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CAT 3516B HD - 2.500 kVA Generator - DPX-18107

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2017, Funcionalidade: totalmente funcional, CONJUNTO DE MÁQUINAS DE soprar PET LINEARES com equipamento auxiliar AC ARCOR - multiBlow2 - 2017 Velocidade: 1,5L - 6000 Cavidades: 4 Formatos: 0,1 - 3,0L EQUIPAMENTO AUXILIAR 1. Refrigerador - M.T.A S.p.A - TAE EVO 051 2. Compressor de baixa pressão - SHAMAL 45kw 3. Compressor de alta pressão - Hjdpfx Asquuvrjaljni KAESER Booster N 753 - G 13 bar / 40 bar" 4. Secador de ar 5. Depósito recetor - Baixa pressão - MAX 16Bar 6. Depósito recetor - Alta pressão - MAX 45Bar

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, Funcionalidade: totalmente funcional, Vários bancos de carga disponíveis para aluguer ou venda diretamente do stock, tais como: - Banco de carga 100 kW, 400Vac 50Hz, CosPhi 1 (muito compacto, fácil de transportar numa carrinha de serviço) - Banco de carga 300 kW, 400Vac 50Hz, CosPhi 1 - Banco de cargas 500 kW, 400Vac 50Hz, CosPhi 1 - Banco de carga 600 kW, 400Vac 50Hz, CosPhi 1 - Banco de carga 700 kW, 400Vac 50Hz, CosPhi 1 Hnsdper Eyycofx Aalsi - Banco de carga 1000 kW, 400Vac 50Hz, CosPhi 1 - Banco de carga indutivo 2000kVAR, 400Vac 50Hz (indutivo) - Banco de carga capacitiva 450kVAR, 400Vac 50Hz, Cos Phi -0.2 (627A capacitiva) - Banco de cargas CC de várias tensões e potências, em stock: 500VDC e 1000VDC, 1000 kW Se pretender carregar uma tensão diferente, por exemplo 440V ou 690V ou a média tensão como 10kV, informe-se sobre as possibilidades. Também temos soluções para um banco de cargas com um CosPhi ajustável ou CosPhi 0,8. Por exemplo, combinando um banco de carga indutivo com um banco de carga óhmico, ou um em que ambos estejam incorporados. Também conhecidos como bancos de carga RLC. Frequentemente equipados com um interrutor para alimentação interna/externa. Se necessário, equipados com bolsas para empilhadores.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Para o fornecimento de cola profissional e precisa em furos de cavilha e ranhuras laterais posteriores. Hnodpfx Aaodxz Tpoloi Breve introdução: - Sempre a mesma e correcta quantidade de cola - Não é necessária a limpeza posterior das peças de trabalho com demasiada cola. - A limpeza mais fácil e mínima (1x semana) do sistema de colagem (através de programa de limpeza) - Economia de custos da cola - Pistola de cola ergonómica e leve em comparação com os frascos de cola de espremer - Trabalho mais rápido e mais preciso em comparação com garrafas de cola

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, Funcionalidade: totalmente funcional, diâmetro do eixo da lâmina: 160 mm, espessura de chapa de alumínio (máx.): 5 mm, peso da bobina: 4.000 kg, espessura da chapa (máx.): 3 mm, espessura chapa aço (máx.): 3 mm, espessura da chapa de cobre (máx.): 5 mm, espessura da chapa de latão (máx.): 5 mm, velocidade de corte: 40.000 mm/min, altura do produto (máx.): 3 mm, largura de trabalho: 600 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, largura total: 3.500 mm, comprimento total: 12.000 mm, altura total: 2.200 mm, Linha de corte de bobina Satılık Rulo Sac Dilme Hattı 0,5 - 3 mm de espessura x 600 mm de largura x peso da bobina de 6 toneladas Linha ideal para produção de tiras de aterramento galvanizadas. Topraklama şeridi imalatı e dar bant dilimleme işlemleri için ideal bir hat. Hnodpstpviqefx Aalsi Entre em contato para mais detalhes. #bobina #corte #corte de bobinas #linha de corte #desbobinador #debobinador #fenda #rebobinador #tensionador #processamento de bobina #aterramento #aterramento #aterramento #GalvanizedGroundingStrip #GroundingStrip #Strip #topraklama #topraklamaseridi

Condição: bom (usado), -1 unid. Metso M&J 4000-8 triturador/desfibrador de dois eixos. Com unidade hidráulica e comando em contentor. Com transportador de correia para saída e tremonha de entrada. Hnsdpfx Ajxhlfroalei

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Uma linha de produção de cal ativa é um conjunto de equipamentos concebidos para produzir cal de alta qualidade a partir de calcário, com o objetivo de satisfazer várias aplicações industriais, tais como a produção de aço, a dessulfuração ambiental e outros processos. O processo envolve normalmente várias fases, incluindo a trituração do calcário, a calcinação, a hidratação e, finalmente, a produção de cal ativa. Segue-se uma panorâmica geral das principais etapas envolvidas numa linha de produção de cal ativa: 1. Extração de calcário: - O calcário bruto é extraído das pedreiras e transportado para a fábrica de cal. O calcário pode ser submetido a processos de trituração e calibragem para atingir o tamanho de partícula desejado. 2. Pré-aquecimento do calcário: - O calcário bruto é normalmente pré-aquecido num pré-aquecedor ou pré-calcinador antes de entrar no forno rotativo. Esta etapa de pré-aquecimento ajuda a reduzir o consumo de energia no forno, descarbonizando parcialmente o calcário. 3. Carregamento no forno rotativo: - O calcário pré-aquecido é carregado no forno rotativo, um grande forno cilíndrico rotativo. O forno está inclinado num ligeiro ângulo para facilitar o movimento dos materiais através do forno. 4. Calcinação: - No forno rotativo, o calcário é submetido a uma calcinação a alta temperatura (normalmente entre 900 e 1 450 graus Celsius). Este processo faz com que o calcário sofra alterações químicas e físicas, convertendo-o em cal (óxido de cálcio). 5. Arrefecimento: - Após a calcinação, a cal passa pela zona de arrefecimento do forno, onde é arrefecida. Esta fase de arrefecimento é essencial para estabilizar a cal e prepará-la para o processamento posterior. 6. Hidratação: - A cal viva produzida no forno é depois hidratada com água num processo de hidratação para produzir cal apagada (hidróxido de cálcio). Este processo é normalmente efectuado num hidratador separado. 7. Separação da cal não reagida: - A cal apagada é separada de qualquer cal viva que não tenha reagido ou de impurezas. Este passo assegura que o produto final é de alta qualidade. Hnjdpfx Aajq Nyzbelsi 8. Filtragem e secagem: - A cal apagada separada é filtrada para remover o excesso de água, e o produto resultante é seco para atingir o teor de humidade desejado. 9. Armazenamento e embalagem: - O produto final, a cal ativa (óxido de cálcio), é armazenado em silos ou noutras instalações de armazenamento. Pode então ser embalado para venda ou transportado para os utilizadores finais. 10. Considerações ambientais: - São frequentemente implementados sistemas de recolha de poeiras e outras medidas de controlo ambiental para minimizar as emissões e garantir o cumprimento da regulamentação ambiental. A conceção e a configuração de uma linha de produção de cal ativa podem variar em função de factores como o tipo de calcário utilizado, os requisitos de capacidade de produção e as aplicações industriais específicas. As linhas de produção modernas incorporam frequentemente tecnologias avançadas para otimizar a eficiência energética, minimizar o impacto ambiental e garantir uma produção de cal ativa de alta qualidade.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1987, Pressão / t Curso / mm Tamanho da mesa / mm Peso da máquina aprox. 65000 kg Marca: Schäfer Tipo: SVRM Máquina de dobrar redondos de 4 rolos: Ano de construção: 1986 Largura de trabalho: 3000cm Diâmetro mais pequeno do tubo com rolo de 600 mm: Ø 720 mm Diâmetro mais pequeno do tubo com rolo de 360 mm: Ø 460 mm Espessura da chapa até (dependendo do material): 50 mm Material SA- 738 B Largura de trabalho: 2500 mm Material SA- 738 B Espessura do material: 35 mm Dobragem cónica: Para a dobragem cónica, todos os rolos, exceto o rolo superior, podem ser movidos numa posição inclinada. Os rolos superiores podem ser movidos numa posição inclinada. As posições dos rolos podem ser lidas nos instrumentos de visualização. nos instrumentos de visualização. Para um funcionamento semi-automático ou totalmente automático da máquina os blocos de rolamento dos rolos estão equipados com barras de escala e cames deslizantes para acionamento do interrutor de fim de curso. Isto permite que os rolos estejam sempre a mesma posição definida repetidamente, o que garante uma uniformidade dos disparos dobrados. Hodpfeuddcaox Aaloni

Condição: usado, Sopradora de estiramento da Etek Hnsdpfx Aaskucxloloi Linha ISBM = Injeção e sopro por estiramento Sopradora de estiramento para garrafas PET descartáveis a partir de pré-formas PET Sopradora de estiramento para produção rotativa Fabricante: ETEK / GF-Industries Tipo Supra 800 sv 1 Número de série: 22000225 Ano de fabricação: 2012 Potência: 90 kW Conexão elétrica: 400 Volt, 50 Hz Peso líquido aprox. 6000 kg Estado como nova

Condição: novo, Ano de fabrico: 2023, Funcionalidade: totalmente funcional, largura necessária: 2.889 mm, requisito de espaço comprimento: 11.292 mm, altura necessária: 2.675 mm, peso total: 36.000 kg, temperatura: 150 °C, pressão de funcionamento: 6 barra, pressão: 6 barra, potência: 110 kW (149,56 cv), tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, temperatura de funcionamento: 150 °C, Equipamento: documentação / manual, Tipo de equipamento: Capacidade do produto seco: Cerca de 500kg/hr Condições de projeto: 150oC; 6barg/ Vácuo total Materiais de Construção (Produto Humedecido): Aço inoxidável 304L, O-Ring de Viton, juntas planas reforçadas com PTFE Motor elétrico: 3 pólos / 480V / 60Hz, 110kW, 1780 rpm, Eex de IIB T4, IP 65; Hodot Uqldspfx Aaljni Amassadeira-secadora a vácuo horizontal, de eixo único, contínua Processo de evaporação/secagem direta (contacto) de passo único 3 zonas de aquecimento na concha, 2 zonas de aquecimento no agitador Alimentador de parafuso duplo Aplicações gerais: Secagem de produtos que apresentam múltiplas mudanças de fase, por exemplo Líquido -> altamente viscoso -> pastoso-> pó de fluxo livre ou sólido granular Capacidade de lidar com a formação de espuma, viscosidade, formação de crosta e variação necessária de temperatura e requisitos de entrada de acionamento Design auto-limpante e binário elevado para promover a transferência de calor e massa Aplicações potenciais: Secagem de uma massa cristalina, por exemplo, anti-oxidantes: Solventes típicos: Metanol, Ciclohexano, Isopropanol Resíduos industriais: Recuperação de materiais perigosos / valiosos a partir de resíduos. Por exemplo. TDI (monómero de poliuretano) a partir de resíduos de destilação Secagem de lamas de tintas e vernizes Recuperação de água/tolueno de resíduos de borracha Recuperação de solventes de resíduos de destilação de vitaminas Reacções de polimerização...

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A série de plotters ATC foi desenvolvida para uso profissional em grandes instalações industriais e fábricas para a produção de componentes complexos de grandes dimensões. Graças à sua concepção especial, a máquina está adaptada à produção de modelos de fundição e iates, entre outros, reduzindo significativamente os tempos de maquinação. A fim de satisfazer as exigências de maquinação mais pesada, as máquinas ATC utilizam uma estrutura adicionalmente reforçada e servoaccionamentos CA mais potentes em cada eixo. A presença de cinco eixos significa que mesmo as peças mais exigentes podem ser suportadas no processo de maquinação. Os plotters desta série estão equipados de série com um trocador automático de ferramentas, um carregador linear de seis posições e um sensor de altura de ferramenta. As soluções utilizadas aceleram significativamente o processo de maquinação que requer a utilização de várias fresas. Materiais a serem maquinados: - madeira - materiais à base de madeira (aglomerado de partículas, MDF, OSB, etc.) - plásticos - compósitos - PVC - metais não ferrosos (alumínio, latão, cobre, etc.) CONSTRUÇÃO: A estrutura da máquina-ferramenta é feita de aço e ferro fundido, o que lhe confere alta rigidez, bem como resistência às sobrecargas associadas ao processo de maquinação. SUPERFÍCIE DE TRABALHO: A área útil da nossa máquina-ferramenta é 3000 x 6000 [mm]. ALCANCE DOS EIXOS Z E PÓRTICOS: Parâmetros personalizados DRIVES: Os motores SERVO foram utilizados para accionar as nossas máquinas-ferramentas, garantindo uma aceleração e velocidade adequadas em cada direcção. Os eixos X e Y são accionados utilizando rolos helicoidais clássicos experimentados e testados para assegurar uma longa vida útil e precisão, enquanto que o eixo Z é accionado utilizando um fuso de esferas de alto desempenho. Todos os eixos funcionam sobre guias ferroviárias. SPRING: Um potente fuso sem escovas de topo de gama é utilizado para accionar a ferramenta de corte. A velocidade do fuso situa-se entre 6.000 e 24.000 rpm. É utilizado um conversor de frequência para o fornecimento de energia, que tem mais potência do que o fuso para evitar quedas de velocidade durante a operação de serviço pesado. ARMAZENAMENTO DE FERRAMENTAS: O equipamento padrão da máquina ferramenta inclui um magazine linear de ferramentas equipado com 6 cones HSK. É possível equipar o magazine de ferramentas com posições adicionais. SOFTWARE: A máquina foi fornecida com o software CAD/CAM apropriado. O software permite a concepção rápida e fácil de peças, que o programa converte depois para o chamado código G. É também possível importar ficheiros acabados de outros programas. Hnodpfxeiq U Tqo Aalji CONTROL: A máquina é controlada por um controlador, que tem o seu próprio processador e memória de funcionamento para assegurar um funcionamento estável e fiável.