Sistema de enchimento vertical

AMTEC LGBG-FL 50K A

Condição: pronto a usar (usado), A partir de 2015, completo e pronto para ser usado. A capacidade é de cerca de 25000 kg por hora. Dcodpsvk Evtefx Ad Her

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, número da máquina/veículo: SÇ 402 Alttan Çıkma Kesim Makinası, - Em conformidade com as normas CE. - Utilizada para o corte de perfis de alumínio e PVC - Processo de corte hidro-pneumático - Ajuste da velocidade de corte em função do perfil - Direita e Esquerda -60, -45, -30, -22,5, -15, 0, +15, +22,5, +30, +45, +60 podem cortar em ângulos fixos. - Prensa pneumática vertical e horizontal - Serra de alumínio com ponta de diamante Ø550 milímetros Djdpfx Aerahzgod Hecr - Transportador de rolos disponível (3 metros à direita e à esquerda) - Sistema de pulverização de óleo - Motor de 3 Kw e Hydro - check podem efetuar cortes precisos

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano do fabrico: 2018, Sistema completo de embalagem de pó para fabricação e enchimento de sacos de até 25 kg. A planta foi comprada em 2017/2018 e nunca foi instalada. O sistema é composto pelos seguintes equipamentos: 1 x tanque de armazenamento de pó de aço inoxidável Entecon 1000L. 1 x transportador soprador Entecon AMC com caixa de controle. 1 x envasador de pó All-Fill S10 com agitador e saída (2017). 1 x ensacadeira vertical de formação, enchimento e selagem GV5 da Gainsborough Engineering Co. (2018) equipada com impressora térmica Markem Imaje Smart-Date X60. Barras de selagem - 620 mm (horizontal) e 800 mm (vertical). 1 x transportador de saída móvel da Gainsborough Engineering Co. Entrada - 200 mm. Saída - 1000 mm. 1 x OCS Checkweighers GmbH HC verificador de peso (2017) para pesar até 60 kg. Tipo - HC. Dimensões da mesa de pesagem - 1000 mm de comprimento x 790 mm de largura. Área ocupada do sistema completo (incluindo espaço necessário para operá-lo com segurança) - 9 m de comprimento x 4 m de largura x 6 m de altura. Dcodpfx Asvlgq Ijd Her Entre em contato para obter mais fotos e especificações técnicas sobre o sistema. Visitas bem-vindas.

Ano do fabrico: 2010, horas de funcionamento: 4.000 h, Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: N/A, Especificações da Extrusora Cincinnati PAK 600 A Cincinnati PAK 600 é uma extrusora monorosca projetada para aplicações de processamento de plásticos de alto rendimento. Dcodpfxewm Ngyj Ad Hor • Sistema de Acionamento: Requer duas tomadas elétricas — uma para o gabinete de controle e outra para o gabinete de acionamento. • Carga Elétrica: A carga máxima em amperes depende do motor CA e do acionamento padrão, bem como do número de zonas de cilindro e matriz. A engenharia elétrica determinará a carga exata em amperes com base em configurações específicas. • Classificação Operacional: Classificação com um fator de serviço (FS) de 1,0 a 1750/100 rpm.

Condição: pronto a usar (usado), Ano do fabrico: 1984, Inclui a estação de alimentação, a estação de desempilhamento, a secção de alimentação, o dispositivo de rotação, o transportador de distribuição de rolos, a mesa de rolos, a unidade de elevação de paletes vazias, o separador de paletes, o armário de distribuição, o transportador de rolos, os elementos de pressão e outros componentes, com documentação completa, sendo possível a inspeção no local. Dcedpjrn Rcrefx Ad Hsr

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Máquina de embalagem, enchimento e selagem de sacos verticais Marca Jasa Packaging Solutions B.V. Modelo PMT Djdpov Utd Hjfx Ad Hjcr Comprimento de solda horizontal 270 mm Largura do material 620 mm Dimensões totais: 2800 mm x 1450 mm x 2350 mm.

Condição: bom (usado), Descrição/equipamento: Paletizador de camadas para amarrado, enrolado e solto (para produtos adequados). Incluindo bloqueador VB 95 para feixes estáveis, alimentação incl. torniquete para formação de filas variáveis. As fileiras são empurradas para formar uma camada e paletizadas em Euro ou em paletes industriais. Tecnologia de transporte de paletes incl. magazine de paletes vazias. Layout disponível Formato min. do produto: 145 mm x 200 mm Formato máximo do produto: 300 mm x 430 mm altura máxima da embalagem: 50-300 mm Peso máximo da embalagem: 18 kg Velocidade máxima para fardos com tensão/foiled: até 36 fardos/min velocidade máxima para pacotes soltos (apenas com dispositivo de bloqueio): até 24 pacotes/min altura máxima de paletização (incl. palete): ~1600 mm Paletizador único (uma linha) Alimentação profunda Altura da alimentação: ~870 mm Orientação do produto na alimentação (padrão): longitudinal Com dispositivo de bloqueio em frente da alimentação (modelo): VB 95 Número de referência. Unidade de Cimbre: 26001X.30 Dispositivo de bloqueio da máquina: 152 Alimentação com catraca rotativa Alimentação com entrega direta de emergência para pacotes Paletizador direito (visto da alimentação) Com alimentador de folhas intermediárias Com magazine de paletes vazias (modelo): PT Número de referência. Revista de paletes vazias: 26001X.40 Com sistema de transporte de paletes; nº de referência: 26001X.50 Dodpfjhrigqox Ad Hocr Sistema de transporte para largura máxima de palete de 800 e 1000 mm Sistema de transporte montado no chão Configuração do transportador de paletes: reto Opções: transportadores de alimentação adicionais (como no layout) Comprimento em toda a máquina/ linha: ~5600 mm Largura sobre toda a máquina/ linha: ~5000 mm Altura sobre toda a máquina/ linha: ~3400 mm Saída: ~7 [...]

Ano do fabrico: 2007, Condição: pronto a usar (usado), Está disponível um sistema completo de envase de garrafas, esterilização, tampagem, rotulagem, embalagem e paletização para a indústria do vinho. Capacidade de enchimento de garrafas: 4.000 garrafas/h, conjuntos de formatos de garrafas: 1l e 0,75l Schlegel/Bordeaux/Bugunder/0,5l/0,25l, capacidade do esterilizador: 4.000 garrafas/h, capacidade de cápsulas: 8.000 garrafas/h, capacidade de rotulagem: 10.000 garrafas /h, capacidade de tampagem: 10.000 garrafas/h, formatos de caixa: 12 e 6 caixas/12 e 6 caixas, capacidade de paletização: 1000 caixas/h. Componentes do sistema: 1) Máquina dobradeira de papelão Normpack Compact Form CF 670/980, ano de construção: 2000, produção: aprox. 650 caixas/h, 2) Máquina de envase de garrafas Stork VV-24 L.W. Esterilizador de banho de imersão em ozônio Silmo ST XII/110 v, Ano de fabricação: 1983, formatos de garrafa: todas as garrafas de vinho comuns, 4) Testador de lixívia Miho LC 2000, ano de construção: 2003, 5) Kapsler Robino & Galandrino Monoblocco Fenix 3, ano de construção: 2002, 6) Controle de fechamento Syscona Unicount com contador para tampas de cortiça e metal, 7) Rotuladora Garnep Lebetta 03/04/18 1320, Ano de construção: 2017, incluindo 2x Unidades de cola úmida, 3x unidades SK, sistema de câmera para alinhamento aproximado dos frascos e laser dominó para impressões, 8) Tampadora automática Adelski PP2004 Longcap, ano de construção: 2007, 9) Tampadora automática Adelski MCA PV 6541/1/210 AVM2104, ano de construção: 1999, 10) Korker Bertolaso Delta, ano de construção: 1977, 11) Máquina seladora de caixas Normpack NCF-047, ano de construção: 2001, incluindo dispositivo de hot melt, 12) Máquina de embalagem Kettner Robot Junior Packer BE 2-T, ano de construção: 1992, 13) Máquina de carregamento de paletes Kettner Pressant Universal 1200, ano de construção: 1992, 14) Etiquetadora de caixas Weber Legi -Air 40XX, Ano de fabricação: 2004, 15) Secadora Okema T3, ano de fabricação: 1999, 16) Máquina de impressão de papelão Blum CompactLine 3.0, número de cabeças: 8, opções de impressão: ambas as faces, 17) Gerador de ozônio Silmo 40g, ano de fabricação: 1983, 18) Máquina de elevação de vidro Schaberger, ano de fabricação: 1977, incluindo nova cabeça de vidro, 12 cabeças de caixote e mesa de garrafas. Documentação disponível. Uma visita no local é possível. Dodpfx Ajvur Hted Hecr

Condição: usado, Ano do fabrico: 2022, Visão Geral A máquina rotativa de enchimento e fechamento fabricada pela Bertolaso em 2022 está atualmente em operação para produção de vinagre. Possui 30 válvulas de enchimento e 4 estações de fechamento, operando pelo princípio de enchimento a vácuo. A máquina é compatível com uma ampla variedade de recipientes rígidos e é adequada para o envase de líquidos de baixa viscosidade e sem gás. Dados técnicos: Enchedora: 30 válvulas (Ø16 mm), modelo Olimpia 30/1050 Fechadora: 4 cabeças Pick & Place, modelo Sigma P&P 4/350 Garrafas: 600 ml & 1000 ml cilíndricas (faixa Ø55-95 mm, A160-360 mm) Tampas: Plásticas, pré-rosqueadas Capacidade: 8.000 u/h (600 ml) / 6.000 u/h (1000 ml) Material: Todas as partes em contato com o produto em aço inoxidável AISI 316 Enchedora: Ajuste de altura elétrico, controle de nível mecânico por bóia Características: Abertura/fechamento automático das válvulas Ajuste centralizado do nível de enchimento (±50 mm) Cilindros de elevação livres de manutenção Sistema de lubrificação automático Sistema integrado de lavagem/CIP Assistência remota via Ethernet Segurança: Conforme CE, proteções transparentes com microinterruptores Inclui: Peças para formatos de 600 & 1000 ml; rodas estrela ajustáveis (+/- Ø55-95mm) Dcedpjxqz D Aefx Ad Hsr

Condição: usado, Linha de Engarrafamento KRONES Usada para água com gás, sem gás e refrigerantes 12000 aph A Linha de Engarrafamento KRONES Usada para água com gás, sem gás e refrigerantes 12000 aph garante um engarrafamento de alto desempenho para água mineral, água com gás e refrigerantes carbonatados (CSD). Especificamente, ela processa recipientes PET no formato de 1,5 l, utilizando tecnologia de envase isobárica para preservar a qualidade de bebidas carbonatadas e não carbonatadas. Além disso, o padrão de gargalo da garrafa é PCO 1810. Além disso, esta Linha de Engarrafamento KRONES Usada para água com gás, sem gás e refrigerantes – 12000 aph integra máquinas sincronizadas, otimizando assim todas as etapas da produção, desde a alimentação da pré-forma até o envase final e a paletização. Alimentação e Preparação de Pré-formas nesta Linha de Engarrafamento KRONES Usada O processo começa com o alimentador de pré-formas, que fornece continuamente as pré-formas ao inversor de pré-formas. Como resultado, a linha mantém um fluxo suave e consistente, com o alinhamento correto das pré-formas antes do processo de sopro. Máquina de Sopro Em seguida, a máquina de sopro — uma Krones Contiform Compact 10, ano 2001 — utiliza um sistema de controle Siemens S5 para gerenciar as fases de aquecimento e sopro. Consequentemente, ela transforma as pré-formas em garrafas PET com formato preciso, prontas para os processos subsequentes. Dsdpfswa Tqcsx Ad Hecr Transportadores de Ar da Linha de Engarrafamento Usada KRONES para água com e sem gás Após a formação das garrafas, elas são transferidas por transportadores de ar Krones AirCo, modelo AirCo, ano 2011. Esses transportadores se estendem por aproximadamente 110 metros. Além disso, são controlados por inversores e um controlador Siemens S5, garantindo o transporte até a próxima estação. Unidade de Mistura e Carbonatação Antes do envase, o produto passa pela unidade de mistura e carbonatação, uma Krones MS, ano de 1992. Este sistema mistura água e xarope e, em seguida, carbonata o produto com CO₂ para bebidas com gás ou injeta nitrogênio para água sem gás. Notavelmente, a unidade garante operação e mistura contínuas, mantendo assim a consistência do produto durante toda a produção. Monobloco de Envase Após o misturador, entra em ação o monobloco de envase — Krones VK PET 100 SV K, ano de 1993. Controlado por um sistema Schleicher, ele inclui: Unidade de enxágue de garrafas Máquina de envase isobárica, adequada para bebidas sem gás e gaseificadas Unidade de fechamento para garrafas PET PCO 1810 Conexões CIP (Cleaning-In-Place) Capacidade para lidar com o formato de 1,5 l É importante ressaltar que esta unidade representa o coração da linha, desempenhando diversas funções críticas em um bloco compacto e coordenado. Máquina de Etiquetagem Imediatamente após o envase, uma etiquetadora Krones, modelo Canmatic, ano 1997, aplica rótulos em garrafas PET com precisão. Assim, garante posicionamento preciso e alto rendimento, contribuindo para uma apresentação final profissional. Embaladora de Filme Termoencolhível Posteriormente, a embaladora de filme termoencolhível — Dimac Green Star Big, ano 2011 — forma multipacks usando filme termoencolhível.