Torno CNC vertical com dois fusos

FAMAR Tandem 400

FAMAR TANDEM 400 é um torno vertical CNC de alta performance, equipado com duas estações de usinagem independentes. A máquina possui ferramentas motorizadas, carregamento e descarregamento automático de peças, sonda de medição, refrigeração de alta pressão e filtragem do fluido de corte.

O conceito tandem permite a produção eficiente em série e o uso simultâneo de duas estações de usinagem independentes.

Principais parâmetros técnicos:
diâmetro padrão do mandril: 400 mm
diâmetro máximo do mandril: 400 mm
diâmetro nominal de torneamento: 300 mm
diâmetro máximo de torneamento: 400 mm
diâmetro máximo de rotação: 480 mm
comprimento máximo de torneamento: 300 mm
número de eixos principais: 2
rotação máx. do eixo principal: 4.000 min⁻¹
potência nominal do eixo elétrico principal: 49,6 kW
torque nominal: 458 Nm
potência S6 40%: 61,7 kW
torque S6 40%: 724 Nm
dimensões da máquina: aprox. 3.900 × 3.500 × 3.200 mm
peso da máquina: aprox. 21.000 kg
conexão elétrica: 400 V / 50 Hz
consumo de energia instalado: 90 kW
versão CE
Equipamento de ferramentas

UTTUM50 – torre para ferramentas motorizadas, tamanho 50

rotação máx. das ferramentas motorizadas: 8.000 min⁻¹
torque: 100 Nm
potência: 15,6 kW

Ndodpjzvd Unjfx Afloa
UTDUM50 – disco de ferramentas da torre

tamanho VDI 50
12 posições de ferramentas
acionamento direto das ferramentas

PPP40 – preparação para 2 circuitos hidráulicos

para grampos especiais de peças
tubulações e válvulas
controle por meio de funções M
Automação

TRPAPE20 – 1 transportador automático de paletes rotativo para carregamento e descarregamento de peças

um sistema de transporte comum para alimentação e remoção de peças
estoque rotativo de paletes
versão com correia
sistema de controle de ocupação de paletes
sistema de classificação de paletes
altura de trabalho aprox. 950 mm
carregamento e descarregamento automático da peça por meio da máquina

TRPNVBPTE4 – sistema shuttle com estação rotativa

sistema shuttle de carregamento/descarregamento
estação rotativa integrada
inclui 1 conjunto de garras para a peça

AZGRRB500 – conjunto de garras para a estação rotativa shuttle

MPDM2 – sonda de medição automática

medição automática da peça
Refrigeração, filtragem e remoção de cavacos

LBCVTT50 – transportador de correia para cavacos

transportador separado para remoção de cavacos
adequado especialmente para cavacos curtos, como ferro fundido, latão e algumas ligas de alumínio

LBVA760 – reservatório de fluido de corte

volume 760 l

LBAP10 – bomba de alta pressão

pressão 20 bar
refrigeração interna das ferramentas

LBFTC – filtragem de papel do fluido de corte

adequado para ferro fundido e alumínio
filtragem de partículas de aprox. 0,08 mm
vazão máx. 60 l/min

LBFTTDF – filtro duplo comutável

filtragem de partículas de aprox. 0,1 mm
sistema de bypass que permite a troca de cartuchos de filtro

AZPL – controle pneumático da posição da peça

Equipamentos adicionais:
CNC Siemens 840D SL
2 eixos principais
ferramentas motorizadas
eixo C
torre VDI 50 com 12 posições
1 transportador automático de paletes para peças
sistema shuttle com estação rotativa
sonda de medição automática
transportador de correia separado para cavacos
refrigeração de alta pressão de 20 bar
filtragem do fluido de corte
circuitos de fixação hidráulicos
lubrificação centralizada
proteção de segurança completa
CE

A máquina é adequada principalmente para a produção automatizada em série de peças rotativas, onde podem ser utilizadas duas estações de usinagem independentes, ferramenta

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