Máquina de embalagem horizontal

AMTEC HFFS S150-XS FP

Condição: bom (usado), Os dados técnicos são apresentados nas imagens. Nodpep N Aq Hofx Anwsdb

Ano de fabrico: 1999, condição: muito bom (usado), CFS / TIROMAT COMPACT ID.NO. 2568 CFS / Tiromat compacto com etiqueta Mr associada ano mod 1999. Eletrónica actualizada com ecrã tátil Siemens. Rejeição 350 mm äfoil largura 422 mm. Ferramenta de 6 peças 119 x 150 mm Profundidade máxima 140 mm. Njdpfx Aspcddxenwodb Dimensões 615 x 105 cm H 215 cm.

Condição: bom (usado), Máquina de embalar bolsas Toyo Jidoki com opção de vácuo. Veio de uma grande fábrica de produtos alimentares do Reino Unido, mas não foi utilizada durante pelo menos cinco anos. Ndsdpfx Ajuf A Idenwsb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: LC560, Linha de processamento usada para pequenos laticínios 2000 L/h Recepção de leite e armazenagem inicial A Linha de Processamento Usada para Pequenos Laticínios 2000 L/h começa com uma unidade de recepção de leite, composta por dois tanques Lactofreeze e uma bomba de recebimento. Inicialmente, os operadores canalizam o leite cru para os tanques, onde permanece refrigerado. Como resultado, o sistema garante estabilidade térmica antes do processamento. Além disso, essa configuração minimiza a carga bacteriana enquanto permite a transferência contínua para a etapa de pasteurização. Pasteurização e separação A seguir, a fase de pasteurização utiliza um trocador de calor de placas com uma seção de retenção e sistemas auxiliares, todos com capacidade de 2.000 litros por hora. Especificamente, o pasteurizador aquece rapidamente o leite e o mantém a uma temperatura predefinida para eliminar patógenos. Em seguida, o separador GEA WESTFALIA — com capacidade de 3.000 L/h — realiza a separação da nata. Simultaneamente, o homogenizador RANNIE (1.000 L/h) reduz os glóbulos de gordura, aumentando a estabilidade da emulsão e impedindo a subida da nata. Fermentação e coagulação Após o tratamento térmico, o leite passa para a fermentação. Aqui, os operadores utilizam um tanque de fermentação isolado com dupla parede, com capacidade de 1.000 litros e agitador planetário. Consequentemente, mantêm atividade bacteriana uniforme e controle preciso da temperatura. Em paralelo, uma cuba de coagulação de 1.000 litros equipada com um misturador planetário inicia o processo de coagulação. Ambos os tanques asseguram uma estrutura proteica ótima para iogurte, queijo e cremes cultivados. Processamento e drenagem do queijo Depois da coagulação, a Linha de Processamento Usada para Pequenos Laticínios 2000 L/h continua com o processamento do queijo. O sistema inclui uma cuba de 500 litros com peneira de drenagem e duas mesas de drenagem do queijo. Portanto, os operadores podem lidar com grandes volumes de coalhada de forma eficiente. Além disso, esses componentes simplificam a separação do soro, assegurando conformidade sanitária. Além disso, o design facilita a limpeza e previne contaminação cruzada. Operações de embalagem Quando os produtos estão prontos para empacotamento, a linha integra soluções semiautomáticas e automáticas. Primeiro, um dosificador semiautomático dosa leite pasteurizado em sacos de 1 litro. Em seguida, o dosificador de copos de iogurte preenche e sela automaticamente copos de 75 mm e 95 mm até 1.800 unidades por hora. Enquanto isso, a máquina rotativa de etiquetagem da ETICAP (2004) aplica etiquetas autoadesivas dianteiras e traseiras em copos cilíndricos. Importante: a máquina garante alinhamento e adesão consistentes. Ndodpfx Aew Ahg Rsnwjb Codificação de data, controle térmico e embalagem final Além disso, um codificador Videojet 1220 (2019) aplica datas de validade em cada produto através de uma correia transportadora. Mais adiante, uma máquina de embalagem a vácuo trata porções de creme e queijo. As utilidades térmicas incluem uma caldeira de combustível sólido de 115–150 kW (2014) com duas bombas de transferência. Ao mesmo tempo, um tanque de água gelada (5.000 L, 2014) e uma unidade de resfriamento (2018) mantêm a consistência de temperatura ao longo da linha. Laboratório e acessórios Ao lado das unidades de processamento, a Linha de Processament...

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de pasteurização de nata Alfa Laval / Tetra Pak Linha de pasteurização de nata Alfa Laval / Tetra Pak | Bomba de pistão, Tanque tampão, Medidor de vazão, Pasteurizador Linha completa de pasteurização de nata de prestigiados fabricantes Alfa Laval e Tetra Pak, equipada com bombas, válvulas e medidores de vazão de alto padrão, além de painéis de controle. A linha foi projetada para um processo higiénico e eficiente de pasteurização de nata para a indústria de laticínios. Capacidade: 35.000 litros/hora Principais componentes da linha: 1. Bomba de pistão circunferencial Fabricante: Alfa Laval Modelo: DURACIRC 73 Número de série: E256143 Ano de produção: 2021 Dimensões: 1600 × 600 × 800 mm Inclui: várias válvulas e carcaça de filtro em aço inoxidável 2. Tanque tampão em aço inoxidável Dimensões do tanque: Ø 1100 × 1700 mm Dimensões totais: Ø 1200 × 2900 mm 3. Válvulas Alfa Laval, tipo: Unique SSV (6 unid.) Válvulas de assento único de alta qualidade para aplicações alimentícias 4. Medidor de vazão Fabricante: Endress + Hauser Modelo: Promag P / Promag P Dimensões: 200 × 200 × 350 mm Medição de vazão precisa para líquidos alimentícios 5. Bomba centrífuga Fabricante: LKM Tipo: LKH 20/155 Potência: 5,5 kW Número de produção: 20-02319 Dimensões: 700 × 380 × 400 mm Nedpfx Anextu Ugowodb Feita em aço inox, compatível com processos CIP 6. Válvula Fabricante: Armaturen AG Tipo: MA9.31A6 5S Po Dimensões: 600 × 400 × 400 mm 7. Pasteurizador de nata Fabricante: Alfa Laval / Tetra Pak Tipo: C10-SH Número de série: 30104-38526 Ano de produção: 2003 Capacidade: 1.311 litros Parâmetros de operação: Pressão de operação (PS): 0 / 20,0 bar Pressão de teste (PT): 28,6 bar Faixa de temperatura (TS): 0 / 130 °C Dimensões: 5000 × 800 × 2200 mm Sistema de troca de calor de alta eficiência para pasteurização estável 8. Bomba centrífuga Fabricante: Pomac Tipo: CP29068/230 X 15 Número de série: 22 818 Ano: 12/2011 Capacidade: 45 m³/h Potência: 15,0 kW Dimensões: 950 × 400 × 500 mm 9. Válvulas Nocado (5 unid.) Válvulas de processo para aplicações alimentícias 10. Painéis de controle Fabricante: Eldon e IPBE Dimensões: 400 × 230 × 770 mm 1000 × 300 × 1000 mm A linha de pasteurização de nata Alfa Laval / Tetra Pak é uma solução industrial completa com capacidade de até 35.000 l/h, elaborada para alta higiene, controle preciso dos parâmetros do processo e máxima confiabilidade. Ideal para laticínios, produtores de nata e gorduras lácteas.

Ano de fabrico: 2012, condição: usado, À venda: Ishida DACS-W-030-SB Checkweigher – Excelente condição Nodjv Sqxispfx Anwsdb Estamos oferecendo um Ishida DACS-W-030-SB Checkweigher de alta qualidade para venda, projetado para controle de peso eficiente e preciso em uma variedade de ambientes de produção. Este checkweigher está em excelentes condições, cuidadosamente conservado e pronto para uso. Principais recursos: - Dimensões da plataforma de pesagem: 530 mm x 300 mm - Sistema de rejeição automática: garante classificação e remoção precisas de produtos fora das especificações - Marca: Ishida – conhecida por suas soluções de pesagem confiáveis e duráveis - Modelo: DACS-W-030-SB – Um modelo de ponta para desempenho ideal - Facilidade de integração: pode ser facilmente integrado à sua linha de produção existente - Precisão e confiabilidade: ideal para aplicações alimentícias, farmacêuticas ou industriais Esteja você procurando atualizar seus processos de controle de qualidade ou melhorar a eficiência geral da produção, o Ishida DACS-W-030-SB Checkweigher oferece uma solução comprovada. Para mais informações ou para agendar uma visita, entre em contato conosco. *A STC acaba de adquirir este equipamento. Embora atualmente tenhamos recebido muito estoque novo, ainda não encontramos tempo para fazer nenhum trabalho nele. Claro que se você estiver interessado, podemos priorizar o teste e a inspeção, para garantir que você receberá uma máquina em 100% de condições de funcionamento. Se você estiver interessado, sinta-se à vontade para entrar em contato conosco para que possamos reunir mais informações para você. Dimensões da plataforma de pesagem: 530 mm x 300 mm

Condição: usado, Ano de fabrico: 2022, Largura máxima da bobina-mãe: 1420 mm Largura mínima da bobina-mãe: 600 mm Diâmetro máximo da bobina-mãe: 1500 mm Peso máximo da bobina-mãe: 2500 kg Tensão máxima de desenrolamento (Ø1500 mm): 600 N Tensão mínima de desenrolamento (Ø1000 mm): 40 N Largura mínima padrão de corte: 100 mm Largura máxima de rebobinamento: 1400 mm Diâmetro máximo de rebobinamento: 1050 mm Peso máximo de rebobinamento: • Eixo Ø76 mm: 600 kg • Eixo Ø152 mm: 1000 kg Tensão máxima de rebobinamento: 600 N Velocidade máxima de produção: 600 m/min Alimentação elétrica: 3 x 400V 50Hz Potência instalada: 30 kW Ar comprimido: 6 bar, seco Materiais a serem cortados: • Laminados para embalagens à base de papel/liner. • Cartão de 80 a 300 g/m². Seção de desenrolamento: Desbobinador entre centros do tipo T9, diâmetro 1500 mm, incluindo: • Controle por cilindro hidráulico para elevação das bobinas-mãe a partir do solo. • Dois motores para acionamento da bobina de desenrolamento, controlados por sensor ultrassônico de diâmetro e rolo dançarino de controle de tensão. • Dois adaptadores pneumáticos expansíveis, SVECOM, para mandris de 70/76 mm (3”). • Dois adaptadores pneumáticos expansíveis, SVECOM, para mandris de 150/152 mm (6”) (montados nos adaptadores pneumáticos laterais). • Rolo de correção de borda flutuante. • Sistema automático de guiamento de fita, FIFE DP20, com sensor fotoelétrico SE26A, correção ±100 mm através de atuador elétrico — para controle de borda da folha ou linha impressa contínua. • Passarela de acesso permitindo a passagem da fita ao nível do chão, mantendo total acesso à estação de corte. • Todos os rolos de percurso da fita são anodizados. • Proteções de segurança para o operador. Seção de corte: Estação de corte por facas pneumáticas individuais e contrafacas circulares: • Corte por cisalhamento contra as contrafacas. Nedeyx Uy Aspfx Anwjdb • Eixo das contrafacas acionado por motor independente; eixo das contrafacas é pneumático. • Suportes de facas pneumáticas montados em viga com guia em cauda de andorinha (TIDLAND) e coletor de ar para atuação individual. • 10 conjuntos de corte, cada um incluindo: suporte de faca pneumática individual TIDLAND (largura 25 mm) e faca circular de duplo bisel Ø 90/60 mm. • Jogo de anéis contrafaca com múltiplas ranhuras, passo de 5 mm, comprimento de 50 mm. Seção de separação da fita: • Rolo separador acionado pelo motor da estação de corte; ângulo e curvatura totalmente ajustáveis. Rolo de sobreposição (lay-on roller): • Rolo sobreposto em alumínio anodizado retificado ou poliuretano (dependendo dos materiais). • Pressão ajustável e sincronizada com o diâmetro de rebobinamento. • Rolo removível. Sistema automático de emenda/transversal de corte: • Braço articulado acionado hidraulicamente incluindo faca transversal de movimento linear e placa de apoio para fixação da fita nos novos mandris. Sistema de extração de aparas: • Unidade de sucção de aparas com dois bicos de largura ajustável. • Turbina instalada em gabinete acústico, transportando as aparas para sistema centralizado ou recipiente (não incluído). Seção de rebobinamento: • Torre motorizada (duas posições) para suporte de dois eixos de rebobinamento. • Acionamento do eixo de rebobinamento por motor assíncrono superdimensionado. • Ponto centralizado hidráulico para a bobina ativa de rebobinamento. • Dois eixos expansivos pneumáticos Ø76 mm (3”), carga máxima 600 kg cada, com tiras de borracha de largura total e bexigas individuais. • Dois eixos expansivos pneumáticos Ø

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2008, Está disponível uma linha de enchimento completa, desde o enchedor até ao embalador. Formato: Embalagem de topo de empena/pirâmide 0,50l/0,75l/1l, produção: aprox. 7000 embalagens/h, dimensões X/Y/Z: aprox. 9500mm/3200mm/3500mm, peso: aprox. 13000kg, horas de funcionamento: aprox. 32500h. Aplicador: 3x Elopak E-PLA-S30, ano de construção: 2009, pressão de ar: 700kPa, peso: aprox. 1000kg. Embaladora: Oystar A+F Traypacker TF, ano de construção: 2011. Nodpetul Raefx Anwjdb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2022, TIPOS DE PRODUTO: • Sacos com selagem em quatro lados • Sacos quad seal • Sacos com selagem lateral • Sacos com fecho zíper transversal • Sacos com fole lateral (gusset) • Sacos com furo para vareta inferior • Sacos microperfurados • Sacos com furo para alça • Sacos com cantos arredondados MATERIAIS: • LDPE • CPP • MCPP • AL • Nylon • PP • Estruturas de filmes laminados PRINCIPAIS INFORMAÇÕES TÉCNICAS: Espessura do material: 60–250 μm Largura máxima da bobina: 1300 mm Diâmetro máximo da bobina: 800 mm Diâmetro do tubo: 3” e 6” Largura máxima do saco quad-seal: 400 mm Comprimento máximo do saco: 1000 mm Precisão da marca ótica: ±1 mm Velocidade da máquina: 15–65 unid./min Velocidade do material: 40 m/min Tensão de alimentação: 400V, 50Hz, 3 fases Potência instalada: 100 kW Peso da máquina: aprox. 18.000 kg Dimensões da máquina: 33.500 × 4.200 × 1.800 mm INTERVALO DE TAMANHOS DE SACOS: Largura soldada quad/side: 180–400 mm Profundidade do fole: máx. 80 mm Profundidade mínima do fole: 30 mm Comprimento do saco: 360–1000 mm Njdpszf Nk Tsfx Anwjdb SEÇÃO DE DESBOBINAMENTO: • Desbobinamento com eixo pneumático • Freio de pó magnético • Controle de tensão com rolo dançante • Sistema de desbobinamento servoacionado SISTEMA DE PERFURAÇÃO: • Unidade de microperfuração • Perfuração tipo rolo • Furos de perfuração adicionais • Mesmo tipo da configuração existente da máquina SISTEMA DE DOBRAMENTO: • Roda de dobra para selagem em quatro lados/bag quad seal SISTEMA DE SELAGEM E RESFRIAMENTO: Sistema de selagem mecânica por prensa: Selagem longitudinal quad seal: 2 grupos, 1010 mm Resfriamento longitudinal quad seal: 2 grupos, 1010 mm Estação de selagem transversal: 6 conjuntos Nº 1: Selagem tipo K Nº 2: Selagem de enchimento do fole Nº 3: Selagem transversal, 740 mm comprimento / 60 mm largura Nº 4: Selagem transversal, 740 mm comprimento / 60 mm largura Nº 5: Selagem transversal, 740 mm comprimento / 60 mm largura Nº 6: Resfriamento transversal, 740 mm comprimento / 60 mm largura Seção adicional de selagem de 5 mm, superior e inferior SISTEMA DE CORTES/PUNSIONAMENTO: Rasgo para abertura/punção notch Punção para alça com 3 furos Punção para alça: 20 × 80 mm, 3 conjuntos Tamanhos dos furos: • 3 furos Ø20 mm • 20 × 80 mm • 24 × 77 mm Punção para cantos arredondados: 2 conjuntos Apoio para punção: 3 conjuntos Punção para furo inferior para vareta: • 12 mm, 8 unid. • 16 mm, 8 unid. Sistema de sucção para remoção de resíduos de perfuração SISTEMA DE TRAÇÃO/MOTRIZ: Motor principal: 3,5 kW Servo do rolo de tração traseiro: 3,5 kW Servo do rolo de tração dianteiro: 3,5 kW Servo do rolo intermediário: 3,5 kW Servo independente de selagem longitudinal: 5 kW × 2 Servo do desbobinador: 1,5 kW × 1 / 3,5 kW × 1 Servo de controle de tensão: 3,5 kW × 1 Servo da faca voadora: 1,5 kW × 1 Servo do manipulador de ventosa: 0,75 kW × 1 Acionamento do transportador para contagem de embalagens: 0,75 kW × 1 SISTEMA DE CONTROLE: • Controle por CLP (PLC) • Tela touch de 10” • Adequado para sacos impressos e não impressos • 16 zonas de controle de temperatura • Exibição individual de temperatura • Tolerância de temperatura: ±2°C • Sensor de marca ótica de alta sensibilidade • Posição ajustável da marca ótica SISTEMA DE EMPILHAMENTO: • Mesa de empilhamento simples • Sistema de eliminação de estática • Parada automática quando a máquina para • Alarme para faixa de saída de sacos: 25–100 sacos • Controle da esteira por motor de passo • Largura da esteira: 60 mm • Comprimento do lote e da esteir

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, máquina de embalagem de filme Hugo Beck CWS 500 Ano de construção: 2007 Nodpfjulixqex Anwjdb Descrição: - Selador L - Túnel de encolhimento