Máquina de moldagem por injecção

Netstal EVOS 5500-2000

Injetora Netstal EVOS 5500-2000
Ano de fabricação: 2015

Unidade de fechamento hidráulica de três placas, extremamente compacta, com sistema de lubrificação encapsulado, proporcionando ambiente livre de óleo na área do molde. Guias lineares de alta precisão e resistência ao desgaste garantem máxima durabilidade dos moldes e a maior disponibilidade da máquina.

A unidade de injeção com tecnologia híbrida possui construção modular e pacote de desempenho flexível (dosagem, força de fechamento, injeção), que pode ser ajustado conforme a aplicação.

Desempenho máximo de plastificação e qualidade ideal do fundido são assegurados pela seleção de componentes adequados ao processo.

O acionamento servoeletro de dosagem e a tecnologia moderna de válvula garantem operação eficiente em termos de energia.

Parâmetros técnicos:
Identificação: CE conforme a Diretiva UE 2006/42/CE (EN 60204, etc.)
Altura de montagem do molde: 600–1050 mm
Acionamento da unidade de injeção: velocidade do eixo de dosagem até 420 rpm, torque 2400 Nm

Unidade de injeção:
Velocidade de injeção: máxima dinâmica graças à tecnologia de servoválvulas de alto desempenho
Rosca: diâmetro 62 mm, comprimento 25,2D, versão B – Rosca trizonal em aço ferramenta temperado, resistente ao desgaste– Pressão de injeção: 2400 bar– Volume de injeção: 749 cm³

Unidade de fechamento:
Força de extração: 123,2 kN
Acionamento principal: Eco Powerunit 55 kW– Sistema duplo de bombas com acumulador hidráulico– Acionamento síncrono de alta eficiência– Tecnologia de controle adaptativo garante máxima eficiência energética
Resfriamento do óleo: temperatura da água de alimentação 35°C

Base:
Cabeçote do cilindro com bico aberto, preparado para controle pneumático
Bucha guia R = 35 mm, orifício passante D = 5 mm
Arranjo de furos da placa de molde: padrão Euromap

Sistema de centragem e extração:
Centragem na placa do lado do bico: D = 125 H7 x 20 mm (Euromap)
Orifício passante na placa móvel: D = 80 mm
Posição da hidráulica do extrator: lado oposto ao operador
Arranjo de furos do extrator: Euromap
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Extrator controlado

Hidráulica do molde:
4 circuitos hidráulicos para funções auxiliares (extrator, núcleos, agulhas de bico)
Válvulas de retenção eletronicamente controladas nos circuitos A + B
Configuração livre das funções com proteção de posição
Hidráulica dos bicos com fechamento por agulha
4 circuitos hidráulicos
Velocidade e pressão ajustáveis manualmente
Função abrir/fechar

Software especial: controle em cascata

Pneumática e resfriamento:
Bateria de resfriamento de água e circuito do hot runner – 4 seções, comutáveis
Pneumática: 2x válvula 3/2, capacidade 890 l/min
Posição: lado oposto ao operador na placa do lado do bico

Elétrica / Software / Interface:
Frequência: 50 Hz
Alimentação: 400V, 3P + N + E, tolerância ±10% (transformador necessário para maiores desvios)
Proteção contra sobretensão
Aquecimento do molde:
– 4 circuitos de 3,3 kW cada
– 8 circuitos de 0,75 kW cada
Conectores: HAN 16E para alimentação e sensores, Euromap 14
Tomadas:
– 2x16A CEKON (comutadas pelo interruptor principal)
– 1x32A CEKON com disjuntor FI
Interfaces:
– Euromap 15 – totalmente equipado (partes 1–5)
– SPC (Statistical Process Control – controle estatístico de processo)
– Euromap 66 (controle de 5 dispositivos de aquecimento e resfriamento)
– Euromap 67 (interface de robô para extrator e hidráulica)
Sinais externos de falha: 2 entradas no painel de controle
Identificação do operador: PIN

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