Unidade de controlo

D.H.T. van den Dikkenberg individual

Linha de produção para embalagem, mistura, filtração e homogeneização de produtos secos da D.H.T. van den Dikkenberg (NL)

A linha de produção é adequada tanto para misturas alimentícias quanto para rações, com uma capacidade de 3 toneladas por hora.
Todos os tipos de pós de origem láctea e vegetal podem ser misturados, como leite em pó (SMP/WMP), soro de leite em pó, leite desnatado em pó, permeado de leite em pó, lactose, dextrose, concentrados de proteína/gordura do soro, FFMP, proteína de soja, farinha de ervilha, entre outros.
O número de ingredientes que podem ser misturados é ilimitado.

A linha para produção e embalagem de misturas secas:
- atende aos requisitos para materiais em contato com alimentos;
- é fabricada com materiais duráveis que não alteram o odor e o sabor dos produtos, não absorvem umidade ou partículas de alimentos, são resistentes à corrosão e são seguros para uso;
- todas as superfícies são resistentes à exposição repetida a agentes de limpeza e desinfecção;
- é projetada e fabricada de modo que não haja cavidades internas onde os produtos processados possam se acumular, evitando assim risco de contaminação do produto final;
- é montada em dois contêineres marítimos de 40‘, o que garante fácil transporte do equipamento.

A linha de produção possui as seguintes unidades:
1) Filtragem em duas etapas das matérias-primas através de peneiras de crivagem grossa e fina.
Primeiro, as matérias-primas são passadas por uma peneira de 5 mm para remoção de impurezas e partículas endurecidas acima de 5 mm.
Em seguida, passam por uma peneira fina de 0,2 mm, separando completamente todas as partículas acima de 0,2 mm.
2) Mistura dos componentes em blends homogêneos.
O processo de mistura, realizado em um misturador horizontal, é muito suave, mantendo a integridade dos ingredientes – aspecto essencial para produtos instantâneos.
3) Dosagem dos produtos acabados em sacos.
Linha equipada com dosadora conectada a balanças automáticas, permitindo seleção e ajuste do volume de produto embalado. Opções de embalagem padrão: 20-25 kg líquidos.
4) Sucção do ar excedente.
A unidade de vácuo integrada retira o ar excedente dos sacos preenchidos, tornando o produto mais compacto. Isso aumenta a estabilidade das paletes durante o transporte, fundamental para a segurança da carga.
5) Selagem interna do liner plástico.
A unidade de selagem garante o fechamento hermético do liner, protegendo contra a entrada de umidade – fator essencial dada a alta higroscopicidade do pó.
6) Costura dos sacos de papel com ou sem fita crepe.
A linha conta com unidade de costura para fechamento dos sacos de papel. Para maior vedação, pode ser utilizada fita crepe na cor do saco.
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A linha é equipada com 3 silos (bunkers) de 1 tonelada cada:
1) Silo para mistura das matérias-primas;
2) Silo de repouso do produto após mistura;
3) Silo para produto acabado.

Alta eficiência de produção e operação muito simples.

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