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HOLZMA (HOMAG GROUP) HKL 400/43/22/L

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2021, SERRA SECCIONADORA DE PAINÉIS – INSTALAÇÃO ANGULAR Controle PowerControl V2.1 – CADmatic 5 (Compatível com Tapio) Transportadores de roletes motorizados: aprox. 2200 x 4500 mm Mesa elevatória: 4300 x 2200 mm Hfodpfxjx Aqdco Ab Ueb 1ª Serra de alimentação com 4 pinças 1ª Serra seccionadora de painéis – largura máxima de corte: 4300 mm Máx. projeção da lâmina da serra: 125 mm Serra incisora (diâmetro máx. / potência): 180 mm (2,2 kW) Serra principal (diâmetro máx. da lâmina / potência): 450 (420) mm, 18 kW Avanço do carro regulável: 1 – 130 m/min 2ª Serra de alimentação com 8 pinças 2ª Serra seccionadora de painéis – largura máxima de corte: 2200 mm Máx. projeção da lâmina da serra: 125 mm Serra incisora (diâmetro máx. / potência): 180 mm (2,2 kW) Serra principal (diâmetro máx. da lâmina / potência): 450 (420) mm, 18 kW Avanço do carro regulável: 1 – 130 m/min 2 mesas frontais com almofada de ar (2 x 800 x 2810 mm) Consumo total de energia: 102 A OPCIONAL: 1 moedor de resíduos

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2018, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 8118133, tipo de corrente de entrada: trifásico, área de filtragem: 50 m², pressão negativa: 3.365 Pa, altura total: 2.660 mm, largura total: 1.550 mm, comprimento total: 3.800 mm, vazão nominal: 6.920 m³/h, diâmetro do coletor de admissão: 350 mm, tensão de entrada: 400 V, Fluxo volumétrico máx.: 7950 m3/h Fluxo volumétrico nominal: 6927 m3/h a 3365 Pa Diâmetro de ligação: 350 mm Área do filtro: 50 m2 Classe de pó "M", AWN 16 Cone Hsdpfxsxyi Une Ab Usfb Potência do motor (ventilador): 11 kW Regeneração do filtro: pneumático-mecânica Nível de pressão sonora: 70 dB (A) Inclui quadro de controlo original SCHUKO V24

Condição: usado, Ano do fabrico: 2018, Ponte Rolante DEMAG – Capacidade de 16 Toneladas – Ano 2018 Fabricante Hedpfsxb D Nvjx Ab Ujfb DEMAG Cranes & Components GmbH – Alemanha Tipo Ponte rolante industrial motorizada de translação aérea – viga simples ou dupla Aplicações Industriais Movimentação pesada em usinas siderúrgicas, oficinas de fabricação, caldeiraria, usinagem geral e centros logísticos Especificações Técnicas Principais: - Capacidade nominal: 16 toneladas (16.000 kg) - Ano de fabricação: 2018 - Fabricante: DEMAG – líder global em soluções de elevação industrial - Translação motorizada sobre trilhos - Talha elétrica de cabo de aço (padrão DEMAG, alta capacidade) - Alimentação: trifásico industrial - Comando: botoeira pendente ou controle remoto via rádio (conforme configuração) - Estado: usado – projeto recente e robusto 🧩 Utilização da Máquina A ponte rolante DEMAG 16T foi projetada para elevação pesada em ambientes industriais severos. Sua alta capacidade e design moderno garantem eficiência, segurança e desempenho duradouro. ⚙️ Características / Diferenciais - Capacidade média-alta (16T) para operações industriais pesadas - Fabricação recente (2018), em conformidade com normas de segurança atuais - Sistemas de elevação e elétricos DEMAG integrados - Compatível com automação e opções de controle remoto

Condição: usado, Sistema de revestimento Hymmen CombiCoater ELX-S 1400 com secador UV. - Os dados técnicos seguirão em breve Hjdpfxelf H Tcs Ab Uefb - Para auto-desmontagem e auto-recolha.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2016, DADOS TÉCNICOS EIXOS Dimensões máx. da peça X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensões mín. da peça X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Área de trabalho de perfuração/ranhura mm 0 x 800/0 x 800 Curso do eixo X mm 750 Velocidade máx. de deslocamento de eixos X-Y m/min 25 UNIDADE DE PERFURAÇÃO Fusos verticais Número 7 (4X-4Y um deles comum) Fusos horizontais (ao longo do eixo Y) Número 2 (1+1) Fusos horizontais (ao longo do eixo X) Número 1 Serra de ranhura fixa (direção) X Diâmetro da serra de ranhurar mm 100 Espessura máx. da serra de ranhurar mm 5 Potência do motor kW (HP) 1,5 (2) Velocidade do fuso rpm 3350 Velocidade da serra de ranhurar rpm 4300 INSTALAÇÃO Alimentação V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Potência instalada KVA 4,5 Necessidade de ar comprimido bar 6 Consumo de ar comprimido Nl/ciclo 90 Necessidade de extração m3 / h 1200 Velocidade do ar de extração m / seg 20 Diâmetro do bico de extração mm 80+80 F10L Unidade de perfuração Inclui: - 7 fusos verticais - Porta-brocas D10 mm - Distância entre os fusos 32 mm - 2 cabeças de perfuração horizontais, 1 na direção X com uma broca, 1 cabeça de perfuração dupla na direção Y (1 + 1 porta-brocas D10 mm) - velocidade 3350 rpm - 1 unidade de serra integrada em X (máx. Diâmetro 100 mm) - velocidade da lâmina de serra 4300 rpm - potência do motor 1,5 kW - curso pneumático vertical por fuso 70 mm - curso pneumático horizontal da unidade de perfuração Posicionamento da peça de trabalho e acionamento da unidade de trabalho Uma ventosa controlada por CNC fixa a peça de trabalho e posiciona-o durante o processamento de forma sequencial sob a unidade de trabalho. O movimento nos eixos X e Y ocorre em guias THK com transmissão em movimentos dentados reforçados. O movimento no eixo Z ocorre pneumaticamente em guias "ball-bushing" com posicionamento ajustável até o batente. O posicionamento das unidades de trabalho é realizado por meio de tecnologia e acionamentos com motores CC. CONTROLE CNC O controle foi especialmente desenvolvido para uso em máquinas de perfuração e fresagem. CN - Tela colorida de 7" com função touchscreen - Teclado alfanumérico - Autodiagnóstico e possíveis mensagens de erro ou mau funcionamento, no idioma do operador Programação - Programação via CN - Otimização automática das operações de perfuração - Possibilidade de deslocamento do ponto zero da placa - Possibilidade de armazenamento e importação de programas de perfuração via dongle USB - Possibilidade de importar programas de perfuração de software externo CAD-CAM Configuração - Interface do usuário no mesmo idioma das instruções de operação Representação gráfica da configuração da unidade Ventosas de vácuo "Ventos de vácuo B-Power com dupla conexão a vácuo, recomendada para painéis particularmente porosos (por exemplo, MDF leve). Software de interface de usuário da máquina Xilog Maestro USB Requisitos de hardware e software: - Sistema operacional: Windows XP Professional (SP2), Windows Vista ou Windows 7 - Processador: compatível com Intel, mínimo de 2 GHz; Processador multicore recomendado - Capacidade de memória: 1 GB Min., recomendado 2 GB - Espaço livre em disco: 5 GB - Placa gráfica: OpenGL compatível (O código inclui um DVD para instalação e uma chave USB) Recursos do Xilog Maestro Programação - Programação paramétrica e gráfica - Programação suportada com gráficos - e ajuda de sintaxe para operações de furação - Possibilidade de criar e salvar macro de usinagem Funções adicionais integradas - Autodiagnóstico e possíveis mensagens de err Hjdpfx Ajvvi I Reb Uefb

Condição: usado, Ano do fabrico: 2008, Máquina usada Ano de fabricação: 2008 Hsdowx Aaqspfx Ab Uefb Estado: Máquina utilizada na Alemanha, com manutenção regular (última manutenção realizada pela Homag em 11/2024) Equipamento e dados técnicos: Espessura mínima da peça: 12 mm Espessura máxima da peça: 60 mm Dimensões mínimas da peça (C×L): 240 × 55 mm (com 22 mm de espessura) / 100 mm (com 60 mm de espessura) Espessura mínima da fita de borda: 0,3 mm (bobina) / 0,4 mm (tiras) Espessura máxima da fita de borda: 3 mm (bobina) / 20 mm (tiras) Velocidade de avanço: ajustável continuamente de 18 a 25 m/min (regulagem por frequência) Tipo de cola: cola termofusível EVA Aplicação da cola (recipiente/cartucho/bico): unidade de fusão com reservatório de granulados Volume de cola / tamanho do recipiente: reservatório de granulados, capacidade de fusão 18–35 kg/h, nível regulado automaticamente Tempo de aquecimento: aprox. 8–10 min Maganize de fitas (capacidade): 2 rolos (troca automática de rolos) Troca automática de fita: sim (automática via PC22, comutação manual possível) Pré-fresagem: 2 × 1,5 kW, 200 Hz, 12 000 rpm, ajuste pneumático Zona de pressão: 1 rolo de pré-prensagem Ø 150 mm + 6 rolos de prensagem Ø 70 mm, ajuste automático Corte final: unidade de corte HL84, 2 × 0,8 kW, ajuste pneumático (chanfro / reto) Fresagem de topo: através da unidade de pré-fresagem, ajuste pneumático Fresagem de raio: unidade de fresagem de contorno FK13, trocador automático de 8 ferramentas (R = 2 mm) Chanfrar / Fresagem de perfil: sim, pelo FK13 com ajuste pneumático Raspador: integrado na estação de pós-acabamento múltipla MN21 Polimento: unidade de polimento no módulo de acabamento FA11 Unidade de junção: unidade de fresagem de junção KAL310/A20/S2, 2 × 3 kW Pré-aquecimento da peça: disponível Pulverizador de agente desmoldante: superior / inferior, Tipo 2929 (F.01) Bocal de aspiração: vários Ø 100 mm (extração individual por unidade) Comando: power control PC22 (PC Industrial, woodCommander com Win XP embedded) Tensão operacional: 400 V, 50/60 Hz CE / Normas: conforme CE segundo Diretiva 98/37/CE Dimensões / Espaço necessário: aprox. 8.000 × 1.400 × 1.600 mm Peso: aprox. 3.000 kg A unidade de retorno visível nas fotos não faz parte do fornecimento! Disponibilidade: imediata Local de armazenamento: Lituânia

Condição: usado, Ano do fabrico: 2014, Power Control Controle PC 22 com software WoodWop - POWERTOUCH Altura do painel 8 - 60 mm PVC/Abs mm 3 Velocidade de alimentação até 25 m/min (com arredondamento 20 m/min) Altura de trabalho ajustável eletronicamente de C.N. Correia emborrachada motorizada com pressão superior Instruções de suporte do painel e introdução mais fácil para painéis pequenos Guia de entrada controlada Grupo antiaderente Grupo retificador com dois motores de 3 kW cada, 9000 rpm Rolamento de rolos Dispositivo de colagem para cola PUR com pré-fundidor e tanque de cola Grupo de pressão de borda em perfis retos com rolos de pressão ajustáveis eletronicamente da C.N. Unidade de corte com 2 motores (ajuste automático de inclinação?) Unidade de corte de sobreposição com 2 motores Unidade de arredondamento com 2 motores multifuncionais (biseladora + arredondada) com controle CN Unidade raspadora de bordas Unidade raspadora de cola Grupo de escovas Grupo antiaderente DETALHES TÉCNICOS DEVEM SER VERIFICADOS Hedpovqbh Eofx Ab Uefb

Ano do fabrico: 1997, Condição: bom (usado), Construído em 1997, 55 KW, 4 bar Hfjdpfx Absg A Hcuo Usb

Condição: muito bom (usado), DESCARREGADOR (SINGLE-CAGE) - sistema de vácuo com a bomba -Top segurando bar deplacement (pivotante) de 180° -Bares horizontal-longitudinal (balancins) para as copas de vácuo de apoio Tabela de elevação-lado, superfície com rolos motorizados -Porta de correr frontal (ou grelha metálica) out-alimentar a pilha dos painéis -Painel elétrico e comando separado -Out-side maneira de rolos (na terra) de alimentação fora pilha de painéis do descarregador -Out-side rolos motorizados tabela (que traz painéis para o descarregador), com também transversal motorizada esteiras (a 90 °) Hjdpfxecggy Ss Ab Uefb -Trabalhar a capacidade (ciclos/min): 12-15 -Min/Max painéis espessura mm 10-40 -Min dimensões dos painéis milímetros 250 x 320 (estimado) -Dimensões Max do painéis 1200 x 3000 mm -Total de potência instalada do motor 10 KW

Condição: recondicionado (usado), LINHA completa de perfuração, max trabalhando mm largura 3200, com equipamentos de manuseio rápido automático. Composta das seguintes máquinas: A) LOADER (Portal) "RBO" vencedor C 3200 com dupla pick-up e mesa central rolos motorizados. Com 2 sobreterreno motorizado maneiras de rolos de alimentação as pilhas (stacks) dos painéis para carregador. B) transferência (conectando mesa de rolos com cintos de conveyoring de 90 °) "RBO" Mod. Transferência TA 90° Hfodpfx Abodfgg Ij Ueb C) 1º Auotmatic BORER "BIESSE" Mod. FDT techno com n º 2 unidades horizontais + unidades de fundo Vertical n º 7 D) 2º BORER automático "BIESSE" Mod. FDT techno com n º 2 unidades horizontais + unidades de fundo Vertical n º 7 E) Mod de "Turbo" transferência (conectando mesa de rolos com cintos de conveyoring de 90 °). Transferência TA 90° G) descarregador-empilhador (Portal) "RBO" vencedor SC 3200 com duplo pick-up, com estação de armazenamento duplo, com mesa central rolos motorizados. Com 2 sobreterreno motorizado maneiras de rolos de out-alimentar as pilhas (stacks) de painéis do descarregador