquerdo e direito. O servomotor controla o fluxo de saída da bomba de óleo de acordo com a configuração do programa e, em seguida, controla a velocidade de movimento e o posicionamento do cursor, sem fenômeno de estrangulamento em todo o processo. Portanto, toda a energia gerada pela bomba de óleo é fornecida ao cilindro de óleo esquerdo-direito. Este método de controle não apresenta perda de energia e o efeito de economia de energia é bastante evidente. Com este sistema, o sistema hidráulico funciona sob demanda quando o pedal é acionado, em vez de ter uma bomba funcionando continuamente. Isso resulta em menor consumo de energia do que uma máquina hidráulica padrão, além de tempos de ciclo mais rápidos e precisão extremamente alta. O fluxo e a pressão dos cilindros de óleo Y1 e Y2 são controlados, respectivamente, por dois conjuntos de sistemas de bombas servobidirecionais, e o óleo na câmara superior do cilindro é bombeado diretamente para a câmara inferior do cilindro através da bomba de óleo para realizar a elevação da viga. Ledpforq D Niex Ahgorp A rotação reversa da bomba de óleo bombeia o óleo da câmara inferior do cilindro diretamente para a câmara inferior do cilindro para realizar a prensagem e a dobra da matriz superior. Aplicável entre 100 toneladas e 1250 toneladas, a sincronização das partes esquerda e direita da viga superior das prensas dobradeiras híbridas CNC BAYKAL é controlada separadamente por dois conjuntos de bombas servobidirecionais.