Prensa excêntrica

HEILBRONN REPD 100 S

Condição: pronto a usar (usado), Está à venda aqui uma mesa rotativa Nikken CNC 400 em ótimo estado! Está preparada para uma unidade de comando Mazak M32, mas pode ser adaptada conforme necessário. Diâmetro do prato: 400 mm. Dimensões (C/L/A): 740/240/420 mm. Se tiver mais perguntas, estou à disposição. Hedpfx Ajya Dtmsdhop

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Diâmetro de corte 280 mm Comprimento da lâmina 4930 mm Área de corte a 90 graus: quadrado 280 x 280 mm Hjdpfxow En Efe Adhep Área de corte a 45 graus: redondo 280 mm Área de corte a 45 graus: quadrado 280 x 280 mm Área de corte a 60 graus: redondo 220 mm Área de corte a 60 graus: quadrado 200 x 200 mm Comprimento de avanço 600 mm Comprimento de avanço múltiplo 5400 mm Velocidade de corte 17 - 90 m/min Comprimento mínimo/máximo da peça restante min. 30 mm Diâmetro mínimo de corte 10 mm Comando KASTO, Compact Control Necessidade de potência total 5 kW Peso da máquina aprox. 1,75 t Dimensões da máquina (C x L x A) 2,68 x 2,54 x 1,59 m Acessórios: sistema de refrigeração, transportador de rolos com 3300 mm de comprimento, 300 mm de largura; transportador de rolos com 1350 mm de comprimento, 300 mm de largura.

Ano de fabrico: 2012, condição: muito bom (usado), Dobradeira Ras 62.25 CNC usada Modelo: 62.25 Ras Ano 2012 Hsdpen Tnzfsfx Adhjp Pasta CNC RAS 62.25 Capacidade: 2540mm x 2.5mm Máquina de dobragem automática CNC (Ano 2012) Completa com controlo de ecrã tátil System 6000 (ecrã recentemente substituído) Medidor traseiro em forma de J de 3,2 metros Controlo por pedal duplo SOLUÇÕES DE GUARDAS DE MÁQUINAS Guardas de luz Completo com ferramentas segmentadas e rectas

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2017, horas de funcionamento: 300 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 356801, alcance do braço: 706 mm, O robô de solda TIG foi utilizado por nós apenas por 2 meses. A máquina está em perfeito estado. O sistema de extração nunca foi utilizado. O encapsulamento da máquina e a mesa de solda estão incluídos. A programação "Ready2_pilot" e a alimentação de material para soldagem podem ser instaladas a qualquer momento. Hsdpfjxw R Nnsx Adhjp

Condição: novo, A camada perfeita para proteção duradoura. O revestimento em pó é um método altamente eficaz e amplamente utilizado para aplicar um acabamento protetor e decorativo em vários tipos de superfícies. É um processo de acabamento a seco no qual um pó fino de resina, pigmentos e aditivos é aplicado a um substrato. O pó é carregado eletrostaticamente para aderir uniformemente à superfície e formar um revestimento uniforme. Para obter aderência e durabilidade ideais, a superfície é primeiro completamente limpa e preparada. Óleos, sujeira e outros contaminantes são removidos para garantir uma superfície limpa. Isso é crucial para que o pó se ligue efetivamente ao substrato e obtenha um revestimento forte e duradouro. Hedoun Sd Ujpfx Adhop Componentes de um sistema de revestimento em pó Um sistema de revestimento em pó normalmente consiste em vários componentes e equipamentos necessários para a aplicação e cura de revestimentos em pó. Cabine de pintura e área de pulverização A cabine proporciona um ambiente limpo para o processo de aplicação e garante uma distribuição uniforme do pó. 🎨 Pistola de revestimento em pó Uma pistola de revestimento em pó é usada para aplicar o revestimento em pó na peça de trabalho. 💨 Sistema de alimentação de pó O sistema de alimentação de pó consiste em um funil ou recipiente no qual o material de revestimento em pó é armazenado. Normalmente inclui equipamentos como bombas de pó, mangueiras de alimentação e peneiras de pó para transportar o pó do armazenamento para a pistola de pulverização. 🔄 Dispositivos de pré-tratamento Os sistemas de pré-tratamento são usados para preparar o substrato antes da aplicação do revestimento em pó. Isso inclui processos como limpeza, desengorduramento, enxágue e tratamento de superfície para garantir boa adesão e durabilidade do revestimento. 🧼 Forno de cura Um forno de cura é um componente essencial de um sistema de revestimento em pó. Ele é usado para aquecer o substrato revestido até a temperatura correta para que o revestimento em pó possa derreter, fluir e curar em uma superfície durável. O forno geralmente consiste em um sistema transportador ou prateleiras para transportar as peças revestidas através da câmara do forno. 🔥 Sistema de exaustão de ar Um sistema de extração será instalado na planta para remover o excesso de pó, vapores ou compostos voláteis gerados durante o processo de revestimento. Ajuda a manter um ambiente de trabalho limpo e seguro para o pessoal e evita o acúmulo de partículas de pó no ar. 🌬️ Você está procurando uma solução de revestimento em pó? Você está procurando uma solução personalizada de revestimento em pó? Somos especializados em fornecer soluções personalizadas de revestimento em pó para suas necessidades individuais. Quer você tenha requisitos de cores específicos, designs complexos ou substratos difíceis, nossa equipe experiente está pronta para fornecer resultados excepcionais. 💡 Entre em contato conosco hoje mesmo para discutir suas necessidades e nos deixar desenvolver uma solução de revestimento em pó personalizada para você. 📞 Entre em contato conosco hoje mesmo!

Condição: muito bom (usado), Mesa rotativa contínua HAU R60-1800, com 60 fusos porta-peças, montados em um diâmetro de círculo de 1800 mm, 3 unidades de polimento, cada uma com 7,5 kW, eixos de polimento com 50 mm de diâmetro, largura máxima do disco de polimento: 2 x 400 mm + 1 x 280 mm, diâmetro máximo do disco de polimento: 420 mm, ajuste motorizado em comprimento e altura – máquina equipada com sistema completo de aplicação para pasta de polimento líquida. Mais fotos mediante solicitação. Hodpem Nbubefx Adhop TAMBÉM PODEMOS OFERECER REPARO OU REVISÃO DE UMA MESA ROTATIVA HAU EXISTENTE, INTERMITENTE OU CONTÍNUA, OU DE UMA MÁQUINA HAU QUE VOCÊ ADQUIRIU POR OUTRO CANAL.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2007, A máquina encontra-se em muito bom estado. A estação de carga e descarga PROMOT não está incluída no fornecimento. Diversas ferramentas/acessórios da máquina estão disponíveis. Dados técnicos da máquina, ver nas duas últimas imagens. Hjdpfxjxf Iame Adhjp

Condição: usado, Ano de fabrico: 1965, Diâmetro de perfuração - máx. 50 mm Profundidade de perfuração 2000 mm Diâmetro circunferencial mm Diâmetro de perfuração máx. 110 mm Potência total necessária 30 kW Peso da máquina aprox. 10 toneladas Ano de construção: 1965 Revisto: 2000 Ø de perfuração - perfuração sólida aprox. 2 - 50 mm - Alargamento aprox. 100 mm Profundidade de perfuração máx. 1.600/pode ser até 2.000 mm (ver curso/comprimento de instalação) Curso do carro de perfuração aprox. 4.000 mm Distância entre as duas cabeças de fuso 5.000 mm Altura do centro acima da guia 350/450 mm Avanço de perfuração do carro de perfuração em passos de 20 - 200 mm/min. Avanço rápido do carro de perfuração 2.500 mm/min. Velocidades da peça de trabalho acima da velocidade da correia Velocidade da correia 260 - 650/650-1625 rpm Acionamento do eixo de trabalho 24 kW Acionamento da bomba de refrigeração 1 x 7,5/15 kW - 1 x 15/28 kW Acionamento total aprox. 60 kW 380 V - 50 Hz Comprimento total da máquina/guias 7500/5000 mm Peso total aprox. 10.000 kg Acessórios / equipamento especial: " A máquina é composta pelos seguintes elementos: O fuso principal do lado esquerdo, seguido de um conjunto de mesa BOZA, acionado por por fuso de esferas, BOZA com altura central aumentada e, no final, um cabeçote da série B 16 com motor de acionamento de aprox. Cabeçote da série B 16 com motor de acionamento de aprox. 7,5 kW n= 900/2400 u.2400/6000 unidade de refrigeração muito grande e complexa com sistema de filtragem, acessórios muito extensos e ferramentas de perfuração até 100 mm Ø "Adequado para peças rotativas/ferramentas de perfuração fixas/processos ELB e BTA Processo BTA, bem como para peças de trabalho fixas e ferramentas de perfuração rotativas, Pode ser utilizado tanto com alimentação interna de óleo (ELB) como com alimentação externa de óleo (BTA). pode ser utilizado. Hsdpfjt Hwucex Adhep "Sistema completo de óleo de refrigeração com tanque e filtro, 2 bombas HP da SIG, volume de litros/min ajustável = 17/40/120 ou 220/500 L/min. Capacidade aprox. 2.500 litros "Alimentação do carro principal através de um fuso de esferas e de um motor de corrente contínua infinitamente ajustável motor de corrente contínua ajustável, neste carro principal existe atualmente uma mesa de aprox. 800 x 800 mm para a fixação de peças cúbicas e cilíndricas. e peças cilíndricas. Controlada eletricamente através de uma pista de cames de aprox. 2.500 mm e interruptores de fim de curso para deslocação, avanço e retorno rápidos. " 2 apoios fixos de 3 pontos fechados, mandril manual de 3 maxilas FORKHARDT aprox. 315 mm Ø, " Painel de controlo modernizado com indicação da velocidade, regulação e indicação do avanço visualização do avanço, visualização do kW, controlo do avanço/deslocamento rápido para a direita/esquerda, etc. " 2 armários de controlo separados, mangas BoZa, mangas, redutores, auxiliares de aperto e muito mais. Estado: bom - pronto para demonstração em breve, a máquina é muito valiosa devido aos acessórios muito valioso Entrega: à saída do armazém - como visto Pagamento: estritamente líquido - após receção da fatura Outras máquinas de perfuração de furos profundos sempre em stock - por favor, pergunte.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1987, Dados técnicos: Número de fusos: 8 Abertura do fuso: 51 mm Hsdpeiay Sfsfx Adhsp Artigo: Torno automático de múltiplos fusos Marca: Schütte Tipo: AF51 Ano de fabrico: 1987 Torno automático de seis fusos 8 fusos principais capacidade nominal máxima D=51mm Sistema de controlo SIEMENS SIMATIC S5 Pinça na posição 7, para maquinação traseira Acionamento de corte de roscas avanço independente na posição 2/3 Controlador eletrónico de cames Balluff Ecrã de texto simples Wöhrle Bomba de refrigeração adicional Filtro de cartucho magnético Funcionamento a óleo incluindo carregador de carga IEMCA PRA40/37/F, ano 1987, (carregador de feixes) Pintura em azul claro e cinzento claro A configuração da ferramenta pode diferir do material da imagem. Para mais informações e fotografias, contacte-nos através de mail(at) ou *

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, SAPI Revestimento em pó A camada perfeita para proteção duradoura. O revestimento em pó é um método altamente eficaz e amplamente utilizado para aplicar um acabamento protetor e decorativo a vários tipos de superfícies. É um processo de acabamento a seco no qual um pó fino de resina, pigmentos e aditivos é aplicado a um substrato. O pó é carregado eletrostaticamente para aderir uniformemente à superfície e formar um revestimento uniforme. Para obter aderência e durabilidade ideais, a superfície é primeiro completamente limpa e preparada. Óleos, sujeira e outros contaminantes são removidos para garantir uma superfície limpa. Isso é crucial para que o pó se ligue efetivamente ao substrato e obtenha um revestimento forte e duradouro. Um sistema de revestimento em pó normalmente consiste em vários componentes e equipamentos necessários para a aplicação e cura de revestimentos em pó. Pistola de pulverização de pó SAPI Cabine de pintura e área de pulverização A cabine proporciona um ambiente limpo para o processo de aplicação e garante uma distribuição uniforme do pó. Pistola de revestimento em pó Uma pistola de revestimento em pó é usada para aplicar o revestimento em pó na peça de trabalho. Sistema de alimentação de pó O sistema de alimentação de pó consiste em um funil ou recipiente no qual o material de revestimento em pó é armazenado. Normalmente inclui equipamentos como bombas de pó, mangueiras de alimentação e peneiras de pó para transportar o pó do armazenamento para a pistola de pulverização. Dispositivos de pré-tratamento Os sistemas de pré-tratamento são usados para preparar o substrato antes da aplicação do revestimento em pó. Isso pode incluir processos como limpeza, desengorduramento, enxágue e tratamento de superfície para garantir boa adesão e durabilidade do revestimento. Forno de cura Um forno de cura é um componente essencial de um sistema de revestimento em pó. Ele é usado para aquecer o substrato revestido até a temperatura correta para que o revestimento em pó possa derreter, fluir e curar em uma superfície durável. O forno geralmente consiste em um sistema de transporte ou prateleiras para transportar as peças revestidas através da câmara do forno. Hsdpowf Dpgsfx Adhep Sistema de exaustão de ar Um sistema de extração será instalado na planta para remover o excesso de pó, vapores ou compostos voláteis gerados durante o processo de revestimento. Ajuda a manter um ambiente de trabalho limpo e seguro para o pessoal e evita o acúmulo de partículas de pó no ar.