Peneiradora - Tambor de peneiração

ASCO Bunker-BC

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2014, horas de funcionamento: 8.900 h, número da máquina/veículo: LP50VH2, Prensa usada Presona LP50 VH2 em bom estado de funcionamento com esteira transportadora. Dados técnicos: LP 50VH2 Capacidade volumétrica teórica: 730 m³/h Capacidade volumétrica máxima sob carga: 340 m³/h Produtividade para densidade aparente do material: 30 kg/m³ = 7-9 t/h 50 kg/m³ = 8-9 t/h 100 kg/m³ = 11-14 t/h Comprimento da tremonha de alimentação: 1500 mm Largura da tremonha de alimentação: 1100 mm Volume da câmara de carregamento: 2,7 m³ Largura do fardo: 1100 mm Altura do fardo: 720 mm Comprimento do fardo: ajustável Peso dos fardos: 400-550 kg Número de fios de amarração vertical: 5 unid. Força de prensagem: 50 t Pressão específica: 63 N/cm² Pressão máxima do óleo: 250 N/cm² Volume do reservatório de óleo: 600 l Potência do motor elétrico 400 V, 50 Hz: 1 x 45 kW Resfriador de óleo: 1 x 1,5 kW Peso líquido aprox.: 16 t Ano de fabricação: 2014 2) Transportador de alimentação Tipo de transportador: transportador de corrente Ano de fabricação: 2014 Especificações: Largura do transportador: aprox. 1300 mm Comprimento da parte horizontal: 5.500 mm Comprimento da parte inclinada: aprox. 10.800 mm Gjdeyrhi Nspfx Abreiw Peso do transportador: aprox. 6 t Inclui: Prensa, quadro de comando, painel de operação, esteira transportadora à venda. A documentação (manual de operação, declaração CE, esquemas elétricos/hidráulicos) está completa. Inspeção possível mediante agendamento. Não nos responsabilizamos por informações técnicas ou eventuais erros. Material em vídeo pode ser enviado mediante solicitação.

Condição: revisado em oficina (usado), Ano de fabrico: 2001, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), força de prensagem: 155 t, peso da fardo: 1.500 kg, pressão: 250 barra, potência: 150 kW (203,94 cv), ano da última revisão geral: 2024, Equipamento: documentação / manual, Vendido por Bollegraaf Recycling Solutions, o fabricante original desta enfardadeira e transportador Bollegraaf: Enfardadeira Bollegraaf HBC140s (2x75kW). Enfardadeira: Peso: 47.100 kg Ano de construção: 2001 Controlo de pressão de canal variável Válvula de plástico Cablagem anti-rato Horas 0 após renovação completa Esta enfardadeira será vendida totalmente renovada de acordo com as "normas de renovação certificada Bollegraaf OEM". Isto inclui 2 anos de garantia. Contacte-nos para mais informações ou para um orçamento. Princípios gerais de recuperação Limpeza e desmontagem Antes de se efetuar a renovação propriamente dita, a enfardadeira é completamente limpa e desmontada na nossa oficina de renovação. Tolerâncias Após a desmontagem, as tolerâncias de todos os componentes de aço são medidas e soldadas de novo, quando necessário, o que se aplica, pelo menos, aos seguintes componentes; - Carneiro, - Estrutura, - Canal, - Aba de pré-impressão Após desmontagem e inspeção, o carneiro é novamente soldado e equipado com novas rodas de carneiro. As grelhas de proteção e a aba de pré-impressão são desamassadas e reparadas, se necessário. Repintura Após a medição das tolerâncias e de todos os trabalhos de reparação e soldadura, todos os componentes são novamente jacteados e revestidos. Sistema hidráulico: O depósito hidráulico é limpo. Os tubos hidráulicos e as mangueiras são substituídos. Os componentes hidráulicos são reembalados. Giedpfx Ajtvau Asbrjw O óleo hidráulico é substituído. Cablagem: Toda a cablagem é verificada e substituída, se necessário. Todas as caixas de derivação são substituídas e colocadas em posições facilmente acessíveis. Peças de desgaste: Todas as peças de desgaste são substituídas. Os pinos e os veios dos cilindros e do canal são substituídos por novos. Todas as peças de desgaste das (duas) instalações de agulhas e dos encaixes são substituídas por novas. Cilindros: Os cilindros são reembalados e, se necessário, recebem uma nova camada de cromo ou uma nova haste de cilindro. Armário do CCM A caixa de distribuição é verificada e limpa. Se necessário, os componentes electrónicos são substituídos por novos. O PLC e a HMI (interface humana) são substituídos pela última versão do Schneider M340, incluindo o software mais recente.

Condição: bom (usado), Fabricante: MBT Dica: MV-250 S Motor: 5,5 kW Gjdpfx Aehzr U Iebrsiw Tamanho da tremonha: 780 x 600 mm Tamanho da caixa: 3500 x 1000 x 2200 mm

Ano de fabrico: 2001, condição: muito bom (usado), WEBER NE5 1-30:D extrusora de parafuso único com 2 co-extrusoras WEBER ZE30 Ano de construção 2001 Produção aprox. 200 kg/h Diâmetro do parafuso 50 mm Aplicação: PE, PP ou tubo triangular ou enrolamento de tubos e aplicação de tiras O sistema fabricou tubos de aquecimento Estado: Muito bom 2 peças WEBER ZE30 Co-Extr. Diâmetro do parafuso 30mm O sistema de tubagem de três camadas é minha propriedade Gedpfx Abehy Tp Deroiw Localização: Sachal EXTRUSIONSMACHINEN D-26345 Bockhorn/Grabstede, Alemanha

Ano de fabrico: 2016, condição: novo, 1 redutor industrial de engrenagens cônicas helicoidais não utilizadas da ASUG. TGL 21815 Todas as peças da caixa de velocidades são renovadas, excepto a caixa!!! Acoplamento de garra: 800 mm (apenas uma metade disponível) Torque máximo: 27.829 Nm Relação de engrenagem: i= 1:80 potência máxima: 51 kW enchimento de óleo: 170 kg Velocidade: n1= 1400 Velocidade: n2= 17,5 Peso: 1450 Kg Giedsgwlrdjpfx Abrew Diâmetro do eixo d1: 65mm Diâmetro do eixo d2: 160 mm Altura do eixo h1: 500 mm Altura total h2: 925mm Comprimento a partir da base: 1170 mm !! A caixa de velocidades não tem refrigerador de óleo !

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Potência do motor 7,5 kW - Força de corte 30 t Canal de corte projetado para: - comprimento máximo do rolo 1500 mm - diâmetro máximo do rolo 1250 mm - Peso da máquina aprox. 3800 kg - Capacidade do tanque aprox. 110 litros - Grade de proteção na área do painel de controle e no lado oposto - Trava da lâmina - Mesa divisora em execução reta Gjdpfx Abjltmi Serjiw - Documentação em alemão em 2 vias (1x texto, 1x USB) - Cor RAL 5012 - azul claro Grade de proteção/barra da lâmina RAL 1028 amarelo melão Produto sob encomenda Preço e mais informações mediante solicitação

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2023, horas de funcionamento: 500 h, Funcionalidade: totalmente funcional, Trouxemos este equipamento de volta em 2023 para um projeto específico que acabou não se concretizando, portanto está praticamente novo. Estamos procurando vender o triturador, esteira embutida WME e sistema de incêndio Helios juntos. O preço novo dos três foi £440.000. Nossa prensa Presona LP100 não consegue acompanhar a capacidade, mas o máximo que processamos foi 13 toneladas por hora, com triagem para destruição segura de papel em 40 mm. O equipamento ainda está montado e funcionando. Giodpsxftitofx Abrew O comprador será responsável pela desativação e retirada. O anúncio também está publicado em outros locais, por isso reservamos o direito de retirá-lo a qualquer momento, já que outros vendedores comerciais também estão anunciando e vendendo a máquina.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1991, Flottweg Decantador Trifásico, Z4D-3/441, utilizado pela última vez em uma indústria de sucos de frutas. Diâmetro interno do tambor: 420 mm Comprimento interno do tambor: 1245 mm Espessura da parede do tambor: 10 mm. O meio a ser separado é alimentado pelo eixo central oco do decantador. Os sólidos depositam-se junto ao revestimento interno do tambor por força centrífuga. Uma rosca transportadora cilíndrico-cônica conduz o anel de sólidos até as aberturas de descarga, lançando-os para a carcaça de sólidos. Os dois componentes líquidos se separam conforme suas densidades específicas e formam dois cilindros ocos de líquido. O diâmetro dos anéis de líquido pode ser ajustado através do disco descascador e da comporta de transbordo. Uma das fases líquidas é descarregada sem pressão e a outra, sob pressão, pelo disco descascador. O teor de umidade dos sólidos e a pureza dos líquidos podem ser regulados por: - Variação dos diâmetros do disco separador de fases e disco descascador - Velocidade de rotação do decantador - Velocidade de rotação da rosca transportadora Máquina (adicional): Decantador trifásico Velocidade máxima do tambor: 4000 rpm Densidade máxima do sedimento: 1 g/cm³ Temperatura ambiente máxima: 100 °C Momento de inércia: 15,5 kgm2 com tambor vazio Material: Carcaça em aço inoxidável 1.4301 (AISI 304), tambor em aço inox fundido de alta resistência 1.4463 Posição: Independente Gsdpfx Aoyr Iccobroiw Construção básica: tambor decantador horizontal em estrutura de aço, em bastidor tubular quadrado com pés de calota Equipamento: Subestrutura com suportes de borracha, motor elétrico (Loher 180 M, 22 kW) Peso: 2250 kg

Condição: usado, (14) Unidades de cogeração Man UPB 12-L-W-E3262E302 CHP (não utilizadas) com capacidade de 130 kWel e 226 kWTh, fabricadas em 2022 e projetadas para funcionar com gás de madeira. O projeto foi cancelado e, por isso, os equipamentos nunca foram instalados ou comissionados. A planta inclui os seguintes equipamentos principais: - Motor Man V12 com potência de 273 kW, 50Hz, 1500 RPM Gisdpoyhc T Iefx Abrew - Gerador Marelli MBX-E 250 MA4 com potência de 169 kVA, 400V, 50Hz, 1500 RPM - Sistema de controle da razão ar-combustível (AFR) da Motortech - Sistema de controle do gerador da ComAp (14) unidades disponíveis.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Um moinho de bolas superfino é um tipo de máquina de moagem que é utilizada para moer materiais em partículas muito finas. Este tipo de moinho de bolas tem algumas características distintivas que o tornam especialmente adequado para processar até os materiais mais duros com baixa contaminação e desgaste mínimo. É normalmente utilizado em várias indústrias, incluindo a farmacêutica, de minerais, pigmentos e produtos químicos, para a produção de micro-pó ou nanopartículas. Giodpfx Abeq Nf Uwjrew Aqui estão algumas das principais características e considerações para um moinho de bolas superfino para micro pó: 1. Alta eficiência de moagem: Os moinhos de bolas superfinos são concebidos para obter uma elevada eficiência de moagem, utilizando meios de moagem com um tamanho relativamente pequeno, o que resulta numa grande área de superfície para moagem. 2. Controlo de precisão: Estes moinhos são frequentemente equipados com sistemas de controlo avançados para regular parâmetros como a velocidade de rotação, a temperatura e o tempo de moagem, permitindo um controlo preciso da distribuição do tamanho das partículas. 3. Projeto especializado: O moinho é normalmente concebido com características para minimizar a contaminação, como a utilização de materiais resistentes ao desgaste e à corrosão. Alguns moinhos também possuem sistemas de arrefecimento para evitar o sobreaquecimento durante o processo de moagem. 4. Variedade de materiais: Os moinhos de bolas superfinos podem lidar com uma ampla gama de materiais, incluindo substâncias frágeis e fibrosas. São frequentemente utilizados para moer materiais duros que requerem moagem fina, como cerâmica, minerais ou pigmentos. 5. Redução de tamanho a nível micro ou nano: O principal objetivo de um moinho de bolas superfino é reduzir o tamanho das partículas para o nível micro ou mesmo nano. Isto é conseguido pela intensa ação de moagem que ocorre dentro do moinho. 6. Sistema classificador: Alguns moinhos de bolas superfinos incorporam um sistema de classificação para controlar a distribuição do tamanho das partículas com maior precisão. Isto permite a separação de partículas finas das mais grossas durante o processo de moagem. 7. Funcionamento em lote ou contínuo: Dependendo do projeto específico, estes moinhos podem funcionar em modo descontínuo ou contínuo, oferecendo flexibilidade com base nos requisitos de produção. 8. Medidas de segurança: Podem ser incluídas características de segurança, tais como sistemas de monitorização e controlo para evitar sobrecargas, sobreaquecimento ou outros problemas potenciais durante o funcionamento. Ao selecionar um moinho de bolas superfino para a produção de micro-pó, é importante ter em conta os requisitos específicos da sua aplicação, as características dos materiais com que está a trabalhar e a distribuição final desejada do tamanho das partículas. Siga sempre as directrizes do fabricante relativamente ao funcionamento, manutenção e segurança para garantir um desempenho ótimo e a longevidade do equipamento.