Máquina de lavar vidros

Glaswaschmaschine Knittel

Condição: usado, Ano do fabrico: 2009, Funcionalidade: totalmente funcional, Informação: Comprimento da Câmara 9m x 3m (aprox.) de diâmetro, Painel de Controlo Operacional com Ecrã Tátil, Corrente Nominal 1100A, Tensão de controlo 24V, 230V/50Hz, Tensão de serviço 400V, 2 x Controladores Digitais de Temperatura Honeywell, Controlador Digital de Pressão Honeywell, Honeywell. Um autoclave de vidro Scholz com dimensões de 9000 mm de comprimento x 3000 mm de diâmetro é um autoclave industrial de ar quente destinado à produção de vidro laminado de segurança de alta qualidade, geralmente sendo um modelo usado de determinado ano de fabrico. Descrição Geral e Características Este autoclave industrial de grande porte é utilizado principalmente na indústria de vidro arquitetónico para o processo de laminação, que envolve a união de camadas de vidro com materiais fílmicos poliméricos (como PVB ou SentryGlas) sob condições controladas de alta temperatura e pressão. Principais características e especificações gerais incluem: - Dimensões: A câmara interna mede aproximadamente 9000 mm de comprimento (9 metros) por 3000 mm de diâmetro (3 metros). - Sistema de Aquecimento: Utiliza um sistema de aquecimento elétrico para garantir uma temperatura uniforme durante todo o processo. - Sistema de Controlo: Equipado com painel de controlo, frequentemente com interface de operador tátil, e controladores digitais para gestão precisa de temperatura e pressão. - Mecanismo da Porta: Possui sistema de fecho de abertura rápida projetado para eficiência e segurança em ambientes industriais. - Construção: O corpo é fabricado com materiais de alta qualidade, provavelmente aço carbono para o vaso principal, com componentes internos concebidos para resistir às exigências operacionais do processo de laminação. - Aplicações: Embora projetado para vidro laminado, autoclaves Scholz podem ser configurados para outros tratamentos térmicos e produção de materiais compósitos, como plásticos reforçados com fibra, conforme requisitos específicos do cliente. Dados Técnicos Os parâmetros operacionais específicos (faixas de pressão e temperatura) para uma unidade com estas dimensões podem variar, já que a Maschinenbau Scholz personaliza os produtos conforme as necessidades do cliente. - Pressão de Operação: Autoclaves industriais da Scholz podem operar até 210 bar, mas para laminação de vidro a faixa necessária é tipicamente inferior, entre 0,1MPa e 1,6MPa (aprox. 1 a 16 bar). - Temperatura de Operação: Para o processo de laminação de vidro a faixa típica é de ambiente até cerca de 150°C, embora autoclaves Scholz possam atingir até +650°C para outras aplicações. - Especificações Elétricas (exemplo de uma unidade usada): Corrente Nominal: 1100A Tensão de Serviço: 400V Tensão de Controlo: 24V, 230V/50Hz Lodpfxswintkj Aatehc Estas especificações e detalhes da empresa referem-se aos autoclaves de ar quente Scholz para produção de vidro, incluindo dimensões, aquecimento e sistemas de controlo.

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano do fabrico: 2025, Schiavo Hydro 3000.6 máquina de lavar copos vertical com zona de pré-lavagem, zona de lavagem principal e zona de secagem Zona úmida feita em grande parte de aço inoxidável e materiais resistentes à umidade. Escovas de lavagem de uma peça de 150 mm com núcleo de aço inoxidável Incluindo. tanques de água para tratamento de água Incluindo. ventilador para secagem de vidro Zona de saída com lâmpadas de inspeção Dimensões de usinagem: Máx. altura do vidro: 3000 mm Espessura do vidro: 3-22 mm Pincéis: 6 peças Carga conectada: 22 kW Lodewd N Uropfx Aatehc

Condição: usado, • Capacidade de carga 350 kg • 6 ventosas de 250 mm de diâmetro, ajustáveis • Manipulador a vácuo pode girar 90° e inclinar 90° • Ventosas com tubo guia e trole elétrico • 4 unidades disponíveis, novas e sem uso • Entrega imediata IV: + Normas de construção 1. A construção do equipamento está estritamente de acordo com a norma europeia CE EN13155: 2016, a norma americana ASME (Associação de Engenharia Mecânica) B30-20-2006 e a norma alemã UVVI8, sendo que os principais parâmetros de construção estão acima dos requisitos dessas normas. 2. Fator de segurança: A estrutura principal tem fator 4,0, o grau de vácuo de segurança é de 65% e o padrão é de 85%, ou seja, 20% acima do padrão de segurança. V+ Inspeção e padrões do equipamento 1. Condições gerais Lhjdpjxnvq Eefx Aatjc Verificação da integridade dos materiais, inspeção visual da pintura ou riscos no equipamento, verificação de danos nas ventosas e nas tubulações. 2. Itens inspecionados antes da saída de fábrica © Teste de sucção do equipamento © Teste de retenção de pressão do equipamento © Teste de alarme © Diversos componentes de controle • Preço sob consulta

Ano do fabrico: 1995, Condição: bom (usado), O dobrador pode dobrar alumínio e plástico, Comprimento total: aprox. 11500 milímetros, Lhedpfx Aajrif U Eetsc Profundidade: 1600 mm.

Condição: bom (usado), Ano do fabrico: 2003, Altura de lavagem 1250 / Tampo aberto, Ledpfst Ah Npox Aatshc 4 escovas / tabuleiro de água, bombas, 7,5kW / armário de insuflação para a zona de secagem, Direção de marcha: da direita para a esquerda, Comprimento total: 6450 mm, Altura: 2100 mm, Profundidade da máquina de lavar roupa: 1300 mm, Largura: 1700 mm, Dimensões do armário do ventilador: Altura: 1100 mm, Comprimento: 700 mm, Largura: 700 mm

Condição: novo, Ano do fabrico: 2024, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: GM-1400H, largura total: 3.000 mm, comprimento total: 5.000 mm, altura total: 3.250 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, consumo de energia: 60 kWh, corrente de entrada: 80 A, peso da peça de trabalho (máx.): 2.720 kg, potência: 48 kW (65,26 cv), altura da peça de trabalho (máx.): 950 mm, duração da garantia: 1 meses, gama de trabalho: 319 mm, Número de câmaras: 3, Equipamento: chassis ajustável, Os transportadores são produzidos de forma a não riscarem o vidro e não deixarem manchas. Lhodpfxsr Ak Exj Aatoc A máquina é feita de materiais de aço e alumínio. Graças a pulverizadores de água e escovas especialmente concebidos, os vidros saem completamente livres de óleos, manchas e pó e limpos. Os ângulos dos bicos de água são ajustáveis. Os rolos de transporte são fabricados em borracha vulcanizada de Ø 55 mm. As engrenagens de transmissão são endurecidas por indução. Haverá 3 cabines de lavagem, pré-lavagem, lavagem e sistema de lavagem de enxaguamento. Na secção de pré-lavagem, as superfícies superior e inferior do vidro são lavadas com bicos de pulverização de alta pressão. Na mesma cabina, será aplicado ar comprimido na superfície superior do vidro com uma faca de ar e a água será completamente limpa. Graças a este processo, os vidros irão para a lavagem sem entrar no compartimento de lavagem das escovas, livres da sua sujidade. A máquina de lavar roupa tem 6 escovas (Ø 120 mm.) que podem lavar vidros laminados. 2 das escovas estarão na entrada (pré-lavagem) e 4 na saída (enxaguamento-lavagem). Existem escovas no total, 2 peças na entrada e 4 peças na saída. 2 das escovas serão adequadas para a lavagem de vidro laminado. as outras 4 escovas são para uso normal. As características das escovas para lavar vidro laminado são O material das cerdas será de 6,6 P.A. O diâmetro das cerdas é de 0,15 mm. O comprimento das cerdas será entre 30-35 mm. O eixo da escova será produzido em material inoxidável de qualidade ASI 304L. Durante a lavagem, a escova adequada para o vidro laminado revestido, cujas propriedades são indicadas acima, entrará em contacto com a superfície do vidro. A outra parte do vidro entrará em contacto com a escova de lavagem de vidro normalizada. A secção de lavagem e secagem ao ar terá um sistema de elevador com uma estrutura de abertura e fecho de 350 mm para manutenção e limpeza. Graças ao elevador, a espessura do vidro (3-19 mm) pode ser ajustada facilmente. A velocidade dos transportadores será regulável entre 0 m/min e 5 m/min. Haverá um armário de isolamento acústico no ventilador de secagem. 1 peça de filtro G4 e 1 peça de filtro F7 estarão na entrada de ar do ventilador de secagem. Os filtros serão de tamanho normalizado e podem ser mudados e serão do tipo quadrado de 592*592*20 mm. 23. Graças às potentes facas de ar, os vidros chegarão secos ao transportador de saída. A altura das facas de ar é ajustável. Todos os tubos e mangueiras da máquina serão de cor mate para evitar a formação de algas à luz do dia. 26. Os ecrãs digitais e muitos equipamentos electrónicos serão da marca Delta ou Schneider. Haverá um sensor de paragem à saída do tapete rolante para evitar que o vidro que sai da máquina caia no chão. Haverá um sistema de iluminação na zona de saída da lavagem para controlo da qualidade a partir do fundo e do topo do tapete rolante em direção aos vidros. Estas luzes poderão ser ligadas e desligadas separadamente. Existem 3 tanques de água separados na máquina. Haverá uma linha de água de transbordo que evitará que a água dos tanques transborde.

Condição: quase novo (usado), Ano do fabrico: 2002, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 3.000 mm, largura total: 800 mm, altura total: 1.000 mm, tensão de entrada: 400 V, peso total: 850 kg, tipo de corrente de entrada: trifásico, Extrusora de butil manual Lisec LBH-25V, ano de fabricação 2002, totalmente reformada (técnica e visualmente), para larguras de perfil de 6–24 mm, 2 cilindros de reserva de butil de 7,5 kg cada. A máquina estará disponível no final de fevereiro/início de março de 2026. Observação: As fotos mostram o mesmo tipo de extrusora após nossa última reforma. Ledpfsydc Nnjx Aatohc

Ano do fabrico: 2021, Condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Transporte de alimentação vertical - Máquina de lavar roupa vertical 2600 mm com secagem Opcional: Lodpfx Ajtwphwoatehc - Mesa inclinável (atrás da máquina de lavar) - Transporte de saída horizontal - mesa inclinável (descarga) Transporte de alimentação vertical - Máquina de lavar roupa vertical 2600 com secagem - Mesa inclinável (atrás da máquina de lavar) - Transporte de descarga horizontal - Mesa inclinável (saída) Descrição dos componentes da linha Pos. 1 Estação de carga, 250kg Com a ajuda da moldura de sucção, as folhas são retiradas da prateleira de vidro e colocadas verticalmente na mesa inclinável em frente à máquina de lavar. As diferenças de inclinação podem ser compensadas inclinando a estrutura de sucção. A estrutura de sucção tem uma função rotativa para coletar formatos curtos na posição vertical e colocá-los na borda longa. Guindaste leve Guindaste de carrinho com sistema de elevação que se desloca manualmente sobre trilhos, que ficam apoiados em suportes de aço. Pos. 2 Transporte de entrada vertical WM O transporte vertical serve como transporte de entrada na frente da máquina de lavar. Na posição horizontal, as lâminas de vidro são colocadas sobre rolos de transporte Vulkollan. Na posição vertical, os rolos de transporte com anéis Perbunan são acionados por rodas helicoidais. Os rolos de transporte são dispostos em rolamentos de arrasto colocados em uma estrutura sólida soldada. Pequenas placas de vidro são colocadas manualmente na estrutura de transporte. Após a colocação da lâmina de vidro, o transporte é acionado por botão. Pos. 3 Máquina de lavar vertical com secagem O corpo da máquina de lavar, as câmaras de lavagem, as cubas de recirculação e os bicos de secagem são inteiramente fabricados em aço inoxidável. Os anéis de borracha dos rolos de transporte são resistentes ao óleo de corte. Os bicos de pulverização de jato plano na seção de pré-lavagem são alimentados com água da cidade. As partículas grossas de sujeira removidas são conduzidas diretamente para o ralo. Isto reduz a contaminação do circuito de água deionizada da máquina de lavar. A máquina de lavar roupa está equipada com sistema em cascata para poupança de energia e água. Seção de pré-enxágue com Bicos de pulverização de jato plano Seção de lavagem com 3 pares de escovas, 3 cubas e 3 bombas Seção ácida com 1 par de escovas, 1 cuba e 1 bomba Seção de secagem com 2 pares de bicos de secagem proporcionam bordas secas. Pos. 4 Transporte de inspeção vertical com seção de ativação de vidro O transporte serve como Seção de Ativação da superfície de vidro e como Transporte de Inspeção e Armazenamento antes da Mesa Inclinável. Acionado por motoredutor, A.C., controlado por frequência. Todos os rolos são dispostos em rolamentos de arrasto com um único acionamento operando pares de rodas dentadas com dentes espirais. Os rolos de transporte são vulcanizados e retificados. Pos. 5 Mesa Inclinável com Transporte Horizontal e Inspeção Vertical Os rolos de transporte, que são acionados individualmente por rodas dentadas sem-fim, são colocados em uma estrutura sólida soldada. Os rolos de transporte estão dispostos em rolamentos de arrasto. Os braços inclináveis estão na posição horizontal. A mesa inclinável integrada é composta por vários braços perfilados que podem ser inclinados (eletromecânicos por mecanismo de manivela) a partir da posição horizontal em 84°. A velocidade de inclinação tem sua velocidade mais baixa no início e no final do movimento. O vidro é

Condição: bom (usado), Ano do fabrico: 1994, A máquina foi reabastecida há um ano e equipada com escovas novas. As escovas de lavar roupa estão em muito bom estado! 8 escovas, Sem entrada e saída, Com armário de controlo e ventilador de secagem, Direção de trabalho: da direita para a esquerda, 2,3 m de altura de lavagem, Espessura do vidro: 4-15 mm, Lhjdpfx Aeqc Udioatec Largura: 2900 mm, profundidade: 1100 mm, altura: 3400 mm.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2004, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de corte para vidro float e laminado R-L Carregador ATL-60/30 Corte para float ESL-60/30RS-S Corte para laminado VB45 Quebra BTH-60/30 A LiSEC ESL-60/30 RS-S + VB 45 é uma linha de corte combinada para vidro float e vidro laminado, equipada com uma mesa de corte automática com unidade de esmerilhamento integrada e sistema de quebra. Este sistema é projetado para alto desempenho, realizando esmerilhamento e corte simultaneamente em uma única etapa para minimizar o tempo de ciclo e proporcionar acabamento de borda de alta qualidade. Principais características e componentes: Ledowii A Tepfx Aatehc Mesa automática de esmerilhamento e corte de vidro ESL-60/30 RS-S: Responsável pelas operações principais de corte e esmerilhamento de vidros float e especiais. - Corte e esmerilhamento simultâneos: Cortes retos são esmerilhados e cortados em um único passo, reduzindo o tempo de ciclo total. - Controle automático de pressão de corte: O sistema ajusta automaticamente a pressão de corte conforme a espessura do vidro, garantindo a melhor qualidade de corte. - Corte e esmerilhamento de formas: O cabeçote de esmerilhamento possui rotação de 360°, permitindo esmerilhamento contínuo de formas especiais. - Remoção de borda Low-E: Capaz de processar vários tipos de revestimentos Low-E de forma eficiente. - Qualidade de corte otimizada: Alcança tolerâncias mínimas de +/- 0,15 mm. - Comprimento máximo de corte: 6.000 mm. - Espessura do vidro: Adequado para espessuras entre 3 mm e 12 mm. Sistema de quebra VB 45: Este módulo atua em conjunto com a mesa de corte para quebrar e separar automaticamente as chapas de vidro cortadas. É especialmente utilizado para vidro laminado, que exige um processo específico para separar as camadas após o risco. Benefícios do sistema: A linha combinada oferece diversas vantagens operacionais para o processamento industrial de vidro: - Maior eficiência: Ao combinar esmerilhamento e corte em uma única etapa, os tempos de ciclo podem ser reduzidos em até 15%. - Redução de desperdício: Recursos como corte automático de aparas de 20 mm ajudam a diminuir o custo do refugo de vidro. - Automação: Operação totalmente automática para corte, quebra e corte do PVB, com mínima intervenção do operador. - Versatilidade: Capaz de processar tanto vidro float quanto vidro laminado (LSG).