Secador de leito rolante, Wälzbetttrockner

Allgaier Process Technolgy Trockner WB-T1.00-3.00

O secador de leito rotativo WB-T (modelo 1.00 / 3.00) da Allgaier Process Technology GmbH é uma instalação industrial especializada para a secagem contínua, uniforme e suave de materiais a granel e biomassa. A designação do modelo (1.00 / 3.00) indica, na engenharia de processos, as dimensões da área de secagem, ou seja, uma largura do leito de 1,00 metro e um comprimento do leito de 3,00 metros.

A potência de aquecimento é de 250 kW e é alimentada por eletricidade.

Áreas de aplicação típicas:
• Biocombustíveis e indústria da madeira: secagem de lascas de madeira, serragem e casca para a produção de pellets.
• Gestão de resíduos.
• Indústrias agrícola e de reciclagem: tratamento de resíduos de fermentação (de instalações de biogás), resíduos de jardinagem, bagaço de beterraba ou bagaço de cana-de-açúcar.

Princípio de funcionamento:
A tecnologia combina as vantagens de processos de um secador de tambor com as de um secador de leito fluidizado:
• Mecanismo de leito rotativo: o produto húmido encontra-se no interior, sobre um fundo perfurado (chapa perfurada). Através de um movimento mecânico direcionado ou de uma agitação em combinação com o fluxo de ar, cria-se um movimento rotativo ou de rolamento do produto ("leito rotativo").
• Ventilação de contracorrente ou corrente cruzada: o ar de secagem é soprado por baixo através do fundo de malha e atravessa intensamente o produto em movimento. Isso garante uma troca ótima de calor e matéria.

Principais características e vantagens:
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• Secagem a baixa temperatura: a instalação é ideal para operar com calor residual ou fontes de calor de baixa temperatura (por exemplo, de centrais de cogeração ou de energia residual industrial).
• Longo tempo de permanência: permite uma desumidificação especialmente suave do material, mantendo ao mesmo tempo uma alta homogeneidade do teor de humidade residual.
• Processamento robusto de partículas: ao contrário dos leitos fluidizados puros, também é possível processar de forma económica partículas grandes, irregulares ou pegajosas.
• Peneiração integrada: através do fluxo, as partículas finas e o material arenoso são efetivamente reduzidos durante o processo.

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