Centro de usinagem

Deckel Maho DMG DMU 50 V

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2006, curso do eixo X: 1.626 mm, curso do eixo Y: 1.016 mm, curso do eixo Z: 813 mm, peso total: 13.611 kg, comprimento da mesa: 1.626 mm, largura da mesa: 914 mm, modelo de controlador: HAAS, potência nominal (aparente): 22 kVA, diâmetro da mesa rotativa: 760 mm, velocidade do fuso (máx.): 6.000 rpm, carga da mesa: 4.536 kg, Equipamento: transportador de aparas, IBN 03/2006 IKZ 70 bar (TSC 1000) Gbsdpfx Aijvgmr Ioyjp WZW 30 vezes (BT50) 4º eixo completo Fuso e caixa de velocidades novos em 2017 Operação em 1 turno A máquina pode ser inspeccionada sob potência !!!! carregamento gratuito até CW04/2025 !!!! (com entrega no mesmo dia da nossa nova máquina)

Condição: usado, Ano de fabrico: 1987, percurso x 500 mm percurso y 380 mm percurso z 300 mm Controlo FANUC Potência total necessária 12 kW Peso da máquina aprox. 2300 kg Espaço necessário aprox. m S T A M A (FANUC) Centro de maquinação vertical - 3 eixos - CNC Tipo MC 010 Ano de construção 1987 # KMH 010 1110 _____ Gama de trabalho: Curso longitudinal do eixo X 500 mm Gbjdot Hw H Espfx Aiyep Curso vertical do eixo Z 300 mm Curso transversal do eixo Y 380 mm Tamanho da mesa / superfície de trabalho 650 x 380 mm Carga da mesa aprox. 200 kg Altura de instalação entre mesa/eixo 240-540 mm Projeção para o centro do fuso aprox. 350 mm Porta-ferramentas SK 30 Velocidades do fuso 1.500 - 6.000 rpm Avanços / avanço rápido máx. até 1.000-4.000 m / 15 m/min. Capacidade de perfuração / fresagem em aço 20 mm /130 cm³ Fresagem em alumínio 500 cm3 Acionamento principal AC aprox. 3,7 / 5,5 kW Acionamento total aprox. 12 kW - 380 V - 50 Hz Peso aprox. 2.300 kg Acessórios / equipamento especial: - Controlo original FANUC com ecrã e com todos os subprogramas subprogramas modernos, diagnóstico de falhas, volante eletrónico, RS 232, programação rápida e fácil diretamente na máquina, etc. - Torre vertical com 10 posições de ferramenta ISO 40, tempo de troca de ferramenta rápido tempo de mudança de ferramenta aprox. 7 segundos de ficha para ficha, - Uma mesa rotativa controlada é montada na mesa (sem eixo CNC) ideal como mesa de indexação rotativa, hidráulica, tipo RST 2 - Sistema de refrigeração separado, - Vários suportes de ferramentas com e sem ferramentas Máquina ideal para perfuração produtiva, roscagem e fresagem em aço e alumínio alumínio Estado de conservação: bom a muito bom - pronto para demonstração sob potência, Entrega: imediatamente a partir do stock, carregamento gratuito por camião Pagamento: estritamente líquido - após receção da fatura Pedimos a vossa encomenda. Temos sempre uma grande seleção de centros de maquinação CNC de todos os tipos em stock - por favor centros de maquinagem CNC de todos os tipos em stock - por favor, solicite alternativas!

Ano de fabrico: 1940, condição: usado, Máquina automática de engrenagem universal para a produção de engrenagens sem-fim de engrenagens de esporão Maior diâmetro de fresagem 120 mm Diâmetro de fresagem mais pequeno 5 mm Módulo de passo de dente mais pequeno 0.30 Gsdpfx Aiekw T Rmsyjbp Maior passo de dente 2 mm Maior comprimento de fresagem 100 mm com todos os acessórios

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1979, Fabricante Weiler tipo Commador II Torno L+Z ano de fabrico: 1979 C x L x A: aprox. 2500 x 1200 x 1800 mm Peso: aprox. 1500 kg Dados técnicos: Diâmetro máx. Diâmetro de viragem sobre a cama: aprox. Ø 380 mm Diâmetro máx. Diâmetro máx. de viragem sobre o suporte: aprox. Ø 190 mm Comprimento máx. Comprimento de viragem: aprox. 1000 mm Passagem da barra: aprox. Ø 56 mm Fuso: Gama de velocidades: aprox. 25 - 2000 rpm Nariz do fuso: A 2 - 6 Potência de accionamento: aprox. 4,0 kW Avanços automáticos longitudinais e faciais: Gama de avanços: aprox. 0,026 - 1,253 mm/rev. Adequado para roscas: - métrica 0,35 - 12 mm - polegada 44 - 2 Gg/" Gsdpfxslp Ircs Aiyobp - Diametral - passo da rosca 88 - 5 Dp - Módulo 0,2 - 4 Cabeçote móvel: MK 4 Sem porta-ferramentas

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, horas de funcionamento: 33.122 h, Hermle Centro de Usinagem CNC de 5 Eixos Simultâneos Tipo/Modelo: U 1130 Condição: Usado Ano de fabricação: 2007 Horas de operação: 33.122 h Gjdozfg U Nopfx Aiyjbp Horas do spindle: 12.054 h Dados técnicos: Curso X/Y/Z: 1130 (1300)mm x 720mm x 630mm Velocidade de avanço de entrada: manual / modo de configuração: 1 - 2000 mm/min programável Eixo X-Y: 1 - 30000 mm/min programável Eixo Z: 1 - 20000 mm/min Mesa rotativa: Porta-ferramenta: SK 40 Potência total instalada: 32 kW Dimensões (C/L/A) aprox.: 3,66 m x 4,38 m x 2,57 m Peso aprox.: 10 t Equipamentos: - Comando Heidenhain iTNC 530 - Sensor de medição por infravermelho Heidenhain TS 640 - Troca automática de ferramentas para 16 ferramentas - Incl. porta-ferramenta SK 40 com diversas ferramentas adicionais - Morsa mecânica - Sistema de refrigeração interna (IKZ) - Filtro de banda de papel - Refrigerador de óleo - Transportador de cavacos - Climatização do armário elétrico - Interface RS 232 - Interface LAN Custos de entrega por transportadora até a calçada conforme cesta de compras ou em proposta individual para artigos sob consulta.

Condição: bom (usado), Polar Mohr 92 ED Guilhotina de Corte de Papel Esta máquina foi revisada e está pronta para uso. É a marca de guilhotinas mais respeitada, um produto emblemático. Especificações técnicas: Largura de corte: 920 mm Gbsdjy Sfbqspfx Aiyep Altura da pilha: 130 mm Programador com ecrã a cores Mesa com colchão de ar Fotocélulas Superfície da mesa cromada Deslocamento do came traseiro por fuso de esferas Linha de corte ótica Mesas laterais ampliadas Troca de lâmina pelo painel de controle Peso: 1890 kg Alimentação: 380V Inclui documentação, kit de ferramentas, ferramenta de troca segura de lâmina, bloco de batida, lâmina reserva e uma lâmina de máquina.

Ano de fabrico: 2007, condição: pronto a usar (usado), - USADO - TORNO CNC DE 8 EIXOS COM CABEÇA DE FRESAGEM, TORRE INFERIOR E CONTRA-FUSO DISTÂNCIA ENTRE PONTOS: 210 - 1290 mm COMPRIMENTO MÁXIMO DE TORNEAMENTO: 1090 mm DIÂMETRO MÁXIMO DE TORNEAMENTO: 245 mm CAPACIDADE DE BARRA: 65 mm FUSO PRINCIPAL: 11-15 kW; 221,5 Nm CONTRA-FUSO: 6000 rpm; 7,5 - 11 kW CABEÇA: HSK A63; 3,7 - 5,5 kW CURSO DO EIXO X1: 455 mm CURSO DO EIXO X2: 222,5 mm CURSO DO EIXO Y1: ± 70 mm CURSO DO EIXO Y2: +20 -50 mm CURSO DO EIXO Z1: 1090 mm CURSO DO EIXO Z2: 1005 mm CURSO DO EIXO B: 1080 mm AVANÇOS RÁPIDOS X-Y-Z: 16 - 6-16 - 40 m/min TORRE MOTORIZADA: 12 + 12 POSIÇÕES; 6000 rpm; 3,7 - 7,5 kW REFRIGERAÇÃO DE ALTA PRESSÃO: 25 Bar COMANDO: FANUC 31i-A ALIMENTADOR DE BARRA: LNS Mod. Hydrobar Sprint S3 PESO: 16000 kg DIMENSÕES TOTAIS: 5551 x 2925 x 2755 mm ACESSÓRIOS: REFRIGERAÇÃO DE ALTA PRESSÃO; Gbsdexppnmepfx Aiyep TRANSPORTADOR DE CAVACOS; TRANSPORTADOR DE PEÇAS

Condição: novo, A camada perfeita para proteção duradoura. O revestimento em pó é um método altamente eficaz e amplamente utilizado para aplicar um acabamento protetor e decorativo em vários tipos de superfícies. É um processo de acabamento a seco no qual um pó fino de resina, pigmentos e aditivos é aplicado a um substrato. O pó é carregado eletrostaticamente para aderir uniformemente à superfície e formar um revestimento uniforme. Para obter aderência e durabilidade ideais, a superfície é primeiro completamente limpa e preparada. Óleos, sujeira e outros contaminantes são removidos para garantir uma superfície limpa. Isso é crucial para que o pó se ligue efetivamente ao substrato e obtenha um revestimento forte e duradouro. Componentes de um sistema de revestimento em pó Um sistema de revestimento em pó normalmente consiste em vários componentes e equipamentos necessários para a aplicação e cura de revestimentos em pó. Cabine de pintura e área de pulverização Godpfeun Sd Uex Aiyebp A cabine proporciona um ambiente limpo para o processo de aplicação e garante uma distribuição uniforme do pó. 🎨 Pistola de revestimento em pó Uma pistola de revestimento em pó é usada para aplicar o revestimento em pó na peça de trabalho. 💨 Sistema de alimentação de pó O sistema de alimentação de pó consiste em um funil ou recipiente no qual o material de revestimento em pó é armazenado. Normalmente inclui equipamentos como bombas de pó, mangueiras de alimentação e peneiras de pó para transportar o pó do armazenamento para a pistola de pulverização. 🔄 Dispositivos de pré-tratamento Os sistemas de pré-tratamento são usados para preparar o substrato antes da aplicação do revestimento em pó. Isso inclui processos como limpeza, desengorduramento, enxágue e tratamento de superfície para garantir boa adesão e durabilidade do revestimento. 🧼 Forno de cura Um forno de cura é um componente essencial de um sistema de revestimento em pó. Ele é usado para aquecer o substrato revestido até a temperatura correta para que o revestimento em pó possa derreter, fluir e curar em uma superfície durável. O forno geralmente consiste em um sistema transportador ou prateleiras para transportar as peças revestidas através da câmara do forno. 🔥 Sistema de exaustão de ar Um sistema de extração será instalado na planta para remover o excesso de pó, vapores ou compostos voláteis gerados durante o processo de revestimento. Ajuda a manter um ambiente de trabalho limpo e seguro para o pessoal e evita o acúmulo de partículas de pó no ar. 🌬️ Você está procurando uma solução de revestimento em pó? Você está procurando uma solução personalizada de revestimento em pó? Somos especializados em fornecer soluções personalizadas de revestimento em pó para suas necessidades individuais. Quer você tenha requisitos de cores específicos, designs complexos ou substratos difíceis, nossa equipe experiente está pronta para fornecer resultados excepcionais. 💡 Entre em contato conosco hoje mesmo para discutir suas necessidades e nos deixar desenvolver uma solução de revestimento em pó personalizada para você. 📞 Entre em contato conosco hoje mesmo!

Condição: novo, Ano de fabrico: 2022, Material Aplicável: metal Condição: Novo Gbjdsgyw Sdjpfx Aiysp Tipo de laser: Laser de fibra Área de Corte: 3000*1500mm Velocidade de corte: 0-40000mm/min Formato Gráfico Suportado: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT Espessura de corte: 0-30mm CNC ou não: Sim Modo de arrefecimento: ARREFECIMENTO POR ÁGUA Software de Controlo: Bodor Pro Lugar de origem: China Nome da marca: Bodor Certificação: CCC, CE, GS, ISO, Sgs Marca da Fonte Laser: IPG/MAX Marca cabeça laser: bodorgenius Marca do Sistema de Controlo: bodorpro Peso (KG): 2200 KG Pontos Chave de Venda: Leito de estrutura de soldadura de placa de tenone-e-mortise Garantia: 3 anos Potência do laser: 1000W Fonte de alimentação: 110V/220V/380V 50Hz/60Hz

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2019, curso do eixo X: 205 mm, curso do eixo Y: 105 mm, curso do eixo Z: 560 mm, fabricante de controladores: SIEMENS, modelo de controlador: SINUMERIK 828D, número de eixos: 4, Este DOOSAN LYNX 2100 LSY de 4 eixos foi fabricado em 2019. Possui um eixo Y para operações multitarefas, uma torreta de 12 estações com ferramentas activas e uma bucha hidráulica de 3 mandíbulas. A máquina está equipada com um sistema de alimentação de barras, permitindo uma produção em série eficiente. Se pretende obter capacidades de torneamento e fresagem de alta qualidade, considere o centro de torneamento-fresagem DOOSAN LYNX 2100 LSY que temos para venda. Contacte-nos para mais informações. • Caraterísticas principais: • Eixo principal + subeixo • Eixo Y para operações multi-tarefas • Torre de 12 estações (24 posições de indexação) • Ferramentas activas (ferramentas acionadas) • Interface de ferramentas: BMT45 • Porta-peças/Capacidade (na máquina): • Mandril hidráulico de 3 maxilas: 170 mm • Âmbito de fornecimento: • Transporte para o cliente • Instalação e colocação em funcionamento da máquina • Formação básica do operador (14 horas) • Principais vantagens: • Eixo Y + sub-fuso → capacidade total de maquinação • Ferramenta em tempo real → torneamento e fresagem numa única configuração • Alimentador de barras → ideal para produção em série • Manuseamento automatizado de peças → maior produtividade Equipamento adicional • Alimentador de barras: Top Automazioni Fusion 350 (Ø20-50 mm, até 3200 mm de comprimento) • Mandril adicional de 3 mandíbulas: 135 mm • Sistema de pinças, capacidade 5-65 mm • Transportador de aparas (tipo correia, descarga lateral) • Apanhador de peças para o sub-fuso • Escumadeira de óleo • Sistema de refrigeração de alta pressão (5-7 bar, filtragem de 20 µm) • Medição automática da ferramenta • Sistema de controlo da carga do fuso e do eixo • Sinalizador luminoso de 3 cores • Braço de manuseamento de peças (para descarga do sub-fuso) • Pacote de ferramentas: • 2x porta-ferramentas de acionamento reto Gbedpfxjy Epi Ao Aiysp • 2x porta-ferramentas de acionamento angular • 1x suporte angular alargado • 1x conjunto de suportes de ferramentas de torneamento Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes