Prensa para colagem Dimter PROFIPRESS L2500 (2007)

Dimter PROFIPRESS L2500

Condição: usado, Dimter Profipress L 2500 Ano de fabricação: 2006 Dimensões: • Largura das lamelas (para painéis): 30-150 mm • Espessuras: 11-60 mm • Comprimento de entrada: 800-2500 mm Ijdpjyhggrsfx Afwsif • Largura do painel: variável, até máx. 1300 mm • Largura de enchimento por ciclo: min. 650 mm / máx. 1300 mm • Unidade hidráulica integrada para força de prensagem e motores hidráulicos • Elétrica: • Tensão de operação: aprox. 400 V / 50 Hz • Potência elétrica para gerador de alta frequência de 40 kW: 56 kW

Ano de fabrico: 2000, condição: muito bom (usado), Por favor contacte-me para mais informações Iiedpfek Nn Ilsx Afwsf

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2006, Dados técnicos: - largura de trabalho 1350mm - oscilação pneumática - mesa de vácuo - Máquina autónoma (mesa de elevação/queda) 1 unidade combinada: - potência do motor 18,5kW Iijdpfx Afovdtxiewef - rolo de calibração em aço - regulação progressiva da velocidade do tapete - almofada seccional (52 secções de 26 mm cada) 2 Unidade combinada: - almofada seccional (52 secções de 26 mm cada) - potência do motor 7,5kW - ajuste contínuo da velocidade da banda - escova na saída do material - regulação progressiva da velocidade de alimentação - limpeza pneumática das correias

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: AN2018080, comprimento total: 12.860 mm, largura total: 4.806 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 400 V, comprimento de avanço eixo X: 3.000 mm, largura de trabalho: 350 mm, potência: 25 kW (33,99 cv), pply/reTRC 1500 – Máquina de Reparação e Estética de Madeira Descrição Técnica • Visão Geral do Sistema • Fluxo de Processo Visão Geral do Sistema A Wintersteiger TRC 1500 é um sistema industrial totalmente automatizado desenvolvido para detetar e reparar defeitos em painéis de madeira. Combina tecnologia avançada de digitalização 3D e injeção termoplástica de alta pressão para fornecer reparações consistentes e de alta qualidade a velocidade industrial. Os defeitos são corrigidos com material de enchimento termoplástico através de unidades de injeção e aplicação. Não há desperdício de material de enchimento graças ao cálculo preciso da quantidade e à injeção exata. As arestas também podem ser reparadas. Características Principais • Deteção automática de defeitos por triangulação a laser 3D • Injeção termoplástica de alta pressão para reparações duradouras • Unidade de acabamento de precisão para perfeição estética • Zonas de fusão de temperatura independentes com depósito de 8 kg • Sistema de arrefecimento fechado de glicol-água para solidificação controlada • Sistema de controlo baseado em Ethernet com manutenção remota • Perfis de produto ilimitados e interface de scanner intuitiva Gama de Produtos (Especificações das Peças) Comprimento 500–3000 mm Largura 100–350 mm Espessura 3–30 mm Velocidade de produção até 10 m/min – dependente do número e dimensões dos defeitos Sistema de Enchimento – Unidades de Injeção e Aplicação • Unidade de Injeção: • Posicionamento em 3 eixos (X/Y acionados por servomotor, Z pneumático) • Alimentação da fusão regulada por pressão • Injeção de alta pressão • Unidade de Aplicação: • Controlo em 3 eixos • Acabamento fino das áreas reparadas Scanner de Defeitos • Sistema de triangulação a laser 3D com câmara de alta velocidade. • Deteta defeitos a partir de 1 mm de profundidade aproximadamente • Ajuste automático da altura • Medição 2D + 3D • Parâmetros ajustáveis para diferentes tipos de madeira Unidade de Fusão • Depósito de 8 kg • Zonas de temperatura independentes • Bomba de pistão integrada para pressão constante Unidade de Arrefecimento • Circuito fechado de glicol-água • Controlo estável da temperatura Sistema de Controlo • Comunicação via Ethernet com manutenção remota • Acesso ao PLC, scanner, servo drivers • Tecnologia de acionamento regenerativo eficiente em energia Software do Scanner • Processamento de perfis de luz de secção 3D • Cálculo do volume e coordenadas dos defeitos • Programas de produto ilimitados • Interface de operação intuitiva Processo de Injeção de Alta Pressão 1. Fusão do material termoplástico 2. Regulação de pressão e temperatura 3. Injeção direcionada no defeito 4. Arrefecimento imediato 5. Resíduo superficial mínimo • Benefícios: • Baixo consumo de material • Excelente aderência • Sem alteração da estrutura da madeira circundante Arquitetura do Sistema Iiedpfx Aox Dmdhofwef • Unidade de fusão • Mangueiras aquecidas • Cabeça de injeção • Placa de arrefecimento • Unidade de arrefecimento com fluxo circular

Ano de fabrico: 1998, condição: muito bom (usado), Prensa com dimensões de trabalho 4,5m X 1,9m Iisdpfx Aolzi S Nsfwef

Ano de fabrico: 2017, condição: usado, Equipamento usado Ano de fabricação: 2017 O sistema de retorno TSRET04 do fabricante Barbaric é um dispositivo de retorno de peças para máquinas de colagem de bordas. É a versão mais simples da série TSRET e cumpre as seguintes funções: Isdox Rpgbopfx Afwsif - Transferência da peça ao final da máquina de colagem de bordas; - Retorno da peça à altura da entrada de peças da máquina de colagem de bordas. Funcionamento: Após passar pela máquina de colagem de bordas, a peça chega a uma mesa de roletes. A transferência ocorre quando correias transportadoras transversais à direção do transporte emergem da mesa de roletes, elevam a peça, transportam-na transversalmente e a depositam em uma segunda mesa de roletes, um pouco mais baixa. Esta mesa transporta a peça até um transportador de correia. No final do transportador de correia, há uma mesa de roletes não motorizada, levemente inclinada em direção à entrada da máquina de colagem de bordas. Um batente para a peça ao final da mesa de roletes. Dados técnicos: - Capacidade máxima: 60 kg - Formato máximo da placa: 2.800 x 1.300 mm - Tempo de ciclo: até 11 peças/min Dimensões: - Retorno: 2293 x 1961 mm - Correia transportadora: C 2500 x L 800 mm - Mesa de roletes: C 2000 x L 800 mm - Comprimento total: aprox. 6943 mm - Largura total: aprox. 2239 mm Disponibilidade: imediata Local de armazenamento: Flörsheim

Condição: pronto a usar (usado), Comprimento de trabalho 3600 mm Iedpfoxpn Tnsx Afwoif Largura de trabalho 1500 mm Altura de trabalho aprox. 900 mm Sistema de retorno WEINIG RF15 ----- Pode ser utilizado após máquina de perfilagem, plaina e fresagem com uma velocidade máxima de avanço de aprox. 22 m/min. Descrição técnica: Comprimento da peça de trabalho: 250 - 3.600 mm Largura da peça de trabalho: 30-230 mm Transportador longitudinal-transversal-longitudinal com 2 rolos motorizados integrados: Percurso transversal de 1.500 mm Velocidade de transporte constante: 30 m/min Comprimento da esteira de rolos: 2.200 mm Esteira de retorno (não motorizada) para o operador (Dados técnicos fornecidos pelo fabricante - sem garantias!)

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, largura de aplainamento: 600 mm, peso total: 3.000 kg, Plaina de quatro faces Fabricação: Kupfermühle Modelo: Vuin 605 Largura de aplainamento: 600 mm Iiodjy At D Ujpfx Afwjf Altura máxima de aplainamento: 200 mm Mesa com ajuste de altura Avanço ajustável em etapas 2 rolos de saída Tensão de operação: 380 V Tensão de comando: 220 V Frequência: 50 Hz Corrente operacional total: 60 A Corrente de comando total: 6 A Dimensões de transporte: Máquina aprox. 2000 x 1800 x 1800 mm + palete com acessórios 1200 x 800 x 500 mm Peso total aprox. 3000 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, Número de fitas: 2 fitas Altura máxima de passagem: 150 mm Largura máxima de trabalho: 1350 mm 1º agregado: agregado de lixamento combinado Iodszkh Syopfx Afweif Execução do 1º agregado: rolo de contato em aço Sapato de lixar do 1º agregado: segmentos eletrônicos individuais de 35 mm Comprimento da lixa do 1º agregado: 1900 mm Largura da lixa do 1º agregado: 1370 mm Velocidade da lixa do 1º agregado: 18 m/s 2º agregado: agregado de lixamento combinado Execução do 2º agregado: rolo de contato revestido em borracha 65° Shore Sapato de lixar do 2º agregado: segmentos eletrônicos individuais de 35 mm Comprimento da lixa do 2º agregado: 1900 mm Largura da lixa do 2º agregado: 1370 mm Velocidade da lixa do 2º agregado: ajustável continuamente de 2 a 18 m/s Sistema de sopro de faixa: para o 2º agregado Escovas de limpeza: Sim Lixamento de verniz: Sim Tapete a vácuo: Sim Velocidade de avanço: ajustável continuamente de 2,5 a 13 m/min Comando: touch screen Oscilação elétrica/pneumática da cinta: sim Altura de entrada: fixa (parte superior móvel) Indicador de altura da mesa: digital Altura de trabalho ou altura da mesa de alimentação: 900 mm Potência do motor: 36 kW Localização: Nattheim

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 000929, diâmetro da lâmina de serra: 350 mm, alcance de pivotamento: 35 °, TRONCADORA DUPLA COMEC MOD. TD1200 CAF/R - COM ALIMENTADOR - NORMAS CE - Nº 2 motores de 2 hp cada - Diâmetro da lâmina: 350 mm - Comprimento mínimo/máximo de trabalho: 220/1200 mm - Inclinações de corte: horizontal +/- 35°; vertical +/- 35° - Matrícula: 000929 - Ano: 2001 Iijdex Rvmbspfx Afwef - COMPLETA COM MANUAL E DECLARAÇÃO CE