Forno de vazamento BBC Brown Boveri XCQ 44

BBC Brown Boveri XCQ 44

BBC BROWN BOVERI (atualmente ABB) – Pouromat, forno de vazamento, tipo XCQ 44

DADOS TÉCNICOS

- capacidade do cadinho: 4,4 t
- forno basculante
- indutor de 120 kW
- tensão do indutor: 380/425 V
- 2 modos de operação: pré-aquecimento, modo de aquecimento I
- eficiência de vazamento: 1-20 kg/s
- dimensões:

 altura: aprox. 2700 mm
 comprimento: 2745 mm
 largura: 2360 mm

- peso: aprox. 10 000 kg
- forno equipado com dispositivo de interrupção de vazamento inferior
- vida útil média do indutor: 12 semanas
- vida útil média do dispositivo de interrupção de vazamento inferior: 1 semana
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- vida útil média do cadinho: 4 – 6 meses
- forno equipado com dispositivo adicional usado para modificar o metal líquido com ferrossilício

CONSTRUÇÃO

O forno de vazamento é composto por quatro grupos básicos:

- Primeiro grupo – deslocamento longitudinal (motor orbital)
- Segundo grupo – deslocamento transversal, incluindo o dispositivo de interrupção de vazamento inferior
- Terceiro grupo – indutor com potência de 120 kW, tensão de 380 V e 50 Hz, cuja principal função é aquecer o metal líquido. O indutor é arrefecido continuamente durante a operação.
- Quarto grupo – painel de controle com transformador embutido, contactores e estação de controle.

PROCESSO DE VAZAMENTO

O processo de vazamento ocorre da seguinte forma: o DISAMATIC 2032 A posiciona os moldes no transportador na posição correta. A posição correta significa que a abertura do bocal de vazamento no molde está situada em uma posição compatível com o dispositivo de interrupção de vazamento inferior na parte inferior do cadinho. Se a posição desejada for alcançada, o operador levanta manualmente (por meio de uma alavanca) o dispositivo de interrupção de vazamento inferior, a fim de encher o molde até que o metal líquido fique visível na abertura de vazamento.
A velocidade de vazamento dos moldes pode ser regulada dependendo do diâmetro do bloco cerâmico e da orientação do dispositivo de interrupção de vazamento inferior em relação ao bloco cerâmico.

CERÂMICAS

O fabricante, BBC, prevê o uso de um revestimento de tijolo refratário de duas camadas, onde uma camada é permanente e a segunda é substituível.
O revestimento permanente é composto por uma camada isolante, que é pedra leve queimada e uma camada de silimanita.
A camada substituível é composta por material de corindo, o que significa um concreto com alto teor de argila (94%). Ambas as partes são unidas por meio de um cimento especial.
O indutor do cadinho, dependendo da necessidade, é localizado no revestimento de Al₂O₃ ou MgO e SiO₂.
O material usado para fechar o dispositivo de interrupção de vazamento inferior tem a qualidade de chamota com diferentes teores de argila.
O indutor é fixado ao forno de vazamento por meio de parafusos e um composto de vedação com a plasticidade e resistência ao calor adequadas.
O conjunto é composto por três tubos de haste do dispositivo de interrupção, uma base e um bloco cerâmico, onde a base e os tubos de haste do dispositivo de interrupção são conectados entre si. O dispositivo de interrupção de vazamento inferior é montado em uma barra com rosca. O dispositivo de interrupção de vazamento inferior é resfriado por ar em modo constante. Pressão de ar recomendada: 6 atm.

VIDA ÚTIL DAS CERÂMICAS

1. cadinho: aprox. 4 – 6 meses
2. indutor: aprox. 12 semanas

A vida útil das cerâmicas depende de muitos fatores. Os mais importantes são: frequência de produção, temperatura de vazamento, limpeza do metal lí

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