Ferramenta de corte a plasma

Kjellberg PA-S45W

Corte e Escarificação a Plasma
com Maçarico Manual de 3 a 45 mm

Tecnologia simples e econômica para qualquer faixa de corte

A unidade de corte a plasma PA-S45 W é adequada para corte manual e mecanizado em espessuras de material de 3 a 45 mm. Utilizando diferentes gases ou misturas de plasma, é possível cortar e escarificar de forma limpa materiais condutores de eletricidade. Como equipamento móvel, pode ser utilizada em oficinas, centros de treinamento e em canteiros de obras.

Vantagens
- Uso opcional de maçarico manual ou mecanizado
- Adequada para sistemas de guia 2D e 3D
- Estrutura robusta e simples
- Unidades móveis para aplicação portátil
- Confiabilidade mesmo em condições de produção adversas
- Corrente de corte ajustável em três níveis
- Resfriamento eficiente do maçarico de plasma e de suas peças de desgaste
- Troca rápida entre corte e escarificação a plasma e vice-versa
- Cabeças de maçarico anguladas e hastes especiais para otimização do corte de peças 3D

Grande versatilidade de aplicação por meio de acessórios opcionais

Maçaricos de plasma com refrigeração líquida
A qualidade das superfícies de corte depende do design comprovado dos componentes do maçarico: catodo e bico. O resfriamento líquido dos maçaricos de plasma de jato fino assegura alta durabilidade. O corte a plasma com os equipamentos da série PA-S é eficiente e aumenta a produtividade do operador. No corte de aço carbono com o PA-S45 W, um maçarico com gás de turbilhão permite perfurações mais frequentes.

Escarificação a plasma
Tanto os maçaricos mecanizados quanto os manuais podem ser rapidamente convertidos para escarificação a plasma. Para isso, é necessário trocar os bicos e instalar a tampa cerâmica (com ou sem protetor). Utilizando diferentes gases ou misturas de plasma, é possível trabalhar todos os materiais condutores de eletricidade, como aço carbono, inox, alumínio e latão. O processo de escarificação a plasma é ideal para a remoção de defeitos em cordões de solda, trincas, porosidades, inclusões, bem como para o preparo de áreas para soldagem posterior.

Vantagens
- Não ocorre carburização do material
- Não é necessário retrabalho (esmerilhamento)
- Baixa entrada de calor
- Boa visibilidade do processo
- Redução do nível de ruído e de emissão de fumaça
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