Bola de pulverização

Alfa Laval TJ20G Rotary Jet Head

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, horas de funcionamento: 47.000 h, número da máquina/veículo: LC582, Linha Completa Usada Krones para Envase em PET – 22,000 BPH – Visão GeralLinha Completa Usada Krones para Envase em PET – 22,000 BPH – Visão Geral Esta linha Krones de envase em PET de segunda mão, ultra-clean, é uma solução completa e de alta eficiência para produção de bebidas e embalagens industriais em sidra, água com gás, água sem gás e sucos com CO2. Construída pela Krones e GEA em 2010 e mantida em produção com serviço OEM, a linha entrega até 22,000 garrafas por hora (0.5 L) e 18,000 bph (1.5 L), combinando uma sopradora Contiform S12M acoplada diretamente a um bloco enchedora-rolhadora isobárico ultra-clean. É uma linha usada pronta para o mercado, projetada para confiabilidade, higiene e trocas rápidas de formato em PET.Especificações Técnicas & DesempenhoFabricante: Krones and GEAAno de fabricação: 2010Horas de trabalho: approx. 47,000Capacidade nominal: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L)Produtos processados: cider, sparkling water, still water, juices with CO2Tecnologia de envase: Ultra-clean, isobaric, volumetric PET fillingProduto atual: Apple juice with water and CO2Acabamentos de gargalo: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neckControles: Siemens Simatic S7 PLC platformEscopo Principal dos EquipamentosCIP: Krones VarioClean F AUT fully automatic CIP system, 4 x 5000 L, 30 m³/hProcesso: GEA TDS plant with flash pasteurizer, mixer, carbonator, degasser and process tanksPré-formas: Preform tipper/kipper and feeding conveyors; Krones Contifeed RS preform feeding system; Prejet Linear preform cleaning unitTampas: Cassner cap feeding with cap rinsing and sterilizationSopradora: Krones Contiform S12M, diretamente conectada ao bloco ultra-clean (sem transportador aéreo)Bloco Enchedora/Rolhadora: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 with integrated capper; Krones Vario Dos filler-bloc cleaningCodificação e inspeção: Domino DDC 3 laser coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L filling level inspector; Krones Checkmat 731 EM label inspectorTransporte e teste: Transportadores de garrafas SYNCO; Krones Flowliner bottle leak testerRotuladora: Krones Contiroll OPP 720-15, rótulos wrap-around de dupla alimentação por bobina com hot glueEmbalagem secundária: Krones VarioPro FS shrink–tray packer; Transportadores de pacotes Krones Multico S; Aplicador de alças Twin PackCodificação de pacotes: Leisinger Jet 3 ink coderPaletização: Krones Robopox Modulpal (2016)Automação Avançada & Sistemas de Controle Controle da Linha & PLCSiemens Simatic S7-series PLC para controle coordenado da linha, intertravamentos e diagnósticosLimpeza integrada do filler-bloc via Krones Vario Dos para ciclos ul... Nodpfx Aeyhbmtjg Tjcw

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, capacidade de carga: 210 kg, alcance do braço: 2.700 mm, Como PLC Merkezi Bulgária, apoiamos nossos clientes em todas as etapas do seu processo de automação. Oferecemos sistemas robóticos prontos para uso conforme as necessidades da sua aplicação, como paletização, fresagem, manuseio de materiais e muito mais. Caso já possua um robô mas não saiba como utilizá-lo de acordo com suas necessidades específicas, também oferecemos fabricação personalizada de garras (grippers) e serviços de engenharia adequados para seu negócio. O departamento de robótica da PLC Merkezi é especializado em robôs industriais das marcas KUKA, ABB, FANUC e Yaskawa Motoman, além de processos de retrofit e engenharia em robótica. Atualmente, contamos com um estoque de 500 robôs. Também fornecemos venda de peças de reposição, retrofit, reparo e serviços de engenharia para robótica industrial. Nossos robôs reformados possuem garantia de um ano. Por favor, note que o preço não inclui custos de transporte. Ncodpfx Aerlm Unjg Tjw

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2012, número de eixos: 6, Esta célula de soldadura robotizada de 6 eixos PANASONIC TA-1800 foi fabricada em 2012. Apresenta um alcance máximo de 1796 mm, proporcionando flexibilidade para várias aplicações de soldadura. Se pretende obter capacidades de soldadura de alta qualidade, considere a célula de soldadura robotizada PANASONIC TA-1800 que temos para venda. Contacte-nos para mais informações. • Distância máxima do robô 1796mm • Distância mínima do robô 472mm Ncedpfx Aszatidjg Tow

Ano de fabrico: 2021, condição: usado, Centrífuga Alpha Laval Aldec 45 (Descarte) (Não utilizada, 2021) Sistema de centrífuga industrial de alto desempenho, concebido para a desidratação contínua de lamas em instalações de tratamento de águas residuais petroquímicas. Projetado para o tratamento tanto de lamas oleosas como biológicas, proporcionando uma separação de fases robusta, com um teor máximo de sólidos de >15%. Densidade máxima da torta compacta e húmida: 1,3 kg/dm3 – máx. 4200 rpm. Velocidade máxima do tambor: 4200 rpm. Diâmetro do tambor: 360 mm. Atenção: uma vez que os equipamentos são embalados, as imagens apresentadas são meramente ilustrativas e não correspondem aos equipamentos reais. Nedpfx Agozl U A Ue Tscw Nota: As vendas estão condicionadas à conclusão satisfatória, no prazo de 24 horas, de uma verificação de "Due Diligence" do parceiro de negócios (BPDDC) e ao preenchimento de um formulário de declaração do utilizador final (EUS) pelo comprador; caso o comprador não seja o utilizador final, esta condição aplica-se a cada utilizador final. Os formulários BPDD e EUS podem ser descarregados no site.

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC657, Planta de extração de óleo ALFA LAVAL usada 2000 Kg/hEspecificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha completa de processamento de azeite combina a tecnologia de separação comprovada da Alfa Laval com equipamentos robustos de batedura (malaxagem) e preparação, oferecendo desempenho confiável de extração contínua. É uma solução industrial de segunda mão, projetada para operar a montante de um sistema de envase de óleo comestível e de embalagem industrial, sendo uma excelente opção para produtores que desejam integrar uma linha de envase usada ou expandir sua capacidade de produção de bebidas e processamento de óleos alimentares.Vazão horária: 20 ql/h (aprox. 2,000 kg/h de azeitonas)Equipamentos principais: Elevador de azeitonas, moinho de martelos, malaxador 1 seção, malaxador 4 seções, centrífuga decanter, dois separadores de pilha de discosCentrífuga decanter: Alfa Laval Type LWX 207Diâmetro da cuba (decanter): 355 mmDensidade máxima de sólidos (decanter): 1.7 kg/dm3Velocidade máxima da cuba (decanter): 4000 rpmSeparadores: Alfa Laval model 407 (qty: 2)Malaxador (4 seções): SACMI, code 4/SMalaxador (1 seção): Unidade de seção única para gestão flexível de bateladasPreparação: Elevador de azeitonas e moinho de martelos para alimentação estável e uniforme aos malaxadoresAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha é adequada para modernização com arquiteturas PLC/HMI contemporâneas para controle por receitas, intertravamentos e rastreabilidade. Os controles individuais das máquinas podem ser consolidados em um painel central para operação simplificada, gestão de alarmes e sequenciamento de partida/parada nas etapas de preparação, malaxagem e separação. Intertravamentos de segurança e proteções podem ser integrados ao redor de equipamentos rotativos e áreas de alimentação para conformidade e proteção do operador.Pronta para integração com controle centralizado PLC/HMIPrevisão para sequenciamento de partida/parada entre moinho, malaxadores, decanter e separadoresCircuitos de parada de emergência e proteções de segurança recomendados ao redor de conjuntos rotativosQGBT principal a ser fornecido pelo comprador (não incluído)Capacidades de Integração à Linha de ProduçãoEsta linha de processamento foi projetada para operar em linha a montante de uma linha de envase de óleo comestível. Ela se integra perfeitamente com sistemas a jusante de armazenamento, filtração e envase para embalagens de varejo ou a granel. As múltiplas seções de malaxagem oferecem flexibilidade de formato para diferentes tamanhos de batelada e características das azeitonas, enquanto o decanter e os separadores proporcionam clarificação contínua adequada à produção de óleo de alta qualidade.Tipo/categoria de máquinaFabricante / Modelo Ncedjzmpzhjpfx Ag Tsw

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Visão geral Este sistema completo de engarrafamento de PET foi construído por fabricantes europeus de renome, como Sidel, Sacmi e Sarcmi. Foi concebido para água mineral e água com gás, sendo também adequado para refrigerantes. Com uma capacidade nominal de 19.000 garrafas por hora para embalagens de 0,5 l e 16.000 garrafas por hora para embalagens de 1,5 l, cobre todo o processo, desde a pré-formagem, passando pelo enchimento, rotulagem e termorretracção, até à paletização. O coração do sistema é uma máquina de pré-formagem Sidel SBO Universal 14 (2007), que alimenta uma máquina de enchimento isobárica Sarcmi Azzurra 70-14 e uma máquina de rotulagem Sacmi Opera 200 RF. Dados técnicos Njdpfozlqzmex Ag Tocw - Tipo de sistema: Sistema completo de engarrafamento de PET - Vários fabricantes: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Anos de fabrico: 1986–2019 - Capacidade nominal: 19.000 garrafas por hora (0,5 l); 16.000 garrafas por hora (1,5 l) - Produto: água mineral e água com gás, também adequado para refrigerantes - Recipientes: garrafas de PET de 0,5 l e 1,5 l - Vedante: Alaska PCO 1881 - Etiqueta: etiqueta em rolo OPP - Embalagem: filme termorretrátil – 0,5 l 3x2 e 4x3, 1,5 l 3x2 - Paletização: palete europeu de 800 x 1200 e 800 x 600 Escopo da entrega - Máquina de pré-formagem | Sidel | SBO Universal 14 | 14 cavidades; incluindo tombador de pré-formas Lanfranchi, funil e sistema de recuperação de ar | 2007 - Transportador de ar | NTS | Dupla câmara, aprox. 60 m, 2 ventiladores - Sistema de enchimento | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 válvulas de enchimento isobáricas, espaçamento de 110 | 1988 - Máquina de vedação | Zalkin | 14 cabeças de vedação | 1988 - Sistema de carbonatação | Rivi Eng | Carborivi | 30.000 l/h | 1986 - Máquina de rotulagem | Sacmi | Opera 200 RF | Alimentação com rolo OPP, 18 placas de etiquetas, troca automática de rolos em funcionamento contínuo | 2011 - Marcador de tinta de tampas | Linx | 8900 | Marcação na tampa da garrafa | 2019 - Máquina de embalagem com filme termorretrátil | Zambelli | LFT70 | Linha única com canalizador de 1 para 4 linhas | 2004 - Aplicador de alças | Comag | H 65/1 | Alça de cartão, linha única | 1999 - Paletizador | Acmi | Rasar P130 | Cabeça dupla, incluindo depósitos de almofadas e paletes | 1996 - Envolvedor de paletes | Robopac | Genesis | Envolvimento em anel, prensa de paletes, invólucro à prova d'água | 2000 - Esteiras transportadoras | Procomac / Comag | Esteiras transportadoras de garrafas e embalagens, motores SEW/Selpee, armário de controlo Procomac com painel tátil Pro-Face Condição Sistema usado, bem conservado, com revisões anuais completas realizadas pelos fabricantes. Atualmente instalado e em funcionamento. O sistema pode ser inspecionado mediante solicitação. Disponibilidade Disponível a partir de 12 de outubro de 2026. Localização: Itália.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, horas de funcionamento: 4.908 h, número da máquina/veículo: LC658, Linha de envase usada Tetra Pak A3 Speed V40 250ml prismaEspecificações técnicas & dados de desempenhoEsta linha de envase usada é uma solução completa de cartonagem asséptica Tetra Pak, centrada na enchedora A3 Speed. Projetada para embalagens industriais e produção de bebidas, oferece alta produtividade com manuseio preciso de cartuchos Prisma. Todos os módulos principais compartilham o mesmo ano de fabricação, proporcionando um sistema de segunda mão coeso e moderno, adequado para operações assépticas eficientes.Velocidade de produção: up to 24,000 packages/hourFormato primário: 0.25L Prisma cartonTipo de recipiente: Carton (aseptic brik)Enchedora: Tetra Pak A3 Speed, version 040V, year 2014, working hours 4,908Acumulador: Tetra Pak ACHX 30, version 070V, year 2014, working hours 5,528Aplicador de canudo: Tetra Pak SA30, version 040V, year 2014, working hours 5,821Encartuchadora: Tetra Pak CBP30 Speed, version 030V, year 2014, working hours 38Processo de envase: Aseptic carton fillingFabricante: Tetra PakAutomação avançada & sistemas de controleA linha combina a engenharia Tetra Pak em todos os módulos para operação sincronizada e alto uptime. Interfaces centralizadas para o operador e lógica de controle coordenada simplificam as sequências de partida, aceleração e parada, assegurando qualidade consistente do produto e da embalagem nas etapas de envase, aplicação de canudo, acumulação e encaixotamento. O manuseio de formato para cartuchos 0.25L Prisma é otimizado com ajustes rápidos e repetíveis e orientação clara ao operador.Controle de linha integrado para velocidades e buffer coordenadosHMI amigável ao operador nos equipamentos principaisIntertravamentos automatizados entre módulos para operação seguraGestão de receitas por formato para cartuchos 0.25L PrismaCapacidades de integração da linha de produçãoProjetada como uma solução inline, esta linha de envase usada acomoda fluxo contínuo do envase asséptico em carton até a embalagem secundária. O acumulador fornece buffer essencial para manter a enchedora operando durante pequenas paradas a jusante. O aplicador de canudo e a encartuchadora completam uma configuração compacta e de alta vazão para produção de bebidas.Tipo de máquinaFabricante / ModeloAnoEnchedoraTetra Pak A3 Speed (040V)2014Equipamentos diversosAplicador de canudo Tetra Pak SA30 (040V)2014Equipamentos diversosSistema de acumulação Tetra Pak ACHX 30 (070V) Ncjdpfx Agezmpzbj Tew

Condição: usado, Sistema CIP com um total de 7 recipientes, dos quais: - 1 unidade com capacidade de 60 hl como depósito de água de lavagem - 5 unidades com capacidade de 30 hl cada (ano de fabricação 1992) para ácido, água de lavagem, desinfetante e 2 x solução alcalina - 1 unidade com capacidade de 20 hl (ano de fabricação 1992) para água potável Outros componentes do sistema: - 2 bombas centrífugas - Trocador de calor - Medição de condutividade - Várias tubulações e válvulas Máquina (informação adicional): Sistema CIP de 7 recipientes com bombas e trocador de calor Volume do depósito de água de lavagem: 6000 l Volume de 5 x depósitos para soluções de limpeza: 3000 l Volume do depósito de água potável: 2000 l Ncedezi Anaopfx Ag Tow Material: Aço inoxidável Localização/Posição: Recipientes apoiados em 3 pés cada Equipamento: 7 x recipientes CIP (dos quais 1 x 60 hl, 5 x 30 hl e 1 x 20 hl); 2 x bomba centrífuga; trocador de calor; medição de condutividade; várias tubulações e válvulas.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, horas de funcionamento: 25.731 h, número da máquina/veículo: LC659, Linha de envase usada Tetra Pak A3 Speed 030V 125ml SlimEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de envase usada é uma configuração Tetra Pak A3 Speed, projetada para embalagens cartonadas assépticas de 0.125L Slim (brick). É uma solução de segunda mão ideal para embalagens industriais e produção de bebidas onde saída consistente, confiabilidade e design higiênico são essenciais. Construída pela engenharia Tetra Pak, a linha combina a enchedora A3 Speed com automação downstream para manuseio eficiente no final de linha.Fabricante: Tetra PakModelo principal da enchedora: A3 Speed (Version 030V)Ano de fabricação: 2011Formato/Volume: 0.125L SlimTipo de embalagem: Carton (aseptic brick)Velocidade de produção: up to 24,000 packs/hourHoras de operação (enchedora): 25,731 hHoras de operação (aplicador de canudos): 14,219 hHoras de operação (acumulador): 1,609 hHoras de operação (encaixotadora): 21,065 hComposição da linha: A3 Speed filler, SA30 straw applicator, ACHX 30 accumulation system, CBP30 Speed case packerTipo de envase: AssépticoAutomação avançada e sistemas de controleA linha aproveita a automação integrada da Tetra Pak para desempenho estável nas etapas de conformação, envase e final de linha. Controles centralizados e lógica coordenada de start/stop ajudam a manter a continuidade da produção enquanto protegem a esterilidade do produto. Interfaces amigáveis ao operador suportam a operação e o monitoramento de rotina, enquanto ajustes guiados facilitam o manuseio de formatos dentro da família Slim.Arquitetura de controle integrada para sincronização entre enchedora e equipamentos downstreamOperação baseada em receitas para desempenho repetível e setup rápidoProjetada para integridade do processo asséptico e operação higiênicaProteções intertravadas e dispositivos de segurança ao redor de mecanismos móveisCapacidades de integração da linha de produçãoConfigurada para operação em linha, esta linha de envase usada Tetra Pak A3 Speed 0.125L Slim inclui acumulação para estabilizar o fluxo e uma estação dedicada de aplicação de canudos antes da encaixotadora. Foi projetada para manuseio eficiente de bricks cartonados e transições suaves entre subsistemas, garantindo alto uptime e apresentação consistente dos packs em fluxos de embalagens industriais.Tipo de máquinaFabricante / ModeloAnoEnchedoraTetra Pak A3 Speed (Version 030V)2011Equipamentos diversos — Aplicador de canudosTetra Pak SA30 Ncedpszmpy Rofx Ag Tsw

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, número da máquina/veículo: 0605-260018, FICEP Flex FRC 1201 – Máquina de corte por entalhe A Ficep FRC 1201 é uma máquina de corte por entalhe que faz parte da linha de modelos da moderna série de máquinas de corte por entalhe Ficep Flex. Esta moderna máquina de corte por entalhe, controlada por CNC, é adequada para o corte térmico rápido e o entalhe de perfis do tipo H / U / L / chapas e tubos quadrados. O perfil de aço é posicionado na máquina, na posição a ser cortada, através de uma calibração com uma braçadeira de fixação e um sistema de rolos. Um braço robótico, equipado com as unidades de corte (oxigênio ou plasma), corta os perfis na posição selecionada. As peças cortadas ou entalhadas caem, então, no coletor ou são removidas da máquina com o braço de calibração. Unidades de corte térmico: Esta máquina de corte por entalhe de perfis Ficep Flex FRC 1201 está equipada para corte térmico com oxigênio e/ou plasma. Uma fonte de plasma Hypertherm HYPERFORMANCE PLASMA HPR 260 XD, adequada para espessuras de material até 32 mm, é utilizada. Espessuras de material maiores ou cortes em fase com dimensões superiores a 32 mm são cortados com a unidade de corte a oxigênio. Sistema de transporte: No lado de entrada, antes da Ficep Flex FRC, existe um transportador de corrente com um comprimento de 11.150 mm. Os perfis (peças) podem ser transportados em ambas as direções. Os perfis são, então, transportados para a máquina em uma esteira de rolos robusta, com um sistema de calibração com braçadeira de fixação. A máquina é projetada para perfis com 12 m de comprimento e, portanto, possui esteiras de rolos com 12 m de comprimento em ambos os lados, na entrada e na saída, com uma largura da esteira de 1.300 mm. Para a remoção das peças acabadas do lado de saída, existem 4 transportadores de corrente, com um comprimento de 6.450 mm, após a máquina de corte por entalhe. Controle CNC Mitrol e software Pegaso: A máquina é controlada por um moderno sistema de controle CNC da Mitrol. O confiável sistema de controle CNC é fabricado pela própria Ficep, Mitrol, e inclui o software Pegaso, bem como a possibilidade de manutenção remota e uma interface de transferência de dados. Unidade de filtro Torit DCE A unidade de filtro para a extração de sujidade é da Donaldson Torit DCE. Segurança: através de cerca e barreiras de luz Dimensão máxima do perfil: 1.220 x 600 mm Comprimento mínimo do material: 2.500 mm Altura de trabalho: 865 mm Ncjdpszmbgvofx Ag Tsw Peso: 7000 kg Peso da cobertura da unidade de corte: 1200 kg Esta moderna máquina de corte por entalhe Ficep Flex FRC 1201 está em muito bom estado.