Nova Bomba Em Linha Nº6 comprar usado (25.775)

Condição: usado, número da máquina/veículo: 005635, Posição 1: Carregador IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Lodpfx Akswuudyorehg

Condição: usado, número da máquina/veículo: 005642, Coladeira de bordas dupla face IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Ljdpfx Akowuciwjrjhg

Condição: usado, número da máquina/veículo: 007811, Posição 1: Carregador BIESSE - RBO-STREAM SB Posição 2: Máquina de colagem de bordas dupla face BIESSE - RBO-STREAM SB Lhjdov Dyxcopfx Akreg Posição 3: Virador de pratos BIESSE - RBO-STREAM SB Posição 4: Máquina de colagem de bordas dupla face BIESSE - RBO-STREAM SB Posição 5: Máquina de perfuração de passagem BIESSE - RBO-STREAM SB Posição 6: Máquina de perfuração de passagem BIESSE - RBO-STREAM SB Posição 7: Vira-pratos BIESSE - RBO-STREAM SB Posição 8: Descarregador BIESSE - RBO-STREAM SB

Condição: usado, número da máquina/veículo: 006601, Posição 1: Carregadeira PRIESS-BMA DLS-CNC Posição 2: Máquina CNC de furação e inserção de cavilhas PRIESS-BMA DLS-CNC Lsdewuclrspfx Akrjhg

Condição: usado, número da máquina/veículo: 007975, Posição 1: Carregador FerWood Customizado-FW DET LINE Lodpfowmw Edox Akrehg Posição 2: Importador FerWood Customized-FW DET LINE Posição 3: Tenoner de ponta dupla – máquina única FerWood Customized-FW DET LINE Posição 4: Transfer FerWood Customized-FW DET LINE Posição 5: Tenoner de ponta dupla – máquina única FerWood Customized-FW DET LINE Posição 6: Descarregador FerWood Customizado-FW DET LINE

Ano de fabrico: 2013, condição: pronto a usar (usado), largura total: 6.000 mm, altura total: 8.500 mm, comprimento do produto (máx.): 5.300 mm, carga da mesa: 3.000 kg, O DimaSimma EMS-30 TWIN foi fabricado em 2013. Tem um peso máximo de elevação de 3350 kg e uma velocidade de deslocação vertical de 3 a 10 m/min. O sistema inclui duas torres com prateleiras para 80 contentores, cada uma com uma capacidade de carga máxima de 3.000 kg. Se pretende obter capacidades de manuseamento de materiais de alta qualidade, considere a máquina DimaSimma EMS-30 TWIN que temos para venda. Contacte-nos para mais informações. • Desempenho • Peso máximo de elevação: 3 350 kg • Velocidade de deslocação vertical: 3-10 m/min • Velocidade de deslocação horizontal: 3-10 m/min • Alimentação eléctrica: 220-400 V / 3F / 50 Hz • Consumo máximo de energia: 30 kW • Contentores • Quantidade: 80 peças (em 2 torres) • Dimensões utilizáveis: 4 250 × 720 × 250 mm • Conceção: lados fechados, fundo aberto • Construção • 2 torres com prateleiras (total de 80 contentores) • Uma unidade de elevação (unidade de elevação) desloca-se ao longo do eixo vertical em cada torre • Caixa de velocidades de elevação situada na parte inferior • Deslocação do material • Movimento vertical: subida e descida • Movimento horizontal: extração/inserção de contentores Lhodpfsy T N Eisx Akreg • Postos de trabalho • 1 posto de carga e 1 posto de descarga, opostos um ao outro Equipamento adicional • Software WMS: Elephant Manager (identificação do produto, gestão do inventário e das existências mínimas, controlo das saídas com base nas encomendas, acompanhamento da data de entrada do material) • Controlo por PC: 2 computadores para o funcionamento

Ano de fabrico: 2005, condição: bom (usado), A máquina está em bom estado de funcionamento. Equipada com sensor para reconhecimento de marca em filme. Lhodey Txn Tspfx Akrsg

Condição: usado, 2 x Misturadores de pás de duplo eixo "Inotec" 2.600L Tipo IPM 2000 Totalmente em aço inoxidável Misturador de pás de duplo eixo (intermeshing mixer) Conteúdo útil: 2.000 L Dimensões (C x L x A): aprox. 4.100 x 1.500 x 2.700 mm 1 válvula de descarga frontal Lsdpfxoy Th Trs Akrshg Com células de pesagem 18 kW Em muito bom estado Testado e funcional + 2 x Transportadores de descarga tipo IFB 1300/800 Totalmente em aço inoxidável Colocados sob as válvulas de descarga do misturador Correia de plástico Altura de saída aprox. 1.200 mm em carros padrão / Dolav Em muito bom estado Testado e funcional + 2 x Sistemas de alimentação para carros padrão tipo IHV 2000-300 Totalmente em aço inoxidável Adequado para carros normatizados de 200L ou 300L Dimensões (C x L x A): aprox. 900 x 1.300 x 4.020 mm 1,6 kW Em muito bom estado Testado e funcional + Rosca transportadora inclinada com esteira de alimentação Rosca transportadora inclinada tipo IFS 5600/400 Totalmente em aço inoxidável Móvel 5,3 kW Diâmetro da rosca 400 mm Altura de carga 800 mm Altura de descarga 3.200 mm Em muito bom estado Testado e funcional + Esteira de alimentação Totalmente em aço inoxidável Correia plástica branca Largura da correia 700 mm Comprimento da correia 2.500 mm Altura de descarga 2.800 mm Em bom estado Testado e funcional + Quadro de comando tipo IPL 05-02-N Potência total 58 kW 3x 400 V - 50Hz 98A Ano de fabricação 2003 Dimensões (C x L x A): aprox. 1.800 x 550 x 1.800 mm Controle PLC Siemens S7-300 + Painel Simatic OP270 + Escada de inspeção/plataforma As máquinas são completamente inspecionadas, testadas mecanicamente e eletricamente. Peças com sinais visíveis de desgaste são substituídas preventivamente em nossa oficina.

Condição: muito bom (usado), Bomba de lóbulos Omac B440 Lodpfoy Tbgrjx Akrjhg Bomba de lóbulos em aço inoxidável, durável e eficiente, completa com motor Seipee trifásico, 1475rpm, motor de 15kW, sobre skid inox, entrada e saída de 120mm, montada em skid móvel inox.

Condição: quase novo (usado), Bomba de lóbulos Omac B110 Lodpfxoy Tbgfs Akrshg Nova, bomba de lóbulos em inox, robusta e eficiente, completa com motor trifásico Seipee, 1400rpm, motor de 0,55kW, montada em skid de inox, entrada e saída de 55mm.

Condição: bom (usado), SPX TW2 Bomba de lóbulo rotativo, em inox, série Topwing, modelo ultra-higiênico para serviço pesado, entrada e saída de 60 mm, pressão máxima de 15 bar, temperatura máxima de 150°C, 2,2 kW, montada em skid inoxidável, trifásica. Lhodpfx Akey Tbfuorsg

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2023, Artigo não utilizado! Bomba de deslocamento variável, tipo pistão axial de eixo inclinado, para acionamentos hidrostáticos em circuito aberto. O preço novo era de 14.000,00 EUR líquidos. Réplica Mannesmann Rexroth, peça nova. O fluxo de saída é proporcional à rotação do acionamento e ao volume de deslocamento e pode ser ajustado continuamente com rotação constante do acionamento. Fabricante: Zhen Yuan Modelo: A7VO355DR/63R-VPH02 Ano de fabricação: 2023 Tamanho nominal: 0–355 cm³ Dispositivo de ajuste: regulador de pressão Lhedpfowuykxex Akreg Volume de deslocamento: 355 cm³ Rotação máxima: 1320

Condição: usado, horas de funcionamento: 35.000 h, número da máquina/veículo: LC581, Linha Usada Completa de Envase em Lata CSD – 14.000 latas/h – Visão Geral Esta linha de envase em lata CSD, de segunda mão e completa, foi projetada para produção de bebidas carbonatadas (CSD) e embalagem industrial com capacidade de até 14.000 latas por hora no formato de 250 ml. O núcleo da linha é uma enchedora isobárica Ortmann Herbst com 45 válvulas, acoplada a uma remachadora de latas Ferrum 706 de 6 cabeças (tampa tamanho 200). O escopo inclui despaletização, lavagem de latas, envase e remachamento, pasteurização em túnel, inspeção em linha, codificação, embalagem secundária, paletização e manuseio de final de linha, fornecendo uma solução turnkey de linha de envase usada. Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Monobloco Principal: Enchedora–Remachadora Enchedora: Ortmann Herbst, isobárica, 45 válvulas (ano de fabricação: 1980) Remachadora: Ferrum 706, 6 cabeças (ano de fabricação: 1982) Tipo de produto: Refrigerantes carbonatados (CSD) Capacidade nominal: 14.000 latas/h em 250 ml Tampa de lata: 200 (tamanho padrão 200) Configuração do monobloco: bloco integrado enchedora–remachadora para minimizar captação de O2 dissolvido Formatos & Vazão Tamanho primário da lata: 250 ml Velocidade da linha: até 14.000 latas/h (dependente do formato e do produto) Ledpfx Ajyhbpzjkrshg Equipamentos de Processo Incluídos Pacote de compressores Kaeser com booster e dois reservatórios de ar (ano de fabricação: 2010, entrada em operação: 2011) Estação CIP, três tanques (ano de fabricação: 2011) Sala de xarope com sistema de refrigeração (ano de fabricação: 2011) Misturador Nagema (ano de fabricação: 1992) Cinco tanques prontos para consumo, 100 hL cada, em aço com revestimento alimentício Filtro de bebida (ano de fabricação: 2011) Despaletizador de latas Frezart (ano de fabricação: 2009, entrada em operação: 2011) Duas lavadoras de latas adaptadas para 250 ml (ano de fabricação: 2011) Pasteurizador em túnel Hermis (ano de fabricação: 2015) Inspeção de nível de enchimento Stratec (ano de fabricação: 2000) Impressora/codificadora de latas Victor (ano de fabricação: 2020) Máquina de embalagem Kisters (ano de fabricação: 1993) Paletizador Keber (ano de fabricação: 1997) Envolvedora de paletes Sita (ano de fabricação: 2011) Sistema completo de transportadores interligando todas as máquinas + duas mesas giratórias de acumulação de latas (ano de fabricação: 2011) Linha de rotulagem com sleeve termoencolhível para latas em branco (ano de fabricação: 2015) Automação Avançada & Sistemas de Controle Controle de qualidade em linha: inspeção do nível de enchimento Stratec para monitoramento contínuo e rejeição de recipientes fora de especificação Identificação de produto: impressora industrial de latas Victor para codificação de data/lote Capacidade CIP: estação CIP de três tanques suporta ciclos de limpeza higiênica para a enchedora e rotas de produto Transporte e acumulação integrados: transportadores com duas mesas giratórias proporcionam fluxo suave e gerenciamento de buffer para proteger o tempo de atividade Documentação elétrica e de controle detalhada está disponível mediante solicitação. Capac...

Ano de fabrico: 2007, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Armazém de carregamento de barras Comprimento máximo das barras carregáveis: 7500 mm Unidade de posicionamento da barra Velocidade de translação do carro: 0÷60 m/min Lodpfxoy Tqabs Akrshg Unidade de fresagem: 4 eletromandris de 4,5 kW cada Cone de fixação da ferramenta: ISO 25 Curso do eixo X: 240 mm Curso do eixo Y: 350 mm Curso do eixo Z: 350 mm Unidade de corte com posicionamento pneumático Diâmetro da lâmina: 550 mm Ângulos de corte: 45° – 90° – 135° Descarga automática

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Visão geral Esta compacta linha automatizada de envase de latas foi construída com componentes principais da KHS, Ferrum, Ska Fabricating e Atlanta. A linha foi projetada para a produção de latas de bebidas e inclui despaletização, sistema de transporte de latas, lavagem com ar ionizado, envase, fechamento, além de embalagem subsequente em filme e filme termoencolhível. O centro da linha é um sistema de envase KHS Innofill Can C combinado com uma fechadora de latas Ferrum FC03. O sistema está integrado com transportadores suspensos e montados no piso, em um layout de produção compacto. Dados técnicos Fabricante / Componentes principais: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta Tipo de linha: Linha de envase automática para latas Número de válvulas de envase: 21 Número de cabeçotes de fechamento: 3 Tipo de embalagem: latas padrão de 330 ml, 440 ml, 500 ml Tipo de embalagem: latas soltas em trays de 12 e 24 unidades e caixas tipo WA Ano de fabricação: 2018 Horas de operação: 3.446 h Configuração: linha de envase compacta com seções de transporte suspensas e ao nível do piso Escopo de fornecimento Despaletizador de latas | Ska Fabricating Co. | – | Sistema de despaletização fechado com dispositivos de segurança | 2018 Sistema de transporte de latas | KHS / AE | – | Rede de transporte suspensa e ao nível do piso para latas vazias e transferência de linha | 2018 Lavadora de ar ionizado | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Módulo de lavagem/limpeza para latas vazias antes do envase | 2018 Enchedora de latas | KHS | Innofill Can C | Sistema automático de envase de latas | 2018 Sistema de detecção de nível de enchimento | Heuft | - Fechadora de latas | Ferrum | FC03 | Sistema rotativo de fechamento de latas | 2018 Secador de latas | Air Control Industries | 2018 Rotuladora | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Rotuladora com alimentação por bobina | 2018 Sist. de embalagem em caixa | Atlanta | Rafaello 726 | Sistema de embalagem | 2018 Impressora para caixas | SATO | S86-EX | 2018 Lhjdpey Tt H Dofx Akrjg

Condição: bom (usado), Unidade hidráulica, bomba hidráulica, bomba hidráulica - A unidade hidráulica é proveniente de uma plataforma elevatória de 15 t - Pressão máxima: 130 bar - Capacidade do tanque: 100 litros - Motor: 7,5 kW 1450 rpm Lhsdpjd S D Dkofx Akrsg - Equipamentos: bomba manual de emergência, válvula manual, válvula elétrica, descarga de emergência - Dimensões: 1130/445/1320 mm - Peso: 334 kg

Condição: bom (usado), Bomba de água de refrigeração, bomba centrífuga, bomba de água, bomba de líquido de refrigeração, bomba de água para perfuração, bomba submersível - Fabricante: Brinkmann-Pumpen, bomba de líquido de refrigeração de fresadora Matsuura MC 710V - Tipo: TB13/110-B6X Lhodpfxsy Tuvmj Akrjg - Potência: 0,4 kW - Vazão: 12 l/min - Dimensões: ver fotos - Medidas: 175/155/A330 mm - Peso: 8 kg

Condição: bom (usado), Bomba de água de refrigeração, bomba centrífuga, bomba de água, bomba de líquido refrigerante, bomba de água de perfuração, bomba submersível -Fabricante: Shibaura, bomba de líquido refrigerante de máquina de fresar Matsuura MC 710V -Tipo: OPSI-180W -Potência: 180 W -Vazão: 39/53 l/min Lsdpfx Aksgx Amrerohg -Círculo de furos: Ø 160 x 10 mm -Dimensões: 200/270/Alt.370 mm -Peso: 13,3 kg

Condição: usado, Máquina usada Máquina de perfuração em linha Ganner Compact 30 usada Equipamento e dados técnicos: 2 vigas de perfuração com 15 fusos cada Passo 32 mm Unidade de perfuração de ajuste de posição 0 - 650 mm Distância entre as filas de furos de pelo menos 190 mm Velocidade do fuso 2800 rpm Ledpfxewhuh Sj Akrehg Potência do motor 2 x 0,75 kW Altura de fixação das peças de trabalho máx. 70 mm Altura de trabalho 850 mm Ligação de ar comprimido 6 bar Disponibilidade: por encomenda Localização: Solingen

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, Visão geral Este despaletizador (para novos recipientes de vidro) foi fabricado em 2020 pela empresa alemã Krones AG. A máquina foi projetada para despaletização em alta velocidade de novos recipientes de vidro em linhas de envase de bebidas. Opera com um sistema de descarga que utiliza centralização em quatro lados para transportar camadas completas de recipientes para uma mesa de saída. Dados técnicos Capacidade: aprox. 48.000 recipientes/h (até 57.600 recipientes/h de desempenho máximo da máquina) Aplicação: Despaletização de novos recipientes de vidro Configuração: Arranjo em Z com alimentação de paletes e saída de recipientes no nível superior Manipulação de paletes: Unidade elevadora de paletes com transporte automático de paletes vazios Mesa de saída: aprox. 5.000 mm de comprimento Transportador: Transportador de corrente de aço Acionamentos: Acionamentos servo (SEW) Sistema de descarga: Carro de centralização em quatro lados, com servoacionamento Manipulação de camadas: Módulo integrado de manipulação com sistema de garra de vácuo para almofadas de camada e quadros superiores Sistema de vácuo: Baseado em ejetor Configuração do sistema: Unidade elevadora de paletes Esteira de saída dos recipientes (aprox. 5.000 mm) Sistema transportador de corrente de aço Módulo de manipulação com garra de vácuo Magazine para material de embalagem Dispositivo de descarga de paletes vazios Cercamento de segurança (aprox. 25 m) Barreiras de luz e circuitos de segurança Lhedpfxoy Tn D Do Akrog

Condição: usado, Estado: usado Número de estoque: 3985 Prazo de entrega: imediato, sujeito a venda prévia País de origem: Suécia Preço: 1800 € Em estoque: 1 Capacidade de perfuração em aço carbono: 25 mm Cone de fixação: MK 3 Alcance: 235 mm Velocidades: 100 - 2080 (8) rpm Comprimento: 750 mm Largura: 900 mm Altura: 1550 mm Peso: 250 kg Avanço do mandril com volante manual Cabeçote de perfuração ajustável em altura e inclinável Mesa cruzada com ajuste manual em X e Y Não está em conformidade com as normas de segurança alemãs UVV & austríacas AMVO Sem manual de operação COMPRA DE MÁQUINAS USADAS É QUESTÃO DE CONFIANÇA – NOSSA PROMESSA DE TRANSPARÊNCIA Oferecemos máxima segurança e total transparência. • INFORMAÇÕES HONESTAS – fotos detalhadas e vídeos funcionais mostrando as condições reais • VERIFICAÇÃO AO VIVO NO LOCAL – Teste presencial em nossa empresa Lhjdpfjynmyxox Akrsg • APRESENTAÇÃO DIGITAL – Demonstração ao vivo individual por videochamada • COMPRA SEM RISCO – Direito de devolução em 14 dias Detalhes:

Ano de fabrico: 2005, horas de funcionamento: 14.300 h, condição: pronto a usar (usado), curso do eixo X: 2.500 mm, curso do eixo Y: 1.270 mm, fabricante de controladores: AMADA, modelo de controlador: AMNC-F (FANUC 180i-PB), peso total: 18.000 kg, altura total: 2.318 mm, força de punção: 20 t, comprimento do produto (máx.): 5.526 mm, espessura da chapa (máx.): 3 mm, largura da mesa: 5.120 mm, número de eixos: 5, Esta prensa de puncionamento de torre AMADA EM 2510NT de 5 eixos foi fabricada em 2005. Apresenta uma força de perfuração de 200 kN, uma capacidade de torreta de 45 estações e um tamanho máximo de folha de 1270 × 5000 mm. A máquina tem uma velocidade de deslocação rápida de 100 m/min no eixo X e 80 m/min no eixo Y. Se pretende obter capacidades de perfuração de alta qualidade, considere a máquina AMADA EM 2510NT que temos para venda. Contacte-nos para mais informações. • Deslocação rápida do eixo X: 100 m/min • Deslocação rápida do eixo Y: 80 m/min • Tamanho máximo da folha: 1270 × 5000 mm • Espessura máxima do material: 3,2 mm de aço macio • Peso máximo da chapa: 50 kg (velocidade de alimentação F1) / 150 kg (velocidade de alimentação F4) • Precisão de posicionamento: ±0,07 mm • Capacidade da torre: 45 estações Lsdpfx Aey S A Tkokrehg • Velocidade de rotação da torre: 30 rpm • Força de perfuração: 200 kN • Acertos por minuto - passo de 1 mm (curso de 5 mm): 780 golpes/min • Acertos por minuto - passo de 25,4 mm, eixo X: 500 acertos/min • Acertos por minuto - passo de 25,4 mm, eixo Y: 330 batidas/min • Comprimento máximo do curso: 37 mm • Carga conectada: 27 kVA • Consumo de ar - máquina: 250 l/min • Consumo de ar - vácuo Air Jet: 250 l/min • Pressão do ar de serviço: 5 bar • Ferramentas visíveis nas fotos • 4 armários de ferramentas • Documentação técnica (digitalização manual) • Máquina + pacote de ferramentas incluído mostrado nas fotos • Máquina totalmente operacional: Sim (substituição de uma mangueira pneumática necessária para eliminar uma pequena fuga de ar) • Máquina ligada à corrente eléctrica: Sim

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, número da máquina/veículo: LC634, Linha usada BERTOLASO Epica para destilados, vidro e PET - 12000 bphEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase usada é centrada em um monobloco de enxágue, envase e rolha Bertolaso Epica 32/32/8. Projetada para manuseio misto de recipientes, suporta garrafas tipo frasco e redondas em Vidro e PET. A linha opera até 200 bpm (aproximadamente 12,000 bph dependendo do formato) e está equipada com um sistema de rotulagem com cola úmida para rótulos frontal e traseiro. Os componentes abrangem as etapas-chave de embalagem, desde a despaletização até o encaixotamento e selagem, com impressão e inspeção integradas.Velocidade de produção: up to 200 bpm (format-dependent)Tipo de envase: Vacuum filling Formatos de garrafa: Compatible with 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesRecipientes: Designed for PET and Glass bottle handling; flask and round shapesMonobloco principal: Bertolaso Epica 32/32/8 (rinsing/filling/capping)Rotulagem: Wet glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810)Inspeção: Fill level check (Logilevel plus)Fim de linha: Case packer, case sealer, case coder, spiral elevatorsAlimentação elétrica: 415 V / 50 Hz primary (with 240 V / 50 Hz devices where indicated)Modelos/anos-chave: 1994–2022 across sub-systemsAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha integra manuseio automatizado e controle de qualidade para assegurar produção de bebidas consistente. O monobloco Bertolaso fornece enxágue, envase e fechamento sincronizados com controles centralizados para gestão de formatos. O sistema de inspeção Logilevel plus oferece verificação automática do nível de enchimento para manter a qualidade do produto. Transportadores, equipamentos de manuseio de caixas e a estação de rotulagem operam com lógica coordenada de start/stop, permitindo fluxo contínuo e suave ao longo da linha de produção. A arquitetura elétrica é padronizada em 415 V / 50 Hz, com dispositivos auxiliares em 240 V / 50 Hz, facilitando a integração com sistemas de energia industriais típicos. Pontos de acesso do operador e ajustes de troca de formato são projetados para suportar mudanças eficientes entre formatos.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta solução industrial de embalagem de segunda mão oferece operação in-line completa, da despaletização de garrafas ao manuseio de caixas finais. Está configurada para recipientes PET e Vidro, incluindo garrafas tipo frasco e redondas, e é adequada para múltiplos formatos de pequenas garrafas de 0.1L a 0.5L. Transportadores integrados conectam cada módulo, enquanto o formador de caixas, o encaixotador, o selador e as funções de impressão asseguram o acabamento completo de fim de linha. A rotuladora com cola úmida suporta aplicações de dois painéis (frontal/traseiro) para atender aos requisitos de apresentação da marca. O equipamento Spiralveyor auxilia nas mudanças de elevação e em layouts compactos.Condição da Máquina e Histórico de ManutençãoEsta linha de envase usada é composta por componentes fabricados entre 1994 e 2022, com o monobloco de envas.. Lsdpfx Aey Szcwskrjhg

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, número da máquina/veículo: LC635, Linha usada STORK para vidro para destilados 12000 BPH - formatos arredondados e cônicosEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa usada para engarrafamento em vidro é configurada em torno de um monobloco Stork enxaguadora–enchedora–rolhadora com enchimento a vácuo, complementado por rotulagem com cola úmida na frente, atrás e no gargalo. É uma solução industrial de embalagem de segunda mão projetada para produção eficiente de bebidas em frascos de vidro redondos, modelados e cônicos.Tipo de linha: Complete glass bottling lineVelocidade de produção: 200 BPM (aproximadamente 12,000 bottles per hour)Formatos de garrafa: Round, shaped, taperedFormatos: Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsContêineres: Designed for Glass bottle handlingPrincípio de enchimento: Vacuum fillingRotulagem: Wet glue labeller for front, back, and neck labelsAlimentação elétrica: 415 V / 50 Hz on most equipment; select components 240 V / 50 HzEquipamentos principais e referências de modelos:Despaletizador: Osmeka VAE (1996)Monobloco enxaguadora-enchedora-tampadora: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Rotuladora: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Laner: Stork SIE1500PB3 (1996)Encartuchadeira de caixas: Stork (1996)Seladora de caixas: 3M 800 Afe (1998)Formadora de caixas: Bortolinkemo com aplicador de cola quente Nordson (2013)Controladora de peso: Logics & Control Logiweight LS (2016)Elevadores espirais de caixas: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Sistemas Avançados de Automação e ControleA linha integra manuseio automatizado de garrafas, transporte sincronizado e controles coordenados em despaletização, enxágue, envase, tampagem, rotulagem e final de linha. O monobloco proporciona enchimento a vácuo preciso para níveis de enchimento consistentes em recipientes de vidro. A estação de rotulagem com cola úmida aplica rótulos frontal, traseiro e de gargalo na velocidade da linha. Equipamentos auxiliares como o sistema de hot melt Nordson na formadora/eretedora de caixas e a controladora de peso Logiweight sustentam qualidade confiável, orientada por dados, e a integridade da embalagem. As configurações elétricas são padronizadas em 415 V / 50 Hz para equipamentos pesados e 240 V / 50 Hz para a controladora de peso.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada para operação inline sem interrupções, esta linha usada de engarrafamento inclui um laner para gestão de fluxo e elevadores espirais de caixas para transporte vertical, otimizando a área ocupada e mantendo a produtividade. As trocas de formato cobrem garrafas de vidro de 0.35L a 1.14L, lidando com geometrias redondas, modeladas e cônicas. O sistema integra desde a despaletização a montante até a formação de caixas, encaixotamento, vedação e inspeção de peso, oferecendo capacidade de embalagem industrial de ponta a ponta para produção de bebidas.Condição da Máquina e Histórico de ManutençãoEste conjunto de equipamen... Ledoy Szb Hepfx Akrohg

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, número da máquina/veículo: LC633, Linha STORK usada para miniaturas em vidro e PET 200 BPMEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de envase usada é projetada para formatos miniatura e otimizada para produção de bebidas com alta eficiência. Configurada especificamente para garrafas de 50 ml, processa recipientes em PET e Vidro e suporta múltiplos formatos, incluindo frasco, oval e redondo. O núcleo da linha é um monobloco Stork de lavadora–enchedora–rolhadora com carrossel de 36 cabeças de lavagem/envase e torreta de 9 cabeças de fechamento. As operações a jusante incluem uma rotuladora autoadesiva Krones Autocol de 3 estações para rótulos frontal e dorsal, sistemas integrados de inspeção e rejeição, e solução completa de encaixotamento, selagem, codificação e transporte.Velocidade de produção: 200 BPM (garrafas miniatura 0.05L)Tipo de envase: envase a vácuoFormatos de garrafa: Compatível com formato de garrafa 0.05LRecipientes: Projetada para manuseio de garrafas em PET e VidroFormas suportadas: Frasco, oval, redondoConfiguração do monobloco: lavadora/enchedora de 36 cabeças, rolhadora de 9 cabeçasFechamentos: ROPP, tamanhos de tampa 18×12 e 20×12Rotulagem: Krones Autocol, 3 estações, autoadesiva frontal e dorsalInspeção: Controle de nível com rejeição de caixas, checkweigher, verificação por balançaFim de linha: Encaixotadora, seladora de caixas, codificador de caixas com rejeição, formadora de caixasElétrica: 415 V / 50 Hz (equipamentos principais), 240 V / 50 Hz (auxiliares)Referências de modelos principais: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVFabricado por: Stork (monobloco principal); componentes principais por Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha conta com automação modernizada com novo PLC/HMI instalado em 2021 no monobloco Stork para melhorar diagnósticos, gestão de receitas e estabilidade de processo. Módulos de inspeção integrados fornecem controle de nível e rejeição automática, enquanto o checkweigher e a verificação por balança asseguram consistência na exatidão de envase para embalagens de 50 ml. A distribuição elétrica suporta tensões mistas com 415 V / 50 Hz para máquinas primárias e 240 V / 50 Hz para sistemas auxiliares. Conjuntos de troca e transportadores sincronizados permitem transições rápidas entre os formatos miniatura frasco, oval e redondo.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoO sistema é projetado como solução completa de embalagem desde a alimentação de garrafas até o manuseio de caixas. Tanque de topo em aço inoxidável e transportadores de garrafas estabilizam o fluxo de produto e de recipientes a montante. A rotuladora Krones Autocol integra-se perfeitamente ao manuseio de garrafas miniatura para aplicação precisa de rótulos autoadesivos. A jusante, uma seção de fim de linha coordenada oferece encaixotamento, selagem, codificação com rejeição, formação de caixas e um transportador espiral para elevação e gestão de acumu... Lhsdjy Sxgmopfx Akreg