Máquina de etiquetagem

Anker

Condição: usado, Ano do fabrico: 2008, Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Usado O Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph usado é um sistema de engarrafamento integrado, combinando uma sopradora e uma enchedora/capadora numa única unidade. Esta máquina foi concebida para a produção de garrafas PET, com uma capacidade de produção de até 36.000 garrafas por hora. A sopradora Sidel SBO 20 Universal possui 20 cavidades, permitindo uma produção eficiente e contínua. O sistema inclui um alimentador de pré-formas com uma tremonha e um desenformador de pré-formas, garantindo um fluxo constante de material no processo de produção. A enchedora/capadora Europa WM 60 está integrada no bloco Combi, optimizando o espaço e reduzindo os tempos de transferência entre as fases de sopro e enchimento. Este design compacto melhora a eficiência operacional e minimiza o risco de contaminação. O sistema foi utilizado para engarrafar água mineral natural em formatos de 0,5 litros, com uma personalização de gargalo tipo Alasca de 26,6 mm. O passo da máquina é de 113 mm, adaptando-se às necessidades específicas de produção. Atualmente, a máquina encontra-se em armazém, pronta para ser instalada e colocada em funcionamento numa nova unidade de produção. Recomenda-se uma inspeção completa antes do arranque para garantir um desempenho ótimo. A fonte de alimentação necessária é de 400 V a 50 Hz, padrão em muitas instalações industriais. A disponibilidade imediata do sistema Combi representa uma oportunidade para as empresas que procuram aumentar rapidamente a sua capacidade de produção. Vantagens do sistema Combi em relação a um sistema tradicional O sistema Combi, como o Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph usado, oferece inúmeras vantagens em relação aos sistemas tradicionais, que utilizam máquinas separadas para soprar, encher e tapar. Em primeiro lugar, o design compacto reduz drasticamente o espaço ocupado na fábrica, permitindo às empresas otimizar o espaço disponível e, em muitos casos, reduzir os custos de infraestrutura. Além disso, o sistema Combi elimina a necessidade de transportadores intermédios e zonas de acumulação entre fases. Esta simplificação do layout reduz os custos de manutenção, diminui o risco de congestionamentos ou avarias ao longo do fluxo de produção e melhora a eficiência global da linha. A ausência de etapas intermédias também reduz a possibilidade de contaminação, uma prioridade especialmente no sector alimentar e de bebidas. O processo integrado entre o sopro, o enchimento e a colocação de tampas reduz os tempos de produção, uma vez que as operações decorrem de forma contínua e sem interrupções. Isto contribui para aumentar a velocidade global da linha e a capacidade de produção por hora. Uma maior eficiência traduz-se não só num aumento da produtividade, mas também numa redução significativa do consumo de energia e dos custos operacionais. Lhsdpfx Ajvgu D Sedtjb Além disso, o sistema Combi requer menos pessoal para a gestão e supervisão da linha, uma vez que uma única unidade de controlo permite que todas as operações sejam monitorizadas a partir de uma interface centralizada. Isto simplifica os procedimentos operacionais e facilita o controlo de qualidade ao longo de todo o processo.

Condição: usado, Ano do fabrico: 1998, Descrição geral Esta máquina foi construída em 1998 pelo fabricante francês Sidel. A máquina está em muito bom estado, já foi desmontada profissionalmente e armazenada num armazém. Tecnologia. Detalhes Produção: 7.200 bph a 1,5L Número de moldes: 6 (moldes não incluídos) Equipada com troca rápida para moldes de tabuleiro Número de módulos de aquecimento: 10 módulos Personalização do pescoço: 29/25 Horas de funcionamento: 47.000 A máquina tem sido regularmente assistida Máquina equipada com: Elevador Sidel para pré-formas até ao desenrolador Dissolvente e alimentador de pré-formas Sidel Forno e roda de sopro para 6 moldes Sidel Armário de controlo Sidel PCC Drive e painel de controlo Extensa lista de peças sobressalentes a pedido Lhederkgy Uspfx Adtob

Condição: usado, Ano do fabrico: 1998, Máquina de sopro automática de garrafas PET Lhjdpfx Adjutni Reteb Fabricante: SIDEL Tipo: SBO 16/16 S1 Ano de fabricação 1998 Capacidade: 16.000 para garrafas de 1,5 L e até 19.000 bph para garrafas de 0,5 L Potência instalada: 347 kW Moldes de 1,5 L inclusos Alimentador de pré-formas Unidade de refrigeração chiller Condição técnica: máquina usada, funcional até ser desmontada. A máquina está atualmente desmontada, montada em componentes e pronta para transporte. Documentação técnica completa e original.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2014, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de engarrafamento de cerveja Velocidade: 2.000 Bph Linha composta por: Monobloco BORELLI Lhodpfx Adsv Hrcxjteb Ano: 2014 Direção de viagem: sentido horário Enxaguador de 12 pinos Tipo de bico: fixo Número de tratamentos: água e gás inerte Enchimento de 16 válvulas Tipo de enchimento: isobárico Pré-evacuação Desgaseificação Tampadora de cabeça única para tampa de coroa Tamanho da tampa: 26 mm Túnel de pasteurização TEKNINOX Ano: 2014 Temperaturas de pasteurização: pré-pasteurização e pasteurização geridas por PLC Máquina de etiquetagem ENOS Ano: 2014 Tipo de etiqueta: linear de 2 estações Tipo de aplicação: Etiqueta e contra-etiqueta no mesmo rolo Colarinho Feche as caixas SIAT Ano: 2014 Tipo de fita acima e abaixo Máquina de Clusterização PARMAMET Ano: 2007 Formato: 33x3 Proteções de segurança FITAS NÃO INCLUÍDAS Código: NP 578

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, diâmetro do parafuso: 90 mm, peso total: 11.000 kg, força de aperto: 160 kN, largura total: 2.200 mm, comprimento total: 5.200 mm, altura total: 2.200 mm, distância entre eixos: 250 mm, Equipamento: documentação / manual, Olá, A oferta refere-se a uma máquina extrusora-sopradora para PP, HDPE, PE, PE/PP, HDPE/PP (bombonas, garrafas com capacidade até 6L). Estão disponíveis 4 máquinas completas com todos os equipamentos necessários: compressores com reservatórios, chillers, moinhos para aparas com transportadores, misturadores de cor, alimentadores pneumáticos de pellet, transportadores de garrafas e testador de estanqueidade de garrafas. As máquinas estão equipadas com o sistema Moog Parison Controller, um avançado sistema de controle para máquinas de sopro por extrusão de plásticos, que regula com precisão a espessura da parede do parison, garantindo uma distribuição uniforme do material no molde. Isso resulta em melhor qualidade, maior resistência e menor consumo de matéria-prima na produção de garrafas e outras embalagens. O painel de controle principal está disponível nos idiomas polonês e inglês. Em anexo, desenho técnico da base de fixação do molde de sopro e vídeo demonstrando o processo de produção e transporte de garrafas. - 4 conjuntos disponíveis - Preço por conjunto: 36.000 EUR - Preço especial para compra dos quatro conjuntos: 124.000 EUR Principais parâmetros técnicos da máquina: • Capacidade máxima do produto: 6 l • Capacidade máxima (ciclos de sopro): 700*2 estações/h • Diâmetro do fuso: 90 mm • Relação comprimento/diâmetro do fuso: 24 (L/D) Lhedpfxjxhg N Ee Adtjb • Capacidade de plastificação: 150 kg/h • Diâmetro máximo de saída da extrusora: 200 mm • Distância entre centros das cabeças: 250 mm • Espessura do molde: 195~580 mm • Dimensão máxima da superfície plana do molde (largura x altura): 450 x 580 mm • Força de fechamento do molde: 160 kN • Dimensões gerais da máquina: 5,2m×2,2m×2,2m (comprimento x largura x altura) • Peso da máquina: 11.000 kg

Condição: usado, Linha Completa Usada de Envase em Garrafas PET para Água – CSD – 18.000 gph representa uma solução industrial altamente eficiente para o envase e embalagem de água mineral, água com gás e refrigerantes em recipientes PET. Este sistema foi projetado para manter uma produção nominal de 18.000 garrafas por hora no formato de 2 litros, oferecendo alta flexibilidade operacional inclusive para diferentes tamanhos de garrafas, mediante a utilização de kits opcionais de conversão de formatos. O ciclo produtivo completo da Linha Completa Usada de Envase em Garrafas PET para Água – CSD – 18.000 gph começa na área de alimentação de pré-formas, onde um sistema automatizado composto por silo, elevador basculante e alimentador de pré-formas gerencia o acúmulo e a transferência eficiente das pré-formas para a sopradora. O módulo de sopro, equipado com quatorze cavidades, emprega aquecimento e sopro de alta pressão para garantir máxima uniformidade dimensional e mecânica das garrafas, otimizando o rendimento produtivo da linha. A transferência das garrafas recém-sopradas para as etapas subsequentes é feita por transportadores aéreos de inox, que proporcionam movimentação suave e ordenada sem risco de deformação, possibilitando a integração contínua entre as áreas de sopro e de envase da Linha Completa Usada de Envase em Garrafas PET para Água – CSD – 18.000 gph. O dimensionamento dos transportadores, o controle de velocidade e a automação centralizada são projetados para sustentar a produtividade contínua exigida pela indústria de bebidas. Lhedpfx Adjw D E Ubstsb Coração da linha: envase, tampamento, inspeção e codificação A linha está equipada com sistema de premix para preparação de refrigerantes e água com gás, incluindo etapas de mistura e carbonatação. É desenhada para integrar o controle de CO₂ e garantir estabilidade de produção. O núcleo funcional da Linha Completa Usada de Envase em Garrafas PET para Água – CSD – 18.000 gph é o monobloco de envase isobárico, acoplado a uma estação de enxágue para sanitização das garrafas na entrada do sistema. A tecnologia de envase isobárico permite o processamento tanto de produtos sem gás quanto gaseificados, assegurando precisão na dosagem e versatilidade operacional. Merece destaque a presença de sistema de dosagem de nitrogênio após a fase de envase, que otimiza a vida útil e a qualidade do produto, reduzindo o teor de oxigênio e garantindo estabilidade para a produção de água com gás e refrigerantes. A etapa de tampamento utiliza um rolhador rotativo alimentado por elevador automático de tampas, com sistemas integrados de verificação para garantir a correta aplicação e presença da tampa. A alta confiabilidade do sistema é assegurada pela sincronização mecânica entre as etapas, minimizando o risco de falhas mesmo em altas velocidades. A segurança alimentar é reforçada por soluções técnicas específicas que mantêm a proteção do produto durante todo o processo. A inspeção de qualidade ao longo da Linha Completa Usada de Envase em Garrafas PET para Água – CSD – 18.000 gph é realizada por sistemas ópticos de visão e controle eletrônico em múltiplos níveis.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2007, horas de funcionamento: 14.700 h, Máquina de etiquetagem à venda com sistema de centralização óptica Máquina de etiquetagem com sistema de centralização óptica disponível para compra: À venda está uma máquina de etiquetagem adesiva usada, ostentando um avançado sistema de centralização óptica. Este aparelho é equipado com 8 placas motorizadas, cada uma complementada com uma fotocélula dedicada para alinhamento óptico preciso. Ele incorpora três conjuntos adesivos, abrangendo 40 MT, e um intrincado mecanismo de ajuste de 4 eixos montado em um carrinho. Além disso, há uma unidade adesiva suplementar com 6 divisões adaptadas para vedação em forma de L, também em um carrinho. Notavelmente, as ferramentas de vedação em L podem ser ajustadas para atender a aplicações de vedação em U em tampas de garrafas. Detalhes técnicos para etiquetadoras de PE: A máquina de etiquetagem de PE é equipada com uma interface de tela sensível ao toque, complementada por um PLC integrado e eletrônicos modernos, todos os quais podem ser adaptados às necessidades específicas. Os recursos incluem um mecanismo de elevação elétrica e modulação de velocidade por meio de um inversor. Além disso, uma nova programação de tela sensível ao toque pode ser introduzida, adaptada aos requisitos exclusivos do usuário. Máquina de etiquetagem automática com estações adesivas para etiquetadoras rotativas: O controle deslizante mecânico da máquina, com a unidade adesiva, tem a versatilidade de aplicar diversos tipos de etiquetas a uma variedade de garrafas. Há uma dimensão mínima e máxima de etiqueta especificada que ela pode acomodar, embora esses parâmetros possam ser alterados mediante solicitação. Posicionado na extremidade da estação adesiva está um teclado, capaz de armazenar configurações para até 200 variantes distintas de etiquetas. Por meio de seu programa dedicado e um sistema de fotocélula, a estação adesiva aplica autonomamente o formato de etiqueta escolhido, tudo isso sincronizando com o mecanismo de centralização óptica. Ljdpfx Aevlnvrjdtshb Disponibilidade das etiquetadoras PE para compra: Esta máquina de etiquetagem adesiva com centralização óptica estará disponível a partir de 26/10/23 em nossas oficinas especializadas. Em uma colaboração frutífera de 25 anos com um de nossos parceiros italianos, temos criado máquinas de etiquetagem rotativas e lineares. Além disso, oferecemos serviços de reforma e modernização para suas máquinas de etiquetagem existentes, atualizando-as com eletrônicos de ponta de 2023. Entre em contato conosco hoje para um orçamento gratuito. Nosso suporte se estende da fase conceitual até a instalação e inicialização abrangentes de sua máquina de etiquetagem, seja ela nova ou uma unidade reformada e garantida. Somos adeptos a elaborar quaisquer novas dimensões de garrafa que você possa precisar, alinhadas com novos moldes de garrafa que você escolher incorporar ao seu sortimento de produtos.

Condição: novo, pressão: 135metros de comprimento de flexão: 3200 largura da coluna: 2700 dias de luz: 430strokes de comprimento (máx.): 200metros de profundidade da garganta da coluna: 400messurements (LxWxH): 4200x1900x2700 peso aprox.: 9.700 Preço promocional válido apenas em máquinas em stock Lhsdpfofrz Hyjx Adtsb

Condição: usado, Ano do fabrico: 2011, Funcionalidade: totalmente funcional, LINHA COMPLETA DE ENVASE Produto: Cerveja, água e limonada Velocidade: 6.000 garrafas/hora (bph) Sentido de operação: Horário Depaletizador Flema Star C-CL Ano: 1996 Velocidade: 500 caixas/hora (cph) Modo de operação: Pneumático, garra com ganchos Descratador RICO UNO Ano: 2010 Velocidade: 350 caixas/hora 1 cabeça 20 garrafas por cabeça Cabeças intercambiáveis: - 1 cabeça para garrafa NRW 0,5 l - 1 cabeça para garrafa Ale 0,33 l - 1 cabeça para garrafas NRW 0,5 l com tampa rosqueável Destampadora ADELSKI Ano: 1995 Velocidade: 12.500 garrafas/hora Tipo de tampa: coroa Lavadora-Secadora Macero PAC CB 14-0.5l-R-7 LII Compact Ano: 1998 Velocidade: 7.500 garrafas/hora Construção totalmente em aço inoxidável Inclui trocador de calor a vapor Lhsdpfjx Ngqbjx Adteb Inspeção de Garrafas SYSCONA Alkali LC 10 FD + Detecção de Metal Ano: 2007 Velocidade: 15.000 garrafas/hora Monobloco ICS-ARKOR Modelo: multiFILL-VK 24/6CR/6RA Ano: 2011 Velocidade: 6.000 garrafas/hora Sentido de operação: Anti-horário Enchedora com 24 válvulas Tipo de enchimento: isobárico Dois tampadores: - Tampa coroa 6 cabeças (pick on the fly) - Tampa rosca alumínio 6 cabeças (pick on the fly) Rotuladora ANKER Modelo: 1191/99/420R Ano de fabricação: 1999 Capacidade horária: 7.000 garrafas/hora Tipo: rotativa Sentido de operação: Anti-horário Número de pratos: 8 Número de estações: 2 Tipo de aplicação: cola fria Tipos de rótulos aplicáveis: • Frontal • Traseiro • Gola Encaxotadora RICO Modelo: UNO 1-Head L-Machine Ano: 2012 Velocidade: 300 caixas/hora Número de cabeças: 1 Número de pegadas por cabeça: 20 Tipo de cabeça: fixa Paletizador Flema Modelo: Star C-LC Ano: 1996 Velocidade: 500 caixas/hora Produto a ser paletizado: engradado Tipo: cabeça magnética Lavadora de engradados RICO 2500 1-Bad Ano: 2012 Velocidade: 600 caixas/hora 2 tanques CIP de 6 hl Ano de fabricação: 2012 Aquecimento a vapor para CIP da enchedora, com troca de placas Proteções de segurança Código: NP 688

Condição: usado, Ano do fabrico: 2020, Máquina de rotulagem usada Cimec Cola a frio até 4000 BPH Ano 2020 No sector do engarrafamento industrial, a escolha da máquina de rotulagem certa é crucial para garantir a eficiência e a qualidade. A máquina destaca-se pela sua precisão e fiabilidade. Caraterísticas técnicas da máquina de rotulagem Cimec Produzida em 2020, esta máquina de rotulagem Cimec em segunda mão, modelo ETC. COLLA. LN, foi projetada para velocidades de até 4000 garrafas por hora (BPH). Isso reflete a alta produtividade da unidade. Os formatos que esta etiquetadora tem trabalhado são 0,33l, 0,25l e 0,70l. Além disso, o seu sentido de rotação linear, combinado com o método de rotulagem por cola fria, garante uma aplicação precisa e uniforme dos rótulos. De facto, isto é essencial para manter uma elevada qualidade visual do produto acabado. Ajustes e segurança Apesar da ausência de ajuste automático da cabeça, a máquina permite o ajuste manual das etiquetas. Por conseguinte, oferece flexibilidade na produção para satisfazer diferentes necessidades de etiquetagem. Além disso, os recursos de segurança integrados e a disponibilidade de manuais enfatizam o compromisso com a segurança do operador e a facilidade de gerenciamento do equipamento. Dimensões e dados eléctricos da máquina de etiquetar Cimec Lhsdpfx Adjvgt Najteb As dimensões da máquina são: comprimento 1400 mm, largura 1550 mm, altura 2050 mm. Assim, ela se adapta a vários ambientes de produção sem exigir espaço excessivo. Além disso, os dados elétricos mostram uma alimentação de 400V, potência de 2,5kW e freqüência de 50Hz, evidenciando a eficiência energética da máquina. Estado atual e considerações finais Atualmente em produção, a etiquetadora é uma excelente solução para as empresas que procuram aumentar a sua capacidade de etiquetagem sem comprometer a qualidade. Além disso, a escolha de uma etiquetadora usada também oferece uma oportunidade de poupança económica sem sacrificar o desempenho e a tecnologia de um modelo recente. Concluindo, a opção por esta rotuladora Cimec representa um investimento estratégico para as empresas do sector do engarrafamento, combinando eficiência, flexibilidade e fiabilidade numa única solução. Consequentemente, a Rotuladora Cimec Cola a Frio Usada Até 4000 BPH Ano 2020 continua a ser a escolha preferida para quem visa a mais alta qualidade no processo de rotulagem.