Máquina de engomar

Jensen 800-1/27

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2006, Funcionalidade: totalmente funcional, 1 gerador de vapor instantâneo usado ----- Fabricante: CERTUSS Tipo: Júnior Capacidade: 600 kg/h Potência térmica máxima: 436 kW Pressão de operação: 16 bar Capacidade de água: 42,5 l Pressão de teste: 57 bar Itjdswra S Ropfx Ai Iel Marcação CE: CE 0035 Ano de fabricação: 2006 Equipado com queimador a gás Certuss, linha de controle de gás, gabinete de controle montado no corpo da caldeira, bomba de água de alimentação e os acessórios de ajuste fino e grosso existentes

Condição: usado, Ano de fabrico: 1991, Falzmaschine / Máquina de dobrar  Stahl TF 78/6-4-2 16 Seiten Falzmaschine / Máquina de dobrar 16 páginas Ano de fabrico / Ano 1991 Rundstapelanleger / Alimentador de pilha redonda Formato min. 140 x 180mm - max. 780 x 1200mm Peso do papel 40-250 g/m2 Tipo de dobragem: 6 fivelas - 4 fivelas - 2 fivelas Entrega SAK 66 Iedpjuq Sp Aefx Ai Iotl Inspeção de vídeo online por vídeo Skype Ficaríamos muito satisfeitos com a sua visita - mais máquinas em stock Disponível de imediato - Pode ser inspeccionado Emskirchen / Nuremberga em stock - Pode ser testado

Ano de fabrico: 2022, condição: pronto a usar (usado), Está disponível um pasteurizador de fluxo contínuo Pietribiasi Michelangelo Srl, novo e ainda na embalagem original. Capacidade de processamento de leite: 1500 l/h, capacidade de processamento de nata (máx. 40% gordura): 750 l/h, temperatura de entrada: 6°C, pasteurização a 68/74/88°C, temperatura de saída: 6°C, volume do tanque de equilíbrio/pré-aquecimento: 100 l. Equipado com bomba centrífuga para produto e limpeza, seção adicional e unidade de água quente, trocador de calor de placas com construção robusta em AISI304, placas especiais Sondex Dinamarca em AISI316 (superfície por placa: 0,08 m², volume de passagem por placa: 0,21 dm³), vedações especiais de nitrilo snap-on sem cola, pressão de teste hidráulico: 8,0 bar, temperatura de teste: 110°C, recuperação de calor: 85%. Perfil de temperatura: 6-68/74/88-6/33/45°C – 4 seções, aquecimento final para saída de queijo/iogurte: 33/45°C. Consumos de meios: aprox. 3000+3000 l/h de água quente a 92°C, aprox. 3000 l/h de água fria a 2°C. Retenção térmica por 15 s, execução em aço inoxidável AISI304. Sistema de desvio para retorno do produto ao tanque de pré-aquecimento por meio de válvula pneumática quando a temperatura de pasteurização estiver cerca de 2°C abaixo do valor definido. Dois aquecedores de água quente para pasteurização e aquecimento final, circuito fechado, grupo para alimentação automática de água, sistema automático de fornecimento de água quente, vaso de expansão, bomba, trocador de calor brasado. Documentação disponível. Visita no local possível. Isdpfx Aisyln D Te Istl

Ano de fabrico: 2005, condição: usado, Flowpacker Ulma Atlanta - Isdst Uw Eqepfx Ai Iotl

Condição: bom (usado), Fervedor de cozinha Auriol M500VBEX Iodpjnbd S Tsfx Ai Ietl De série: 3429 Inoxidável, capacidade 500l, com camisa de vapor, emulsionador com motor montado na parte inferior, diâmetro do emulsionador 120mm, velocidade variável, inclinação automática para descarga, em células de carga, 3Ph

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2020, Está disponível uma instalação completa de caldeira de vapor de baixa pressão Viessmann. 1) Unidade de condensado Viessmann TWA-T LS 0,9, pressão máxima de serviço: 0,1 bar, pressão de teste: 0,2 bar, temperatura máxima: 110°C, volume de água: 400 l. 2) Sistema de dosagem Schweizer-Chemie EMP 2,5 l E60. 3) Gerador de vapor Viessmann Vitoplex 100-LS, ano de fabrico: 2019, potência térmica nominal: 460 kW, produção de vapor: 700 kg/h, volume de água: 960 l, pressão de serviço: 1 bar, pressão de teste: 4,8 bar. 4) Quadro de comando Viessmann Vitocontrol HS. 5) Acumulador de vapor/recipiente de pressão Viessmann RBS/1 1000 So. Vapor, volume da câmara de revestimento/tubulação: 990 l/17 l, pressão máxima de serviço da câmara de revestimento/tubulação: 10 bar/2,5 bar, temperatura máxima de funcionamento da câmara de revestimento/tubulação: 95°C/130°C, pressão de teste da câmara de revestimento/tubulação: 13 bar/4 bar. Documentação disponível. Inspeção local possível. Itedpfsx Uq Uusx Ai Ijl

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Caldeira a vapor FKI Babcock Robey Lincoln (2 unidades) Iedpfeya Nalox Ai Iotl Fabricante: FKI Babcock Robey Modelo: Lincoln Aquecimento: a gás Potência: 5.237 kW Capacidade de geração de vapor: 8.000 kg/h Queimador: DBL BD6-6 (ano 2017) Potência do queimador: 18,5 kW Quadro de comando: desconectado Peso por unidade: 18.000 kg Dimensões totais: 7.000 x 3.500 x 3.600 mm A caldeira a vapor FKI Babcock Robey Lincoln é um equipamento industrial projetado para a geração de vapor de processo em instalações fabris. Graças à sua elevada potência e capacidade de 8.000 kg de vapor por hora, é ideal para instalações que necessitam de uma fonte de energia térmica estável e confiável. A caldeira está equipada com sistema de aquecimento a gás e queimador DBL BD6-6 de 2017, oferecendo queima eficiente e econômica. A construção robusta e o peso elevado garantem durabilidade e operação segura em ambientes industriais.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2018, Fatiadora e cortadora Marel Treif Puma 700 E/EB (HS). Em estado excelente, quase como nova. Comprada por uma fábrica pertencente a uma grande rede de supermercados, mas ficou armazenada por muitos anos. Não tenho certeza se chegou a ser utilizada. Itjdpfox Dcpgjx Ai Isl

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, gerador instantâneo de vapor a gás com módulo de tratamento e dosagem de água de alimentação. Máquina (adicional): Gerador instantâneo de vapor Capacidade de vapor: 120 kg/h Pressão de operação permitida: 10 bar Volume: 9 L Pressão de ajuste: 20 mbar Comprimento: 1,6 m Largura: 0,95 m Altura: 2,2 m Estrutura básica: montado sobre base Equipamentos: módulo de tratamento e dosagem de água de alimentação Itodpfx Aow Td Ecji Ijl Queimador a gás Tipo: Junior 80/120 E0

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: LC560, Linha de processamento usada para pequenos laticínios 2000 L/h Recepção de leite e armazenagem inicial A Linha de Processamento Usada para Pequenos Laticínios 2000 L/h começa com uma unidade de recepção de leite, composta por dois tanques Lactofreeze e uma bomba de recebimento. Inicialmente, os operadores canalizam o leite cru para os tanques, onde permanece refrigerado. Como resultado, o sistema garante estabilidade térmica antes do processamento. Além disso, essa configuração minimiza a carga bacteriana enquanto permite a transferência contínua para a etapa de pasteurização. Pasteurização e separação A seguir, a fase de pasteurização utiliza um trocador de calor de placas com uma seção de retenção e sistemas auxiliares, todos com capacidade de 2.000 litros por hora. Especificamente, o pasteurizador aquece rapidamente o leite e o mantém a uma temperatura predefinida para eliminar patógenos. Em seguida, o separador GEA WESTFALIA — com capacidade de 3.000 L/h — realiza a separação da nata. Simultaneamente, o homogenizador RANNIE (1.000 L/h) reduz os glóbulos de gordura, aumentando a estabilidade da emulsão e impedindo a subida da nata. Fermentação e coagulação Após o tratamento térmico, o leite passa para a fermentação. Aqui, os operadores utilizam um tanque de fermentação isolado com dupla parede, com capacidade de 1.000 litros e agitador planetário. Consequentemente, mantêm atividade bacteriana uniforme e controle preciso da temperatura. Em paralelo, uma cuba de coagulação de 1.000 litros equipada com um misturador planetário inicia o processo de coagulação. Ambos os tanques asseguram uma estrutura proteica ótima para iogurte, queijo e cremes cultivados. Processamento e drenagem do queijo Depois da coagulação, a Linha de Processamento Usada para Pequenos Laticínios 2000 L/h continua com o processamento do queijo. O sistema inclui uma cuba de 500 litros com peneira de drenagem e duas mesas de drenagem do queijo. Portanto, os operadores podem lidar com grandes volumes de coalhada de forma eficiente. Além disso, esses componentes simplificam a separação do soro, assegurando conformidade sanitária. Além disso, o design facilita a limpeza e previne contaminação cruzada. Itsdpfx Aiow Ahg Rj Iol Operações de embalagem Quando os produtos estão prontos para empacotamento, a linha integra soluções semiautomáticas e automáticas. Primeiro, um dosificador semiautomático dosa leite pasteurizado em sacos de 1 litro. Em seguida, o dosificador de copos de iogurte preenche e sela automaticamente copos de 75 mm e 95 mm até 1.800 unidades por hora. Enquanto isso, a máquina rotativa de etiquetagem da ETICAP (2004) aplica etiquetas autoadesivas dianteiras e traseiras em copos cilíndricos. Importante: a máquina garante alinhamento e adesão consistentes. Codificação de data, controle térmico e embalagem final Além disso, um codificador Videojet 1220 (2019) aplica datas de validade em cada produto através de uma correia transportadora. Mais adiante, uma máquina de embalagem a vácuo trata porções de creme e queijo. As utilidades térmicas incluem uma caldeira de combustível sólido de 115–150 kW (2014) com duas bombas de transferência. Ao mesmo tempo, um tanque de água gelada (5.000 L, 2014) e uma unidade de resfriamento (2018) mantêm a consistência de temperatura ao longo da linha. Laboratório e acessórios Ao lado das unidades de processamento, a Linha de Processament...