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Baumann DX50/14/40

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano do fabrico: 2002, horas de funcionamento: 14.121 h, capacidade de carga: 5.000 kg, altura de elevação: 4.000 mm, elevação livre: 550 mm, tipo de combustível: diesel, tipo de mastro: simplex, altura de construção: 2.800 mm, largura do suporte de garfos: 1.300 mm, comprimento do garfo: 1.400 mm, peso em vazio: 8.050 kg, comprimento total: 4.680 mm, tipo de transmissão: Diesel, largura de construção: 2.150 mm, Carregador lateral Centro de carga: 700 Largura do garfo: 200 mm Espessura do garfo: 60 mm Tipo de mastro: Padrão Condição: Pronto para uso e totalmente funcional Condição técnica: muito bom Tipo de pneus dianteiros: pneumáticos Tamanho dos pneus dianteiros: 8,25-15 Tipo de pneu traseiro: pneumático Tamanho dos pneus traseiros: 8,25-15 Descrição: Além deste modelo Baumann, temos cerca de 200 empilhadeiras pesadas, empilhadeiras compactas, empilhadeiras e carregadores laterais em nosso depósito em Hamburgo e Gdansk. Visite nossa página inicial - sago-online Compra a prazo e financiamento em condições favoráveis são sempre possíveis para nós. Também teremos prazer em comprar seu carro usado em caráter público, mesmo sem que você compre um veículo conosco. Nosso proprietário, o Sr. Peter Sawitzki, ficará feliz em aconselhá-lo detalhadamente sobre este DX50/14/40. P.S.: Nossa oficina de empilhadeiras é especializada em reparos, manutenção, revisão e construção especial para empilhadeiras de 8 toneladas. especializado. Também teremos prazer em expor seu veículo para venda comissionada. Hnedpfx Abjv U Eqfo Ueg Garfo Nivo Altura da plataforma: 1050 mm

Condição: novo, Ano do fabrico: 2024, Funcionalidade: totalmente funcional, diâmetro do eixo da lâmina: 160 mm, espessura de chapa de alumínio (máx.): 5 mm, peso da bobina: 4.000 kg, espessura da chapa (máx.): 3 mm, espessura chapa aço (máx.): 3 mm, espessura da chapa de cobre (máx.): 5 mm, espessura da chapa de latão (máx.): 5 mm, velocidade de corte: 40.000 mm/min, altura do produto (máx.): 3 mm, largura de trabalho: 600 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, largura total: 3.500 mm, comprimento total: 12.000 mm, altura total: 2.200 mm, Linha de corte de bobina Satılık Rulo Sac Dilme Hattı 0,5 - 3 mm de espessura x 600 mm de largura x peso da bobina de 6 toneladas Hnsdpfetpviqsx Ab Usg Linha ideal para produção de tiras de aterramento galvanizadas. Topraklama şeridi imalatı e dar bant dilimleme işlemleri için ideal bir hat. Entre em contato para mais detalhes. #bobina #corte #corte de bobinas #linha de corte #desbobinador #debobinador #fenda #rebobinador #tensionador #processamento de bobina #aterramento #aterramento #aterramento #GalvanizedGroundingStrip #GroundingStrip #Strip #topraklama #topraklamaseridi

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano do fabrico: 2002, horas de funcionamento: 3.200 h, capacidade de carga: 5.000 kg, altura de elevação: 4.000 mm, elevação livre: 600 mm, tipo de combustível: diesel, tipo de mastro: simplex, altura de construção: 2.850 mm, comprimento do garfo: 1.400 mm, tipo de transmissão: Diesel, Empilhadeira lateral Ponto de gravidade da carga: 700 Tipo de mastro: padrão Estado: funcionalidade limitada Estado técnico: normal Tipo de pneu dianteiro: pneumático Tamanho do pneu dianteiro: 300x15 Estado dos pneus dianteiros: 60 - 80% Tipo de pneu traseiro: pneumático Tamanho do pneu traseiro: 300x15 Hnjdoxqilbopfx Ab Ujg Estado dos pneus traseiros: 40 - 60% Descrição: 1 tubo hidráulico de aço desgastado, 3ª válvula, 4ª válvula, Suporte superior de paletes,

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, número da máquina/veículo: YBW92020, tipo de combustível: diesel, fabricante de motores: Caterpillar 3516B HD, Finalidade: Construção civil Peso vazio: 18.290 kg Potência do gerador: 2.500 kVA Certificação CE: sim Dimensões de transporte (C x L x A): 6,38x2,29x2,37 País de fabricação: DE Hodpon An A Njfx Ab Uong Entre em contato com Tijmen Pesselse, Kenny Bongers ou Arjen van Dijk para mais informações.

Condição: novo, Ano do fabrico: 2022, Grupo gerador novo de fábrica, constituído por dois grupos geradores, alojados numa única caixa, com base em motores Scania. Pode ser sincronizado com outras unidades ou grupos geradores e, opcionalmente, com a rede. Potência máxima E.S.P. [kVA] / [kW] 902,0 / 722,0, Potência nominal P.R.P. [kVA] / [kW] 820,0 / 656,0, Tipo de controlador: ComAp InteliGen 500, Interface gráfica intuitiva e fácil de utilizar. Hsdpfx Aemrqi Esb Usng

Condição: novo, Ano do fabrico: 2026, A série de plotters ATC foi desenvolvida para uso profissional em grandes instalações industriais e fábricas para a produção de componentes complexos de grandes dimensões. Graças à sua concepção especial, a máquina está adaptada à produção de modelos de fundição e iates, entre outros, reduzindo significativamente os tempos de maquinação. A fim de satisfazer as exigências de maquinação mais pesada, as máquinas ATC utilizam uma estrutura adicionalmente reforçada e servoaccionamentos CA mais potentes em cada eixo. A presença de cinco eixos significa que mesmo as peças mais exigentes podem ser suportadas no processo de maquinação. Os plotters desta série estão equipados de série com um trocador automático de ferramentas, um carregador linear de seis posições e um sensor de altura de ferramenta. As soluções utilizadas aceleram significativamente o processo de maquinação que requer a utilização de várias fresas. Materiais a serem maquinados: - madeira - materiais à base de madeira (aglomerado de partículas, MDF, OSB, etc.) - plásticos - compósitos - PVC Hsdpfx Asiq U Tqeb Ujng - metais não ferrosos (alumínio, latão, cobre, etc.) CONSTRUÇÃO: A estrutura da máquina-ferramenta é feita de aço e ferro fundido, o que lhe confere alta rigidez, bem como resistência às sobrecargas associadas ao processo de maquinação. SUPERFÍCIE DE TRABALHO: A área útil da nossa máquina-ferramenta é 3000 x 6000 [mm]. ALCANCE DOS EIXOS Z E PÓRTICOS: Parâmetros personalizados DRIVES: Os motores SERVO foram utilizados para accionar as nossas máquinas-ferramentas, garantindo uma aceleração e velocidade adequadas em cada direcção. Os eixos X e Y são accionados utilizando rolos helicoidais clássicos experimentados e testados para assegurar uma longa vida útil e precisão, enquanto que o eixo Z é accionado utilizando um fuso de esferas de alto desempenho. Todos os eixos funcionam sobre guias ferroviárias. SPRING: Um potente fuso sem escovas de topo de gama é utilizado para accionar a ferramenta de corte. A velocidade do fuso situa-se entre 6.000 e 24.000 rpm. É utilizado um conversor de frequência para o fornecimento de energia, que tem mais potência do que o fuso para evitar quedas de velocidade durante a operação de serviço pesado. ARMAZENAMENTO DE FERRAMENTAS: O equipamento padrão da máquina ferramenta inclui um magazine linear de ferramentas equipado com 6 cones HSK. É possível equipar o magazine de ferramentas com posições adicionais. SOFTWARE: A máquina foi fornecida com o software CAD/CAM apropriado. O software permite a concepção rápida e fácil de peças, que o programa converte depois para o chamado código G. É também possível importar ficheiros acabados de outros programas. CONTROL: A máquina é controlada por um controlador, que tem o seu próprio processador e memória de funcionamento para assegurar um funcionamento estável e fiável.

Ano do fabrico: 2005, Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, sistema automático de esquadrejamento usado Möhringer Autojet desagregação-S, rolo de avanço, corte transversal contínuo mesa de medição automática com alimentação Hnedpsw Tkt Hjfx Ab Ueg serra de esquadrejamento com separador de lascas de duas lâminas transportador de rolos acionado com extrator sistema de controle e quadro elétrico

Ano do fabrico: 1995, Condição: pronto a usar (usado), A aparadora manual DK 90 é composta por: 2 serras transversais sob a mesa, laser de linha, aparadora, transportador de rolos com separador de aparas e mesa basculante. Naturalmente, inclui todos os armários de comando e unidade hidráulica correspondentes. Além disso, inclui vários moldes e uma cabeça fixa para ripas. Uma visita pode ser agendada mediante marcação prévia obrigatória. O preço é sem IVA de 20%, EX Works, excluindo custos de desmontagem, carregamento, elaboração de contrato e desalfandegamento. Hnedpfsq U R Etox Ab Uog

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, Introdução da planta do triturador de mandíbula A capacidade varia de acordo com o pedido do cliente. E, a fim de atender às diferentes demandas dos clientes, a linha de produção pode equipar com triturador de cone, equipamentos de remoção de poeira e outros equipamentos. É adequado para os materiais como calcário duro, granito, basalto, seixo, escória de metalurgia e trabalho de fabricação de areia artificial. É amplamente utilizado nas indústrias de hidroelétrica, materiais de construção, rodovias e construção urbana. E de acordo com diferentes requisitos tecnológicos, vários tipos de equipamentos podem ser combinados para atender às demandas de diferentes clientes. Vantagens do produto da máquina trituradora de pedra 1. alta confiabilidade, boa estabilidade 2. manutenção conveniente, fácil operação 3. baixo custo de operação, ampla gama de aplicações Hnodpeq Nyy Esfx Ab Ueg 4. laminação de trituração faz boa forma de grãos de descarga Nós também fornecemos outras soluções de trituração de pedra como 1. Alimentador vibratório + Triturador de mandíbula + Triturador de mandíbula fina + Peneira vibratória 2. Alimentador vibratório + Britador de mandíbulas + Britador de impacto + Peneira vibratória 3. Alimentador vibratório + Triturador de martelo pesado + Peneira vibratória 4. Linha de produção de areia 5. Linha de produção de cascalho / agregados Uma instalação de britagem de pedra para produção de areia e agregados envolve várias etapas e equipamentos. Aqui está uma visão geral do processo e dos principais componentes envolvidos: Visão geral do processo 1. Trituração primária: As pedras grandes da pedreira são introduzidas numa trituradora primária, normalmente uma trituradora de maxilas, que as reduz a tamanhos mais pequenos e manejáveis. 2. Trituração secundária: A saída do triturador primário é reduzida ainda mais em tamanho por um triturador secundário, normalmente um triturador de cone ou um triturador de impacto. 3. Peneiramento: O material triturado é separado em diferentes fracções de tamanho utilizando peneiras vibratórias. O material sobredimensionado é devolvido aos trituradores para uma nova redução. 4. Produção de areia: Para produzir areia, o material pode passar por uma máquina de produção de areia, como um triturador de impacto de eixo vertical, para obter a forma e o tamanho desejados. 5. Lavagem: O produto final é frequentemente lavado para remover as impurezas e melhorar a qualidade do agregado. 6. Armazenagem: O produto acabado é armazenado em pilhas de stock antes de ser transportado para os clientes. Principais componentes da instalação de trituração de pedra 1. Triturador de mandíbula: Utilizado para a trituração primária de pedras grandes. 2. Triturador de cone ou Triturador de impacto: Utilizado para a britagem secundária para produzir agregados mais finos. 3. Peneira vibratória: Separa o material triturado em fracções de diferentes tamanhos. 4. Máquina de produção de areia: Equipamento especial para a produção de areia. 5. Transportadores de correia: Transportam materiais entre as diferentes fases do processo. 6. Alimentador vibratório: Alimenta a matéria-prima para os trituradores de forma uniforme e contínua. 7. Lavador de areia: Limpa a areia, removendo as impurezas. 8. Sistema de controlo: Gerencia todo o processo, garantindo uma operação eficiente e segura. A implementação de uma planta de britagem de pedra bem projetada pode aumentar significativamente a eficiência da produção e produzir areia e agregados de alta qualidade.

Ano do fabrico: 2020, Condição: novo, Sistemas de transporte Dependendo das necessidades do cliente, os sistemas de transporte podem mover-se no chão ou ser suspensos em postes. - Para soluções cómodas para instalações manuais, recomendamos os travessas transversais suspensas (transporte transversal). - Para sistemas automatizados, os transportadores de corrente são mais freqüentemente utilizados que não param e são uma ótima solução para empresas que focam na qualidade e repetibilidade do processo. - Para empresas que fazem diferentes itens ao mesmo tempo e têm, por exemplo, várias cabines com cores diferentes, são utilizadas soluções flexíveis com o uso do transportador de energia e livre. Esta é a solução mais cara. Hnsdpfefz I D Djx Ab Uog Todas as instalações são feitas à medida, dependendo das necessidades do cliente. Os sistemas de transporte de correntes suspensas contínuas são projetados e fabricados sob encomenda individual do cliente. Neste sistema, também é possível fazer sistemas de transporte de fundo sobre os quais são colocados detalhes, por exemplo, vasos de flores, aros (foto). A ROMER também fabrica sistemas de transporte suspensos. As vigas transversais (transportes transversais) são concebidas e fabricadas para as necessidades de instalações específicas O uso de uma fotocélula O uso de uma fotocélula no espaço do detalhe permite medir o seu comprimento e, consequentemente, dá a opção de ligar as armas quando o detalhe aparece no seu alcance, e desligar as armas imediatamente após a pintura do detalhe. A fotocélula é um equipamento padrão. Identificação dos detalhes por meio de marcadores especiais. Acima da funda existem placas com identificadores [...]