Triturador de quatro eixos

4-Wellen-Zerkleinerer GZ 30

Ano de fabrico: 1988, condição: necessita de reparação (usado), Mecanização para alimentação à frente de uma máquina de aplainar adequada para KVH/BSH, etc. - Para comprimentos até aprox. 13 m - Instalação ideal de KVH+BSH para posicionamento em frente à máquina de aplainar - Desempilhamento longitudinal – separação de peças - Serras de corte transversal: 4 serras circulares com ajuste lateral - Secções de corte: 180 x 220 mm, 150 x 300 mm Iedpfx Ajvbtpji Uetg - Uma pessoa operando é suficiente

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Novo equipamento - venda de stock - Basculamento é mecânico. O preço indicado é líquido a partir do local de armazém. Isdpfx Asw Sfdwji Uotg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 400 V, tipo de corrente de entrada: trifásico, pressão: 70 barra, altura total: 1.600 mm, largura total: 800 mm, comprimento total: 1.200 mm, temperatura: 40 °C, pressão de funcionamento: 70 barra, nível de ruído: 80 dB, Equipamento: documentação / manual, velocidade de rotação infinitamente variável, RO 510-DT2-15S – Unidade Compacta de Osmose Reversa para Água do Mar, aprox. 15.000 l/dia de água potável Unidade compacta e totalmente automatizada de osmose reversa para produção de água potável e de processo a partir de água do mar natural. Ideal para aplicações marítimas, abastecimento de ilhas, hotéis e pequenas indústrias e empresas de serviços. Dados Técnicos Principais Tipo: RO 510-DT2-15S Processo: Osmose reversa com tecnologia Disc-Tube (DT) Produção de permeado: aprox. 15.000 l/dia (15 m³/dia, dependendo das condições operacionais) Água bruta: Água do mar com alta condutividade, aprox. 55.000 µS/cm (alto teor salino) Qualidade do permeado: Água potável, aprox. 500 mg/l de sais residuais (valor de referência) Taxa de recuperação: aprox. 30% (faixa operacional típica) em condutividade de 55.000 µS/cm Temperatura de projeto: aprox. 25 °C (faixa operacional de aprox. -2 a 35 °C) Tecnologia e Construção Módulo DT com canal de alimentação aberto – alta tolerância ao fouling e totalmente lavável Pré-filtragem mecânica (filtro de alto desempenho + filtro cartucho de 10 µm) Normalmente não é necessário pré-tratamento químico da água bruta (dispensa dosagem de ácido) Função integrada de lavagem e CIP, controlada por CLP/PLC Montagem em skid sobre estrutura em aço inoxidável (AISI 316) Tubulações de alta pressão em aço inoxidável; parte de baixa pressão em plástico compatível com água do mar Partes das bombas em contato com água do mar em materiais resistentes à corrosão Dados Operacionais e de Energia Itodpfxjw Uf Ihe Ai Usg Fluxo de água bruta: aprox. 1.000 l/h (valor de referência) Pressão operacional do módulo RO: faixa de alta pressão, dimensionado para dessalinização de água do mar Conexão elétrica: 230 V, 50 Hz, 1~ Potência instalada: aprox. 6 kW Controle, Monitoramento & Segurança Painel local de operação com CLP integrado Monitoramento de pressões, vazões, condutividade e horas de operação Desligamento automático, entre outros, em caso de: - pressão de alimentação insuficiente - exceder a pressão operacional permitida - sobrepressão no circuito de permeado/concentrado - exceder limites definidos de condutividade (com desvio automático para dreno) Função automática “Stop & Rinse”: lavagem dos componentes em contato com a água do mar com permeado ao desligar para reduzir fouling durante períodos de inatividade Dimensões & Peso (Skid) C × L × A: aprox. 1.190 × 705 × 1.500 mm Peso: aprox. 530 kg (seco), aprox. 605 kg (em operação) Aplicações Típicas - Navios, plataformas offshore, portos - Abastecimento de ilhas e regiões costeiras - Hotéis, resorts, pequenas indústrias e empresas de serviços - Unidade de backup ou pico para geração existente de água potável Documentação técnica adicional, fotos, bem como informações sobre escopo de fornecimento, preço e disponibilidade disponíveis mediante solicitação.

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de engrenagem: mecânico, tipo de combustível: elétrico, Ano de fabrico: 2019, Altura: aprox. 4.700 mm Isdpfx Aijwk E Ems Uotg Volume do bunker: aprox. 60 m³ Largura/comprimento da correia da placa: aprox. 1.150 x 4.800 mm Comprimento: aprox. 7.400 mm Largura: c. 5.200 milímetros Caixa de velocidades Bonfigioli: Tipo SK 185 Motor elétrico Siemens: 346 a 524 volts 160 watts

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 11 kW (14,96 cv), Um secador rotativo de tambor triplo é um tipo de secador industrial utilizado para reduzir ou remover a umidade de materiais. Ele recebe esse nome devido aos três tambores rotativos pelos quais o material passa, cada um com uma função específica no processo de secagem. Esse tipo de secador é amplamente utilizado na produção de diversos sólidos a granel, incluindo minerais, produtos agrícolas e biomassa. Principais características e componentes de um secador rotativo de tambor triplo: 1. Design de Passagem Tripla: - O material a ser seco percorre três tambores ou cilindros rotativos, por isso o termo "triplo passe". Cada tambor desempenha um papel específico na secagem. 2. Fluxo do Material: - O material entra no secador pelo tambor mais interno. Após a primeira fase de secagem, segue para o tambor intermediário e, por fim, para o tambor externo, recebendo secagem adicional em cada etapa. Itjdpfxjq Nfuzs Ai Ueg 3. Fonte de Calor: - O calor é geralmente fornecido por um sistema de combustão, como queimador ou fornalha, instalado em uma extremidade do secador. Gases quentes gerados pelo processo de combustão atravessam os tambores rotativos, transferindo calor ao material. 4. Fluxo de Ar: - O secador é projetado para otimizar o fluxo de ar através dos tambores, proporcionando secagem eficiente. No design de triplo passe, o material e os gases quentes se deslocam em contracorrente ao longo dos três tambores, aumentando a eficiência da transferência térmica e da secagem. 5. Palhetas ou Levantadores: - Levantadores são componentes internos nos tambores, responsáveis por levantar e fazer o material cair em cascata durante a rotação. Esse movimento promove melhor transferência de calor e secagem uniforme. 6. Tempo de Retenção: - A configuração de triplo passe permite um tempo de retenção prolongado do material no sistema, aumentando a exposição ao calor e melhorando a eficiência da secagem. Por isso, este tipo de secador é indicado para materiais com alto teor de umidade. 7. Seção de Resfriamento: - Após completar os três passes e chegar ao final do secador, o material pode passar por uma seção de resfriamento a fim de reduzir sua temperatura antes da descarga. 8. Aplicações: - Secadores rotativos de tambor triplo são utilizados em setores como agricultura (secagem de grãos), mineração (secagem de minérios ou concentrados) e biomassa (secagem de cavacos de madeira ou outros materiais orgânicos). 9. Eficiência e Consumo de Energia: - Esses secadores são conhecidos por sua alta eficiência graças ao tempo de secagem prolongado e à transferência eficiente de calor. Por outro lado, podem apresentar consumo energético maior em relação a secadores de simples ou duplo passe. Ao escolher um secador rotativo de tambor triplo, é fundamental considerar fatores como tipo de material, redução de umidade desejada e requisitos gerais do processo. O projeto e a operação adequados são essenciais para alcançar máxima eficiência de secagem. Dados técnicos Disponibilizamos diversas opções conforme necessidade. Para mais informações, entre em contato com nosso time.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1995, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 36.000 mm, Secador de ferro, largura de trabalho 4.600 mm, comprimento 22.000 mm, dos quais 10.000 mm com rolos de prensa, campo de resfriamento de prensa separado, meio de aquecimento água quente, dispositivo de alimentação semiautomático, tipo BFT46 e plataforma elevatória, comprimento máximo do folheado: 4.600 mm, largura do rolo 600 mm, comprimento total: 36.000 mm, 11 ventiladores, controle PLC renovado em 2017 Um segundo secador de ferro de design semelhante está disponível. Itodpfx Aisv Hygfs Uog

Condição: recondicionado (usado), Triturador de resíduos de madeira e de casca de árvore ERJO. Completamente renovada. Facas Yan e contra-facas instaladas. Iodpjl Sli Defx Ai Uetg

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, VKM – Separação de pacotes para madeiras fresadas Com a separação de madeiras fresadas, dispostas soltas ou em pacotes, é possível processar economicamente madeiras já fresadas. Em um processo de duas etapas, as madeiras são separadas para o processamento subsequente. Também é possível inserir as madeiras individualizadas de forma controlada em um processo contínuo. Isdpog Rxhgjfx Ai Uotg O alimentador é projetado mecanicamente de forma que até mesmo madeiras tortas sejam alimentadas de maneira segura. Além disso, pode ser ajustado ao diâmetro da madeira, garantindo que apenas uma peça seja transportada adiante, evitando paradas no processo subsequente.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2022, Diâmetros 40-140mm Motor 2.2kW Iedpfxedprvuo Ai Uotg Preço por 1 peça

Condição: usado, Ano de fabrico: 1995, Prensa/granulador de pellets Van Aarsen C750 usado Itodov Skrispfx Ai Uog Incluindo. sem-fim de alimentação, misturador, Motor WEG IE3 160kW outro motor sob consulta Ajuste automático do rolo Internos revisados há 2-3 anos Incluindo. rolos e subestrutura Incluindo. ferramentas para troca de rolos e matrizes