CENTRO DE MAQUINAGEM

BIESSE ARROW ATS 5 AXES

Ano do fabrico: 2002, Condição: pronto a usar (usado), Máx. Altura da peça de trabalho: 280mm, suporte da ferramenta: HSK 63F, peso: 6,5t, é possível uma inspeção. Iedsn Tpm Hepfx Aczjtb

Condição: novo, Ano do fabrico: 2023, A série B é adequada para dobrar os varões de aço na forma desejada. Série B: B26, B36, B45X1, B50 Série BS (dobragem dupla): BS36, BS45, BS50, BS60 (MG65 PRO) Informações sobre o produto: - Tensão: 380 V (16 A) - Potência do motor: 2,2 kW - 6 kW - Ideal para a sua empresa de construção ou mesmo para os seus estaleiros Isdem Shffjpfx Aczotb - Possibilidade de dobrar à esquerda e à direita (nos modelos BS) - Para além do processo de quinagem simples, também é possível programar uma sequência de quinagem - Inclui inserções para diferentes Ø de aço de reforço (acessórios incluídos) - Possibilidade de funcionamento automático ou manual - Capacidades de quinagem em função da resistência do aço, de acordo com a tabela (ver imagens) - Opcionalmente disponível com painel de controlo digital - Peso líquido: 215 kg - 850 kg Expedição: para toda a Europa (também é possível a recolha própria) Se tiver alguma dúvida, não hesite em contactar-nos!

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2009, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento de avanço eixo X: 4.300 mm, comprimento de avanço eixo Y: 4.300 mm, comprimento de corte (máx.): 4.300 mm, altura de corte com riscador (máx.): 4.300 mm, diâmetro da lâmina de serra: 380 mm, HPP 380/43/43, carregamento totalmente automático com TBP 200/31/22/ Motor principal 18,5 kW Máquina em perfeito funcionamento, possibilidade de teste Holzma Profi HPP 380 Comprimento de corte: 4.300 mm Largura de corte (avanço do empurrador programado): 4.250 mm Mesa de almofada de ar: 2.160 x 650 mm, 3 peças + 1* 2.810 mm de comprimento Soprador central: 1 unidade com desempenho de soprador aumentado 2 dispositivos adicionais de alinhamento Itjdpoxvz T Ijfx Aczjb Dados técnicos: Projeção da lâmina de serra: 95 mm Avanço do carro da serra: para frente 1–130 m/min, para trás constante 130 m/min Motor principal da serra: 18 kW Motor da serra marcador: 2,2 kW, agregado VVSH, controlado por programa, elevação vertical Tensão operacional: 400 V (+10%/-5%) / 50 Hz Ligação elétrica para motor principal de 18 kW: 24 kW Controle Power Control CADmatic 4.0 com ecrã plano de 17 polegadas Rotulagem com gráficos de peças / programa de etiquetas / impressora de etiquetas PICA 104

Condição: usado, Ano do fabrico: 2008, Máquina usada Ano de fabricação: 2008 Condição: bem conservada, manutenção regular (última manutenção realizada pela Homag em 11/2024) Equipamentos e dados técnicos: Espessura mínima da peça: 12 mm Espessura máxima da peça: 60 mm Peça mín. (C × L): 240 × 55 mm (com 22 mm de espessura) / 100 mm (com 60 mm de espessura) Espessura da fita de borda mín.: 0,3 mm (em rolo) / 0,4 mm (em tiras) Espessura da fita de borda máx.: 3 mm (em rolo) / 20 mm (em tiras) Velocidade de avanço: regulável continuamente de 18 a 25 m/min (controlada por frequência) Tipo de cola: cola termofusível EVA Aplicação de cola (banheira / cartucho / bico): unidade de fusão com reservatório para granulado Volume de cola / tamanho do cartucho: reservatório para granulado, capacidade de fusão 18-35 kg/h, com regulação de nível Tempo de aquecimento: aprox. 8-10 min Revista de fitas (posições): 2 rolos (troca automática de rolo) Troca automática de fita: sim (automática via PC22, comutação manual possível) Itsdpowx Aaqofx Aczjb Pré-fresagem: 2 × 1,5 kW, 200 Hz, 12.000 rpm, ajuste pneumático Zona de pressão: 1 rolo pré-prensor Ø 150 mm + 6 rolos de pressão Ø 70 mm, ajuste automático Corte final: unidade de corte HL84, 2 × 0,8 kW, ajuste pneumático (chanfro/reto) Fresagem de corte reto: por unidade de pré-fresagem, ajuste pneumático Fresagem de raio: unidade de fresagem de forma FK13, trocador automático de ferramentas de 8 posições (R = 2 mm) Chanfrar / Fresagem de perfil: sim, via FK13 com ajuste pneumático Raspador: integrado na unidade múltipla de acabamento MN21 Polimento: unidade de polimento no grupo de acabamento FA11 Unidade de união: unidade de fresagem de união KAL310/A20/S2, 2 × 3 kW Pré-aquecimento da peça: disponível Dispositivo de pulverização de agente separador: superior/inferior, tipo 2929 (F.01) Bocais de exaustão: vários Ø 100 mm (sucção individual por unidade) Controle: power control PC22 (PC industrial, woodCommander sob Win XP embedded) Tensão de operação: 400 V, 50 / 60 Hz CE / Normas: em conformidade com CE segundo Diretiva 98/37/CE Dimensões / Espaço necessário: aprox. 8.000 × 1.400 × 1.600 mm Peso: aprox. 3.000 kg O sistema de retorno visível nas imagens não faz parte do fornecimento! Disponibilidade: imediata Localização em estoque: 63934 Röllbach

Condição: usado, Ano do fabrico: 2014, Power Control Controle PC 22 com software WoodWop - POWERTOUCH Altura do painel 8 - 60 mm PVC/Abs mm 3 Velocidade de alimentação até 25 m/min (com arredondamento 20 m/min) Altura de trabalho ajustável eletronicamente de C.N. Correia emborrachada motorizada com pressão superior Instruções de suporte do painel e introdução mais fácil para painéis pequenos Guia de entrada controlada Grupo antiaderente Grupo retificador com dois motores de 3 kW cada, 9000 rpm Rolamento de rolos Dispositivo de colagem para cola PUR com pré-fundidor e tanque de cola Grupo de pressão de borda em perfis retos com rolos de pressão ajustáveis eletronicamente da C.N. Unidade de corte com 2 motores (ajuste automático de inclinação?) Unidade de corte de sobreposição com 2 motores Unidade de arredondamento com 2 motores multifuncionais (biseladora + arredondada) com controle CN Unidade raspadora de bordas Unidade raspadora de cola Grupo de escovas Grupo antiaderente DETALHES TÉCNICOS DEVEM SER VERIFICADOS Iedovqbh Espfx Aczotb

Condição: usado, número da máquina/veículo: 008184, Área de trabalho eixo X: 8185 mm Área de trabalho eixo Y: 1550 mm Plano de trabalho: Com suportes de vácuo para consolas Potência do eixo principal: 13 KW Número de eixos controlados: 5 eixos Ijdpfxow Tivgj Aczotb Número de posições de ferramentas: 22

Condição: usado, Ano do fabrico: 2021, Cursos de deslocamento (X, Y, Z): 4062, 2.922, 660 mm Número de fusos do cabeçote de perfuração vertical: 13 unid. Número de fusos do cabeçote de perfuração horizontal: 6 unid. Número de ferramentas: 27 unid. Número de unidades de fresagem: 1 unid. Área de trabalho: 3200, 1500, 200 mm Potência do motor: 12 kW Comando: BECKHOFF MASTERWOOD Project 385 (Winner) ----- Máquina de exposição, ano de fabricação 2021, disponível imediatamente, com garantia de máquina nova fornecida pelo fabricante! Centro de usinagem CNC de 5 eixos em estrutura tipo portal, ideal para design de interiores, portas, escadas, podendo ser opcionalmente equipada com fixadores de madeira maciça para trabalhos em armações e janelas arqueadas Resumo: ----- Área de trabalho: X = 3200 mm; Y = 1500 mm; Z = 200 mm Itodpjxmk Atjfx Aczsb 1 unidade de mandril de alto desempenho 5 eixos, 12 kW, conexão HSK 63 F 1 unidade de cabeçote de perfuração fixo com 19 fusos: – 7 fusos verticais acionáveis individualmente na direção X – 6 fusos verticais acionáveis individualmente na direção Y – 2 fusos horizontais duplos na direção X – 1 fuso horizontal duplo na direção Y Unidade de serra integrada ao cabeçote de perfuração 27 posições de troca de ferramentas: Trocador carrossel de ferramentas com 22 posições, espaçamento de 102 mm Revista linear de 5 posições para ferramentas de grande diâmetro Mesa de trabalho SCHMALZ original, sem tubos. Mesa de consola com 6 travessas Dispositivo de elevação da peça de trabalho Dispositivo automático de medição do comprimento da ferramenta 12 ventosas de vácuo Schmalz originais, 114 x 140 mm, altura = 125 mm 1 bomba de vácuo Becker de 100 m3/h 1 transportador de cavacos Software de construção Masterwork: 2D-Wop para aplicações padrão: processamento de painéis/interior, janelas arqueadas, portas Master 3D Nível 2: para processamento mais complexo, opcionalmente expansível para interpolação total dos 5 eixos Preparada para utilização de fixadores de madeira maciça (arcos), fixadores opcionais disponíveis posteriormente Técnica conforme descrições detalhadas anexas ----- Preço total nesta configuração, disponível em estoque em Oberkochen: Sob consulta! ----- Frete e comissionamento sob consulta! Opções para fabricação de armações/arcos com preços adicionais: ----- Anel de referência para instalação de elementos guia de cavacos em eletrofusos de 5 eixos com conexão HSK 63F: 410,00 euros Kit básico para fixação de elementos arqueados – 6 grampos pneumáticos com dois movimentos para elementos arqueados: 7.090,00 euros (dados técnicos conforme fabricante – sem garantia!) Elementos guia de cavacos, preço por peça: 460,00 euros Todos os preços indicados são líquidos, acrescidos de IVA. (Dados técnicos conforme fabricante – sem garantia!)

Condição: bom (usado), Centro de trabalho controlado numericamente para operações de furação e fresagem em painéis de madeira, materiais derivados, materiais plásticos e ligas não ferrosas. Preciso e altamente confiável, graças aos componentes de alta qualidade, é ideal tanto para artesãos quanto para empresas industriais que desejam aumentar a flexibilidade e a qualidade da produção. A estrutura de suporte é composta por uma única base de carpintaria eletrossoldada, feita de chapas de aço de alta espessura. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS: • Faixa de trabalho em X - Y – Z: mm. 6,170 x 1,380 x 180h • Curso do eixo X - Y - Z: mm. 6.635 - 1.780 - 250 • Velocidade do eixo X-Y-Z: m/min. 100 - 100 - 30 • Bancada de 10 barras • Carrinhos de bar: 3 • Módulos de vácuo: 3 por barra • Usinagem pendular de até 2.975 mm. • 2 campos de trabalho independentes que permitem o processamento simultâneo de 2 peças idênticas, espelhadas ou diferentes • Fácil posicionamento de peças pesadas e painéis grandes com o dispositivo de elevação • Usinagem das cinco faces da peça • Máquina "pescoço de cisne" • Unidade de fresagem HSD • Resfriamento de ar • Inversores • Magazine de ferramentas: 1 a 10 posições • Unidade de perfuração • Fusos de perfuração verticais em X=7, em Y=7 • Fusos de perfuração horizontais em X=2+2, em Y=1+1 • Lâmina integrada de 120 mm. • Sistema de controle: NC 500 baseado em PC • Facilidade de programação • Importando arquivos • Teclado/console de controle remoto • Teleatendimento e diagnóstico por vídeo: solução em tempo real • Lubrificação automática das guias • Bomba de vácuo: não. 2 x 100 mch Correia transportadora de cavacos • Tubo de sucção centralizado • Bicos de sucção: 1 x Diâm. 250 milímetros. • Dispositivos de segurança • Faixas laterais para proteção do grupo • Proteções perimetrais com porta de acesso • Potência total instalada: Kw 25 • Consumo de ar comprimido: NI/1' 400 Ijdpfx Aetuxa Hsczstb • Pressão de operação: Bar 6,5/7,5 • Consumo de ar para sucção: mc/h 3816 • Tamanho da máquina: mm. 8.300 x 4.020 x 2.730h • Peso da máquina: KG 4.100 + 600 Painel elétrico • Documentação da máquina: manual de uso e manutenção, manual de software, catálogo de peças de reposição, diagrama elétrico, declaração CE de conformidade.

Condição: bom (usado), Ano do fabrico: 2003, Fabricante: KUKA Tipo: KR 210 L 180 Ano de fabrico: 2003 Itodpfx Aeh Dw Dqsczeb Capacidade máxima de carga: 150 kg

Ano do fabrico: 2025, Condição: novo, - Partida/parada suave - Estresse pré-alongamento - motor adicional - Altura 2,1 m - Rampa/plataforma - Diâmetro da plataforma 1,65 m - Estiramento do filme até 350% - Transmissão por corrente forte - Contadores de horas-homem e paletes - Regulação da velocidade de enrolamento 3-12 rpm - a capacidade de adaptar o dispositivo às necessidades do cliente - Fonte de alimentação 230V - Retorno automático à posição inicial RECURSOS ADICIONAIS: - Muito fácil de usar - Contador de horas de funcionamento - Balcão de paletes - Função de pausa do ciclo - Alongamento nos modos de cabeça e não no palete - Velocidades de enrolamento ajustáveis As embaladoras de paletes são projetadas para o acondicionamento mecânico de mercadorias armazenadas em paletes com filme stretch. Eles são particularmente recomendados onde são necessárias eficiência muito alta e baixos gastos trabalhistas e financeiros no processo de embalagem, ou seja, h. em centros de distribuição, armazéns, centros logísticos, instalações de produção e em empresas de menor porte. – Aumentar a eficiência do processo de embalagem – Devido à possibilidade de definir mecanicamente os parâmetros necessários e à alta velocidade de rotação da placa de embalagem, a embalagem mecânica é significativamente mais curta do que a embalagem manual, e o funcionário durante a laminação pode ser envolvido em outras atividades, por exemplo B. em preparação ou entrega de outro palete, – Repetibilidade da embalagem – o acondicionamento com embalagem permite manter um método de embalagem idêntico para um tipo específico de carga, a repetibilidade de um método de embalagem uma vez desenvolvido e adequado permite o armazenamento e transporte seguro das mercadorias, Itjdpfxemuzutj Aczsb – Estabilidade da carga – Graças ao ajuste, a embaladora permite que o método de embalagem seja adaptado de forma confiável mesmo a cargas muito diferentes e garante a estabilidade da carga na palete, evitando assim possíveis danos à carga.