Doppelspdl de Vert do CNC. U.Fräszentrum de perfuração

Heckler & Koch BA 25-2

Ano de fabrico: 1993, condição: usado, TIPO : DEA 400/2000 Tipo ANO : n.a. Gijdpfx Aeihf R Uobrjw Ano PRESSÃO MÁXIMA DO MARTELO : TONELADA. 400 Capacidade do carneiro PISCINA DE DESlizamento : mm. 1,100 Pancadas de deslizamento Curso vertical MAX. : mm. 1.600 Altura máxima de fecho DIMENSÕES DA TABELA : mm. 2.000 x 1.600 Tamanho da mesa RAPID SPEED : mm/seg 650 Curso rápido CAPACIDADE DA MESA : TONELADA. 160 Capacidade de almofada Curso PRE-MILER : mm. 400 Traço de almofada ALTURA SOBRE TERRA : mm. 5.800 DO RÉS-DO-CHÃO ATÉ AO CHÃO LUZ FRONTAL : mm. 3,400 Distância btw uprights LUZ LATERAL : mm.1.600 Janela lateral

Condição: usado, Ano de fabrico: 1970, número da máquina/veículo: 120895, pressão:63 t garganta:250 mm curso:8 - 100 mm nº de acidentes vasculares cerebrais:120 Hub/min tabela::715 x 500 mm dayligth:330 mm ajuste do aríete:63 mm placa de aperto:700 x 480 mm Gedpfsfx Hv Hjx Abrjiw buraco na mesa:240 mm Furo na placa de aperto:110 mm dimensão do carneiro:450 x 280 mm peso da máquina ca.:5,5 t dimensões da máquina ca.:1,2 x 1,7 x 2,7 m prensa hidráulica basculante excêntrica de uma coluna, basculante em 4 passos, abertura para trás (325 x 500mm) e abaixo (360x160mm) com lubrificação central através de bomba manual, placa de aperto adicional 700 x 480 x 850 mm, operação bimanual, possibilidade de operação por pedal, modo de operação seletor para ajuste de curso contínuo ou único, corte de emergência, contador de peças, acessórios diversos

Condição: revisado em oficina (usado), Ano de fabrico: 2007, horas de funcionamento: 16.000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 750 mm, curso do eixo Y: 600 mm, curso do eixo Z: 520 mm, avanço rápido eixo X: 24 m/min, avanço rápido eixo Y: 24 m/min, avanço rápido eixo Z: 24 m/min, fabricante de controladores: Siemens, modelo de controlador: 840D, diâmetro da mesa rotativa: 800 mm, velocidade do fuso (máx.): 14.000 rpm, fornecimento de refrigerante: 20 barra, tensão de entrada: 400 V, DMU 70 3+2 eixos A máquina está atualmente em processo de revisão. Spindle novo Giedpeyx Am Rofx Abrew Guias do eixo Y & Z novas Foles de proteção Vidros de inspeção Medição BallBar com protocolo incluído Siemens 840D com Shopmill - volante eletrônico Spindle SK40, 14.000 rpm Trocador de ferramentas para 30 posições Refrigeração interna 20 bar Tanque com filtro de fita 600l Transportador de cavacos Teto da cabine Palpador de medição Pistola de lavagem Modo de operação 4 Documentação Disponível a partir de 04/2026

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Dados técnicos: percurso x: 2500 mm percurso y: 1000 mm percurso z: 750 mm Superfície da mesa: 3220 x 1000 mm Peso da peça de trabalho aprox.: 3000 kg Suporte do fuso ISO: 50 Velocidades do fuso de fresagem: 20 - 5000 rpm Velocidade de avanço: 1- 30000 mm/min Avanço rápido: 30 m/min Potência total necessária: 40 kW Espaço necessário aprox.: 6,9 x 4,1 x 3,7 m Peso da máquina aprox.: 21 toneladas Gsdpfx Aovptmwsbrsiw com controlo CNC HEIDENHAIN TNC 426 Trocador automático de ferramentas 30 vezes Sonda de medição RENISHAW Unidade de refrigeração com IKZ e transportador de aparas Diversos suportes de ferramentas *

Condição: usado, Ano de fabrico: 1992, velocidade do fuso (min.): 7.500 rpm, velocidade do fuso (máx.): 24.000 rpm, 4 motores de fusos de retificação (resfriados a líquido, com ar de vedação / lubrificação por névoa de óleo) incluindo o conversor REFU HF, por exemplo, para alimentação dos fusos de uma Voumard 400 CNC T4. Fuso de retificação GMN TSSV 170-7500 7.500 rpm, 350V, 19,3A, 7,5kW, 250 Hz Fuso de retificação Voumard BM15-170 15.000 rpm, 350V, 35A, 18kW, 250 Hz Fuso de retificação Voumard BM18-15032 18.000 rpm, 350V, 28,5A, 12kW, 600 Hz Fuso de retificação Voumard BM24-150 24.000 rpm, 350V, 27A, 12kW, 800 Hz REFU HF-Umformer 316/25 Conversor de alta frequência (inversor, conversor de frequência) Conversor de frequência para alimentação dos motores fuso Fuso de ferramenta GMN, fuso motorizado de retificação Todos os fusos estão totalmente funcionais, porém são vendidos sem garantia – ano de fabricação aprox. 1992 Um lote de diversos eixos de fuso de retificação / mandris de fixação para rebolos está disponível para estes fusos de retificação e pode ser adquirido separadamente. Preço / detalhes sob consulta. Giodpel Tn Afofx Abrew Reservamo-nos o direito de erros de digitação ou informações incorretas em todos os dados técnicos. Venda exclusivamente para países da União Europeia.

Ano de fabrico: 1993, condição: bom (usado), número da máquina/veículo: 03.2370, Arthur Klink-máquina de Brochar interna (WAG 748) tipo da máquina: máquina de Brochar hidráulica vertical interna fabricante: Arthur Klink tipo: RISZ 10 x 1000 construído em: 1993 curso: 1000mm puxando a força: 10.000 KG estações de trabalho: 3 PCs unidade: sistema hidráulico equipamento: sistema de refrigeração, transportador de chip magnético Observação: máquina o poder no estoque a máquina tem um sistema de carregamento automático do workpiece para 2 workpieces, ideal utilizável para a produção elevada Acessórios opcionais disponíveis a pedido: ferramentas, suporte da peça Informações sobre nós: Gisdpfx Abecc D Ddjrew Nós somos especializados para a segunda mão que Brochar a máquina e ainda temos a qualquer momento aproximadamente 80 PCes de máquinas usadas do Brochar em nossas máquinas do estoque, as verticais e as horizontais de 3000kg acima da força puxando do 63.000 kg e do curso de 1000mm até o curso 3500mm.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1999, Funcionalidade: totalmente funcional, Máquina de 2014 repintada em branco (configuração SIEMENS ENERGY) Dados técnicos: Área de trabalho - Ø máximo rotativo sobre o leito: 570 mm - Ø máximo rotativo sobre o carro: 365 mm - Comprimento máximo de torneamento: 1500 mm! - Altura do centro sobre guias planas: 280 mm - Peso máximo da peça: 400 / 1000 kg - Comprimento máximo de fixação de peça: 1300 mm Fuso de trabalho Gedpfx Aox Ahx Dobroiw - Cabeçote do fuso conforme DIN 55027, tamanho 8, cone interno 70 - Furo do fuso: Ø 62 mm - Diâmetro do fuso no mancal dianteiro: 100 mm - Passagem do fuso (profundidade): 200 mm - Mandril máximo: Ø 315 mm - Faixa de rotação: 3–2500 rpm - Diâmetro máximo de placa de torno: Ø 560 mm - Velocidade máxima da placa: 700 rpm - Torque máximo: 1800 Nm Carro – Cursos - Curso longitudinal (Eixo Z): 1160 mm - Curso transversal (Eixo X): 345 mm - Sistema de ferramenta Parat-3 - Seção do cinzel DIN 770 (hxb): 32 × 25 Luneta móvel - Ajuste manual da luneta - Cone da bucha: MK5 - Diâmetro da bucha: 80 mm - Deslocamento da bucha: 190 mm Acessórios / Equipamentos especiais - Comando: SINUMERIK 810 D - Processador de 32 bits, comando digital - ManualTurn com suporte a ciclos - Tela LCD colorida de 10,4'' - Manual de operação 094.0003.1330-00 - Mandril de 3 castanhas Ø 315 mm - Placa de torno Ø 350 mm (até Ø 560 mm para placas finas) - Torneamento de raios - Carro: Torreta tamanho 3, Parat 4 posições, rotativa manualmente 4 × 90° - Transportador de cavacos Bürener Maschinenfabr - Especialmente indicada para: Ver espectro de produção Torno CNC de ciclos DUS560TI (APL 11301) - Acompanha mandril combinado de 4 castanhas Wescott com conjunto de castanhas montado - Está montado um porta-ferramentas (Tripan) sem ferramentas e suportes de ferramentas - Uma luneta fixa - Transportador de cavacos com tanque de emulsão e bomba integrada A máquina está em operação. Atualmente, não há falhas relevantes ou restrições conhecidas no uso. Manual de operação disponível. Relatório de inspeção da avaliação interna de 2017 e ficha da máquina estão em anexo.

Condição: usado, número da máquina/veículo: 7979, Diâmetro da mesa: 400mm 8 T slot tabela: 12mm Altura: 175 mm Espaço: 600 x 450 x 175 mm Gijdpeb Ez R Usfx Abrow Peso: aproximadamente 100 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, SAPI Revestimento em pó A camada perfeita para proteção duradoura. O revestimento em pó é um método altamente eficaz e amplamente utilizado para aplicar um acabamento protetor e decorativo a vários tipos de superfícies. É um processo de acabamento a seco no qual um pó fino de resina, pigmentos e aditivos é aplicado a um substrato. O pó é carregado eletrostaticamente para aderir uniformemente à superfície e formar um revestimento uniforme. Para obter aderência e durabilidade ideais, a superfície é primeiro completamente limpa e preparada. Óleos, sujeira e outros contaminantes são removidos para garantir uma superfície limpa. Isso é crucial para que o pó se ligue efetivamente ao substrato e obtenha um revestimento forte e duradouro. Um sistema de revestimento em pó normalmente consiste em vários componentes e equipamentos necessários para a aplicação e cura de revestimentos em pó. Pistola de pulverização de pó SAPI Cabine de pintura e área de pulverização A cabine proporciona um ambiente limpo para o processo de aplicação e garante uma distribuição uniforme do pó. Pistola de revestimento em pó Uma pistola de revestimento em pó é usada para aplicar o revestimento em pó na peça de trabalho. Sistema de alimentação de pó O sistema de alimentação de pó consiste em um funil ou recipiente no qual o material de revestimento em pó é armazenado. Normalmente inclui equipamentos como bombas de pó, mangueiras de alimentação e peneiras de pó para transportar o pó do armazenamento para a pistola de pulverização. Dispositivos de pré-tratamento Os sistemas de pré-tratamento são usados para preparar o substrato antes da aplicação do revestimento em pó. Isso pode incluir processos como limpeza, desengorduramento, enxágue e tratamento de superfície para garantir boa adesão e durabilidade do revestimento. Forno de cura Um forno de cura é um componente essencial de um sistema de revestimento em pó. Ele é usado para aquecer o substrato revestido até a temperatura correta para que o revestimento em pó possa derreter, fluir e curar em uma superfície durável. O forno geralmente consiste em um sistema de transporte ou prateleiras para transportar as peças revestidas através da câmara do forno. Sistema de exaustão de ar Um sistema de extração será instalado na planta para remover o excesso de pó, vapores ou compostos voláteis gerados durante o processo de revestimento. Ajuda a manter um ambiente de trabalho limpo e seguro para o pessoal e evita o acúmulo de partículas de pó no ar. Godowf Dpgjpfx Abrsiw

Condição: revisado em oficina (usado), Máquina de soldar robotizada com torneira de duas estações de 2 m. Oferecido é um sistema de soldagem robotizado da empresa Yaskawa Motoman incl. Turner RM2-250 Gijdpfx Abjd Tfb Nsrew Engenharia de segurança Robô UP20 XRC limpador de bico etc. O sistema pode ser configurado e colocado em funcionamento por nós. Há também a possibilidade de instrução e treinamento. A instalação é preparada de acordo com as necessidades do cliente. Somos parceiros do sistema YASKAWA e oferecemos-lhe o serviço completo para o seu robô Motoman e seus sistemas.