Fresadora de engrenagens FD 500

Cugir Romania gear hobbings FD 1250, 800, 500, 320

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1998, tipo de controlo: Comando NC, número de rolos: 4, diâmetro do rolo (inferior): 540 mm, diâmetro do rolo (superior): 560 mm, diâmetro do rolo lateral: 420 mm, diâmetro do rolo: 440 mm, comprimento do rolo: 3.100 mm, espessura da chapa (máx.): 60 mm, peso total: 45.000 kg, comprimento total: 8.700 mm, largura total: 2.900 mm, altura total: 3.075 mm, potência: 81 kW (110,13 cv), Equipamento: dispositivo de dobra cónico, documentação / manual, Menor diâmetro de curvatura: 640 mm Força de pressão contra o cilindro superior: 5800 kN Dispositivo de curvatura cónica Sistema de lubrificação central Equipado para troca de cilindros (sistema de troca rápida) 570 / 500 / 430 mm Largura dos cilindros: 3100 mm Espessura da chapa com 3 cilindros superiores (diâmetro): 50 mm Espessura da chapa com 5 cilindros superiores (diâmetro): 60 mm Espessura da chapa em curvatura inicial: 40 mm Diâmetro do cilindro superior: 560+440 mm Diâmetro do cilindro inferior: 540 mm Diâmetro do cilindro lateral: 420 mm Número de cilindros: 4 Dksdpfjzbqquex Ahdou Velocidade de curvatura: 0-6 Ajuste do cilindro inferior: 0 - 200 mm/min. Ajuste do cilindro lateral: 0 - 500 mm/min. Número de cilindros com acionamento: 2 Potência: 81 kW Comprimento: 8700 mm Largura: 2900 mm Altura: 3075 mm Peso: 45000 kg Atenção: As informações nesta página foram obtidas da melhor forma possível e, sempre que possível, junto do fabricante. As informações são fornecidas de boa fé, mas a sua exatidão não pode ser garantida. Consequentemente, não constituem uma representação ou condição contratual. Recomendamos que verifique todos os detalhes importantes.

Condição: usado, Martelo Lasko KGK 063 Força de impacto 630 mkp Curso máx. 630 mm Peso do rolamento 630kp Pressão máxima - pressão de enchimento 5 bar Dkedpfx Ahsu Eb Nijdju

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, horas de funcionamento: 600 h, potência: 0,011 kW (0,01 cv), tensão de entrada: 400 V, frequência de entrada: 50 Hz, força de prensagem: 35 t, curso: 300 mm, velocidade de operação: 180 mm/s, velocidade de marcha-atrás: 180 mm/s, largura da mesa: 60 mm, altura da mesa: 100 mm, folga entre as colunas: 1.375 mm, comprimento total: 2.250 mm, largura total: 1.820 mm, altura total: 2.515 mm, peso total: 4.900 kg, fabricante de controladores: Lenze, modelo de controlador: SafanDarley E-Control, largura de trabalho: 1.275 mm, força de dobragem (máx.): 35 t, batente traseiro: 1.000 mm, velocidade do batente traseiro eixo R: 150 mm/s, Curso do batente traseiro, eixo R: 150 mm, curso do batente traseiro eixo Z: 1.000 mm, distância entre colunas: 1.375 mm, tipo de ajuste de altura: elétrico, altura de instalação: 1.000 mm, duração da garantia: 12 meses, tipo de controlo: Comando CNC, número de eixos: 7, tipo de acionamento: elétrico, Equipamento: Marcação CE, barreira de luz de segurança, E-Brake Premium 35t-1250 é a prensa de dobragem servoelétrica mais rápida do mercado, fabricada pela SafanDarley. Os servomotores Lenze, controlados por inversores da mesma empresa, permitem um funcionamento rápido e fiável do sistema durante milhares de horas de trabalho. A SAFANDARLEY E-Brake possui um sistema patenteado de transmissão de força, que é implementado através de cintas reforçadas. O sistema de roletes faz com que tenhamos um sistema de múltiplos blocos ou, de outra forma, um sistema de múltiplas polias. O princípio de funcionamento é conhecido há anos, mas a sua aplicação nas prensas SAFANDARLEY, com sucesso desde 1995, resultou numa prensa que é aproximadamente 30% mais rápida do que as prensas hidráulicas, mais silenciosa, ecológica e não requer a troca de óleo. Djdpfjr Axxzsx Ahdjku Parâmetros: Prensa de dobragem servoelétrica SAFANDARLEY, modelo E-Brake 35-1250 Força de pressão: 350 kN (35 toneladas) Curso do carro: 300 mm Abertura: Q = 690 mm Precisão da viga superior: +/- 0,01 mm Velocidade máxima de dobragem: 10 mm/s Velocidade máxima dos dedos de parada: 350 mm/s Alcance máximo dos dedos de parada (terceiro ponto de apoio): 1000 mm Potência de entrada: 11 kW Largura da máquina: 2225 mm Profundidade da máquina: 1820 mm Altura da máquina: 2550 mm Peso: 4300 kg Sistema de acionamento: servoelétrico (sem sistema hidráulico) SAFAN E-Control – controlador numérico - Ecrã tátil duplo 21'', colorido e dividido em duas partes (a parte inferior do ecrã permite a programação, e na parte superior podemos visualizar documentação em formato PDF, ficheiros DXF ou uma visualização 3D do processo de dobragem) - Braço rotativo - Tecnologia ELO Touch EC20 - programa gráfico 2D, sobreposição no controlador E-Control Eixos CNC: Y1, Y2 - eixos controlados por CNC X - eixo controlado por CNC deltaX - eixo controlado por CNC R - eixo controlado por CNC Z1, Z2 - eixos CNC Guarda de segurança com cortina de luz programável: Função básica: segurança Função de trabalho em interrupção: 1 ciclo/2 ciclos Possibilidade de desativar as cortinas no modo de segurança Adaptador superior WILA NSCL I HC, fixação superior de ferramentas hidráulicas Mesa Safan OBS/3, fixação de ferramentas inferiores tipo Wila/Trumpf ou Amada, mesa com largura de 60 mm e ranhura de 13 mm. Pacote ergonómico: recorte na mesa para trabalho em posição sentada, mesas ergonómicas, cadeira ergonómica E-Bend S, sistema de medição da espessura das chapas com correção automática da profundidade Estado da máquina: como nova. Possibilidade de inspeção, testes e apresentação no local – Sosnowiec. Cada equipamento é submetido a uma inspeção técnica completa e passa por testes de qualidade realizados por um serviço de assistência técnica autorizado da SafanDarley.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: AN2018080, comprimento total: 12.860 mm, largura total: 4.806 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 400 V, comprimento de avanço eixo X: 3.000 mm, largura de trabalho: 350 mm, potência: 25 kW (33,99 cv), pply/reTRC 1500 – Máquina de Reparação e Estética de Madeira Descrição Técnica • Visão Geral do Sistema • Fluxo de Processo Visão Geral do Sistema A Wintersteiger TRC 1500 é um sistema industrial totalmente automatizado desenvolvido para detetar e reparar defeitos em painéis de madeira. Combina tecnologia avançada de digitalização 3D e injeção termoplástica de alta pressão para fornecer reparações consistentes e de alta qualidade a velocidade industrial. Os defeitos são corrigidos com material de enchimento termoplástico através de unidades de injeção e aplicação. Não há desperdício de material de enchimento graças ao cálculo preciso da quantidade e à injeção exata. As arestas também podem ser reparadas. Características Principais • Deteção automática de defeitos por triangulação a laser 3D • Injeção termoplástica de alta pressão para reparações duradouras • Unidade de acabamento de precisão para perfeição estética Dksdpfx Ahox Dmdhsdju • Zonas de fusão de temperatura independentes com depósito de 8 kg • Sistema de arrefecimento fechado de glicol-água para solidificação controlada • Sistema de controlo baseado em Ethernet com manutenção remota • Perfis de produto ilimitados e interface de scanner intuitiva Gama de Produtos (Especificações das Peças) Comprimento 500–3000 mm Largura 100–350 mm Espessura 3–30 mm Velocidade de produção até 10 m/min – dependente do número e dimensões dos defeitos Sistema de Enchimento – Unidades de Injeção e Aplicação • Unidade de Injeção: • Posicionamento em 3 eixos (X/Y acionados por servomotor, Z pneumático) • Alimentação da fusão regulada por pressão • Injeção de alta pressão • Unidade de Aplicação: • Controlo em 3 eixos • Acabamento fino das áreas reparadas Scanner de Defeitos • Sistema de triangulação a laser 3D com câmara de alta velocidade. • Deteta defeitos a partir de 1 mm de profundidade aproximadamente • Ajuste automático da altura • Medição 2D + 3D • Parâmetros ajustáveis para diferentes tipos de madeira Unidade de Fusão • Depósito de 8 kg • Zonas de temperatura independentes • Bomba de pistão integrada para pressão constante Unidade de Arrefecimento • Circuito fechado de glicol-água • Controlo estável da temperatura Sistema de Controlo • Comunicação via Ethernet com manutenção remota • Acesso ao PLC, scanner, servo drivers • Tecnologia de acionamento regenerativo eficiente em energia Software do Scanner • Processamento de perfis de luz de secção 3D • Cálculo do volume e coordenadas dos defeitos • Programas de produto ilimitados • Interface de operação intuitiva Processo de Injeção de Alta Pressão 1. Fusão do material termoplástico 2. Regulação de pressão e temperatura 3. Injeção direcionada no defeito 4. Arrefecimento imediato 5. Resíduo superficial mínimo • Benefícios: • Baixo consumo de material • Excelente aderência • Sem alteração da estrutura da madeira circundante Arquitetura do Sistema • Unidade de fusão • Mangueiras aquecidas • Cabeça de injeção • Placa de arrefecimento • Unidade de arrefecimento com fluxo circular

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, País de fabricação - Itália DIMENSÕES INTERNAS (LARGURA X PROFUNDIDADE X ALTURA): 13.200 X 8.900 X 5.400 MM DIMENSÕES EXTERNAS (LARGURA X PROFUNDIDADE X ALTURA): 14.060 X 9.500 X 6.900 MM Djdpfev Nkauox Ahdeku MOTORES DO VENTILADOR: 5,5 KW EM VELOCIDADE VARIÁVEL POTÊNCIA ELÉTRICA MÁXIMA NECESSÁRIA DO VENTILADOR: 55 KW

Ano de fabrico: 2016, condição: pronto a usar (usado), O sistema de alimentação de bobinas decoiler Coiltech é um sistema de alimentação compacto para prensas. Largura da tira: 600mm, espessura do material: até 6,5mm, rolos endireitadores: 7x115mm, tonelagem da bobina do desbobinador: 6000kg, diâmetro (interior), min-max: 470-520mm. Carga ligada: 7,5kW, com documentação. Dksdpfxsi El Uce Ahdeu

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: 3roll 3500x140 mm prepinch, tipo de controlo: manual, grau de automação: manual, tipo de acionamento: hidráulico, fabricante de controladores: MG, modelo de controlador: MG, número de rolos: 3, diâmetro do rolo (inferior): 880 mm, diâmetro do rolo (superior): 950 mm, diâmetro do rolo lateral: 880 mm, comprimento do rolo: 3.550 mm, largura de trabalho: 3.500 mm, altura de trabalho: 3.950 mm, espessura da chapa (máx.): 140 mm, espessura chapa aço (máx.): 175 mm, peso total: 200.000 kg, comprimento total: 8.800 mm, largura total: 5.100 mm, altura total: 5.775 mm, potência: 200 kW (271,92 cv), tensão de entrada: 380 V, frequência de entrada: 50 Hz, número de monitores digitais: 2, Equipamento: dispositivo de dobra cónico, documentação / manual, paragem de emergência, rolos endurecidos, Máquina Hidráulica de Calandragem de Chapas Planetária Piramidal com pré-curvatura. Modelo MG35140V – capacidade de 3 rolos: 3500x140 mm A máquina foi revisada em 2024. Capacidade: • Largura máxima da chapa: 3500 mm • Espessura máxima da chapa: 140 mm • Gráfico de capacidades incluso Dados técnicos: - 3 rolos motorizados hidráulicos, cada um acionado por motor hidráulico e redutor axial independente - Rotação hidráulica sincronizada dos 3 rolos, com velocidade variável - Sistema planetário com pré-pinçagem totalmente hidráulica - Capacidade de curvatura cônica com apoio endurecido - Leitura digital das posições dos rolos de calandragem - Rolos apoiados em mancais de dupla coroa para serviço pesado - Proteção hidráulica contra sobrecarga nos 3 rolos - Unidade hidráulica de alta pressão com alimentação de óleo por múltiplas bombas - Painel de comando centralizado elétrico sobre rodas, com joysticks e visores digitais - Botão de emergência e sistema de segurança ao redor da área operacional da máquina Detalhes dos rolos: • Comprimento útil dos rolos: 3550 mm • Diâmetro do rolo superior: 950 mm • Diâmetro dos rolos laterais: 880 mm • Potência elétrica da unidade hidráulica: 2 x 100 HP • Tensão: 380 Vca / 50 Hz Dkodpoyzim Asfx Ahdou Configuração e acessórios instalados na máquina: - Superfície dos 3 rolos endurecida - Dispositivo para calandragem cônica, inclinação dos rolos com rolo de contraste - Painel de comando centralizado com joysticks direcionais elétricos - Leitura digital das posições dos rolos de calandragem - Instalações de emergência e segurança, certificação CE - Manuais de operação e instruções em inglês • Para dimensões, consulte o desenho de layout anexo

Condição: novo, Comprimento da mesa: 2400 mm Largura da mesa: 1200 mm Altura da mesa: 200 mm Espessura do material: 25 mm Peso: 920 kg Fabricante: GERD WOLFF Detalhes técnicos: • Comprimento: 2400 mm • Largura: 1200 mm • Altura: 200 mm • Peso: 920 kg • Diâmetro dos furos: 28 mm • Distância entre furos: 100 mm • Espessura da chapa: 25 mm Vantagens e características • Processo de gaseificação por nitretação de 3 dias • Aumento da resistência à corrosão • Proteção contra aderência de respingos de solda • Carga máxima • Aumento da resistência à fadiga • Aumento da resistência à vibração • Escala fina • Reforço por cordões de solda e nervuras na parte inferior Dkodpfx Aeynbmmohdeu • Altura de trabalho ideal de 820-865 mm • 6 pés ajustáveis em altura • Disponível conjunto de acessórios adequado (opcional) Nossas mesas de solda são fabricadas com qualidade de ferro fundido HT 300 e nitretadas em peça única após usinagem mecânica. Além disso, contam com escalonamento preciso finamente gravado por tecnologia a laser. Para garantir a estabilidade adequada, as mesas de solda são reforçadas por cordões de solda e nervuras na parte inferior (veja imagens). As mesas passam ainda por um processo de nitretação gasosa de 3 dias, aumentando, entre outros, a resistência à corrosão e a resistência à fadiga e vibração. Todos os nossos modelos vêm equipados com pés ajustáveis. O ajuste mínimo é de 620 mm, máximo de 665 mm, permitindo uma altura de trabalho variável de 820 a 865 mm. Outros tamanhos disponíveis: • 1000 x 1000 x 200 • 2000 x 1000 x 200 • 1200 x 1200 x 200 • 1500 x 1000 x 200 • 1500 x 1500 x 200 • 1500 x 2000 x 200 • 2000 x 3000 x 200 • 3000 x 1500 x 200 • 3000 x 2000 x 200 • 4000 x 2000 x 200 As imagens não correspondem ao tamanho original e são apenas para fins ilustrativos. Nossas mesas de solda são produzidas para nossa marca "GERD WOLLF Maschinenfabrik", por um fabricante renomado. Mesa de solda 3D - Dispositivos de fixação 3D - Mesa de solda de precisão 3D

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, altura de elevação: 10 mm, capacidade de carga: 25.000 kg, À venda para elevador P1600 / P2000 Motor principal de elevação 36/20 K6P P1600/ P2000 transmissão fina FG36 Redutor de elevação P1600 / P2000 Camisa P2000 H20 Tambor de cabo P1600/ P2000 H20 Gancho inferior P2000 4/1 , 25 t. cabo de 20 mm Guia de cabo P2000 Trave / Polia de desvio - Roda de cabo Todas as peças em excelente estado Capacidade de carga 25000kg / 25 t Motor de elevação 36/20 K6P Transmissão fina FG 36 Entrega de 20 elevadores Translação do carro em 2 estágios Totalmente funcional Dkjdpfxev Uvfte Ahdou Muito abaixo do preço do fabricante

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Um moinho de bolas superfino é um tipo de máquina de moagem que é utilizada para moer materiais em partículas muito finas. Este tipo de moinho de bolas tem algumas características distintivas que o tornam especialmente adequado para processar até os materiais mais duros com baixa contaminação e desgaste mínimo. É normalmente utilizado em várias indústrias, incluindo a farmacêutica, de minerais, pigmentos e produtos químicos, para a produção de micro-pó ou nanopartículas. Aqui estão algumas das principais características e considerações para um moinho de bolas superfino para micro pó: 1. Alta eficiência de moagem: Os moinhos de bolas superfinos são concebidos para obter uma elevada eficiência de moagem, utilizando meios de moagem com um tamanho relativamente pequeno, o que resulta numa grande área de superfície para moagem. 2. Controlo de precisão: Estes moinhos são frequentemente equipados com sistemas de controlo avançados para regular parâmetros como a velocidade de rotação, a temperatura e o tempo de moagem, permitindo um controlo preciso da distribuição do tamanho das partículas. 3. Projeto especializado: O moinho é normalmente concebido com características para minimizar a contaminação, como a utilização de materiais resistentes ao desgaste e à corrosão. Alguns moinhos também possuem sistemas de arrefecimento para evitar o sobreaquecimento durante o processo de moagem. 4. Variedade de materiais: Os moinhos de bolas superfinos podem lidar com uma ampla gama de materiais, incluindo substâncias frágeis e fibrosas. São frequentemente utilizados para moer materiais duros que requerem moagem fina, como cerâmica, minerais ou pigmentos. 5. Redução de tamanho a nível micro ou nano: O principal objetivo de um moinho de bolas superfino é reduzir o tamanho das partículas para o nível micro ou mesmo nano. Isto é conseguido pela intensa ação de moagem que ocorre dentro do moinho. 6. Sistema classificador: Alguns moinhos de bolas superfinos incorporam um sistema de classificação para controlar a distribuição do tamanho das partículas com maior precisão. Isto permite a separação de partículas finas das mais grossas durante o processo de moagem. 7. Funcionamento em lote ou contínuo: Dependendo do projeto específico, estes moinhos podem funcionar em modo descontínuo ou contínuo, oferecendo flexibilidade com base nos requisitos de produção. Dksdpfx Aheq Nf Uwjdsu 8. Medidas de segurança: Podem ser incluídas características de segurança, tais como sistemas de monitorização e controlo para evitar sobrecargas, sobreaquecimento ou outros problemas potenciais durante o funcionamento. Ao selecionar um moinho de bolas superfino para a produção de micro-pó, é importante ter em conta os requisitos específicos da sua aplicação, as características dos materiais com que está a trabalhar e a distribuição final desejada do tamanho das partículas. Siga sempre as directrizes do fabricante relativamente ao funcionamento, manutenção e segurança para garantir um desempenho ótimo e a longevidade do equipamento.