Produção de leite e laticínios

Alfa Laval Pump Type MR

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: LC560, Linha de processamento usada para pequenos laticínios 2000 L/h Recepção de leite e armazenagem inicial A Linha de Processamento Usada para Pequenos Laticínios 2000 L/h começa com uma unidade de recepção de leite, composta por dois tanques Lactofreeze e uma bomba de recebimento. Inicialmente, os operadores canalizam o leite cru para os tanques, onde permanece refrigerado. Como resultado, o sistema garante estabilidade térmica antes do processamento. Além disso, essa configuração minimiza a carga bacteriana enquanto permite a transferência contínua para a etapa de pasteurização. Pasteurização e separação A seguir, a fase de pasteurização utiliza um trocador de calor de placas com uma seção de retenção e sistemas auxiliares, todos com capacidade de 2.000 litros por hora. Especificamente, o pasteurizador aquece rapidamente o leite e o mantém a uma temperatura predefinida para eliminar patógenos. Em seguida, o separador GEA WESTFALIA — com capacidade de 3.000 L/h — realiza a separação da nata. Simultaneamente, o homogenizador RANNIE (1.000 L/h) reduz os glóbulos de gordura, aumentando a estabilidade da emulsão e impedindo a subida da nata. Fermentação e coagulação Rcodpfx Aljw Ahg Ro Seh Após o tratamento térmico, o leite passa para a fermentação. Aqui, os operadores utilizam um tanque de fermentação isolado com dupla parede, com capacidade de 1.000 litros e agitador planetário. Consequentemente, mantêm atividade bacteriana uniforme e controle preciso da temperatura. Em paralelo, uma cuba de coagulação de 1.000 litros equipada com um misturador planetário inicia o processo de coagulação. Ambos os tanques asseguram uma estrutura proteica ótima para iogurte, queijo e cremes cultivados. Processamento e drenagem do queijo Depois da coagulação, a Linha de Processamento Usada para Pequenos Laticínios 2000 L/h continua com o processamento do queijo. O sistema inclui uma cuba de 500 litros com peneira de drenagem e duas mesas de drenagem do queijo. Portanto, os operadores podem lidar com grandes volumes de coalhada de forma eficiente. Além disso, esses componentes simplificam a separação do soro, assegurando conformidade sanitária. Além disso, o design facilita a limpeza e previne contaminação cruzada. Operações de embalagem Quando os produtos estão prontos para empacotamento, a linha integra soluções semiautomáticas e automáticas. Primeiro, um dosificador semiautomático dosa leite pasteurizado em sacos de 1 litro. Em seguida, o dosificador de copos de iogurte preenche e sela automaticamente copos de 75 mm e 95 mm até 1.800 unidades por hora. Enquanto isso, a máquina rotativa de etiquetagem da ETICAP (2004) aplica etiquetas autoadesivas dianteiras e traseiras em copos cilíndricos. Importante: a máquina garante alinhamento e adesão consistentes. Codificação de data, controle térmico e embalagem final Além disso, um codificador Videojet 1220 (2019) aplica datas de validade em cada produto através de uma correia transportadora. Mais adiante, uma máquina de embalagem a vácuo trata porções de creme e queijo. As utilidades térmicas incluem uma caldeira de combustível sólido de 115–150 kW (2014) com duas bombas de transferência. Ao mesmo tempo, um tanque de água gelada (5.000 L, 2014) e uma unidade de resfriamento (2018) mantêm a consistência de temperatura ao longo da linha. Laboratório e acessórios Ao lado das unidades de processamento, a Linha de Processament...

Ano de fabrico: 2019, condição: novo, Marca NXZ Modelo: 6316, 6318, 6319, 6320, 6326, 6328, 30224, 30315, 30316, 30324, 30328, 30330, 32221, 32315, 32316, 32317 Rcodpfx Aoqa An Ujl Sjh Ano de fabrico: Não utilizado Peso (kg) aprox. 11360 Fabricado na China Observações Embalado individualmente ou embrulhado, embalado em caixas de cartão por várias peças Condição de venda Vende-se apenas a quantidade total

Condição: novo, Máquina completamente revisada Preço: 6.000 EUR Misturadora em espiral Capacidade: 75 kg de farinha Kemper Capacidade de massa: 120 kg Rcodpfex N Edtox Al Ssh Tigela em aço inoxidável Voltagem: 380V / 50Hz / 3 N/PE

Ano de fabrico: 2008, condição: muito bom (usado), Permutador de calor de placas APV H17 7,41 l 4,8 nm³ 800 kW Permutador de calor de placas APV H17 MGJ /ct2227/ Fabricante: APV Modelo: H17 MGJ 10.1 Ano de fabrico: 2008 Área de transmissão de calor: 4,08 nm³ Potência nominal: 800 kW Largura: 340 mm Rodewx Hz Sopfx Al Ssch Altura: 1050 mm Altura de ligação: 137 mm Profundidade: 60 cm Ligação de tubos DN50, EN 1092 Capacidade: Primário: 7,41 litros Secundário: 6,86 litros Pressão máx.: 10 bar Pressão de teste: 15,53 bar Temperatura máx.: 110 °C Ligações de tubos em aço inoxidável.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, número da máquina/veículo: AT91, CIP Tetra Pak usado ano 2010 15T/h A Tetra Pak Usada ano 2010 15T/h, modelo Tetra Alcip 1, realiza a Limpeza no Local (CIP) para automatizar o processo de limpeza em fábricas de engarrafamento e processamento de alimentos. Consequentemente, este sistema garante um ciclo de higienização eficaz sem exigir a desmontagem da linha de produção, otimizando o tempo de inatividade e reduzindo o consumo de água e detergente. A Tetra Pak construiu o CIP usado Tetra Pak ano 2010 15T/h em 2010. Especificamente, sua capacidade operacional de 15 toneladas por hora o torna adequado para plantas de alta produtividade, garantindo padrões de higiene que estejam em conformidade com os regulamentos da indústria de alimentos e bebidas. Características técnicas do CIP Tetra Pak usado ano 2010 15T/h A Tetra Alcip 1 aplica um ciclo de lavagem controlado para remover resíduos orgânicos e inorgânicos dos circuitos de produção. Em particular, o sistema integra tanques separados para água, detergente alcalino e ácido, e regula automaticamente a temperatura, a concentração química e o tempo de lavagem com base nos requisitos da planta. Como resultado, aumenta a eficiência das operações de limpeza. Rcjdowga Iuepfx Al Ssh Além disso, a Tetra Pak CIP usada ano 2010 15T/h automatiza o processo de limpeza, reduzindo os riscos de contaminação cruzada e melhorando a eficiência da produção. Além disso, o sistema permite que os operadores configurem diferentes parâmetros de lavagem, o que permite a adaptação às necessidades específicas de produção e garante a limpeza completa das linhas de envase, tubulações e trocadores de calor. Segurança e Controle de Processos O sistema inclui recursos avançados de segurança, como: Sensores que monitoram continuamente a concentração de detergente. Controles de temperatura e pressão durante todo o ciclo de limpeza, garantindo um desempenho ideal. Sistemas de alarme que detectam e gerenciam anomalias no processo de higienização, evitando assim possíveis falhas. Como resultado, esses recursos garantem que este CIP usado opere de forma confiável, minimizando erros operacionais e otimizando o consumo de água e produtos químicos. Além disso, o monitoramento automatizado do sistema aumenta a segurança e reduz os requisitos de manutenção. Vantagens Operacionais O uso deste CIP usado da Tetra Pak aumenta a produtividade da fábrica de várias maneiras. Em primeiro lugar, reduz o tempo de inatividade: o sistema de lavagem contínua completa ciclos de limpeza rápidos sem a necessidade de desmontagem de componentes. Além disso, otimiza o uso de recursos: o sistema de dosagem automática de detergente evita o desperdício de produtos químicos. Além disso, garante a conformidade regulamentar: o sistema atende a altos padrões de higiene e está em conformidade com os regulamentos do setor. Ao mesmo tempo, a natureza automatizada deste sistema ajuda os fabricantes a agilizar seus procedimentos de limpeza. Consequentemente, as empresas se beneficiam de uma melhor continuidade da produção e da redução dos custos operacionais. Da mesma forma, a capacidade de personalizar os parâmetros de limpeza fornece maior controle sobre os processos de higienização. Conclusão Em resumo, este CIP usado Tetra Pak fornece uma solução eficiente e confiável para higienizar plantas de engarrafamento e produç...

Ano de fabrico: 2016, condição: bom (usado), Artigo: M-3525-APV-Bomba-W+65/350-235 STD Bomba centrífuga de aço inoxidável APV Tipo: W+65/350-235 STD, Ano: 2016 2 peças idênticas! Rcodpfx Askt Upnsl Ssh Usado!

Ano de fabrico: 2004, condição: muito bom (usado), CavecchiPulitrice F Máquina de limpeza de queijo Em série: 51 Rcedpfx Alsimgque Ssh 2004, máquina de limpeza de queijo, escovas laterais e de fundo, 3Ph

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2008, Está disponível uma linha de enchimento completa, desde o enchedor até ao embalador. Formato: Embalagem de topo de empena/pirâmide 0,50l/0,75l/1l, produção: aprox. 7000 embalagens/h, dimensões X/Y/Z: aprox. 9500mm/3200mm/3500mm, peso: aprox. 13000kg, horas de funcionamento: aprox. 32500h. Aplicador: 3x Elopak E-PLA-S30, ano de construção: 2009, pressão de ar: 700kPa, peso: aprox. 1000kg. Embaladora: Oystar A+F Traypacker TF, ano de construção: 2011. Rcodjtul Raopfx Al Ssh

Ano de fabrico: 2023, condição: novo, Esta máquina estará em exposição até 22.03 na feira Anuga Tec em Colónia convidamo-lo a visitar o nosso stand Pavilhão 9 Rjdpji Daztefx Al Ssch Stand B079 Tecnologia do sistema PVS Moinhos ultra-finos para todos os produtos líquidos e ligeiramente viscosos

Ano de fabrico: 1999, condição: usado, 4 tanques de fermentação verticais com resfriamento de camisa Máquina (adicional): tanques verticais de aço inoxidável com capacidade de resfriamento Capacidade: 2500 l Comprimento: 1600 mm Redsxwy Slopfx Al Ssch Largura: 1600 mm Altura: 1717 mm Operação / Controle: manual Material: aço inoxidável 1.4301 Posição / Instalação: autoportante Construção básica: tanque cilíndrico, aberto na parte superior, com pés de tubo quadrado sobre calotas Equipamento: resfriamento por camisa, válvula automática com controle de temperatura, saída central inferior com válvula borboleta