Surfatec Jedrzej Gorczynski

Condição: quase novo (usado), Ano do fabrico: 2015, horas de funcionamento: 100 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 151515, tensão de entrada: 400 V, Rotuladora GERNEP Rollfeed 8-480, até 8.000 garrafas por hora. Ano de fabrico: 2015. Gksdex Hph Dopfx Acuof Formatos suportados: 0,5l, 1l, 1,5l, 2l. O equipamento foi adquirido de uma empresa belga em insolvência que construía linhas de produção. O equipamento aparenta ser novo; tudo indica que a máquina foi instalada para produção, mas nunca saiu da fábrica onde foi preparada para operação. O contador de etiquetas indica 9.000 unidades. O equipamento não apresenta qualquer dano, o computador liga corretamente e exibe todas as mensagens. Nas fotos anexas, a data no sistema não está definida, por isso as mensagens atuais mostram o ano 2009. A máquina, no entanto, foi fabricada em 2015. Junto com a máquina, está incluído um palete completo de peças sobressalentes, bem como pratos para rotulagem de garrafas de 1L. Esta é realmente uma excelente oferta, o equipamento é praticamente novo e o preço é muito atrativo – não negociável! O vídeo mostra uma máquina idêntica em funcionamento.

Condição: usado, horas de funcionamento: 34.000 h, Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Esta linha completa de envase usada está configurada para embalagem asséptica em cartão, no formato Tetra Pak Prisma 0,33L. Projetada com componentes Tetra Pak consagrados, oferece uma solução compacta e confiável para envase industrial de alta qualidade e produção de bebidas. A configuração integra funções de envase, fechamento e embalagem com manejo suave dos recipientes, garantindo operação estável e produtividade consistente. Velocidade de produção: 7.500 unidades/hora Formato: Prisma 0,33L (quadrado) Tipo de embalagem: Cartucho (Tetra Pak Prisma) Configuração da linha: TBA19 (Enchedora) + TCA45 (Tampadora) + TCBP70 (Encartuchadeira) Modelo da enchedora: TBA19 Modelo da tampadora: TCA45 Modelo da encartuchadeira: TCBP70 Modo de operação: Linha de envase asséptico para bebidas estáveis em temperatura ambiente Gsdpfx Aex E U Akjcujkf Fabricante: Tetra Pak Sistemas de Automação & Controle Avançados A linha aproveita a engenharia da Tetra Pak, integrando automação que permite operação asséptica estável. Os comandos centralizados coordenam os módulos de envase, tampagem e embalagem para fluxo sincronizado, temporização precisa e redução de paradas. Os ajustes baseados em receitas garantem configuração constante para o formato Prisma 0,33L, e as interfaces HMI intuitivas facilitam a monitoração, diagnóstico e ajustes rápidos durante a produção. Capacidades de Integração na Linha de Produção Projetada para integração eficiente em ambientes de produção completos, esta linha de envase usada permite conexão com sistemas de alimentação, abastecimento de cartuchos e paletização de fim de linha. O formato Prisma 0,33L é padrão, assegurando manuseio confiável e troca eficiente dentro da mesma família de formatos. A lógica de transportadores e interfaces de módulos mantém o fluxo contínuo e o desempenho equilibrado em aplicações industriais de embalagens usadas. Estado da Máquina & Histórico de Manutenção Esta linha seminova é oferecida em condições operacionais e pronta para uso, com toda a identificação original nos equipamentos. O design de fácil manutenção da Tetra Pak permite a rotina de inspeção preventiva, com componentes sujeitos a desgaste e partes críticas de assepsia acessíveis para substituição conforme boas práticas de manutenção preventiva. É indicada para instalações que buscam expandir ou padronizar a produção de bebidas assépticas sem atrasos significativos de início de operação. Desempenho Operacional & Versatilidade Otimizados para processamento asséptico, os equipamentos promovem manipulação controlada desde o envase até o fechamento e embalagem. A TBA19 assegura enchimento preciso sob condições assépticas, a TCA45 aplica tampas compatíveis para o Prisma, e a TCBP70 organiza a embalagem secundária, proporcionando eficiência logística. Trata-se de uma solução robusta para envase industrial onde proteção do produto, vida de prateleira e apresentação padronizada são fundamentais. Requisitos de Instalação & Preparação do Local A linha deve ser instalada em área de produção higiênica, com condições ambientais controladas adequadas para operações assépticas.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2011, Especificações Técnicas e Dados de Desempenho Este tanque asséptico de 20.000 L foi projetado para armazenamento higiênico e tamponamento em ambientes de produção de bebidas e envase industrial. Combina um vaso de pressão recém-fabricado com a reconhecida tecnologia asséptica, sendo uma solução robusta para instalações de segunda mão e atualizações de linhas de envase usadas. Capacidade nominal: 20.000 L Pressão de projeto: 0,09 a −0,1 MPa (faixa de pressão positiva e vácuo total) Pressão de teste hidrostático: 0,12 MPa Temperatura de projeto: 148 °C Material do corpo: aço inoxidável S31603 (resistência à corrosão alimentícia) Ano de fabricação (corpo / vaso): 2025 Ano do sistema: 2011 proveniente de Tetra Pak Norma técnica: GB/T 150-2024 (vasos de pressão) Origem do sistema: módulo asséptico Tetra Pak para aplicações em bebidas Automação Avançada & Sistemas de Controle O tanque é preparado para integração direta em arquiteturas modernas de automação industrial típicas de linhas de produção de bebidas. Conexões para instrumentação e interfaces de válvula permitem monitoramento de nível, pressão e temperatura, além das rotinas assépticas de SIP (esterilização no local) e CIP (limpeza no local). O conjunto de documentação inclui diagramas de ativação, sequência operacional e descrição de comunicação para controle baseado em S7, com suporte para PLC/HMI, intertravamentos e operação por receitas. Sinais prontos para PLC de nível, pressão/vácuo e temperatura Interfaces para clusters de válvulas assépticas e circuitos CIP/SIP Intertravamentos de segurança para proteção contra sobrepressão e vácuo Documentação técnica para comissionamento e parametrização Capacidades de Integração na Linha de Produção Projetado para atuar como tanque tampão ou de armazenamento asséptico entre etapas térmicas (ex: UHT) e envase posterior. Permite operação autônoma ou em linha, sendo indicado para ambientes de produção de bebidas com envase em PET, vidro ou cartonados. Alterações de formato são mínimas, pois a capacidade e parâmetros são controlados por receitas. Integração inline com UHT, manifolds assépticos e enchimentos Operação independente para tamponamento de bateladas ou retenção estéril Compatível com utilidades CIP/SIP e tubulação sanitária Ideal para modernização de linhas de envase usadas ou de segunda mão Condições da Máquina & Histórico de Manutenção Gjdex E Tbfspfx Acujkf O vaso de pressão (corpo do tanque) é novo (2025), acompanhado por documentação técnica e procedência de processo asséptico de um sistema Tetra Pak (2011). A unidade é oferecida como equipamento usado, pronta para operação após correta instalação e comissionamento. Há disponibilidade de manuais técnicos para planejamento, manutenção preventiva e start-up eficiente. Corpo novo (2025), com laudo de teste hidrostático e conformidade Acompanhado de manuais técnicos, referências de manutenção preventiva e fluxogramas/layouts Preparado para rápida reinstalação em instalações industriais de envase Desempenho Operacional & Versatilidade Projetado para ambientes higiênicos e condições assépticas, o tanque oferece estabilidade de pressão/vácuo para armazenamento estéril.

Condição: quase novo (usado), Ano do fabrico: 2019, horas de funcionamento: 200 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: N/A, Equipamento: protetor de cabeça, Encapsuladora robusta para aplicação de tampas roll-on-pilfer-proof (ROPP) em garrafas Capacidade: 400-600 garrafas por hora, dependendo do operador Operação de bancada Cabeça de roscagem em aço inoxidável com 4 rolos Cabeças podem ser trocadas na máquina para permitir a aplicação de diferentes tamanhos de tampa com a mesma máquina Gsdpfx Aox E S Nuocuokf Estrutura e carcaça em aço inoxidável Operação segura por botão duplo

Condição: usado, Ano do fabrico: 2000, Especificações Técnicas & Dados de Desempenho O Monobloco de Enchimento Bertolaso Syncronia 16-16-1-840 é um equipamento de segunda mão projetado para produção de bebidas de alta qualidade em garrafas de vidro. Este componente usado de linha de envase integra as funções de enxágue, enchimento e rolhamento em uma plataforma rotativa compacta, desenvolvida para desempenho industrial confiável em embalagens. Fabricado pela Bertolaso, a máquina oferece um sistema de gestão de gás inerte tanto para o tratamento da garrafa quanto para o fechamento, sendo ideal para produtos premium que exigem redução de oxigênio. Fabricante: Bertolaso Modelo: Syncronia 16-16-1-840 Ano: 2000 Tipo de recipiente: Garrafas de vidro Enxaguadora: 16 pinças com bico penetrante e dupla injeção de gás inerte Tipo de enchimento: Gravidade/leve depressão com suporte de nitrogênio Rolhadora: Cabeçote único de rolhamento reto com injeção de gás inerte e vácuo Formatos: Compatível com garrafas de 0,375L e 0,75L Elétrica: 400 V, 50 Hz Pronto para CIP: CIP integrada com garrafas dummy em aço inoxidável Gkjdpex E Sm Tofx Acujf Código do modelo & configuração: Syncronia 16-16-1-840 Automação Avançada & Sistemas de Controle O monobloco inclui recursos de processo voltados para qualidade consistente e redução da captação de oxigênio. O enxaguador aplica dupla injeção de gás inerte para pré-condicionamento das garrafas. O enchimento opera em modo de leve vácuo/gravidade com suporte de nitrogênio, complementado por controle de nível na válvula. Um sensor detecta garrafas pendentes na saída, protegendo o fluxo de produto e minimizando paradas. O CIP integrado e as garrafas dummy em inox proporcionam limpeza eficiente in situ em ambas as torres de enxágue e enchimento, garantindo operação higiênica na produção de bebidas. Capacidade de Integração em Linhas de Produção Desenvolvido para ambientes industriais de embalagem, este monobloco pode operar como unidade independente ou integrado a uma linha de envase usada completa. É otimizado para manipulação de garrafas de vidro e pode ser interligado a transportadores de entrada e sistemas de inspeção ou rotulagem posteriores. A flexibilidade de formatos inclui tamanhos de 0,375L e 0,75L, com troca rápida de formato facilitada pelo design das torres e kits de formato. Condição da Máquina & Histórico de Manutenção A máquina encontra-se em excelente estado geral e processou aproximadamente 1.000.000 de garrafas ao longo de sua vida útil. Sua condição e o sistema CIP integrado indicam operação e manutenção cuidadosas, tornando-a adequada para empresas que buscam equipamentos prontos para operação com confiabilidade comprovada. Desempenho Operacional & Versatilidade Este monobloco é especialmente indicado para produtos sensíveis ao oxigênio em garrafas de vidro. O duplo enxágue com gás inerte, enchimento assistido por nitrogênio sob leve depressão e rolhamento a vácuo com injeção de gás inerte proporcionam um controle robusto na gestão do oxigênio. A engenharia da Bertolaso é reconhecida pela precisão no enchimento, manipulação suave e integridade de fechamento com rolhas retas.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2000, Especificações Técnicas & Dados de Desempenho O Monobloco de Enchimento Bertolaso Syncronia 16-16-1-840 é um equipamento usado para envase, projetado para produção de bebidas de alta qualidade em garrafas de vidro. Este componente de linha de envase integra funções de enxágue, enchimento e colocação de rolhas em uma plataforma rotativa compacta, desenvolvida para desempenho industrial confiável. Fabricada pela Bertolaso, a máquina conta com sistema de gerenciamento de gás inerte para condicionamento e fechamento das garrafas, tornando-se uma excelente escolha para produtos premium com necessidade de redução do oxigênio. Fabricante: Bertolaso Modelo: Syncronia 16-16-1-840 Ano: 2000 Tipo de recipiente: Garrafas de vidro Enxaguadora: 16 garras com bico penetrante e duplo tratamento com gás inerte Tipo de enchimento: Gravidade/leve depressão com suporte de nitrogênio Rolhadora: Cabeçote simples para rolha reta com injeção de gás inerte e aplicação a vácuo Formatos: Compatível com garrafas de 0,375L e 0,75L Elétrica: 400 V, 50 Hz Preparação para CIP: CIP integrado com garrafas-cegas em aço inoxidável Código e configuração do modelo: Syncronia 16-16-1-840 Automação Avançada & Sistemas de Controle Gkedpfxox E Snds Acuef O monobloco possui recursos e automações voltados para qualidade consistente e redução na captação de oxigênio. A enxaguadora utiliza tratamento duplo com gás inerte para pré-condicionamento das garrafas. O enchimento opera por leve vácuo/gravidade com nitrogênio, além de controle de nível na válvula. Um sensor no descarregador detecta garrafas penduradas, protegendo o fluxo de produção e minimizando paradas. O CIP integrado com garrafas-cegas em inox permite processos de limpeza eficiente tanto no carrossel de enxágue quanto no de enchimento, garantindo operação higiênica na produção de bebidas. Capacidades de Integração em Linha de Produção Projetado para ambientes industriais de envase, este monobloco pode operar como unidade independente ou integrado em uma linha completa de engarrafamento usada. Otimizado para o manuseio de garrafas de vidro, é compatível com transportadores a montante e sistemas de inspeção ou rotulagem a jusante. Sua flexibilidade de formatos inclui 0,375L e 0,75L, e a troca rápida de formatos é facilitada pelo projeto dos carrosséis e peças de formato. Condição do Equipamento & Histórico de Manutenção A máquina encontra-se em excelente estado geral, tendo processado cerca de 1.000.000 de garrafas durante sua vida útil. Seu estado e o sistema CIP integrado evidenciam operação e manutenção cuidadosas, tornando-a ideal para instalações que buscam equipamento de envase pronto para o uso, com confiabilidade comprovada. Desempenho Operacional & Versatilidade Este monobloco é especialmente indicado para produtos sensíveis ao oxigênio em garrafas de vidro. O enxágue duplo com gás inerte, enchimento assistido por nitrogênio sob leve depressão e aplicação de rolha com vácuo e injeção de gás inerte oferecem controle eficaz do oxigênio. O projeto da Bertolaso é reconhecido por precisão no enchimento, manuseio cuidadoso e vedação de alta integridade em rolhas retas.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2000, Especificações Técnicas & Dados de Desempenho O Monobloco de Enchimento Bertolaso Syncronia 16-16-1-840 é um equipamento seminovo destinado à produção de bebidas de alta qualidade em garrafas de vidro. Este componente de linha de envase usada integra as operações de enxágue, enchimento e rolhamento em uma plataforma rotativa compacta, projetada para desempenho industrial confiável em embalagens. Fabricada pela Bertolaso, a máquina possui um conceito de gestão de gás inerte tanto para o preparo quanto para o fechamento da garrafa, sendo ideal para produtos premium que exigem redução de oxigênio. Fabricante: Bertolaso Modelo: Syncronia 16-16-1-840 Ano: 2000 Tipo de recipiente: Garrafas de vidro Enxaguadora: 16 pinças com bico penetrante e duplo tratamento com gás inerte Gksdpfx Asx E Snkocujf Tipo de enchimento: Por gravidade/depressão leve com suporte de nitrogênio Rolhadora: Rolhagem reta monobloco, 1 cabeça, com injeção de gás inerte e vácuo Formatos: Compatível com garrafas de 0,375L e 0,75L Elétrica: 400 V, 50 Hz Pronto para CIP: Sistema CIP integrado com garrafas dummy em aço inoxidável Código do modelo & configuração: Syncronia 16-16-1-840 Automação Avançada & Sistemas de Controle O monobloco possui recursos de processo voltados à qualidade consistente e à redução da captação de oxigênio. A enxaguadora utiliza tratamento duplo com gás inerte para pré-condicionar as garrafas. O enchimento opera em modo gravidade/depressão leve com nitrogênio, complementado por controle de nível na válvula. Um sensor detecta garrafas penduradas na saída para proteger o fluxo do produto e minimizar paradas. O CIP integrado e as garrafas dummy em aço inoxidável permitem procedimentos de limpeza automática eficientes nos carrosséis de enxágue e enchimento, assegurando operação higiênica na produção de bebidas. Capacidade de Integração em Linha Projetado para ambientes industriais de envase, este monobloco pode operar de forma autônoma ou integrado a uma linha completa de envase usada. Otimizado para manipulação de garrafas de vidro, pode ser conectado a transportadores de entrada e a sistemas de inspeção ou rotulagem a jusante. Sua flexibilidade de formatos inclui tamanhos de 0,375L e 0,75L, com troca rápida facilitada pelo design dos carrosséis e conjuntos de formato. Conservação & Histórico de Manutenção A máquina está em excelente estado geral e processou aproximadamente 1.000.000 de garrafas durante a vida útil. Seu estado e sistema CIP integrado evidenciam operação e manutenção cuidadosas, tornando-a adequada para instalações que buscam equipamento de envase pronto para uso, com confiabilidade comprovada. Desempenho Operacional & Versatilidade Este monobloco é especialmente indicado para produtos sensíveis ao oxigênio em garrafas de vidro. O duplo enxágue com gás inerte, enchimento assistido por nitrogênio sob leve depressão e rolhagem a vácuo com injeção de gás inerte proporcionam excelente controle de oxigênio. A engenharia Bertolaso é reconhecida pela precisão no enchimento, manipulação delicada e integridade do fechamento com rolhas retas.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2000, Especificações Técnicas e Dados de Desempenho O Monobloco de Enchimento Bertolaso Syncronia 16-16-1-840 é um equipamento usado, projetado para envase de bebidas de alta qualidade em garrafas de vidro. Este componente de linha de envase integra enxágue, enchimento e rolhamento em uma plataforma rotativa compacta, desenvolvida para desempenho industrial confiável em embalagens. Fabricado pela Bertolaso, a máquina dispõe de gestão de gás inerte tanto para o condicionamento quanto para o fechamento das garrafas, sendo ideal para produtos premium que necessitam de redução de oxigênio. Fabricante: Bertolaso Modelo: Syncronia 16-16-1-840 Ano: 2000 Tipo de recipiente: Garrafas de vidro Enxaguadora: 16 pinças com bico penetrante e tratamento duplo com gás inerte Tipo de enchimento: Gravidade/depressão leve com suporte de nitrogênio Rolhador: Cabeça única, rolhagem reta com gás inerte e vácuo Formatos: Compatível com garrafas de 0,375L e 0,75L Elétrica: 400 V, 50 Hz Pronto para CIP: CIP integrado com garrafas cegas em aço inox Código e configuração do modelo: Syncronia 16-16-1-840 Automação Avançada e Sistemas de Controle O monobloco incorpora recursos de processo voltados para qualidade constante e redução da captação de oxigênio. A enxaguadora emprega duplo tratamento com gás inerte para pré-condicionamento das garrafas. O enchimento opera em modo depressão leve/gravidade com nitrogênio, com controle de nível na válvula. Um sensor detecta garrafas penduradas na saída para proteger o fluxo do produto e evitar paradas. O CIP integrado, aliado às garrafas cegas em aço inox, garante procedimentos eficientes de limpeza in loco nos carrosséis de enxágue e enchimento, promovendo operação higiênica na produção de bebidas. Integração na Linha de Produção Projetado para ambientes industriais de embalagem, o monobloco pode operar de forma autônoma ou integrado a uma linha de envase usada completa. É otimizado para o manuseio de garrafas de vidro e permite interface com transportadores a montante e sistemas de inspeção ou rotulagem a jusante. A flexibilidade de formatos inclui volumes de 0,375L e 0,75L, com trocas rápidas facilitadas pelo design dos carrosséis e peças de formato. Estado da Máquina e Histórico de Manutenção A máquina encontra-se em excelente estado geral, tendo processado aproximadamente 1.000.000 de garrafas durante sua vida útil. Seu estado e o sistema CIP integrado evidenciam operação e manutenção cuidadosa, tornando-a adequada para instalações que buscam equipamento de envase pronto para uso, com confiabilidade comprovada. Desempenho Operacional e Versatilidade Este monobloco é especialmente indicado para produtos sensíveis ao oxigênio envasados em garrafa de vidro. O enxágue duplo com gás inerte, enchimento assistido por nitrogênio sob leve depressão e rolhagem a vácuo com injeção de gás inerte proporcionam um controle robusto contra o oxigênio. A engenharia Bertolaso é reconhecida pelo enchimento preciso, manuseio suave e pela integridade de fechamento com rolhas retas. Gedpfx Acjx E Snqjuokf

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2016, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 1606, altura total: 2.500 mm, largura total: 1.700 mm, comprimento total: 3.400 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, peso total: 2.500 kg, tensão de entrada: 230 V, potência: 7 kW (9,52 cv), ligação de ar comprimido: 3 barra, tensão de comando: 230 V, Equipamento: documentação / manual, Cimec – Triblock Mondial LD 16/16/1 Ano de fabrico: 2016 16 enxaguadores – 16 válvulas de enchimento – 1 encapsuladora Rotação no sentido horário Gkodpfx Acex Ebvbousf Velocidade: 3.000 garrafas por hora (33 cl) Bem conservada Detecção de quantidade insuficiente de garrafas (na entrada) e excesso de garrafas (na saída) Manual disponível Enxaguador Inversão da garrafa e pré-enxaguamento com CO₂ ou líquido esterilizante Altura ajustável (elevação automática) Enchedora Baixo vácuo (com bomba de vácuo) Bicos de enchimento removíveis Muito fácil de limpar via CIP Garrafas falsas para CIP Altura ajustável (manual) Encapsuladora Modelo: AROL Eagle C Tampas corona (aço) Alimentador vibratório de tampas Jato de excesso (com água morna) Altura ajustável (manual) Tampas: 26 mm Peças de formato: APO 33 cl APO 75 cl (oferta disponível para expandir o conjunto de peças de formato) Inspeção/teste possível

Condição: usado, Transportador de elevação Altura: 3,2 m Altura de descarga: 2,4 m Gsdpox Dc H Esfx Acuskf

Condição: usado, Ano do fabrico: 2018, REF: MM5446 Grupo Borelli S.r.L. – máquina de enchimento rotativa em linha adequada para enchimento de garrafas de vidro. Trata-se de um enchedor rotativo padrão de 10 cabeças, equipado com um kit CIP completo para limpeza, incluindo garrafas fictícias e sistema de pulverização para lavagem. Também acompanha rosca de alimentação para entrada de garrafas e peças de manipulação para garrafas de vidro tipo Bordeaux. Gjdpfox Dbkcsx Acujkf Especificações técnicas: ✅ Modelo – RMC10. ✅ Ano de fabricação – 2018. ✅ Velocidade – até 1500 garrafas/hora (para garrafas de 750ml). ✅ Vazão – 1300 litros/hora. ✅ Sistema de enchimento – gravidade pura. ✅ Variador de velocidade – inversor. ✅ Tensão – 415 V / 50 Hz / 3 fases. ✅ Alimentação pneumática – 3-6 bar.

Condição: bom (usado), Ano do fabrico: 2015, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, tensão de entrada: 400 V, Equipamento: documentação / manual, Cheops Tray shrink packer Fabricado por CHEOPS spol. s r.o. TERMOPAK 400TP – até 400 bandejas por hora Capacidade para embalar: bandeja + filme, somente filme ou pad + filme Compatível com bandejas pop-lock ou bandejas pré-fabricadas – detalhes do fornecedor atual de cartão disponíveis, assim como os cortadores existentes. Elevadores e estruturas para os seguintes formatos: Garrafas de 200ml – embalagem com 24 unidades Garrafas de 250ml – embalagem com 24 unidades Garrafas de 330ml – embalagem com 12/24 unidades Garrafas de 500ml estilo 1914 (alta) – embalagem com 12 unidades Garrafas de 750ml – embalagem com 12 unidades Cabeçotes de elevação para: Garrafas 500ml modelo "stumpy" – embalagem com 8/12 unidades Em uso até o final de janeiro de 2026. Gsdox Dantjpfx Acuokf Utilizada para vidro, mas pode embalar PET / latas com cabeçotes apropriados. Vende-se devido ao aumento da capacidade de produção.

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, 1 x Máquina de enchimento de garrafas Seitz-Werke GmbH. Alimentada por tanque de contrapeso. Modelo - SF 12. Ano de fabricação - 1961 (recondicionada posteriormente). Velocidade - até 1200 garrafas por hora (dependendo do volume de enchimento). Capacidade - intervalo de enchimento variável (qualquer tamanho de garrafa que caiba nos suportes). Dimensões totais - 1100 mm de diâmetro x 2350 mm de altura. Última utilização em março de 2023. Godpex A A I Hofx Acuskf

Condição: muito bom (usado), Enchedora de garrafas de vidro EKTAM 30 cabeças de enchimento Modelo 2007 15.000 garrafas por hora Tampadora AROL, 6 cabeças Enxaguadora de 24 cabeças Gkjdpfx Acex Ap Tijuof Excelente condição

Condição: usado, Com motorredutor SEW. Sem acionamento por correia. Para fixação à correia. Gksdpfex Agn Dex Acuef

Condição: usado, A máquina possui um reservatório para rolhas de espumante. As rolhas de espumante são automaticamente orientadas e transportadas pelo canal de alimentação até o rolhador de espumantes. Gjdsxz Ug Sopfx Acuokf

Condição: usado, Ano do fabrico: 2004, horas de funcionamento: 33.411 h, Monobloco de Envase Asséptico em Cartuchos CFA406-32 Este monobloco de envase asséptico em cartuchos SIG Combibloc usado foi projetado para o envase confiável e de alta qualidade de sucos de frutas e bebidas não gaseificadas em embalagens SIG COMBIBLOC. Fabricado em 2004 e mantido em ambientes industriais profissionais de embalagem, oferece desempenho estável no formato 2,0L, com produtividade consistente adequada para a produção de bebidas. Acompanha um conjunto completo de equipamentos auxiliares e integra-se facilmente em uma linha de envase usada ou instalação industrial de embalagem de segunda mão que necessite de capacidade de envase asséptico em cartuchos. Fabricado pela SIG Combibloc, a série CFA 406 é reconhecida pela dosagem precisa, design higiênico e operação confiável em demandas elevadas da produção de bebidas. Esta unidade é acompanhada por sistema de ar estéril e equipamentos de manuseio downstream, incluindo mesas de evacuação e de acumulação, transportadores e aplicador de tampas Combiswift, formando uma solução compacta para linhas de envase em cartuchos. Especificações Técnicas e Dados de Desempenho Fabricante: SIG Combibloc Modelo: CFA406-32 Ano: 2004 Embalagem/cartucho: SIG COMBIBLOC Volume do recipiente: 2,0 L Capacidade: 5.000 unidades/hora Horas de operação: 33.411 h Produtos: sucos de frutas e bebidas não gaseificadas Composição dos equipamentos: Enchedora CFA 406 (2004); Sistema de ar estéril (2004); Mesa de evacuação (2004); Mesa de acumulação (2004); Aplicador de tampas/Combiswift (2002); Encaxotadora/tray packer (2004); Transportadores (2004) Última manutenção: 12/2019 Desligamento: 06/2020 Automação Avançada & Sistemas de Controle Projetado para operação asséptica, a linha conta com sistema de ar estéril que mantém condições controladas e higiênicas na zona de envase. O equipamento garante desempenho estável e repetitivo no envase de cartuchos de 2,0 L, com manipulação precisa através de mesas e transportadores integrados. Troca de formato rápida na série CFA proporciona setup eficiente, conforme padrões industriais de embalagem. Capacidade de Integração em Linhas de Produção Gjdpfxjxz Taqo Acuekf Este monobloco asséptico integra-se perfeitamente com equipamentos de embalagem a montante e a jusante. A mesa de evacuação, mesa de acumulação, transportadores e encaxotadora facilitam o fluxo e acúmulo de produtos, otimizando o balanceamento da linha. O aplicador de tampas Combiswift potencializa a selagem dos cartuchos, oferecendo funcionalidade abrangente para linhas de envase de bebidas focadas em cartuchos. Condições da Máquina & Histórico de Manutenção A máquina passou por sua última manutenção em dezembro de 2019 e foi desligada em junho de 2020, encontrando-se atualmente desmontada e armazenada. Durante a desmontagem, alguns componentes foram removidos e agora estão ausentes: 9 chaves, 3 fotocélulas e 10 cabos de sensores. No geral, a unidade apresenta-se como uma solução de envase asséptico usada, bem conservada, com histórico de manutenção documentado e situação de armazenamento clara. Desempenho Operacional & Versatilidade Otimizada para sucos de frutas e bebidas não gaseificadas, esta monobloco de envase em cartuchos suporta operação consistente no formato 2,0 L.

Condição: pronto a usar (usado), LINHA COMPLETA DE ENVASE TETRA PAK, INCLUI: - ENCHEDORA TBA/8-1000 SLIM, VERSÃO 120, ANO 2009, 27.000 HORAS DE USO - APLICADOR DE TAMPAS CAP30 HELICAP23 100V - EMBALADORA TCBP70 WRAP AROUND, V110 COM QUADRO ELÉTRICO REFORMADO - ACUMULADOR EASY RIDE - SISTEMA DE TRANSPORTADORES EXCELENTE ESTADO, AINDA EM OPERAÇÃO Gsdpfoxz Eztox Acuskf

Condição: usado, Máquina automática para fechar garrafas com tampas plásticas. A máquina possui ajuste contínuo de velocidade e desempenho. Número de cabeçotes de roscagem: 8 unid. Gkjdpfx Ajxz Ehmscuof Produtividade: 6.000 garrafas/hora (bph) Potência total: 4,0 kW Peso: 1500 kg Máquina usada

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, altura total: 5.100 mm, largura total: 2.800 mm, pressão: 1 barra, capacidade do tanque: 19.800 l, diâmetro interno: 2.800 mm, ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS - Tanque cilíndrico vertical - Capacidade: 9.400 l + 10.400 l = 19.800 litros - Material: aço inoxidável TETO - 1 chaminé fora do centro na parte frontal com escotilha ANEL - 1 tubo de nível completo para cada um dos dois compartimentos - 1 porta oval de autoclave para cada um dos dois compartimentos Gjdpsxz A Htjfx Acuskf - 1 torneira de degustação em cada um dos dois compartimentos - 1 porta retangular no compartimento superior - 2 válvulas parciais de drenagem em cada um dos dois compartimentos - 1 circuito de refrigeração em cada um dos dois compartimentos FUNDO - Cônico - 4 pés - 1 válvula de drenagem total DIMENSÕES - Diâmetro: 2.800 mm - Altura total: 5.100 mm

Condição: usado, Ano do fabrico: 2010, Funcionalidade: totalmente funcional, NP 687 | LINHA COMPLETA DE ENVASE PET SIDEL PARA BEBIDAS CARBONATADAS Gedpfx Acexz Ayteujkf Produto: água com gás e refrigerantes Velocidade: 13.500 garrafas/hora (BPH) Prensas de Pré-forma PET Sameto Modelo: EBH 2050 Ano: 2010 Sopradora de PET Sidel Modelo: SBO10 Ano: 2010 Boca da garrafa: fi28 1881 Número de moldes: 10 Transportador de ar Alsim Ano: 1999 Monobloco Alsim Modelo: Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ano: 1999 Enxaguadora: 48 garras 1 tratamento com água Enchedora: 60 válvulas Tipo de enchimento: isobárico Fechadora: 10 cabeças Misturador Alsim Ano: 1999 Capacidade horária: 30 pph Secador de garrafas ACI Ano de fabricação: 2015 Rotuladora Krones Contiroll Modelo: Contiroll Ano de fabricação: 2004 Tipo de rotulagem: rotativa Número de pratos: 15 Etiqueta pet tipo envelope Estação de rotulagem: alimentação por bobina (roll-fed) Envolvedora Termoencolhível Acmi Modelo: SHRINK-WRAPPER Fenix Ano: 2019 Versão: lançamento de filme Tipo: apenas filme Aplicador de Alças Smipack Modelo: HA 35-50-70 Ano: 2002 Paletizador Alsim Modelo: Valiant 1I 1P Ano: 1996 Totalmente automático Tipo: sistema push Envolvedora de Paletes PM Pragometal Modelo: OBS rotomatic standard Ano: 2009

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, altura total: 4.900 mm, largura total: 2.900 mm, pressão: 1 barra, capacidade do tanque: 30.000 l, diâmetro interno: 2.900 mm, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Cilíndrico fechado - Capacidade: 300 HL - Material: AÇO INOXIDÁVEL - Fundo: plano sobre laje TELHADO - 1 chaminé com alçapão Ø 400 mm ANEL Gjdpfx Acoxz Apusujkf - 1 torneira de degustação - 1 porta retangular com abertura exterior 420×530 mm - 1 porta retangular com abertura exterior 420×530 mm, parte inferior da virola - 1 conexão para termómetro - Tubo de remontagem Ø 50 mm - 1 válvula de drenagem total DN 50 DIMENSÕES - Diâmetro: 2900 mm - Altura total: 4900 mm

Condição: usado, Máquina (adicional): Osmose reversa Capacidade de permeado: 8000 l/h Alimentação: 10000 l/h Fluxo do concentrado: 2000 l/h Pressão máxima de operação: 16 bar Gsdpsxzqulofx Acuskf Potência: 6,5 kW Tensão: 3 x 380 - 415 V Frequência: 50 Hz Água: Entrada 2,5 - 5 bar Operação / Controle: Simatic S7-300 Construção base: em estrutura de aço inoxidável Equipamentos: Filtração de desinfecção; dois tubos com módulos de membrana; dosagem de produtos químicos com duas bombas dosadoras; bomba centrífuga (Lowara); diversas tubulações, válvulas e instrumentação; quadro de comando com painel touch.

Condição: usado, Ano do fabrico: 1992, O valor de referência de CO2 é inserido no controlador digital, o que faz com que a válvula dosadora de CO2 se abra em conformidade. O CO2 é introduzido no fluxo do produto através de um injetor e, em seguida, dissolvido na seção de saturação. A quantidade de CO2 na bebida é monitorada por um analisador de CO2 e um computador. O valor real é automaticamente comparado ao valor de referência e, se necessário, ajustado por meio da válvula de CO2. Um registrador de CO2 registra o valor real. Máquina (adicional): Sistema de impregnação Capacidade: 20.000 l/h Valor final de teor de CO2 (valor operacional) até: 7 g/l Gksdpsxzqufofx Acujf Material: aço inoxidável Equipamento: Injeção de CO2; seção de calmaria; quadro de comando com interface de operação para controle de CO2 e registrador de CO2; diversas tubulações, válvulas, instrumentação de medição.

Condição: usado, sem ficha Gkjdpfexzi Hysx Acujf