FORNO ROTATIVO AICHELIN

AICHELIN RDLGs-R-SJ-1,5m²

Condição: usado, Ano do fabrico: 2008, força de aperto: 160 kN, cilindrada: 251 cm³, pressão de injeção: 2.500 barra, peso total: 8.200 kg, horas de funcionamento: 37.200 h, diâmetro do transportador de rosca: 40 mm, Base de carga: FCA Pegnitz Prazo de entrega: mediante acordo Itodpfxjwd Udlo Aczeb Condições de pagamento: 100% antes de assumir a máquina, líquido

Condição: usado, Trabalhando comprimento: 5,500 mm de espessura de chapa de metal: características técnicas de 13mm: * 3 rolos trabalhando Itodpfx Acj Dvliezsb * TOP ROLL DIÂMETRO Φ-500 * LADO ROLOS DE DIÂMETRO Φ-300 (CADA UM) * HIDRÁULICA TITULARES ESQUERDA-DIREITA * TORRE DE ELEVAÇÃO HIDRÁULICA * HIDRÁULICA PREBENDING

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 22 kW (29,91 cv), peso total: 2.600 kg, Ano do fabrico: 2006, largura da unidade de corte 600 mm comprimento da unidade de corte 1200 mm Distância entre os eixos das facas 250 mm Itjdpfxstzbvyj Aczsb Velocidade do eixo da lâmina aprox. 16 rpm torque do eixo da lâmina aprox. 17.000 Nm funil de enchimento 1.200 mm x 2.400 mm potência de acionamento 2 x 11 kW potência total de acionamento 22 kW peso 2.600 kg

Ano do fabrico: 1984, Condição: pronto a usar (usado), Rafamet UBB 112/2 Diâmetro mínimo da banda de rodagem 700 mm Diâmetro máximo da banda de rodagem 1120 mm Comprimento de fixação 540 - 1050 mm Comprimento mínimo do eixo do conjunto de rodas 1640 mm Comprimento do eixo do conjunto de rodas Máximo 2800 mm Largura Máxima dos Pneus 150 mm Peso máximo do conjunto de rodas 4000 kg Velocidade de movimento de ajuste da sela 2000 mm/min Alimentação da sela Máximo 2000 mm/min Potência do motor de acionamento principal 80 kW Peso aprox. 40000 kg Itjdpfx Ajhvml Ioczsb

Ano do fabrico: 2021, Condição: novo, Tipo: aquecido a gás com recuperador central máximo. temperatura: 1.300°C Max. Capacidade do forno: aprox. 700 kg/h Abertura da porta livre (L x A): 600 x 400 mm Número de queimadores: 6 Número de zonas de controlo: 3 Capacidade de aquecimento: 720 kW El. carga total conectada: aprox. 15 kVA PLC: Siemens S7 Ijdpfxsg E S Ine Aczstb

Condição: bom (usado), Mesa rotativa NC acionada por motor Mesa rotativa sem degrau (passo 0,001°) Fabricante: Rückle Tipo: PKT 1000 Superfície de aperto: 1400 mm x 1400 mm Ranhuras de aperto: 7 peças Dimensão da ranhura: 22 H7 mm Distância da ranhura: 160 mm Condição: Muito bom (usado) Opcionalmente com cama de máquina Sobre nós: MBM Maschinenservice & Gebrauchtmaschinen GmbH, é um especialista livre para máquinas-ferramenta SHW. Nosso foco principal está na área de fresadoras de ferramentas. Nossos serviços incluem o fornecimento de peças de reposição, atendimento ao cliente no local, revisão geral de máquinas e modernização de controles. Ijdpfx Aefr Ih Dsczstb Serviços: - Máquinas usadas - peças sobresselentes - serviço pós-venda - serviço de máquinas - revisões das máquinas - modernização do controle

Ano do fabrico: 2023, Condição: novo, Instalação de produção de nitrogénio para a produção de diferentes purezas, pressões e fluxos de volume. Composta por componentes de alta qualidade, como filtros, adsorventes, unidades de separação de azoto da Parker Hannifin e do fabricante de compressores Käser. Se necessitar de compressão a alta pressão, trabalhamos em conjunto com a Bauer Kompressoren. Mais de 400 unidades foram instaladas nos nossos clientes. Ijdpfsnq Di Tjx Aczetb Gz7iapb Todas as instalações são montadas por nós e adaptadas às suas condições de espaço e requisitos. Também planeamos e realizamos sistemas de contentores para instalação no exterior e no interior. Aguardamos os vossos pedidos de informação...

Ano do fabrico: 2025, Condição: novo, Os fornos de cura exibidos nas fotos podem variar de preço conforme o tamanho, configuração e opcionais. 💡📏⚙️ Na ROMER, fabricamos tanto modelos padrão quanto soluções totalmente sob medida, de acordo com as necessidades do seu processo. 🏭✅ Informe o tamanho da sua peça, capacidade da linha, perfil de cura e espaço disponível – e nós proporemos a melhor configuração, com opções realmente relevantes para a performance diária. 🔥🎯 🧠📡 Controle e monitoramento Supervisão em tempo real de temperatura, tempo, fluxo de ar e modos – com alarmes e receitas salvas para ciclos repetíveis. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de aquecimento Aquecimento rápido e temperatura estável graças a elementos eficientes e transferência ágil de energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulação de ar Fluxo de ar uniforme reduz diferenças de temperatura, assegurando alta qualidade do revestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Construção inteligente da câmara minimiza perdas térmicas – atingindo o setpoint mais rápido e com menor consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Segurança e certificação Sensores, travas de segurança e lógica de proteção aumentam a segurança e a confiabilidade. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiência Transferência otimizada de calor e menores perdas resultam em reais economias operacionais. 📉🔥 ⏰🤖 Partida automática Programação por agenda – pré-aquecimento automático antes do turno para início mais fluido de produção. ⏱️✅ 🚪🔒 Portas com travamento automático + chaminé inteligente Previne abertura acidental; chaminé ativa somente quando necessário para maior segurança operacional. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Standby de baixo consumo quando o forno está ocioso – redução de combustível de até 20% (dependendo do processo). 🌱📉 👀💡 Visualização e iluminação Inspeção sem abrir a porta – menos quedas de temperatura e supervisão facilitada. ✨👁️ 🛤️🔥 Trilhos-guia + capô automático Capô térmico só ativa durante o carregamento para reduzir perdas, avanço automático dos trilhos aumenta ergonomia e agilidade. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ AQUECIMENTO MULTIZONAS Iodpfxeflk Awj Aczotb Controle independente por zonas para cura uniforme de peças com diferentes massas e geometrias. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos de aquecimento montados sem pontes térmicas – maior eficiência e menor tempo para atingir a temperatura de operação. ⚡⏱️ 2 em 1 🧱↔️🧱 Câmara bipartida Divisória móvel para duas zonas independentes – secagem e cura na mesma unidade para máxima flexibilidade. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilação VFD Velocidade do ventilador variável conforme as condições da câmara – melhor controle e menor consumo de energia elétrica. ⚙️💡

Condição: bom (usado), Ano do fabrico: 2011, Centro de Usinagem CNC Fanuc Robodrill α-T21iFa DADOS TÉCNICOS Fabricante: Fanuc Modelo: Robodrill α-T21iFa Ano de fabricação: 2011 Comando: Fanuc Series 31i-MODEL A5 Velocidade do spindle: até 10.000 rpm Curso do eixo X: 300 mm Curso do eixo Y: 300 + 100 mm Curso do eixo Z: 330 mm Avanço rápido X,Y,Z: 54 m/min Magazine de ferramentas: 21 posições Peso máximo da ferramenta: 2 kg Peso total das ferramentas: 23 kg Diâmetro máximo da ferramenta: 80 mm Carga máxima permitida na mesa: 200 kg Peso da máquina: 2.050 kg Itedpjxflxasfx Aczjb Alimentação elétrica: 200/220 V, 3 fases, 50/60 Hz Consumo de energia: 1,5 kVA ESCOPO DE FORNECIMENTO Inclui, entre outros (lista não exaustiva): Centro de Usinagem CNC Fanuc Robodrill α-T21iFa Bomba de refrigeração e bandeja de cavacos O escopo exato da oferta está detalhado nas fotos. O centro de usinagem Fanuc Robodrill α-T21iF, ano 2011, destaca-se pela alta precisão e dinâmica em uma estrutura compacta. Com cursos de 300 mm em X, 300 + 100 mm em Y e 330 mm em Z, a máquina oferece amplas possibilidades de usinagem. O trocador automático com 21 posições proporciona flexibilidade nos processos produtivos e reduz o tempo de preparação. O spindle atinge até 10.000 rpm, permitindo tanto usinagens de precisão quanto desbastes potentes de forma eficiente. O comando Fanuc Series 31i-Model A5 proporciona programação confortável e confiável. Com uma capacidade máxima de carga na mesa de 200 kg e seu design compacto, a máquina é ideal para uso universal, tanto em produção unitária quanto em série. Não nos responsabilizamos pela exatidão, integridade e atualidade das informações apresentadas.

Condição: bom (usado), Ano do fabrico: 2004, Tipo de cabeça de corte fixável (máx.) 460 mm Peso da cabeça de corte (máx.) 150 kg Diâmetro do disco de montagem das cabeças de corte (Ø) 360 mm Cone de montagem para cabeças de corte Diâmetro nominal Ø 58,227 mm Distância de deslocação - z 200 mm Ampliação do registo do diagrama ±10 - ± 500 µm Peso da máquina aprox. 2,3 toneladas Espaço necessário aprox. 2 x 1,5 x 2,03 m No processo de fabrico de engrenagens cónicas em espiral, a qualidade das ferramentas de corte utilizadas desempenha um papel decisivo. ferramentas utilizadas desempenha um papel decisivo. Especialmente durante A alta qualidade de corte das engrenagens e uma longa vida útil das ferramentas só podem ser alcançadas com só podem ser alcançados através de cabeças de corte ajustadas com precisão. O dispositivo de ajuste e teste da cabeça de corte CS 200 da Oerlikon permite um ajuste rápido e fácil das facas individuais. O dispositivo de ajuste e teste da cabeça de corte Oerlikon CS 200 permite um ajuste rápido e simples das facas individuais, verifica a posição e documenta os resultados da medição. e documenta os resultados da medição. A sequência de medição no dispositivo de teste controlado por CNC é é parcialmente automatizada: As acções individuais para a execução da As acções individuais para executar a sequência são apresentadas no ecrã através da orientação do operador. O posicionamento das facas individuais na cabeça de corte e a altura das pontas das facas são é largamente automático graças a uma sequência especial e é simultaneamente documentado simultaneamente através de um diagrama de saída. Uma sequência de medição subsequente verifica a posição radial dos gumes interior e exterior de todas as facas da cabeça de corte. cabeça de corte. Se os parâmetros de teste individuais das facas não corresponderem às as especificações de tolerância, estas podem ser reposicionadas individualmente. A combinação de uma sequência de ajuste semi-automatizada, acções de configuração guiadas pelo operador e acções de configuração automáticas A combinação de sequência de ajuste semi-automática, acções de configuração guiadas pelo operador e sequência de medição automática, as cabeças de corte podem ser podem ser ajustadas de forma cómoda, rápida e com elevada precisão. Sequência de ajuste e teste guiada pelo operador - Visualização gráfica do desenho da cabeça de corte e dos resultados de medição com controlo de tolerância controlo de tolerância - Instruções para o operador em texto simples Instruções para o operador em texto simples Itedpjul Efmofx Aczob (sem informação codificada) - Atribuição simples dos resultados de medição às facas - Documentação do ajuste e dos resultados de medição através de impressora - Sequência de ajuste e teste adequada para ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC® - Interface para dados neutros