KUKA KR 20 R3100 / SEL

KUKA KR 20 R3100 / SEL

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, horas de funcionamento: 9.363 h, Usado, 9.363 horas de funcionamento, ano de fabrico 2021. Como novo. Dedpfx Aqjyli Exjgskr

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2022, Posicionador de dois eixos para robots industriais Kuka carga útil máxima 500Kg precisão de repetição de posição= 0,1mm Dkedpfx Aolhr H Heqgor altura total: 982mm gama de inclinação: +/- 93 gama de rotação: ilimitada Posição de instalação: chão Corrente nominal de soldadura (100% do ciclo de trabalho) = 500A ( 60% ciclo de trabalho) = 600A

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A série de plotters ATC foi desenvolvida para uso profissional em grandes instalações industriais e fábricas para a produção de componentes complexos de grandes dimensões. Graças à sua concepção especial, a máquina está adaptada à produção de modelos de fundição e iates, entre outros, reduzindo significativamente os tempos de maquinação. A fim de satisfazer as exigências de maquinação mais pesada, as máquinas ATC utilizam uma estrutura adicionalmente reforçada e servoaccionamentos CA mais potentes em cada eixo. A presença de cinco eixos significa que mesmo as peças mais exigentes podem ser suportadas no processo de maquinação. Os plotters desta série estão equipados de série com um trocador automático de ferramentas, um carregador linear de seis posições e um sensor de altura de ferramenta. As soluções utilizadas aceleram significativamente o processo de maquinação que requer a utilização de várias fresas. Materiais a serem maquinados: - madeira - materiais à base de madeira (aglomerado de partículas, MDF, OSB, etc.) - plásticos - compósitos - PVC - metais não ferrosos (alumínio, latão, cobre, etc.) CONSTRUÇÃO: A estrutura da máquina-ferramenta é feita de aço e ferro fundido, o que lhe confere alta rigidez, bem como resistência às sobrecargas associadas ao processo de maquinação. SUPERFÍCIE DE TRABALHO: A área útil da nossa máquina-ferramenta é 3000 x 6000 [mm]. ALCANCE DOS EIXOS Z E PÓRTICOS: Parâmetros personalizados DRIVES: Os motores SERVO foram utilizados para accionar as nossas máquinas-ferramentas, garantindo uma aceleração e velocidade adequadas em cada direcção. Os eixos X e Y são accionados utilizando rolos helicoidais clássicos experimentados e testados para assegurar uma longa vida útil e precisão, enquanto que o eixo Z é accionado utilizando um fuso de esferas de alto desempenho. Todos os eixos funcionam sobre guias ferroviárias. SPRING: Um potente fuso sem escovas de topo de gama é utilizado para accionar a ferramenta de corte. A velocidade do fuso situa-se entre 6.000 e 24.000 rpm. É utilizado um conversor de frequência para o fornecimento de energia, que tem mais potência do que o fuso para evitar quedas de velocidade durante a operação de serviço pesado. ARMAZENAMENTO DE FERRAMENTAS: O equipamento padrão da máquina ferramenta inclui um magazine linear de ferramentas equipado com 6 cones HSK. É possível equipar o magazine de ferramentas com posições adicionais. SOFTWARE: A máquina foi fornecida com o software CAD/CAM apropriado. O software permite a concepção rápida e fácil de peças, que o programa converte depois para o chamado código G. É também possível importar ficheiros acabados de outros programas. Dkodpfeiq U Tqox Aqgor CONTROL: A máquina é controlada por um controlador, que tem o seu próprio processador e memória de funcionamento para assegurar um funcionamento estável e fiável.

Condição: revisado em oficina (usado), Ano de fabrico: 2015, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: KR210 R3100 ultra KRC4, peso total: 1.154 kg, capacidade de carga: 210 kg, alcance do braço: 3.095 mm, fabricante de controladores: KUKA, modelo de controlador: KRC4, fabricante de terminais de programação: KUKA, Equipamento: documentação / manual, IRS Robotics® – Robô industrial recondicionado. Qualidade garantida como padrão. 100% completo e totalmente funcional: braço robótico, controlador, toda a cablagem e o painel de comando. Inclui a nossa garantia e uma avaliação detalhada do protocolo de 77 pontos, realizada pelos nossos engenheiros de robótica internos. Marca: KUKA Modelo: KR210 R3100 ultra Controlador: KRC4 Carga útil nominal: 210 kg Alcance: 3095 mm Uso geral: Para cargas pesadas e muito mais. Prazo de entrega: A combinar. Dkjdpexxamlofx Aqgor IRS Robotics® – Recondicionado: Protocolo de 77 pontos – totalmente testado nos nossos bancos de testes, com óleo/graxa novos, baterias novas, totalmente limpo, pintado na cor RAL desejada. Inclui medições do estado de precisão (repetibilidade, exatidão, folga), especialmente útil para aplicações 3D, como fresagem 3D, impressão 3D e corte 3D. Sobre nós: A nossa atividade diária baseia-se na entrega de robôs recondicionados de marcas de alta qualidade: ABB – KUKA – ABB – YASKAWA. Fundada em 2002. Enviamos para todo o mundo.

Ano de fabrico: 2011, condição: pronto a usar (usado), Sistema inclui (1) Robô Industrial KUKA KR 150-2 2000 (2) Sistema de Soldagem à Vista SPATZ (3) Inspeção de Câmera OMRON (4) Barreira de luz SICK, contador de horas de operação: 2602h. Dkjdpfxsgqkpmj Aqgor

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, À venda: novo ABB IRB 6700-150/3.20 >>EMBALAGEM ORIGINAL, ANO DE FABRICAÇÃO 2025 Manipulator: 435-114 Variante: IRB 6700-150/3.20 209-202 Cor do manipulador: ABB Graphite White padrão 287-4 Execução: Execução padrão 334-1 Logotipo ABB no manipulador: Com logotipo ABB 1999-1 Método de calibração padrão: Calibração por eixo Base: 700-3 Variante de controlador IRC5: Controlador de gabinete único (Single Cabinet Controller) IRC5 Dsdpfx Aqeyr R Egsgokr 129-1 Compatibilidade eletromagnética (EMC): Preparado para certificação CE 769-2 Tensão de alimentação: 400V 752-2 Conexão elétrica: Conexão por plugue HAN HSB 6p+E 742-1 Interruptor principal: Interruptor rotativo principal 708-1 Temperatura ambiente do painel: Temperatura máxima do painel até 45°C 741-1 Tampa do painel de conexões: Tampa para um campo 438-1 Prazo de garantia de defeitos: 18 meses após entrega (parceiro) / 12 meses para cliente final Cabo de chão: 210-2 Cabo do manipulador: Cabo do manipulador de 7 m 16-1 Interface de sinal do cliente: Interface de sinal do cliente conectada ao painel 94-1 Cabo de sinal do cliente: Cabo de sinal do cliente de 7 m 859-1 Cabo de sinal do cliente, ProfiNet: Cabo de sinal do cliente de 7 m, ProfiNet Unidade de controle: 701-1 FlexPendant: FlexPendant com cabo de conexão de 10 m 888-2 Profinet I/O: Software Master/Slave ProfiNet I/O 941-1 Switch Ethernet: Switch Ethernet 1541-1 Módulo base digital IO 16In/16Out: Módulo base digital IO 16 entradas / 16 saídas 1550-1 Unidade Conv.Tracking interna: Unidade interna de rastreamento de esteira 1 727-1 Fonte 24V: Fonte de alimentação 24V, 8A 731-1 Sinais de segurança: Sinais internos de segurança 996-1 Módulo de segurança: Módulo de segurança 997-1 Rede de segurança: PROFIsafe F-Device 1125-2 Supervisão segura do robô: SafeMove Pro 733-1 Painel do operador: Painel de operação no painel elétrico 735-2 Chave de seleção de modos de operação: Chave de seleção de 2 posições para modos de operação 736-1 Tomada de serviço: Tomada de serviço 230V ROBOTWARE: 685-2 Versão Robotware: Sistema operacional RobotWare 6 606-1 Conveyor Tracking: Extensão de software Conveyor Tracking 608-1 World Zones: Extensão de software World Zones 611-1 Path Recovery: Extensão de software Path Recovery 613-1 Collision Detection: Extensão de software Collision Detection 623-1 Multitasking: Extensão de software Multitasking Processo: 455-8 Sinais de aplicação: Paralelo e Ethernet 778-1 Configuração de processo DressPack: Para manipulação de materiais 798-3 Variante DressPack: Da base ao eixo 3 458-1 Jogo de conectores para sinais do usuário nos eixos 1 a 3 incl. BUS (CP/CS/BUS): Kit de conectores para sinais do usuário no eixo 3 incl. BUS (CP/CS/BUS) GENERAL: 448-2 Projeto de entrega: Oferta ampliada

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2018, Conjunto para soldadura por plasma robótica (robô não incluído - sem robô). O envio para países da UE é da nossa responsabilidade e o custo de envio é gratuito. Dodpfx Aqerfuc Hsgekr

Ano de fabrico: 2022, condição: novo, Robot - Retificadora de cinta é uma retificadora de cinta para usinagem robótica com um rebolo de contato para retificar peças de alumínio, aço, latão e zinco fundido sob pressão. Djdpfx Aqsgxug Esgskr Dados técnicos: Roda de contacto: máx. Ø 400 mm comprimento da cinta de lixa: 3500 mm largura máxima da cinta de lixa: máx. 150 mm Ligação de sucção: Ø 160 mm dimensões (CxLxA ): 900 x 700 x 1800 mm Peso: aprox. 350 kg Ligação eléctrica: 3 x 400 V, 4 kW Ligação de ar comprimido: 6 - 8 bar Nível de ruído: > 85 dB(A) diâmetro do fuso: 35 mm Unidade de rectificação de cinta para lixar cinta máx. 150 mm x 3500 mm de comprimento com tensionamento pneumático da cinta, controle de ruptura da cinta, 4 kW de potência de acionamento, controlado por frequência, para rebolos de contato máx. DM 350 mm x 150 mm, acionamento e roletes defletores Com rolo superior para lixar cinta grátis

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2012, horas de funcionamento: 8.200 h, Funcionalidade: totalmente funcional, precisão de repetição: 0,3 mm, largura da mesa: 2.200 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, peso da peça de trabalho (máx.): 6.000 kg, comprimento da mesa: 3.200 mm, velocidade do spindle de fresagem (máx.): 12.000 rpm, ____RoboMill 2KR240 S20BT40 TT6t TB16 WM1 Coletado Complexo Robótico de Processamento de Pedra de Nova Geração “NÃO REQUER FUNDAÇÃO DE CONCRETO” O complexo robótico apresentado aqui é baseado em um robô KUKA KRC2 do ano de 2012. O sistema também pode ser fornecido com: - robôs KUKA KRC4 usados, - robôs KUKA KRC4 novos, - robôs KUKA KRC5 de última geração. Nossa empresa também oferece configurações robóticas maiores baseadas na plataforma KUKA KR360 / KR500, disponíveis tanto em versões usadas quanto novas. Configurações adicionais podem incluir: - sistemas totalmente automáticos de troca de spindle e wire-frame, - spindles de fresagem adicionais, - wire-saws de diferentes larguras, - cabeçotes tecnológicos adicionais, - mesas rotativas com capacidades de carga de: - 10 toneladas, Dkodpfjzawm Hjx Aqgsr - 20 toneladas, - 30 toneladas, - sistemas adicionais de segurança com grades de proteção. Apresentamos o RoboMill — um sistema robótico multifuncional e adaptativo projetado para: - fresagem, - corte de contorno, - processamento com wire-saw, - usinagem de chapas de pedra. A principal característica do complexo é a sua construção em monobase, onde todos os componentes principais do sistema estão integrados em uma única plataforma de aço. O robô, a mesa rotativa, as interfaces elétricas, linhas de ar e água, sistema de refrigeração do spindle, sistemas de posicionamento, bancos de ferramentas e mecanismos auxiliares estão todos montados em uma estrutura rígida única. Essa abordagem de engenharia oferece diversas vantagens importantes: - preservação da geometria do sistema mesmo após o transporte - eliminação da necessidade de fundação de concreto - implantação rápida em um novo local - preservação da precisão matemática do sistema CAM sem re calibração A instalação exige apenas: - posicionamento da plataforma sobre a superfície - perfuração de seis furos para chumbadores - fixação da estrutura com chumbadores químicos - conexão à rede elétrica, ar comprimido e abastecimento de água Depois disso, o sistema está pronto para operação. - Configuração Padrão O complexo é equipado com: - robô industrial KUKA - magazine automático de 16 posições para ferramentas BT40 - sistema semiautomático de troca de spindle e wire-frame - mesa rotativa com capacidade de carga de até 6 toneladas - plataforma para corte de chapas de 3200 × 2200 mm para usinagem com disco - sistema integrado de refrigeração do spindle - roteamento interno de cabos elétricos, pneumáticos e hidráulicos ____Funções do Sistema Robótico A memória do robô contém: - programas semiautomáticos de troca de spindle e wire-frame - todos os 16 programas de coleta e retorno espacial de ferramentas - modelos cinemáticos externos da mesa rotativa - programas auxiliares de posicionamento e transição segura Como todos os componentes são rigidamente fixados à mesma estrutura monobase, as distâncias centrais entre robô, mesa e módulos tecnológicos permanecem inalteradas mesmo após o transporte. Isso permite que o modelo matemático CAM permaneça totalmente válido, minimizando o tempo de configuração e recalibração após a instalação. ___O RoboMill não é apenas um robô. É uma plataforma industrial móvel para o processamento automatizado moderno de pedras.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2019, horas de funcionamento: 2.600 h, KR210 R3100 Ultra KRC4 Funciona, testado apenas 2600 h Alcance máximo 3095 mm Carga nominal 210 kg Carga adicional nominal da coluna / braço oscilante/braço 0 kg / 0 kg / 50 kg Carga nominal total 260 kg Repetibilidade de posição (ISO 9283) ± 0,06 mm Dkodpfx Aspivmceqgor Número de eixos 6 Tipo de instalação Pavimento Área de instalação 830 mm x 830 mm Peso aprox. 1154 kg