MÁQUINA DE DESCASCAR BARRAS E ALISAR BARRAS

IPROLAM Type 20 - 80 mm

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2007, curso do eixo X: 4.600 mm, curso do eixo Y: 1.935 mm, curso do eixo Z: 275 mm, número de eixos: 5, Esta Biesse Rover C9.50 de 5 eixos foi fabricada em 2007. Possui uma grande área de trabalho (X=4600 mm, Y=1935 mm, Z=275 mm), um sistema de lubrificação automática e uma unidade de controlo para interpolação de 5 eixos. A máquina inclui um sistema de vácuo, uma correia transportadora para remoção de aparas e uma unidade de refrigeração líquida. Se pretende obter capacidades de maquinagem CNC de alta qualidade, considere a máquina Biesse Rover C9.50 que temos para venda. Contacte-nos para mais informações. Mesa de trabalho e fixação • 8 suportes de placas ATS (L = 1525 mm) e 24 calhas de deslizamento • Posicionamento automático dos suportes de placas e das calhas de deslize (EPS X-Y) • Sistema de bloqueio pneumático, dividido em 2 áreas de trabalho em X • 8 batentes traseiros de referência, curso 115 mm • 8 batentes, curso 140 mm, posicionados a 1175 mm (L = 1280 / 1525 / 1800 mm) • 8 batentes, curso 140 mm, posicionados a 770 mm (L = 1280 / 1525 / 1800 mm) • 4 batentes laterais, curso 140 mm (2 à esquerda + 2 à direita), com sistema pneumático • 4 batentes centrais amovíveis, curso 140 mm (2 à esquerda + 2 à direita), com sistema pneumático • Sensor de deteção dos batentes rebaixados • Sistema pneumático para suportes de barras de elevação • 6 suportes de barras de elevação para facilitar o carregamento (módulos H = 74 mm)Vácuo • Sistema de vácuo para uma bomba de 250 m3/h • Bomba de vácuo de palhetas rotativas de 250 m3/h para sistema de vácuo standardUnidades de maquinagem e configuração • Composição C3-A1: Ijdpfx Acex D H Hcjzeti • Dispositivo para a montagem de deflectores de aparas com sensores pneumáticos ou indutivos numa unidade de maquinagem de 5 eixos • Flange para a montagem de unidades numa unidade de trabalho com 5 eixos interpoladores (unidades utilizáveis apenas quando o mandril elétrico está na vertical) • Composição C3-P2: • Corrediça Z adicional para unidades de trabalho posteriores, controlada por um eixo Z independente • 16 fusos de perfuração verticais e 4 horizontais na direção Y • Trocador de ferramentas de corrente com 22 posições (distância entre centros de 180 mm) • Pinça de ferro para deflector de aparas com sensor pneumático ou indutivo, posicionado no trocador de ferramentas em cadeia • Deflector de aparas RH com sensor indutivo para fuso elétrico standard ou fuso elétrico de 5 eixos de 15 kW (requer dispositivo para deflector de aparas; requer flange para unidades de montagem quando se utiliza um fuso elétrico de 5 eixos; requer eixo C quando se utiliza um fuso elétrico standard)Sistemas de lubrificação • Sistema de lubrificação automática • Unidade de controlo com 5 eixos de interpolação Equipamentos complementares • fuso principal de 5 eixos renovado adicional disponível • Tapete transportador para a remoção de aparas e peças de refugo (transportador de aparas) • Unidade de arrefecimento líquido para sistemas arrefecidos por líquido (pode arrefecer dois fusos eléctricos ou um fuso elétrico mais uma cabeça de perfuração arrefecida por líquido)Nota: Os dados técnicos e as descrições são retirados da confirmação da encomenda original e têm um carácter meramente informativo; não são vinculativos.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, Máquinas de furar e inserir Rilesa Vlg 2200 novas 2024 março Pendência: Riles Modelo: Vlg 2200 Descrição: Iedpfx Asgbpmhjczjti Condição: doença: novo Ano: 2023 Tipo de início: a ser acordado Custo de envio: Proteção ao Cliente Condições de entrega: COLEÇÃO PRÓPRIA Categoria: Equipamentos para máquinas-ferramentas na Polônia Subcategoria: Brocas Subcategoria 2: Brocas Descrição BROCA COM CARREGADOR PARA 8 BROCAS, DUAS DIANTEIRAS DIREITA E ESQUERDA, 3 SUPERIORES E 3 TRASEIRAS Ano: 2024 a máquina pode ser equipada com cabeçotes de perfuração, também produzimos cabeçotes com diferentes espaçamentos e diferentes números de fusos de perfuração. De acordo com as necessidades individuais

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2000, Curso X 3500 mm Curso Y 1600 mm Iodeykvayopfx Aczsti Curso Z 1200 mm Velocidades do fuso 250 - 3000 rpm Cone do fuso ISO SK-50 Troca automática de ferramentas 40 Avanço rápido: 15000 mm/min Avanço de trabalho 5000 mm/min Dimensão da mesa - longitudinal 3860 mm Dimensão da mesa - transversal 1000 mm Comando HEIDENHAIN TNCi530 Peso da máquina aprox. 24 t Dimensão da área necessária aprox. 8000 x 5000 x 4000 mm Este SORALUCE está em boas condições e 100% funcional. A máquina pode ser inspecionada sob energia, mediante acordo com o vendedor.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2007, A máquina encontra-se em muito bom estado. A estação de carga e descarga PROMOT não está incluída no fornecimento. Diversas ferramentas/acessórios da máquina estão disponíveis. Dados técnicos da máquina, ver nas duas últimas imagens. Itedexf Iamopfx Aczoi

Condição: usado, Ano de fabrico: 1995, x-viagem 1200 mm curso y 600 mm curso z 600 mm Tamanho da mesa 1300 x 600 mm peso máximo da peça 2.000 kg Montagem do fuso ISO 50 Velocidades do fuso - continuamente 30 - 3500 rpm Alimenta continuamente 1 - 6000 mm/min Travessia rápida 10 m/min Potência de acionamento - fuso de fresagem 18 kW Torque no fuso 500 Nm Distância do fuso de trabalho/superfície de fixação máx. Tabela de distância à cabeça vertical 58 - 658 mm Tensão 380 V/50 Hz Tensão de controle 230 V Necessidade total de energia 22 kW Peso da máquina aprox. Ijdovw Duhjpfx Aczsti Dimensões 3,6 x 4,2 x 2,3 mm Controle CNC DR. hidr. dispositivo de aperto da ferramenta, elétrico volante, A cabeça vertical pode ser girada manualmente, dispositivo de refrigeração,

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, horas de funcionamento: 2.018 h, comprimento total: 4.000 mm, largura total: 2.300 mm, altura total: 2.850 mm, Cor: cinza Peso: 10.520 kg Preço: sob consulta - Ano de fabricação: 2020 - Documentação disponível: sim - Marcação CE: sim - Certificado CE: não - Número de série: 73332015912 - Horas de operação: 2018 - Comando: CNC - Potência [kW]: 18,5 - Força de prensagem [ton]: 175 - Largura máxima de trabalho [mm]: 3100 - Distância entre colunas [mm]: 2500 - Profundidade do batente traseiro [mm]: 600 - Curso máximo [mm]: 195 - Ferramentas incluídas: sim - Dimensões de transporte: 4000mm x 2300mm x 2850mm (C x L x A) - Peso de transporte [kg]: 10.520kg - Volumes de transporte [unid.]: 1 Informações financeiras IVA: O preço indicado é líquido, acresce o IVA Itodpfjyypfiex Aczoi IVA/Regime de tributação diferencial: IVA recuperável para empresas Entrega e aceitação de máquinas usadas possíveis a qualquer momento para todo o setor industrial Lukas van Rossum

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, SAPI Revestimento em pó A camada perfeita para proteção duradoura. O revestimento em pó é um método altamente eficaz e amplamente utilizado para aplicar um acabamento protetor e decorativo a vários tipos de superfícies. É um processo de acabamento a seco no qual um pó fino de resina, pigmentos e aditivos é aplicado a um substrato. O pó é carregado eletrostaticamente para aderir uniformemente à superfície e formar um revestimento uniforme. Para obter aderência e durabilidade ideais, a superfície é primeiro completamente limpa e preparada. Óleos, sujeira e outros contaminantes são removidos para garantir uma superfície limpa. Isso é crucial para que o pó se ligue efetivamente ao substrato e obtenha um revestimento forte e duradouro. Um sistema de revestimento em pó normalmente consiste em vários componentes e equipamentos necessários para a aplicação e cura de revestimentos em pó. Pistola de pulverização de pó SAPI Cabine de pintura e área de pulverização A cabine proporciona um ambiente limpo para o processo de aplicação e garante uma distribuição uniforme do pó. Itedpfx Acowf Dpgszoi Pistola de revestimento em pó Uma pistola de revestimento em pó é usada para aplicar o revestimento em pó na peça de trabalho. Sistema de alimentação de pó O sistema de alimentação de pó consiste em um funil ou recipiente no qual o material de revestimento em pó é armazenado. Normalmente inclui equipamentos como bombas de pó, mangueiras de alimentação e peneiras de pó para transportar o pó do armazenamento para a pistola de pulverização. Dispositivos de pré-tratamento Os sistemas de pré-tratamento são usados para preparar o substrato antes da aplicação do revestimento em pó. Isso pode incluir processos como limpeza, desengorduramento, enxágue e tratamento de superfície para garantir boa adesão e durabilidade do revestimento. Forno de cura Um forno de cura é um componente essencial de um sistema de revestimento em pó. Ele é usado para aquecer o substrato revestido até a temperatura correta para que o revestimento em pó possa derreter, fluir e curar em uma superfície durável. O forno geralmente consiste em um sistema de transporte ou prateleiras para transportar as peças revestidas através da câmara do forno. Sistema de exaustão de ar Um sistema de extração será instalado na planta para remover o excesso de pó, vapores ou compostos voláteis gerados durante o processo de revestimento. Ajuda a manter um ambiente de trabalho limpo e seguro para o pessoal e evita o acúmulo de partículas de pó no ar.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2001, Fabricante: KASTO Modelo: KASTOtec A3 Ano de fabricação: 2001 Especificações Métrico / Padrão dos EUA Capacidade de corte redondo 90°: 330 mm Capacidade de corte plano 90°: 330 x 330 mm Velocidade máxima de corte: 12 - 120 Dimensão da lâmina de serra: 6830 x 41 x 1,3 mm Potência: 7,5 kW Dimensões (aproximadas) Comprimento: 4600 mm Largura: 2150 mm Altura: 2310 mm Peso: 4300 kg Itedpfx Acsu R R Acszji Por favor, note: As informações nesta página foram fornecidas de boa fé, de acordo com nosso melhor conhecimento e, quando possível, obtidas do fabricante. As informações são fornecidas em boa fé, mas a exatidão não pode ser garantida. Portanto, não constituem representação ou condições contratuais. Recomendamos a verificação de todos os detalhes importantes.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2012, - Centro CNC de 3 eixos SCM Pratix S - modelo PRATIX 12B de 2012. - Gama de eixos X, Y, Z: 2500x1250x150+ mm - Número de espaços para ferramentas no armazém: 8 - Mesa da máquina: Mesa de alumínio raster, 2 secções. - Controlo: Controlo por PC Iedpfxeuu Ntge Aczjti - Software: SCM NESTING, SCM XILOG MAESTRO - N.º de série: AH/115920 Número de eixos de fresagem: 1 Unidade de perfuração: 1 - praticamente sem uso Velocidade máxima do fuso: 24.000 rpm Porta-ferramentas: HSK-F63 Motor principal: 6,6 kW Construção do portal: Máquina com portal móvel Bombas de vácuo: 2 pcs. BECKER de 2012 - uma colocada no exterior, a outra instalada na máquina. Capacidade da bomba de vácuo m³/h: 240/280 m³/h. Interface para leitura de formato CAD (.dxf). Segurança: Rejeições Peso aprox. 2.500 kg Comprimento: 5.900 mm Largura: 2.790 mm Altura: 2.190 mm Medição automática do comprimento da ferramenta

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2024, Esta orladora FORMAT4 TEMPORA 60.06 glueBox x-motion foi fabricada em 2024. Possui um depósito rotativo com um diâmetro de 750 mm para material de orla de 0,4-3 mm, uma unidade de aplicação GlueBox e unidades de polimento superior e inferior. A máquina inclui o avançado controlo x-motion Plus com um ecrã SmartTouch de 15' e uma unidade de fresagem multifuncional para maquinação precisa de arestas em plástico. Contacte-nos para obter mais informações sobre esta máquina. Equipamento adicional • Unidade de aplicação com revestimento de Teflon para 1,5 kg de granulado EVA • Unidade de polimento superior e inferior Benefícios da máquina Benefícios técnicos da máquina • Ajuste da altura da peça de trabalho de posicionamento: 8-60 mm • Diâmetro do depósito da mesa giratória: 750 mm para material de orla de 0,4-3 mm em rolo • Carregador rotativo de material para arestas com rolamento de esferas, diâmetro da placa: 740 mm • Unidade de aplicação gluebox • Unidade de corte com dois motores: 0. 35 kw (1 ps), 12000 rpm hw lâminas de serra, z 24, d-100x20x3. 2 mm, inclinação pneumática 0°-10° • Unidade de fresagem multifuncional superior e inferior // lixadeira de perfil superior e inferior x-motion plus para maquinação de arestas de plástico de 2 e 3 mm • Unidade de canto controlada com 2 motores, ajuste motorizado para fresar os perfis frontais da aresta superior/inferior para espessuras de aresta de 0,4-3 mm e velocidades de avanço até 10 m/min • Unidade de pré-trituração com fresas de ponta de diamante atribuídas, velocidade 12000 rpm, 2x 1. 5 kw • Medição da espessura da aresta e da peça de trabalho com tecnologia bluetooth Informações adicionais Itsdex D Hbtjpfx Aczsi Fonte de alimentação: 3x400V 50/60Hz Alimentação por corrente com 2 engrenagens, velocidades de alimentação: 10 e 18 m/min Unidade de controlo Controlo x-motion Plus com SmartTouch de 15'