Triturador/reciclagem de resíduos de construção

Construction &Delolition Waste Recycling Building waste recycling mobile crusher

Ano de fabrico: 2000, condição: muito bom (usado), MÁQUINA DE CHANFRAR DUPLA FACE SMS MEER CNC Fabricante: SMS MEER Tipo: RFA 14 Rodoghrgujpfx Ah Tjcd Yom: 2000 Campo de trabalho: tubo Ø 21,3 - 114,3 mm Espessura da parede 2,3 - 11 mm Comprimento: 6-12m Composto por duas máquinas de chanfrar RFA14 com dispositivos de transporte entre as máquinas. A tarefa das máquinas é chanfrar dentro e fora das duas extremidades dos tubos. A gama de diâmetros de tubos chanfrados 21,3-114,3mm e espessura de parede de 2,3-11mm na gama de comprimento de 6-12m. A tarefa do transporte na área das chanfradoras é recolher os tubos da mesa de rolos e movê-los entre as chanfradoras.

Condição: novo, potência: 55 kW (74,78 cv), Ano de fabrico: 2026, Um britador de martelos é uma máquina que utiliza martelos rotativos em alta velocidade para triturar e fragmentar materiais em partículas menores. É amplamente utilizado em diversos setores industriais, como mineração, cimento, construção civil, metalurgia e processamento químico. O princípio básico de funcionamento envolve um rotor central equipado com martelos ou lâminas que giram e impactam o material, esmagando-o contra uma superfície resistente. Rcedpfx Asq I Nxdeh Tod Principais características e componentes de um britador de martelos típico: 1. Rotor: - O rotor é o componente central do britador de martelos, normalmente composto por um eixo com múltiplos discos ou martelos acoplados. - A rotação do rotor faz com que os martelos girem para fora, impactando o material. 2. Martelos: - Os martelos são elementos de impacto ou trituração fixados ao rotor, podendo ser estáticos ou articulados. - O material é triturado pelo impacto dos martelos, que transmitem energia cinética. 3. Carcaça ou caixa: - A carcaça envolve o rotor e os martelos, proporcionando suporte estrutural e segurança ao conjunto. - Ela também contém o material triturado e direciona-o para o ponto de descarga desejado. 4. Grelhas ou peneiras: - Localizadas na parte inferior da carcaça, as grelhas ou peneiras controlam o tamanho do material triturado, permitindo a passagem apenas de partículas menores enquanto retêm as maiores para nova trituração. 5. Placa de impacto: - Situada próxima à parte inferior do britador, a placa de impacto absorve parte da energia dos martelos, protegendo a carcaça contra desgaste excessivo. 6. Sistema de acionamento: - O britador de martelos é movido por um motor elétrico ligado ao rotor por meio de correia ou acoplamento. - O motor fornece a potência necessária para girar o rotor e acionar os martelos. 7. Descarga ajustável: - Alguns modelos possuem descarga ajustável, permitindo regular o tamanho do material final por meio do ajuste da distância entre a placa de impacto e os martelos. 8. Aplicações: - Utilizados para trituração de diversos materiais, como carvão, calcário, gesso, agregados e outros minerais. - São amplamente empregados na mineração para britagem primária e secundária de minério. - Na indústria do cimento, servem para britagem de calcário e outros materiais antes do processamento. 9. Manutenção e segurança: - A manutenção regular é fundamental para garantir a eficiência do equipamento, como a verificação e substituição dos martelos, inspeção do rotor e lubrificação das partes móveis. - Elementos de segurança, como portas de acesso e proteções, são normalmente incorporados para evitar acidentes durante operação e manutenção. Especificações técnicas (série típica MINGYUAN): Categoria do modelo, tamanho máximo de alimentação, capacidade (t/h), potência do motor (kW), rotação do rotor (rpm) Pequeno (PC-400): ≤100mm, 5 – 10 t/h, 11 kW, 1.000 rpm Médio (PC-800): ≤200mm, 20 – 50 t/h, 55 kW, 750 – 900 rpm Pesado (PC-1200): ≤350mm, 80 – 110 t/h, 132 – 160 kW, 600 – 750 rpm Martelo pesado: "≤1.200mm", "500 – 1.000+ t/h", "400 – 1.000 kW", Rotação variável

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 14,6 kW (19,85 cv), tipo de engrenagem: hidrostático, tipo de combustível: diesel, capacidade do tanque de combustível: 1 l, cor: amarelo, peso operacional: 3.000 kg, peso máximo de carga: 3.000 kg, altura de elevação: 4.010 mm, estado dos pneus: 100 percentagem, estado de funcionamento: 100 percentagem, estado da corrente: 100 percentagem, número de lugares: 1, primeira matrícula: 01/2026, classe de emissão: Euro 5, Ano de fabrico: 2026, horas de funcionamento: 1 h, número da máquina/veículo: 1, Equipamento: ar condicionado, cabina, faróis adicionais, Escavadoras GT3000 A escavadora GT3000 é uma máquina de rastos moderna, projetada para trabalhos de terraplanagem que exigem um bom alcance operacional, elevada força de escavação e uma estrutura estável. Graças às dimensões compactas e ao chassis robusto, a máquina é ideal para trabalhos de fundações, instalações, projetos municipais e operações em áreas com espaço de manobra limitado. Motor A máquina está equipada com um fiável motor Yanmar 3TNV80F com potência nominal de 14,6 kW, garantindo um desempenho estável e eficiente em termos de consumo. Alcance operacional A escavadora possui uma caçamba com capacidade de 0,09 m³ e largura de 460 mm. A força de escavação da caçamba de 17,6 kN permite trabalhos eficientes mesmo em solos mais duros. A profundidade máxima de escavação de 2810 mm e o raio máximo de trabalho de 4375 mm proporcionam um amplo alcance, reduzindo a necessidade de reposicionar frequentemente a máquina. Uma altura máxima de escavação de 4510 mm e altura máxima de descarga de 2760 mm facilitam o carregamento de materiais em veículos de transporte. Dimensões e estabilidade As dimensões totais da máquina são: 4010 mm de comprimento, 1540 mm de largura e 2360 mm de altura até ao topo da cabine (1380 mm até ao topo da lança). O comprimento de contacto das esteiras com o solo é de 1530 mm e a distância entre eixos de 1510 mm asseguram estabilidade durante a operação. As placas das esteiras com largura de 250 mm e a baixa pressão sobre o solo de 26,7 kPa permitem trabalhar com segurança em superfícies pouco compactadas. Rjdpfx Ahsymtfxo Tjcd Mobilidade e manobrabilidade O raio de rotação traseiro de 710 mm permite trabalhar confortavelmente em espaços estreitos. A largura do chassi rotativo de 1350 mm, um contrapeso livre de 485 mm e uma folga mínima ao solo de 255 mm garantem uma movimentação suave em terrenos irregulares. O robusto chassis com comprimento total das esteiras de 1895 mm proporciona boa tração e segurança operacional. Dados técnicos Peso operacional: 3000 kg Motor: Yanmar 3TNV80F Número de cilindros: 3 Potência nominal: 14,6 kW Capacidade da caçamba: 0,09 m³ Largura da caçamba: 460 mm Força de escavação da caçamba: 17,6 kN Lança com giro: sim Joystick: sim Velocidade de rotação: 13 rpm Altura máxima de escavação: 4510 mm Altura máxima de descarga: 2760 mm Profundidade máxima de escavação: 2810 mm Raio máximo de escavação: 4375 mm Raio de rotação traseiro: 710 mm Comprimento de contacto das esteiras: 1530 mm Comprimento total das esteiras: 1895 mm Distância entre eixos das esteiras: 1510 mm Largura das placas das esteiras: 250 mm Largura do chassi rotativo: 1350 mm Pressão sobre o solo: 26,7 kPa Comprimento total: 4010 mm Largura total: 1540 mm Altura total (até ao topo da lança): 1380 mm Altura total (até ao topo da cabine): 2360 mm Contrapeso livre: 485 mm Folga mínima ao solo: 255 mm

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 11 kW (14,96 cv), Ano de fabrico: 2025, Um triturador de mandíbulas a diesel PE250X400 com um ecrã refere-se normalmente a um triturador de mandíbulas móvel equipado com um motor a diesel que pode ser utilizado para a trituração primária de várias matérias-primas e inclui um sistema de crivagem para separar o material triturado em diferentes tamanhos. Aqui estão as principais características e informações sobre essa configuração: 1. Motor a gasóleo: - O motor a diesel fornece a energia para a britadeira de maxilas, tornando-a adequada para locais onde a energia eléctrica pode não estar prontamente disponível ou não ser prática. Os motores a diesel são conhecidos pela sua durabilidade e fiabilidade. 2. Britadeira de maxilas (PE250X400): - O "PE250X400" indica o tamanho da abertura da britadeira de maxilas em milímetros. Neste caso, a britadeira de maxilas tem uma abertura de entrada de aproximadamente 250 mm x 400 mm, o que lhe permite triturar vários materiais com diferentes tamanhos. 3. Sistema de peneiramento: - A inclusão de uma peneira permite que o material triturado seja separado em diferentes tamanhos com base no tamanho das partículas. Isto é particularmente útil para produzir vários tipos de produtos finais. 4. o móbil: - Um triturador de maxilas mó vel com motor diesel e crivo é frequentemente montado num chassis móvel, o que facilita a sua deslocação de um local para outro. o. Esta mobilidade é especialmente benéfica para aplicaçðes em estaleiros de construçðes ou pedreiras. 5. Manuseamento do material: - A matéria-prima é introduzida no triturador de maxilas, onde é triturada pelo movimento recíproco da maxila móvel contra a maxila fixa. O material triturado passa então pelo crivo e as partículas de diferentes dimensões são descarregadas em conformidade. 6. Tamanho de saída ajustável: - A britadeira de maxilas tem normalmente uma configuração de descarga ajustável, permitindo aos operadores controlar o tamanho do material triturado final. 7. es: - As britadeiras de maxilas a diesel com crivos s o normalmente utilizadas em aplicaçðes de construçðes, minas e pedreiras para o processamento de vµrios materiais, como bet 8. o e funcionamento: Rcjdsq Nfu Eopfx Ah Tjd - A manutenção regular do motor diesel, dos componentes da britadeira de maxilas e do crivo é necessária para garantir um desempenho e uma longevidade óptimos. 9. Eficiência de combustível: - Os motores a diesel são geralmente conhecidos pela sua eficiência de combustível, o que os torna adequados para aplicações em que é necessária uma fonte de energia fiável sem acesso a redes eléctricas. Ao considerar uma britadeira de maxilas a diesel com ecrã, é importante avaliar factores como a capacidade necessária, a dureza do material e as especificações do produto final desejado. Além disso, escolha um fabricante respeitável, conhecido por produzir equipamento móvel de trituração e crivagem fiável e de alta qualidade.

Condição: bom (usado), etiquetadora automática Rodpfshz Dauox Ah Tscd

Condição: quase novo (usado), 2 Pcs. "Krupp 4" para venda Encontre o nosso stock Krupp completo no nosso website. Rcedpsglvyfsfx Ah Tjd Fabricante: Krupp Tipo: 4 Tamanho da entrada: 630 x 355 mm Motor elétrico: Incluído:

Condição: usado, potência: 22 kW (29,91 cv), Ano de fabrico: 2003, Peneira vibratória circular Área do crivo: 7.000 x 2.250 mm Redpjulu Nbefx Ah Tjcd Suporte motorizado com componentes de acionamento Plataforma inferior com tubagem e sistema de pulverização

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Uma fábrica de produção de agregados de areia é uma instalação onde são produzidos vários tipos de agregados (como areia, cascalho, pedra britada ou betão reciclado) para utilização na construção e noutras aplicações. Estas instalações incluem normalmente várias fases de processamento, desde a extração da matéria-prima até ao produto final. Eis os principais componentes e processos normalmente envolvidos numa fábrica de produção de agregados de areia: 1. Extração de matéria-prima: - Pedreiras ou minas: Os agregados são frequentemente extraídos de pedreiras, minas ou leitos de rios. Dependendo do tipo de agregado, o processo de extração pode envolver perfuração, explosão ou dragagem. 2. Trituração primária: - Trituradora de mandíbulas ou Trituradora giratória: A matéria-prima extraída é normalmente transportada para a fábrica e introduzida num triturador primário, onde as rochas de grandes dimensões são divididas em pedaços mais pequenos. 3. Trituração secundária: - Triturador de cone ou Triturador de impacto: O material triturado pelo triturador primário pode sofrer uma redução adicional de tamanho através da trituração secundária. 4. Peneiramento: - Peneiras vibratórias: Após a britagem, o material é frequentemente peneirado para separar agregados de diferentes tamanhos. Este processo garante que o produto final cumpre as especificações exigidas. 5. Lavagem: - Lavadores de areia: Em alguns casos, especialmente na produção de areia, a lavagem é feita para remover impurezas, argila e finos dos agregados, garantindo um produto mais limpo e de melhor qualidade. 6. Classificação e triagem: - Classificadores ou Graders: Após a lavagem e o peneiramento, os agregados podem passar por processos adicionais para separá-los com base no tamanho ou na qualidade. Rsdpfxeq Ngb Dj Ah Tecd 7. Armazenagem: - Armazenagem: Os agregados finais são normalmente armazenados antes de serem transportados para estaleiros de construção ou outros utilizadores finais. 8. Armazenamento e manuseamento de agregados: - Caixas ou silos de armazenamento: As instalações de produção de maior dimensão podem dispor de instalações de armazenamento, tais como caixas ou silos, para armazenar diferentes tipos e tamanhos de agregados antes da distribuição. 9. Controlo de qualidade: - Testes laboratoriais: São efectuados testes regulares de controlo de qualidade aos agregados para garantir que cumprem as especificações de resistência, dimensão, gradação e outras propriedades. 10. Considerações ambientais: - Gestão da água: Algumas fábricas incorporam sistemas de gestão da água para reciclar e reutilizar a água utilizada no processo de lavagem, minimizando o impacto ambiental. 11. Transporte: - Transportadores ou camiões: Os agregados são normalmente transportados da unidade de produção para os locais de construção através de tapetes rolantes, camiões ou outros meios.

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 22 kW (29,91 cv), Ano de fabrico: 1997, Peneira vibratória circular Área do crivo: 6.000 x 2.000 mm Suporte motorizado com componentes de acionamento Rsdpfx Ahsulu Rfo Tecd Plataforma inferior com tubagem e sistema de pulverização Incluindo revestimentos de tela de plástico para ambas as plataformas de tela

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 300 kW (407,89 cv), peso total: 65.000 kg, tamanho do pneu: 6*2, estado dos pneus: 100 percentagem, estado de funcionamento: 100 percentagem, estado da corrente: 100 percentagem, configuração de eixo: 3 eixos, classe de emissão: Euro 3, Ano de fabrico: 2026, número da máquina/veículo: V9638J96, Equipamento: computador de bordo, hidráulica, tração integral, Usina de Produção de Areia e Brita | MINGYUAN Equipamentos Pesados Industriais Uma usina de produção de areia e brita é um sistema integrado projetado para fabricar agregados de alta qualidade para construção civil, incluindo areia, brita, pedra britada e areia artificial. A MINGYUAN oferece soluções completas de britagem e peneiramento de agregados para pedreiras, mineração, obras civis e projetos de infraestrutura, garantindo eficiência no processamento de materiais e resultados consistentes. Apresentação Geral A linha de produção de areia e brita da MINGYUAN integra equipamentos avançados de britagem, peneiramento, lavagem e transporte para processar matérias-primas como calcário, granito, basalto, seixo rolado e quartzo em diversos tamanhos de agregados para construção. A planta geralmente inclui britadores de mandíbulas, britadores de impacto, britadores cônicos, peneiras vibratórias, lavadoras de areia, transportadores de correia e coletores de pó, formando um sistema de produção completo e automatizado. É amplamente utilizada em construção de rodovias, centrais dosadoras de concreto, materiais de construção e projetos hidrelétricos. Faixa de capacidade: 30 – 1.000 toneladas por hora (personalizável) Tamanho da alimentação: ≤800 mm conforme o tipo de britador Granulometria de saída: 0–5 mm (areia), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (brita) Principais equipamentos: Britador de mandíbulas (séries PE/PEX), britador cônico, britador de impacto, máquina de fabricação de areia VSI, alimentador vibratório, peneira vibratória, lavadora de areia, transportador de correia e sistema de controle Configuração de energia: opções elétricas ou movidas a diesel disponíveis Automação: Controle PLC com monitoramento em tempo real e ajuste de proporção de saída A MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. oferece soluções completas para produção de areia e brita com desempenho confiável, preço competitivo e serviço pós-venda profissional para clientes globais nos setores de mineração, construção e cimento. 2. Britagem e Peneiramento: - Os materiais extraídos normalmente precisam passar por processos de britagem e peneiramento para redução de tamanho e classificação granulométrica. - Britadores reduzem grandes blocos em fragmentos menores, e peneiras classificam os materiais conforme a granulometria. 3. Lavagem: - A lavagem é um processo comum para remoção de impurezas como argila, silte e pó dos materiais. Isso é especialmente importante para areia e brita utilizadas em construção civil. 4. Classificação e Seleção: - Após a lavagem, os materiais podem passar por processos de classificação e seleção para separação em diferentes tamanhos e qualidades. Rcedpfoq Nia Ijx Ah Tjd 5. Armazenamento e Estocagem: - Os materiais processados são frequentemente armazenados em pilhas para uso futuro. Instalações adequadas de estocagem são necessárias para gerenciar as diferentes classes de materiais. 6. Transporte e Movimentação: - Sistemas transportadores são utilizados para movimentação de materiais entre as diferentes etapas do processo produtivo. Métodos de transporte, como caminhões ou correias transportadoras, são utilizados para levar os produtos finais até os pontos de distribuição. Palavras-chave Linha de produção de areia, usina de produção de brita, planta de britagem de agregados, britador de pedras, máquina de produção de areia, lavadora de areia, peneira vibratória, britador de mandíbulas, britador cônico, britador de impacto, britador VSI, equipamentos