Sistema de soldadura

KEMPPI Pro MIG 500

Condição: usado, Detalhes técnicos: corrente de soldagem: 500 A Peso da máquina aprox.: 128 kg Ijdevz Abhjpfx Anwjic Dimensões C x L x A: 1,2 x 0,8 x 1,2 m Controle: Display para corrente de soldagem com comutação 2/4 tempos, pulso, contínuo Sistema de refrigeração: refrigerado a água com anticongelante Gás de proteção: Válvula solenóide sem redutor de pressão pacote de mangueira com 4,0 m de comprimento cabeça do queimador: refrigerada a gás grampo de aterramento com cabo de aterramento 4,7m Alimentação do fio: acionamento por 4 rolos com Ø do fio para 1,0/1,2 mm *

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2007, número da máquina/veículo: 195311, Oferta 24601 Dados técnicos: - Corrente de soldagem máx. 450 A 60% ED - 320A 100% ED - Corrente de soldagem ajustável em 3 níveis grossos + 12 níveis finos - 50 a 450 A - caixa de alimentação de fio separada com pacote intermediário de 1 m - Alimentação de fio de 4 rolos infinitamente ajustável - 2 tempos + 4 tempos – regulação - Visor digital de volt + amplificador - soldagem a ponto - Soldagem intervalada - pacote de mangueira refrigerada a água 4 m - Cabo terra - Redutor de pressão - Conexão 400 V / 50 Hz / 63 A - Necessidade de espaço aprox. L 750 x P 1100 x A 1600 mm - Peso aprox. 180 kg Isdpfx Anevt Trzewjic

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, Detalhes técnicos: Peso da máquina aprox.: 1750 kg Motor da serra: 2,2 kW Requisito total de energia: 5 kW Velocidade de corte: 17 - 90 m/min Ijdpfsvpt Eyjx Anwjic Diâmetro de corte: 320 mm Área de corte máxima: 320 x 320 mm Comprimento da fita de serra: 4.930 x 34 x 1,1 mm Comprimento de alimentação: máx. 9x 600 mm Necessidade de espaço aprox.: 2,6 x 2,4 x 1,40 m Serra de fita automática, corte reto, diâmetro mínimo da serra 10mm, comprimento mínimo da serra 6 mm, comprimento mínimo da peça restante 15 mm (automático 80 mm), peso máximo do material 400kg/m, Tanque de refrigerante 60l, capacidade da bomba 16l/min, Pressão de aperto ajustável 20-60bar, 5 transportadores de cavacos 2.400 x 950 mm, Transportador de rolos 2.200 x 950mm, 5 unidades. Lâminas de serra de reposição 4.930 x 34 x 1,1 mm, Manual de instruções *

Ano de fabrico: 2008, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Controlo eletrónico do eixo X Velocidade de posicionamento do eixo X (m/min): 25 Inclinação pneumática das cabeças Inclinação externa 45°/22° Regulação mecânica dos ângulos intermédios Avanço da lâmina oleopneumático Capacidade de corte útil (mm): 5.000 Corte mínimo padrão com 2 cabeças a 90° (mm): 310 Iiodpfxjyv Ag So Anwoc Diâmetro da lâmina (mm): 450 palpador

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Independentemente do trabalho que precise de cortar, a A700 é a única serra de que alguma vez precisará. Com a maior capacidade da sua classe e uma enorme capacidade de ângulo de corte de ±75º, foi concebida para o corte de ângulos de corte genuinamente elevados, sem comprometer o tamanho dos perfis de alumínio que possa precisar de cortar. Adequado para o corte de muitos perfis de uma só vez e com elevada precisão. Processamento de alumínio a alta velocidade com movimentos de precisão controlados por PLC. Proteção de segurança com acionamento pneumático, que se abre e fecha premindo um botão para um acesso total e desimpedido à mesa da serra. Interruptor de segurança que desactiva a serra ao levantar a proteção. Posicionamento opcional do ângulo de corte da serra controlado por CNC com controlo por ecrã tátil. - Lâmina de serra TCT de Ø700 mm com motor de acionamento de 4 kW - Norma de segurança AS / NZS 4024:2014, operação de corte por pressão com duas mãos - Proteção de segurança suspensa com túneis de segurança de 900 mm de cada lado da serra - Proteção de segurança elevável pneumaticamente ao premir um botão - Interruptor de segurança que desactiva o funcionamento da serra quando a proteção está levantada - 2 pinças verticais e 2 pinças horizontais opcionais com pressão de aperto ajustável - Ângulo de inclinação ±75° com pinos de fixação a 0°, ±15°, ±22,5°, ±30°, ±45°, ±60°, ±75° - Sistema de lubrificação da lâmina por pulverização - Pistola de ar e luz interior LED - 2× pontos de fixação de Ø100 mm para recolha de aparas - Extrator de vácuo de aparas opcional de 2,2 kW - Sistema opcional de controlo automático da esquadria Iisdjmb U Tuopfx Anwsc Altamente adequado para: - Fabrico de alumínio a granel - Fabrico de estruturas de alumínio com esquadria - Fabrico de janelas e portas - Fabrico de estores, persianas e mobiliário - Fabrico de estruturas de alumínio fabricadas - Fabrico de fachadas de alumínio

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2013, Diâmetro máximo da lâmina: 400 mm Visor de ângulo digital em graus (+/- 46°) 2 x grampos pneumáticos Avanço hidráulico da lâmina Potência do motor: 1,8 kW Visor digital com ecrã tátil Leitor portátil de código de barras Mesa de entrada de 6000 mm com empurrador digital Mesa de saída manual de 4000 mm com roletes Isdpfxjxx Hwwo Anwoic

Condição: usado, Ano de fabrico: 1987, percurso x 500 mm percurso y 380 mm percurso z 300 mm Controlo FANUC Potência total necessária 12 kW Peso da máquina aprox. 2300 kg Espaço necessário aprox. m S T A M A (FANUC) Centro de maquinação vertical - 3 eixos - CNC Tipo MC 010 Ano de construção 1987 # KMH 010 1110 _____ Gama de trabalho: Curso longitudinal do eixo X 500 mm Curso vertical do eixo Z 300 mm Curso transversal do eixo Y 380 mm Tamanho da mesa / superfície de trabalho 650 x 380 mm Carga da mesa aprox. 200 kg Altura de instalação entre mesa/eixo 240-540 mm Projeção para o centro do fuso aprox. 350 mm Porta-ferramentas SK 30 Velocidades do fuso 1.500 - 6.000 rpm Avanços / avanço rápido máx. até 1.000-4.000 m / 15 m/min. Capacidade de perfuração / fresagem em aço 20 mm /130 cm³ Fresagem em alumínio 500 cm3 Acionamento principal AC aprox. 3,7 / 5,5 kW Acionamento total aprox. 12 kW - 380 V - 50 Hz Peso aprox. 2.300 kg Acessórios / equipamento especial: - Controlo original FANUC com ecrã e com todos os subprogramas subprogramas modernos, diagnóstico de falhas, volante eletrónico, RS 232, programação rápida e fácil diretamente na máquina, etc. - Torre vertical com 10 posições de ferramenta ISO 40, tempo de troca de ferramenta rápido Iodpfjt Hw H Ejx Anwjic tempo de mudança de ferramenta aprox. 7 segundos de ficha para ficha, - Uma mesa rotativa controlada é montada na mesa (sem eixo CNC) ideal como mesa de indexação rotativa, hidráulica, tipo RST 2 - Sistema de refrigeração separado, - Vários suportes de ferramentas com e sem ferramentas Máquina ideal para perfuração produtiva, roscagem e fresagem em aço e alumínio alumínio Estado de conservação: bom a muito bom - pronto para demonstração sob potência, Entrega: imediatamente a partir do stock, carregamento gratuito por camião Pagamento: estritamente líquido - após receção da fatura Pedimos a vossa encomenda. Temos sempre uma grande seleção de centros de maquinação CNC de todos os tipos em stock - por favor centros de maquinagem CNC de todos os tipos em stock - por favor, solicite alternativas!

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2022, Quatro unidades Kardex Shuttle XP 500 de 2022 à venda. As máquinas foram regularmente mantidas pelo fabricante desde a instalação e estão em excelente estado de conservação. Os módulos verticais de armazenamento possuem gavetas/trilhos (trays) com largura de 4.050 mm e profundidade de 813 mm. Este é o modelo padrão mais largo da Kardex, oferecendo grande capacidade de armazenamento e ocupando muito pouco espaço no chão. As máquinas têm 4.950 mm de altura, sendo ideais para edifícios com pé-direito mais baixo que ainda exigem aumento na capacidade de armazenagem. Cada gaveta oferece aproximadamente 3,3 m² de área de armazenamento. Com cerca de 35 gavetas por máquina, cada unidade disponibiliza cerca de 115 m² de área de armazenamento. Juntas, as quatro máquinas oferecem aproximadamente 460 m² de espaço de armazenamento com uma ocupação de piso de apenas 52 m². Cada gaveta suporta até 320 kg, proporcionando uma capacidade de carga total de até 11.200 kg por máquina (com 35 gavetas). Mais gavetas também podem ser adicionadas conforme necessário. Todas as gavetas possuem bordas de 75 mm de altura. As máquinas estão em excelente estado e são ideais para empresas que desejam maximizar a capacidade de armazenagem de forma eficiente e economizando espaço. Informações técnicas: Ano de fabricação: 2022 Modelo: SHUTTLE-XP-500-4050x813 Altura da máquina: 4.950 mm Largura da máquina: 4.380 mm Profundidade da máquina: 2.972 mm Iodpfx Asy R U Nzsnwoic Largura da gaveta: 4.050 mm Profundidade da gaveta: 813 mm Número de gavetas: Aproximadamente 35 por máquina Peso máximo por gaveta: 320 kg Eletricidade: 3/N/PE 400V, 23A

Condição: usado, Detalhes técnicos: Iodpswc R Udefx Anwoic Corrente de soldagem: 520 A Comprimento: 1200 mm Altura: 1100 mm Peso da máquina aprox.: 147 kg Dimensões C x L x A: 1,2 x 0,75 x 1,1 m Processo de soldagem TIG/E/MIG-MAG A entrega consiste em: Transformador de soldagem, alimentador, unidade de resfriamento Classe de proteção IP23C Classe de isolamento B/H *

Condição: novo, A camada perfeita para proteção duradoura. O revestimento em pó é um método altamente eficaz e amplamente utilizado para aplicar um acabamento protetor e decorativo em vários tipos de superfícies. É um processo de acabamento a seco no qual um pó fino de resina, pigmentos e aditivos é aplicado a um substrato. O pó é carregado eletrostaticamente para aderir uniformemente à superfície e formar um revestimento uniforme. Para obter aderência e durabilidade ideais, a superfície é primeiro completamente limpa e preparada. Óleos, sujeira e outros contaminantes são removidos para garantir uma superfície limpa. Isso é crucial para que o pó se ligue efetivamente ao substrato e obtenha um revestimento forte e duradouro. Componentes de um sistema de revestimento em pó Iiedpfx Anjun Sd Uswsc Um sistema de revestimento em pó normalmente consiste em vários componentes e equipamentos necessários para a aplicação e cura de revestimentos em pó. Cabine de pintura e área de pulverização A cabine proporciona um ambiente limpo para o processo de aplicação e garante uma distribuição uniforme do pó. 🎨 Pistola de revestimento em pó Uma pistola de revestimento em pó é usada para aplicar o revestimento em pó na peça de trabalho. 💨 Sistema de alimentação de pó O sistema de alimentação de pó consiste em um funil ou recipiente no qual o material de revestimento em pó é armazenado. Normalmente inclui equipamentos como bombas de pó, mangueiras de alimentação e peneiras de pó para transportar o pó do armazenamento para a pistola de pulverização. 🔄 Dispositivos de pré-tratamento Os sistemas de pré-tratamento são usados para preparar o substrato antes da aplicação do revestimento em pó. Isso inclui processos como limpeza, desengorduramento, enxágue e tratamento de superfície para garantir boa adesão e durabilidade do revestimento. 🧼 Forno de cura Um forno de cura é um componente essencial de um sistema de revestimento em pó. Ele é usado para aquecer o substrato revestido até a temperatura correta para que o revestimento em pó possa derreter, fluir e curar em uma superfície durável. O forno geralmente consiste em um sistema transportador ou prateleiras para transportar as peças revestidas através da câmara do forno. 🔥 Sistema de exaustão de ar Um sistema de extração será instalado na planta para remover o excesso de pó, vapores ou compostos voláteis gerados durante o processo de revestimento. Ajuda a manter um ambiente de trabalho limpo e seguro para o pessoal e evita o acúmulo de partículas de pó no ar. 🌬️ Você está procurando uma solução de revestimento em pó? Você está procurando uma solução personalizada de revestimento em pó? Somos especializados em fornecer soluções personalizadas de revestimento em pó para suas necessidades individuais. Quer você tenha requisitos de cores específicos, designs complexos ou substratos difíceis, nossa equipe experiente está pronta para fornecer resultados excepcionais. 💡 Entre em contato conosco hoje mesmo para discutir suas necessidades e nos deixar desenvolver uma solução de revestimento em pó personalizada para você. 📞 Entre em contato conosco hoje mesmo!